HG T 3100-1989 建筑橡胶密封垫.密封玻璃窗和镶板的预成型.实心硫化橡胶材料规范.pdf

《HG T 3100-1989 建筑橡胶密封垫.密封玻璃窗和镶板的预成型.实心硫化橡胶材料规范.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《HG T 3100-1989 建筑橡胶密封垫.密封玻璃窗和镶板的预成型.实心硫化橡胶材料规范.pdf（6页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、UDC 678.4:621-762:69 G 43 G重整中华人民共和国国家标准GB 10712- 8 9 讯飞专为:叫卢1100-197 建筑橡胶密封垫密封玻璃窗和镶板的预成型实心硫化橡胶材料规范Rubber building gaskets-Materials in preformed solid vulcanizates used for sealing glazing and panels-Specification 1989一03-31发布1989-12一01实施国家技术监督局发布中华人民共和国国家标准建筑橡胶密封垫密封玻璃窗和镶板的预成型实心硫化橡胶材料规范Rubber build

2、ing gaskets-Materials in preformed soild vulcanizates used for sealing glazing and panels-Specification GB 10712- 8 9 本标准等效采用国际标准ISO3934-1978(建筑橡胶密封垫一一密封玻璃窗和镶板的预成型实心硫化橡胶材料规范。1 主题内容与适用范围本标准规定了密封建筑物玻璃窗和镶板的四种类型预成型实心硫化橡胶材料的技术要求、检验规则和标志、包装、运输及贮存。本标准适用于密封建筑物玻璃窗和镶板的橡胶密封垫材料。本标准不适用于锁条式结构的橡胶密封垫材料。2 引用标准GB 528

3、 硫化橡胶拉伸性能的测定GB 531 橡胶邵尔A型硬度试验方法GB 1682 硫化橡胶脆性温度试验方法GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB 3512 橡胶热空气老化试验方法GB 3672 橡胶实心模压和压出制品尺寸公差GB 5721 橡胶密封制品标志、包装、运输的一般规定GB 5722 橡胶密封制品贮存的一般规定GB 5723 硫化橡胶试验用试片和制品尺寸测量的一般规定GB 6031 硫化橡胶国际橡胶硬度的测定(3085IRHD) 常规试验法GB 7529 模压和压出橡胶制品外观质量的一般规定GB 7759 硫化橡胶在常温和高温下恒定形变压缩永久变形的测定GB

4、 7762 硫化橡胶耐臭氧老化试验静态拉伸试验法GB 10710 棍凝土道路伸缩缝用预成型硫化橡胶压缩密封件材料规起GB 10711 建筑橡胶密封垫预成型实心硫化的结构密封垫用材料规范3 分级3. 1 本标准规定的材料按硬度分为人B、C、D四个级别，其对应的优先公称硬度分别为50、60、70、80IRHD 3.2 标记采用汉语拼音词头字母与数字进行标记，即z产品名称代号、硬度级、制造单位代号、标准号。中华人民共和国化学工业部1989-02-21批准1989-12-01实施1 GB 10712-8 9 标记示例:J xx GB X X X X一XX标准号制造单位代号硬度级代号建筑橡胶密封垫4 技

5、术要求4.1 材料与工艺4. 1. 1 密封垫材料必须用抗臭氧的橡胶制造。材料所用原材料及制造工艺应遵照有关技术规范的要求。4.1.2 胶料应?昆炼均匀，不允许有肉眼可见的团粒及大于0.2mm的杂质。4.1.3 密封垫上，特别是在密封面上，不应有气孔、表面缺陷及尺寸不规则现象。4. 1. 4 材料一般为黑色。如果要求其他颜色，可能得到较低的拉伸强度值。4.2 尺寸及公差密封垫的尺寸应由供需双方商定。其公差应符合GB3672的规定。4.3 一般要求4.3.1 试样试样应从密封垫上裁取。如果不能从密封垫上裁取试样，则应采用与生产密封垫的同批胶料，用与生产密封垫的等同工艺条件制备出适宜尺寸的硫化胶片

