JB T 6378-1992 气动换向阀.技术条件.pdf

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1、 J 20JB/T 63781992气 动 换 向 阀 技 术 条 件1992-07-15 发布1993-01-01 实施中华人民共和国机械电子工业部 发 布11 主题内容与适用范围本标准规定了气压传动和控制系统中使用的换向阀的技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于以压缩空气为工作介质的一般工业用气控、电控、人力与机械控制换向阀。特殊要求的气动换向阀不在本标准规定之内。2 引用标准GB 156额定电压GB 786液压及气动图形符号GB 998低压电器基本试验方法GB 1497低压电器基本标准GB 4026电器接线端子的识别和用字母数字符号标志接线端子的通则3 术语、符号、代号3. 1 术语

2、3. 1. 1 气动换向阀具有两个以上连接口，并能得到两种以上流动状态的气动方向控制阀。3. 1. 2 换向气动换向阀在规定条件下，其出口压力上升至进口压力的90%或下降至进口压力的10%时，则认为气动换向阀实现了换向。3. 1. 3 换向时间从发出控制信号开始到换向阀实现换向所花费的时间。3. 1. 4 最低工作压力气动换向阀正常换向的最低进口压力。3. 1. 5 最低控制压力能使气动气控换向阀正常换向的阀的控制口处的最低压力。3. 1. 6 最小控制力能使气动人力、机械控换向阀正常换向的最小力。3. 1. 7 弹性密封利用密封件的弹性而实现密封要求的密封形式。3. 1. 8 间隙密封利用相

3、对滑动件间的配合间隙而实现密封要求的密封形式。3. 1. 9 泄漏中华人民共和国机械电子工业部 1992-07-15 批准中华人民共和国机械行业标准气 动 换 向 阀 技 术 条 件JB/T 637819921993-01-01 实施JB/T 637819922从有密封要求的部位流出空气的现象叫泄漏。3. 1. 10 内泄漏发生于气动换向阀内腔各流道间的泄漏称为内泄漏。从气动换向阀的与进口呈断开状态的那个出口所测得的流量即为本标准所指的内泄漏量。3. 1. 11 外泄漏从气动换向阀的内部至大气的泄漏称为外泄漏。3. 1. 12 工作频度换向阀在工作状态下，二次换向动作之间的间隔时间的倒数，用1

4、次/时间（数量）表示。3. 1. 13 壅塞流态下的有效截面积（S值）元件内处于壅塞流态时，通过元件的质量流量乘以上游总温的开方，再除以0.0404倍的上游总压。3. 1. 14 临界压力比b根据在亚音速流态下元件的流量特性曲线是四分之一椭圆的假设，由实测数据推算出的值，用它代表流动变成壅塞流时，元件下游静压与上游总压之比。3. 2 符号和代号3. 2. 1 气动换向阀的图形符号应按GB 786的规定。3. 2. 2 气动换向阀图形符号中所使用的代号，P为进口，A、B、C为出口，O为排气口，K为控制口，位号则加脚标，如O1、O2，K1，K2，。4 技术要求4. 1 工作条件4. 1. 1 工作

5、介质气动换向阀的工作介质应经过滤、干燥等处理并达到表1的要求。表 1工作压力，MPa固体粒子含量介 质 要 求换 向 阀结 构公称值允许波动%温 度压力露点最大粒径m最大浓度mg/m3间隙密封55弹性密封0.63(0.80)1.001.6010 550一般应比使用环境温度低105012.5注： 除非另有规定，介质中一般应含有润滑油雾。 可使用附录A（参考件）推荐的工作介质处理程序。4. 1. 2 工作环境气动换向阀的工作环境应符合表2要求。表 2环 境 要 求控 制 方 式温 度周围空气相对湿度%电气污染等级按GB 1497气控，人、机控550电 控54090 3JB/T 6378199234

6、. 1. 3 安装要求气动换向阀应按说明书中规定的安装方向安装。4. 1. 4 工作频度气动换向阀的工作频度应为1次/s1次/30d。4. 1. 5 电源要求4. 1. 5. 1 气动电磁换向阀使用的电源电压应符合换向阀的额定电压。气动电磁换阀并使用的交流电源频率为50（60）Hz。4. 1. 5. 2 气动电磁换向阀允许的电源电压波动范围为额定电压的85%110%，允许的电源频率波动范围为5%5%。4. 2 技术性能4. 2. 1 公称压力气动换向阀的公称压力应符合表3的规定。4. 2. 2 控制性能气动换向阀的控制性能见表3。4. 2. 2. 1 工作电压气动电磁换向阀在表3规定的工作电压

