SB T 10148.2-1993 粮油加工机械通用技术条件.机械加工技术要求.pdf

《SB T 10148.2-1993 粮油加工机械通用技术条件.机械加工技术要求.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《SB T 10148.2-1993 粮油加工机械通用技术条件.机械加工技术要求.pdf（4页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、中华人民共和国商业行业棋滋粮油加工机械通用技术条件机械加工技术要求1 主题内容与适用范噩本标准规定了一般要求的机械加工零件的技术要求。本标准适用于粮油加工机械匈2 喜i尾标准GB 3 螺纹收尾、肩距、i里刀槽、fjJ角GB 197 普通螺纹公差GB 1095平键键和键糟的剖面尺寸GB 1096普通平键姿式尺寸GB 1097 导向平键骂自式尺寸GB 1184形状和位置公袭来注公差的规定GB 1244 套筒滚子传动链链轮GB 1804公差与配合米注公差尺寸的极限偏差GB 5796.4 梯形螺纹公辈辈GB 10089 圆柱蜗杆、蜗轮精度GB 10095 渐开线圆柱齿轮精度GB 10225 小模数锥齿

2、轮椅度3一般要求SB/T 10148. 2 - 93 代替LS35-82 3. 1 零件加:r:后，除应符合图样和有关技术文件的规定外，还应符合本标准的规定.3.2零件应按工序检查验收，在前道工序检验合格后，方可转入下道工序制作。3.3 铸、锻伶加工中，如发现有砂猿、缩孔、央泼、裂缝等缺隐时，除受力部位牵挂重要摩擦表哥哥外，在不降低零件强度及影响使用性能的情况下，离制泼厂有关部门共同确定该零件是否因患或报废。补焊回用，应先将缺陷部位清理干净，并视零件的材质及意要性决定焊后的热处理。3. 4 开口销孔的边缘应倒掉毛刺，或者做90或120的沉孔，其直径为开口销公称直径的1.2-1. 5倍。35零件

3、己加工表面上，特别是配合表面，不应有如i痕、碰伤、锈震等降低零伶强度、寿命及影响外观的缺陷.3.6 零件加工表面热处理后，不应有氧化皮(变色的薄氧化层除外)。经过精加工的配合我丽不应有退火的现象。3. 7 精加工后的配合面、摩擦丽和定位面等工作表面，不允许在某上打印标记。3.8 对开草草rc或草草承壳，必须配合好后成对加工，并打主标记。中华人民共和留商业部1993- 03 -23批准1993 -10 -01实施l38 88fT 10148. 2 - 93 3.9零件表面(包括键槽上的毛刺应除净，锐边、夹角应jJ钝。3.9. 1 零件00摔在未注弱倒角对，应按001和表工的烧定销角。CX450

4、CX4S. d -一一一一-I+-QCX450 因1表I)(d) ;5 5-30 310号-2击。250-500 吉00-100010 c 0.2 O. 5 l z 3 4 5 3. 9. 2零件图中来注明倒四尺寸，又无滑坡要求时，应按图2和表2的规定jJ圈。 网Q r 002 表2D-d s王44-12 12-30 30-80 草。-140140-200 200 3-10 10-30 30-80 80-260 260-630 630-1000 1000 r 。41 2 4 8 12 20 泼3D值扇子富孔和外端翻倒硕.非圆柱茵的倒圆可参照此表。4 ;挺法公差尺寸的极限由昌最4. 1 阁样上未

5、注公主皇尺寸的极限偏差按褒3的规定选用GB1804中相应级别的数值。袤3孔径和内尺寸辅径和外尺寸441-R-K 22 1I nn-K 长度I JS伽川-S(js)!4. 4.2 部角半径和倒角高度斜度的极限偏差按003和表4部级.C 因313 5B/T 10148. 2 - 93 表4C(C, )罕r(rl)0.5-3 3-6 6-30 30-50 极限C10-50 50-120 120-400 400 隅中等级)士l士30土20士10士5c(粗糙级士1030:t l 士30士15士10注，表中的*度镶按短边低度确定。若为离镀角，锥!J为1t 3.-., 1 t 500的蜀键，按画锥*确定p锥

6、!J大于1, 3画锥，按其素线t王成确定.5未注形状和位置公差00拌上来注形状和位爱公差肘，其来泼公差应遵守GB1184的窥定，并按公主主等级S级联定公差值。Z 窑轮6.1 圆柱烧轮精度等级J!i不低GB195的E级。6.2 圆锥齿轮精度等级应不低GB10225的9级-7 毒品杆、精轮蜗杆、蜗轮精膜等级应不低于GB10089的9级.8 套筒滚子传动链链轮套筒滚子传动链链轮奴工公主皇应符合GB1244的规定。9螺纹9. 1 梯形螺纹精度按GB5796.4规定，根据表6选取， 内螺纹对7H L 8H 表5, 外螺纹N L 7 h 7 e 8 e 9. 2 普通螺纹公堂皇带按GB197的级立在选窍。

7、对于标准长度?唱的一般紧密件的螺纹公差辛苦采用7日/8g , 9.3酬报必须舱，其螺纹侧面粗糙度不得大于伊9.4 螺栓、螺柱、螺钉的无螺纹部分尺寸，在图样上未注明时，不得超过螺纹外役-9. 5切制的螺纹表窟，不得有黑皮、压肩、乱扣、螺纹破裂等缺陷.9.6 所有螺纹的收尾、肩JlI!、退刀糟和倒角在图祥上未注明其几何尺寸时，均按GB3的规定制造。140 SBfT 10148.2-93 10键和键槽10. 1 平键轴槽和轮毅槽的剖面尺寸公差按GB1095的规定制造。10.2 图样上来注的轴槽和轮毅槽对轴及轮载轴线的对称度应按GB1184中对称度公差9级制造。10.3 普通平键的尺寸公差按GB1096的规定制造。10.4 导向平键的尺寸公差按GB1097的规定制造。10.5 当键长与键宽之比大于或等于8时，平键的直线度应小子或等于键宽公差之半。10.6 当键长和键宽之比大于或等于8时，键宽两侧面在长度方向的平行度应符合GB1184的规定，当键宽小于或等于6mm按7级$键宽8至36mm按6级;当键宽大于或等于40mm按5级。附加说明g本标准由中华人民共和国商业部提出并归口。本标准由商业部科学研究院负责起草。本标准主要起草人夏建桥。141