6、，并从该硫化胶片上裁取试祥。4.3.2 物理性能材料的物理性能应符合下表的要求。性能单位要求A B C D 硬度(IRHD)50士i60士i70:!: 80:!: 拉伸强度最小MPa 7 8.5 10.5 基本物理性能扯断伸长率最小% 300 200 150 压缩永久变形(100.C，22的最大% 35 耐臭氧性(50pphm，拉伸20%，40.C，100h)不龟裂低温硬度(IRHD)增加(一10.C下保持7d后)最大10 低温压缩永久变形(-25.C，22的最大% 60 70 80 90 热空气老化(在100.C下老化168h后): 硬度(IRHD)变化最大一5+15一5+10拉伸强度变化最

7、大% 一25一25扯断伸长率变化最大% -50 一50质量损失最大% 3 3 低温脆性z试验温度根据密封垫使用地区的气候条件选用2试样不破裂-25.C，一40.C2 GB 10712- 8 9 4. 4 特殊要求若对材料有特殊要求，如接触与喷霜污染、耐燃性、低温脆性等应由供需双方商定。5 试验方法5. 1 胶料外观用目视检验。密封垫的外观按GB7529进行检验。密封垫的尺寸按GB5723进行测量。5. 2 硬度按GB6031进行测定。注:硬度按GB6031进行测量有困难时，可按GB531进行测量，其指标不变。以GB6031作为仲裁试验方法。5. 3 拉伸强度、扯断伸长率按GB528，采用1型哑

8、铃状试样测定。5.4 压缩永久变形按GB7759，采用B型试样进行测定。5. 5 抗臭氧性能按GB7762进行测定。5.6 低温下硬度变化参照GB10710中附录A叙述的方法进行测定。5. 7 低温压缩永久变形参照GB10711中附录A叙述的方法进行测定。5.8 热空气老化按GB3512进行。5. 9 质量损失率的测定方法如下:称量老化前1型哑铃状试样在空气中的质量例。，精确至1.0 mg。老化后，称量试样在空气中的质量m)精确至1.0 mg。老化后的质量损失百分率/.m按下式计算:式中:/.m一一质量损失百分率;mo老化前试样的质量，g;叫一一老化后试样的质量，g。/.m =些立二二旦lX

9、100 mo 5.10 接触和喷霜污染参照GB10711中附录B叙述的方法进行试验。5.11 耐燃性按供需双方商定的方法进行试验。5. 12 低温脆性按GB1682进行测定。6 检验规则6. 1 胶料6. 1. 1 同班同机台生产的同种胶料为一批。6. 1.2 胶料应逐辑进行外观质量检验。6. 1. 3 每批胶料取一辑进行基本物理性能检验。6.1.4 胶料的热空气老化、低温脆性、耐臭氧性能、低温硬度增加及低温压缩永久变形等每季度至少抽检一次。6.1.5 当检验结果不合格时，应取双倍试样对不合格的项目进行复验，若复验不合格，允许对该胶料修炼一次，修炼后必须进行全项物理性能检验，若其中仍有一项不合

10、格，则该辑胶料为不合格品。同时应对该批胶料逐辐进行检验。6.2 密封垫6.2.1 密封垫以不超过500件为一批。6.2.2 密封垫的外观应逐件进行检验。6.2.3 每批密封垫的尺寸按GB2828的一般检查水平Il(H)进行抽样，合格质量水平(AQL)为4。7 标志、包装、运输、贮存7. 1 材料的标志、包装、运输和贮存参照GB5721及GB5722的要求。3 G8 10712- 8 9 7.2 材料应装入合适的包装箱内，每箱重不得超过50kg。7.3 在遵守GB5722的条件下，胶料的贮存期为三个月，自制造之日起计算。超过贮存期的胶料，应按照4.3.2条表内规定的具体要求进行全项性能复验，合格

11、后方可使用。4 密封垫的贮存期为二年。附加说明:本标准由化学工业部橡胶密封制品标准化技术归口单位西北橡胶工业制品研究所归口。本标准由化学工业部西北橡胶工业制品研究所负责起草。本标准主要起草人李宗琦、吴生泉。中华人民共和国国家标准建筑橡胶密封垫密封玻璃窗和镶板的预成型实心硫化橡胶材料规范GB 10712-89 祷中国标准出版社出版(北京复外三里河)中国标准出版社北京印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售版权专有不得翻印每开本880X1230 1/16 印张1/2字数70001990年7月第一版1990年7月第一次印刷印数1-3500* 书号:155066.17223 定价。.36元* 标曰138-17