JB T 5143-1991 化油器综合流量试验台.试验方法.pdf

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1、 J 94JB/T 51431991化油器综合流量试验台试 验 方 法1991-06-26 发布1992-07-01 实施中华人民共和国机械电子工业部 发 布11 主题内容与适用范围本标准规定了化油器综合流量试验台的试验方法和试验程序。本标准适用于音速喷嘴测定空气流量的化油器综合流量试验台。2 引用标准JJG 235 齿轮流量计检定规程JJG 257 玻璃转子流量计检定规程3 试验方法产品应按照本标准规定的项目及程序逐项试验。3. 1 空气流量试验以标准音速喷嘴对装置喷嘴进行测定，具体方法及计算公式见后。3. 1. 1 备好00.1 MPa标准大气压计一支、湿度计一支、标准水银温度计一支、00

2、.1 MPa标准水银压力计一支、喷嘴检定装置一套及一组标准音速喷嘴。3. 1. 2 按图1将各仪表连接。图1 空气流量检测示意图3. 1. 3 将标准喷嘴安装至喷嘴检定装置上，标准喷嘴与装置喷嘴的标称值基本上按12的关系配置。3. 1. 4 以标准喷嘴的检定流量值为依据，确定装置喷嘴的组合并打开喷嘴，对装置喷嘴进行测定。将机械电子工业部 1991-06-26 批准中华人民共和国机械行业标准化油器综合流量试验台试 验 方 法JB/T 514319911992-07-01 实施JB/T 514319912结果逐一填入附录A。3. 1. 5 起动真空泵。3. 1. 6 测定设置试验台房间内的下列参考

3、值：a. 大气压计指示值：p1（Pa）b. 标准水银温度计指示值：t1（）c. 温度计指示：干球温度指示TD（）湿球温度指示TW（）d. 标准水银压力计指示值：p2（Pa）e. 音速喷嘴箱内温度：t2（）3. 1. 7 根据测定数据计算，求得标准喷嘴流量值和装置喷嘴流量值，检验是否在允许误差内。3. 18 流量计算a. 标准喷嘴的流量计算按式（1）：Gao=K1p1H11527315296t.+（1）式中：Gao标准喷嘴的流量，g/s；K1 一组标准喷嘴流量系数的和，g/（sPa）；p1修正后大气压值，Pa；按式（2）计算：p1=p1（806659.g0.000163t1）（2）g检定场所的重

4、力加速度，m/s2；H湿度系数，根据干、湿球温度表查出相对湿度（图A1）。然后在相对湿度表上查出湿度系数（图A2）。b. 装置喷嘴流量计算按式（3）计算：Ga=K2（p1p2）H21527315296t.+（3）式中：Ga装置喷嘴的流量，g/s；p2标准水银压力计修正值，Pa；按式（4）计算：p2=p2806659.g0.000163（t120）（4）K2 一组装置喷嘴流量系数的和，g/（sPa）。c. 计算流量误差a：%100aoaoaa=GGG（5）d. 流量误差允许值为：（0.5+0.02AM）%（6）式中：M可测最大值；A被测值。3. 1. 9 按技术协议规定的流量范围，绘制空气流量允

5、许误差范围曲线图A3，并把附录A中的a值JB/T 514319913点在其流量允许误差范围曲线内，判定合格与否。3. 2 最大吸入负压试验封住试验台进气口，打开喷嘴，启动真空泵，待稳定后，观察喷嘴箱前腔精密真空表。其负压值应不小于0.08 MPa。3. 3 燃油流量精度试验燃油流量精度试验，按如下步骤进行：3. 3. 1 备好燃油流量检定器、排放容器及天平。3. 3. 2 参照图2将试验台仪表板上燃油出油口和燃油流量检定器入口相连接。图2 燃油流量检测示意图3. 3. 3 将燃油压力设定在2030 kPa。3. 3. 4 将燃油流量检定器和天平按说明书连接到交流电源上，预热15 min。3.