7、范围内均应可靠换向。4. 2. 2. 2 电磁铁释放电压气动磁换向阀电磁铁的释放电压应在表3规定的范围内。4. 2. 2. 3 最低工作压力气动电磁换向阀（先导式）的最低工作压力应符合表3的规定。4. 2. 2. 4 最低控制压力气动气控换向阀的最低控制压力应符合表3的规定。4. 2. 2. 5 最小控制力气动人力、机械控换向阀的最小控制力应符合表3的规定。表 3控制方式电 控气控人力、机械控工作电压V电磁铁释放电压V最小控制力N通 径 mm换向条件公称压力MPa额定值US允许范围US%交流US%直流US%最低工作压 力(先导式)MPa最低控制压力MPa1.62 34 6 8 10 150.6

8、30.20.4（0.8）0.250.51.00.350.61.6按GB186的规定85110 7520 75100.51.03050801001201604. 2. 3 换向动作JB/T 637819924气动换向阀换向时，动作应迅速灵活，无异常声响。4. 2. 4 换向时间气动换向阀（人力、机械控制除外）的换向时间应符合表4的规定。表 4流 量 特 性内泄漏量，mL/minSmin，mm2指标项目通径 mmb轻 型普 通耐 久 性万 次换向时间s弹性密封间隙密封10.31.2 0.51.6 121.6330.0344651081022000.045050010 20 4015 40 600.

9、061001 00020 60 11025 110 1901500.102001 50032 190 30040 300 4000.15500.20.5400 650500.23002 0004. 2. 5 流量特性气动换向阀的流通能力用壅塞流态下的有效截面积S值和临界压力比b值表示。气动换向阀各通道的S值、b值均应符合表4的规定。4. 2. 6 密封性气动换向阀的密封性能用换向阀的内、外泄漏来表示。4. 2. 6. 1 气动换向阀在试验压力下的内泄漏量应符合表4的规定。4. 2. 6. 2 气动换向阀在试验压力下应无外泄漏。4. 2. 7 耐压性气动换向阀在试验压力下，应不出现开裂、永久变形

10、及其他损坏。4. 2. 8 耐久性气动换向阀的耐久性应符合表4的规定。4. 2. 9 外观质量4. 2. 9. 1 气动换向阀外观应光滑、平整、色泽均匀，表面无剥落、划痕、碰伤等缺陷。4. 2. 9. 2 气动换向阀的裸露表面应进行防锈等处理，并应符合相应技术标准。4. 2. 10 电子性能气动电磁换向阀应进行规定条件下的电气性能试验。JB/T 6378199254. 2. 10. 1 工频耐压气动电磁换向阀应按第5.2.9.1条的方法进行工频耐压试验，试验电压按表5规定。表 5额定电压 USV工频耐压试验电压交流有效值，V绝 缘 电 阻M60 1 000160300 2 000300660

11、2 5001.54. 2. 10. 2 温升气动电磁换向阀的线圈和电磁铁按第5.2.9.2条的条件测得的温升值应符合表6的规定。表 6绝缘材料等级温 升，绝缘材料等级温 升，A85 F135E100 H160B1104. 2. 10. 3 耐湿热性气动电磁换向阀应在第5.2.9.3条的条件下经受交变湿热环境试验（Db）。4. 2. 10. 4 绝缘电阻气动电磁换向阀的绝缘电阻，在第5.2.9.3条的湿热条件下应能符合表5的要求。4. 2. 10. 5 接线端子气动电磁换向阀接线端子的识别和标志应符合GB 1497中第7.1.6条的规定。5 试验方法5. 1 试验条件5. 1. 1 介质要求5.

12、 1. 1. 1 气动换向阀的试验压力应符合表7的规定。表 7公 称 值， MPa 试验压力试验项目0.63（0.80）1.00 1.60允 许 波 动，%控制性能换向动作换向时间耐 久 性内泄漏0.40 0.50 0.60 1.00密封性外泄漏0.63 0.80 1.00 1.60耐 压 性1.00 1.20 1.50 2.40有效截面积0.504JB/T 6378199265. 1. 1. 2 气动换向阀试验介质的其他要求与工作介质同。5. 1. 2 环境要求5. 1. 2. 1 温度a型式检验：2510；b出厂检验：按室温。5. 1. 2. 2 相对湿度不大于85%。5. 1. 3 电源

13、要求5. 1. 3. 1 试验用电源电压的误差、交流电源频率的误差范围为额定值的5%5%。5. 1. 3. 2 试验用直流电源的纹波系数应不大于5%。5. 1. 3. 3 试验仪器、仪表等使用的电源应按各仪器、仪表的说明书中的规定。5. 1. 4 试验装置5. 1. 4. 1 试验装置中的测压点位置应按图1规定。图1 测压点位置5. 1. 4. 2 压力表管接头示意（见图2）。图2 压力表联结管示意图5. 1. 4. 3 除非另有规定，计量值的允许差应按表8的规定。表 8允 许 差（测量值的%）计 量 名 称计 量 单 位型 式 检 验出 厂 检 验压 力MPa2%3%测 量L/min4%6%

