HG T 2579-1994 O形圈橡胶材料.第1部分 用于普通液压系统.pdf

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1、中华人民共和国化工行业标准O形圈橡胶材料HG/r 2579一94第1部分:用于普通液压系统1主题内容与适用范围本标准规定了普通液压系统石油基液压油和润滑油(月旨)用0形圈橡胶材料的分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存的要求。本标准适用于普通液压系统石油基液压油和润滑油(脂)、工作温度范围分别为一40-+100 C和25一+125C的0形圈橡胶材料2引用标准GI3/T 528硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定GI3/T 531硫化橡胶邵尔A硬度试验方法GB/T 1682硫化橡胶脆性温度试验方法GB/T 1690硫化橡胶耐液体试验方法GB/T 2828逐批检查计数抽样程序及抽

2、样表(适用于连续批的检查)GB/T 3452. 1液压气动用0形橡胶密封圈尺寸系列及公差GB/T 3452. 2 0形橡胶密封圈外观质量检验标准GB/T 3512橡胶热空气老化试验方法GB/“C 5720 0形橡胶密封圈试验方法GB/T 5721橡胶密封制品标志、包装、运输、贮存的一般规定GB/T 5723硫化橡胶或热塑橡胶试验用试样和制品尺寸的测定(;B/,r 6031硫化橡胶国际硬度的测定(30-85 IRHD)常规试验法GB/T 6032硫化橡胶国际硬度测定(30-85 IRHD)微型试验法GB/T 7759硫化橡胶在常温和高温下恒定形变压缩永久变形的测定H(;/F 2196机动车辆用橡

3、胶材料3.1分类本标准规定的O形圈橡胶材料分为I、I两类。每类分为四个硬度等级。每个硬度等级均包括合格品和一等品二种。I类工作温度范围为一4。一+1000, I类工作温度范围为一25-125 C o3.2()形圈材料按“用途、类型、基本物理性能、标准号”进行标记。中华人民共和国化学工业部1994一02一09批准1995一01一01实施HG/T2579一94示例Yl又又HG/T2579一94标准号压缩永久变形最大值扯断伸长率最低值拉伸强度最低值硬度值液压系统用0形圈工类材料()形圈制品的标记，按GB/T34521规定4技术要求4门0形圈橡胶材料所用原材料及制造工艺应当遵照有关技术规范。42()形

4、圈橡胶材料的物理性能应符合表1或表2规定的要求，表中材料代码请参见HG/T2196。表1工类硫化胶性能要求指标.Y16364-，-.一一Y17445一一resesYI8435Y19424合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品60士560士570士570士580士580士588士言88士牙991ll1l1l110l030030022022015015010010035313O263026353l+10l535+81030+101535+8l030十101835+81330+10l835十81330一3十8一10十5一140020一3+7一3十7一R+只一3+6一6+5一1200一十14

5、一3+6一6+5一1200十16一3+5一5一+5一1000一十LZ一3十6一6一+5一1200一+16一3+5一5+5一1000一十12一8+5一12一00+16、一，一1400一十184O-.叫一-一40-，.叫，-一40-.，目-一40-叫叫-一37一37一3535注下同试验方法测得硬度的结果不能比较，仲裁试验须用国际硬度。、几行HC/T 2579一94表2 1类硫化胶性能要求项目指标Y 1 6363丫1 7444Y1 8434Y 1 9423合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品硬度.IRHD或邵尔A.度60士560士570士570士580士580士588*;88拉伸强度,M

6、N不小于9911111111f010扯断仲长率，1/1不小于300300220220150150100100卜缩水久变形R型试样125C 221,.0c不大寸45414035403545李1热空气老化，125CX70h硬度变化，度不大于拉伸强度下降率丫不大于扯断伸长率下降率。%不大于+101535+81030+101535十81030+101835+81330十101835十81330t少液体125 C X 70h“标准油硬度变化，度体积变化率，of3“标准油石更度变化，度体积变化率，a/一5一十1C一In二瓦一5一十80_一L一5一+10，n_一匕巴一5一+80一巴一5一+8-8一十5一12

7、-00-+20一5一+6亡.仁5一斗80一二一5i-6一6一+5一10-00-+150门-一12-00-+20-0-门- I一10 -00-+15IU习一1500十220下刁一1200-+ 181以1口一15-00- -1 240esJ一12.00-+20危性温度.C，不高于一25一25一25一25一25一25一25一25注:不同试验方法测得硬度的结果不能比较，仲裁试验须用国际硬度。4. 3()形圈的外观质量应分别符合GB/T 3452.2中N级和S级的有关规定。4.4()形圈的尺寸及公差应符合GB/T 3452. 1的有关规定。5试验方法5.1物理性能5.1.1试验用试样应优先采用标准的O形

8、圈。也可采用该产品的同批胶料，制备硫化程度相当的试样5.1.2硬度的测定，按照GB/T 5720,GB/T 531及GB/T 6031进行。5.1.3拉伸强度、扯断伸长率的测定，按照GB/T 572。或GB/T 528进行5.1.4压缩水久变形的测定，按照GB/T 572。或GB/T 7759进行5.飞.5耐液体试验.按照GB/T 5了2。或GB/T 169。进行5.1.6热空气老化试验，按照GB/T 5720或GB/T 3512进行。5.飞.7低温脆性试验，按照GB/T 1682进行5. 2外观质量及尺寸5.2.1()形圈的外观质量检验，采用目视法或分度值为。. 02mm的量具，按照GB/T

9、 5723进行5.2. 2()形圈尺寸的测量按照GB/T 5723进行。23了HG/T 2579一946检验规则6.飞同班同机台生产的相同胶料以不多于300kg为一批。用同批胶料连续生产的相同规格并一次交付检验的O形圈以不多于10 000件为一批。6.2 O形圈的外观质量应逐件检验。6.3每批U形圈的尺寸应按照GB/T 2828规定，采用一般检查水平d ,AQI值为4进行抽样检验6.4每批材料的物理性能应按照表1中硬度、拉伸强度、扯断伸长率、压缩永久变形或表2中硬度、拉伸强度、扯断伸长率、压缩永久变形的要求，进行出厂检验。6.5当有下列情况之一时，应对本标准规定的技术要求进行全项检验。，.产品

10、转厂生产或新产品定型鉴定时;b.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时;。.正常生产每一季度末时;d.产品停产三个月以上，恢复生产时;e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。66当制品的尺寸检验结果不合格时，应取双倍试样复验一次，若仍不合格时，则为不合格品。制品的外观质量检验不合格时，则为不合格品。当材料的物理性能检验不合格时，应取双倍试样对不合格项目进行复验(对胶料允许修炼一次，但应进行全项性能检验)，若仍有一项不合格，则该批或该时期材料为才、合格品。了标志、包装、运翰、贮存了门除非另有规定，材料的标志、包装、运输、贮存应按照GB/T 5721规定执行。7. 2遵守7.1条情况下，胶料的贮存期不超过半年;O形圈的贮存期为二年。附加说明:本标准由中华人民共和国化学工业部技术监督司提出。本标准由化学工业部橡胶密封制品标准化技术归口单位化工部西北橡胶工业制品研究所归口本标准由化工部西北橡胶工业制品研究所负责起草本标准主要起草人王宝永、苏贵荣、李立军、张明超。