6、3. 5 利用燃油温控装置，将油温控制到232。3. 3. 6 打开排气阀，排除燃油管内及检定器内之空气。3. 3. 7 按国家流量计检定规程检测，并确定流量精度。a. 玻璃转子流量计按JJG 257标准进行检测。b. 齿轮流量计按JJG 235标准进行检测。3. 3. 8 流量计精度本标准规定：采用转子流量计不低于2.5级，采用齿轮流量计或其它形式的流量计不低于0.5级。3. 4 燃油温度控制精度试验在室温满足1531范围内，先将燃油温度控制在232，待稳定后，用化油器产品做流量测试，时间不少于30 min，每隔2 min观察一次油温并做好记录，油温变化2。3. 5 燃油压力控制试验3. 5

7、. 1 压力供油试验，将燃油压力设定在2030 kPa范围内的某点，待压力稳定后，对化油器进行测试，不少于20个工况点。每测一点观察一次压力表值，并做好记录。其波动量不大于0.5 kPa。3. 5. 2 重力供油试验：装夹好化油器后将重力油盒调整到产品所要求的高度，然后对该化油器各测试JB/T 514319914点做不少于三次的反复测试。观察油盒中油面的波动量应不大于2 mm。3. 6 空气系统气密性试验3. 6. 1 空气系统后腔体气密性试验封住试验台的进气口，关闭所有喷嘴，启动真空泵，当真空度达到最大时，关闭真空泵，观察喷嘴箱后腔真空表，真空表下降值不大于1.5 kPa/min，此时喷箱前

8、腔体应无真空度。3. 6. 2 空气系统前腔体气密性试验在3.6.1条试验后，开启喷嘴箱中一个较大流量的喷嘴，启动真空泵，观察节气门后真空表，当真空度达最大时，关闭喷嘴。待稳定后，观察10 min，喷嘴箱前腔体真空度下降值不大于0.14 kPa/min。3. 7 音速条件试验打开所有喷嘴，启动真空泵，待压力稳定后，观察喷嘴前、后腔真空表指示值，并在临界状态下，计算绝对压力比应满足式（7）：喷嘴前绝对压力喷嘴后绝对压力0.75（7）注：本公式只适用于拉瓦尔式喷嘴的计算。3. 8 燃油流量重复性测定3. 8. 1 按3.3.13.3.6条程序做好准备。3. 8. 2 按选定的流量计总量程，选定不少

9、于六点测量，每点测量不少于10次，对各次测量时的重量Gf、压力pf、温度tf、时间Tf、指示值xi等做好记录填入附录B中，计算平均值x及标准误差f。3. 8. 3 标准误差应满足式（8）或式（9）：当采用玻璃转子流量计时xf0.5%+0.05%xM（8）当采用齿轮流量计或其它形式的流量计时xf0.1%+0.025%xM（9）()=niixxn12f11（g/s）（10）式中：xi为某一次测量数据；n测量总次数；M满量程值。JB/T514319915附 录 A空 气 流 量 精 度 检 测检 测 基 准标 准 音 速 喷 嘴被 检 测 喷 嘴大 气 压 计喷 嘴 组 合喷 嘴 组 合指示值p1温

10、 度补正值p1干球温度湿球温度g/s g/s g/s g/s基准流量Gao喷嘴前温喷嘴前压p20.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16 32 64装置流量Ga误 差 a（%100aoaaoGGG）备 注：年 月 日检测人：JB/T 514319916图A1 相对湿度换算图表JB/T 514319917图A2 相对湿度系数图表JB/T 514319918图A3 空气流量精度测定（供参考用）JB/T 514319919附 录 B测量序号重 量 Gf压 力 pf温 度 tf时 间 Tfxi说 明12345678910计算结果年 月 日检测人：附加说明：本标准由机械电子工业部天津内燃机研究所提出并归口。本标准由长春航空机械设备公司、机械电子工业部天津内燃机研究所起草。本标准主要起草人汤文涛、林辉、王恒。燃 油 流 量 精 度 检 测JB/T51431991中 华 人 民 共 和 国机 械 行 业 标 准化油器综合流量试验台试 验 方 法JB/T 51431991*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号 邮编 100044）*开本8801230 1/16 印张3/4 字数16,0001991年9月第一版 1991年9月第一次印刷印数1500 定价 1.20元编号 0119机械工业标准服务网：http:/www.JB