14、温 度23时 间s电 压V电 阻5%电 流mA（05）%耐 久 性万次0.01%JB/T 6378199275. 2 试验项目及其方法5. 2. 1 控制性能5. 2. 1. 1 工作电压在被测电磁换向阀进口通入符合第5.1.1条规定的介质，将电源电压分别调至表3规定的最小和最大工作电压，接通电路，若此时被测阀均能实现换向，则该阀符合要求。5. 2. 1. 2 电磁铁释放电压将处于吸合状态下的电磁换向阀的电压连续递减，直至被测阀因电磁铁释放而换向，该换向瞬时的电压即为电磁铁释放电压。电磁铁释放电压测定次数及取值应按表9的规定。表 9测 定 次 数取 值 方 法备 注电流种类出 厂型式交 流2次

15、直 流2次6次取算术平均值对直流，出厂检验应每次改变极性，型式检验应每2次改变极性5. 2. 1. 3 最低工作压力将被测电磁阀（先导式）通电，使之处于工作状态。使被测阀的进口压力缓慢上升，直至阀实现换向，该阀换向瞬时的进口压力即为最低工作压力。应连续测试3次，取平均值。5. 2. 1. 4 最低控制压力在被测气控换向阀进口通入符合第5.1.1条规定的介质，使阀控制口的压力缓慢上升，直至阀实现换向， 该阀换向瞬时的控制口压力即为最低控制压力。应连续测试3次，取平均值。5. 2. 1. 5 最小控制力在被测人力、机械控换向阀的进口通入符合第5.1.1条规定的介质，然后在阀的控制端加一与阀芯运动方

16、向相同的力，逐渐加大该力，直至被测阀实现换向，该阀换向瞬态下所受之力即为最小控制力。5. 2. 2 换向动作在被测阀进口通入符合第5.1.1条的介质，据其控制方式给予表3规定的额定换向条件，使被测阀换向。使被测阀连续换向5次（来回），观察判别其换向动作是否正常。若其动作符合第4.2.3条的要求，则可认为换向动作正常。5. 2. 3 换向时间在被测阀进口通入符合第5.1.1条规定的介质，据其控制方式给予表3规定的额定换向条件，使被测阀换向，测出实际换向时间。以1次/s的频度连续换向10次（来回），取算术平均值，并应满足下式：| TM T | /T30%式中：TM实际最大或最小值；T平均值。5.

17、2. 4 流量特性JB/T 6378199285. 2. 4. 1 流量特性的测试应在被测阀的P、A、B口之间和A、B、O口之间进行。5. 2. 4. 2 流量特性的试验应按有关标准气动元件流量特性的试验方法进行。5. 2. 5 密封性5. 2. 5. 1 内泄漏量在被测阀进口通入符合第5.1.1条规定的介质，然后在阀芯的各个位置上分别测出应与进口隔断的各出口的流量，这些流量即分别为各流道的内泄漏量。5. 2. 5. 2 外泄漏将被测阀的出口堵死，从被测阀进口通入符合第5.1.1条规定的介质，保压0.5min，用涂肥皂水或其他方法检查，应无外泄漏。5. 2. 6 耐压性将被测阀的出口堵死，并使

18、阀芯处于工作位置。从被测阀进口通入符合第5.1.1条规定的介质，保压1min，检查各部分应能满足本标准第4.2.7条的要求。5. 2. 7 耐久性5. 2. 7. 1 在被测阀进口通入符合第5.1.1条规定的介质，以1次/s的频度给予表3规定的换向条件，使被测阀反复换向，当换向次数达到规定的耐久性指标后，重复检验第5.2.1，5.2.2，5.2.3，5.2.5条时仍应满足相应的规定和要求。5. 2. 7. 2 在耐久性试验过程中不得作任何调整，但在每完成30万次后允许加注润滑剂；在完成规定次数后重测有关性能前允许对被测阀进行清洗或加注润滑剂，但不得更换零件及其装配位置。5. 2. 8 外观质量

19、5. 2. 8. 1 外观检查一般采用目测，检查结果应达到第4.2.9条的要求。5. 2. 8. 2 按标准进行处理的表面，应符合相应标准的试验方法。5. 2. 8. 3 检查接线端子是否牢固易识别，是否符合第4.2.10.5条的要求。5. 2. 9 电气性能5. 2. 9. 1 工频耐压5. 2. 9. 1. 1 气动电磁换向阀工频耐压的试验电压波形为正弦波，频率为4562Hz，当高压输出端短路时，电流应不小于0.5A。5. 2. 9. 1. 2 气动电磁换向阀的工频耐压试验应在被测阀电磁线圈和外壳之间进行，并按第4.2.10.1条表5选取试验电压值。5. 2. 9. 1. 3 施压时间：型

