JB T 5194-1991 照相机检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查).pdf
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1、旦中华人民共和国机械行业标准JB/T 5194一-91照相机检查计数抽样程序及抽样表1991-07-10发布1992-07-01实施机械电子工业部批准1 主题内容及适用范围中华人民共和国机械行业标准照相机检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)JBjT 5194-91 本标准规定了照相机产品以下简称产品质量检查的计数抽样方法(以下简称抽样方法。本标准适用于照相机连续批产品的质量检查,根据该产品的质量标准对提交检查的产品抽样并对提交批产品的质量作出判断。2 引用标准GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查。3 术语、符号、代号3.1 单位产品(架):产品装配最终工序完
2、成后的每架照相机。3.2 检查批z为实施抽样检查汇集起来的单位产品,简称批。3.3 批量(N):每一个批中所包含的单位产品数。3.4 样本单位与样本大小(a):从批中按随机方法抽取用于检查的单位产品,称为样本单位,样本单位的全体,称为样本大小。3.5 检查水平E表示批量与样本犬小之间关系的等级,本标准规定了三个检查水平:1.S-1和S-303.6 合格质量水平(AQL):在抽样检查中,认为可以接收的连续提交检查批的过程平均质量的上限值。3.7 不合格z产品被检项目特性不符合产品质量标准或有关技术协议所规定的技术要求时,即称为不合格。不合格的严重性,一般分为A、B和C三类不合格。3.7.1 A类
3、不合格z对产品使用影响极犬的质量项目特性极严重不符合规定,称为A类不合格。3.7.2 B类不合格z对产品使用影响犬的质量项目特性严重不符合规定,称为B类不合格。3.7.3 C类不合格z对产品使用影响不大的质量项目特性轻微不符合规定,称为C类不合格。4 实施计数抽样检查的部门和栓查人员进行计数抽样检查的工作应由生产工厂的质量管理部门负责实施,也可以在上级质量管理部门的监督指导下实施,检查人员由负责实施部门指定。5 栓查批的形成和批量大小5.1 检查批的形成检查批应是在基本相同的连续生产条件下,并在产品的最终工序后认为质量符合要求的产品中形成。5.2 批量的大小原则上以日生产的架数为一个批量,在不
4、影响对检查批质量判断的情况下,可以由质量管理部门决定将若干检查批合并或者将一个检查批折开分别实施计数抽样检查。机械电子工业部1991-07-10批准1992-07-01实施1 JB/T 5194-91 e 幢章批的判断本标准采用调整形抽样方案6.1 检查项目的分类、合格质量水平(AQL)和检查水平按产品质量标准或技术协议中的检查项目,一般分为z功能与结构、一般性能、耐久性和外观,对应的合格质量水平和检查水平见表1。表1检查项目不合格分类AQL 功能与结构A 1. 5 A 1. 5 一般性能B 4 C 6.5 耐久性B 4 B 4 外观C 6.5 6.2 样本的抽取与判断在检查批量确定以后,以随
5、机抽样方法按表2抽取样本。各项目检查时,样本允许重复,但不能影响各个检查项目的正确判断。表2检合格检查批量(N) 查质量7. 水平280以下281 -500 501 -1200 1201-3200 平AQL n(Ac , Re) n(Ac , Re) n(Ac , Re) n(Ac , Re) 1. 5 8(0 , 1) 32(1 , 2) 32(1, 2) 50(2 , 3) I 4 13(1 , 2) 20(2 , 3) 32(3 , 4) 50(5 , 6) 6.5 13(2 , 3) 20(3 , 4) 32(5 , 6) 50(7 , 8) 1. 5 8(0, 1) 8(0, 1)
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