20、式检验为1min，出厂检验可缩短至1s。5. 2. 9. 1. 4 施加电压时应从小于1/2试验电压开始，逐步升至规定值，然后持续至规定时间。施压结束应避免突然失压。5. 2. 9. 1. 5 合格判定：应无绝缘击穿和闪络。5. 2. 9. 1. 6 其余可按GB 1497中第8.2.2.3.2条的规定。5. 2. 9. 2 温升5. 2. 9. 2. 1 气动电磁换向阀线圈和电磁铁温升试验应在额定频率、额定电压下进行。周围空气温度为1040，试验时周围空气温度变化应不超过10。JB/T 6378199295. 2. 9. 2. 2 温升值必须在发热稳定状态下测得（相隔1h所测得的温升差不超过

21、1时，则认为发热稳定）。5. 2. 9. 2. 3 其余温升试验方法应按GB 998中第5.3条的规定。5. 2. 9. 3 耐湿热性气动电磁换向阀的耐湿热性试验应在下列条件下按GB 1497中第7.2.13.2条规定的方法进行。a严酷等级：高温温度为55，试验周期为2昼夜；b在低温高湿阶段最后12h中于3min内先测出阀的电磁线圈与外壳之间的绝缘电阻，然后进行1min工频耐压试验；c测出的绝缘电阻应不小于表5的规定。绝缘电阻的测量仪表应按表10选取。工频耐压的试验电压为表5规定值的80%。表 10 V额 定 电 压兆 欧 表 的 电 压 等 级60 25060380 5006 检验规则6.

22、1 出厂检验6. 1. 1 气动换向阀须经质量检验部门检验合格后方能出厂。6. 1. 2 气动换向阀出厂检验的项目按表11的规定，分为必检、抽检两类。表 11出 厂 检 验 项 目条 号名 称检 验 类 别备 注5.2.1.1工作电压必 检5.2.1.2释放电压抽 检电磁换向阀5.2.1.3最低工作压力 电磁换向阀（先导式）5.2.1.4最低控制压力必 检气控换向阀5.2.15.2.1.5控制性能最小控制力抽 检 人力、机械控换向阀5.2.2换 向 动 作5.2.5密 封 性5.2.8外 观 质 量5.2.9.1工 频 耐 压必 检对电磁换向阀5.2.6耐 压 性抽 检6. 1. 3 抽检项目

23、应在必检项目全部合格的产品中，按2%的比例抽取，并不得少于3件。6. 1. 4 判定规则a任一必检项目不符合要求，产品即为不合格；b必检与抽检项目全部符合要求，产品即为合格；c抽检项目中有不合格者，则应在同一检验批中对不合格项目加倍抽样检查，如复检产品全部符JB/T 6378199210合要求，则该批产品中除去首次检验不合格者外，其余认为合格；d如复检中仍有不合格者，则应对该批产品的该项目逐件进行检验。6. 2 型式检验6. 2. 1 有下列情况之一时，应进行型式检验：a产品试制定型鉴定；b由于改进设计，改变工艺或材料，可能影响产品性能时；c大批量产品，每三年不少于1次；d停产一年以上后又恢复

24、生产的产品；e出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f质量监督机构提出型式检验要求时。6. 2. 2 用于型式检验的样件不得少于3件。其中1件应作全部项目检验，其余2件作除耐久性外的所有项目检验。6. 2. 3 判定规则a样件检验全部符合要求，则该产品型式检验合格；b样件中有一项性能不合格，则应对该项目加倍抽样复检，如复检样件全部符合要求，则该产品除去首次检验不合格者仍可判合格；c若复检仍有不合格者，则判该产品型式检验不合格。6. 2. 4 将检验结果整理、判别后填入相应的检验报告。JB/T 6378199211附 录 A大气 压缩机 后冷却器 分水过滤器 储气罐 干燥器过滤器减压阀压力露点

25、，过滤度规格，m压力波动允许值，%用于间隙密封5工作介质10比周围空气温度低10用于弹性密封50试验介质4油雾器要求无给油润滑时不需工作介质或试验介质附加说明：本标准由无锡气动技术研究所提出并归口。本标准由无锡气动技术研究所、济南铸锻机械研究所负责起草。本标准主要起草人迟贤哲、胡秋萍、邹宗发。气动换向阀工作介质和试验介质处理程序图（参考件）排污排污JB/T63781992中 华 人 民 共 和 国机 械 行 业 标 准气 动 换 向 阀 技 术 条 件JB/T 63781992*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号 邮编 100044）*开本8801230 1/16 印张1 字数22,0001993年1月第一版 1993年1月第一次印刷印数1500 定价 10.00元机械工业标准服务网：http:/www.JB