FZ T 93025-1993 毛、苎麻、绢纺翼锭粗纱机（罗拉、皮圈牵伸式).pdf

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1、中华人民共和国纺织行业标准毛、古麻、绢纺翼键粗纱机(罗拉、皮圈牵伸式)1 主题内容与适用范围FZ 9302 5 - 1 993 代替FJ/JQ 1l3-1987 本标准规定了毛、主麻、绢纺翼键粗纱机(罗拉、皮圈牵伸式的型式及基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准分别适用于毛、芒麻、绢丝及化学纤维的纯纺、混纺的罗拉、皮圈牵伸式翼键粗纱机。2 引用标准GB 191 包装储运图示标志FZ 90001 纺织机械产品钮装FZ/T 92013 5L系列上罗拉轴承FZ/T 92017 毛、芒麻、绢纺细纱机罗拉FZ/T 92024 LZ系列下罗拉轴承FJ 120.1 纺织机械铭

2、牌FJ 120.2 纺织机械铭牌内容FJ 527 纺织机械噪声声压级的测量方法FJ/Z 122 纺织机械电气设备技术条件FJ/J Q46 粗纱链子ZBW 90001 纺织机械产品标准编写规定ZBW 90007 纺织机械产品涂装ZBW 91001 弹簧加压摇架3 型式与基本，做见表1。毛纺项目表1精梳绒线适纺线密度.tex(Nm)250714 500 1205 (1. 4的(0.832) 牵伸倍数51l 715 掠度范围，抢1m11.133. 3 提脏.mm中国纺织总会1993-08-16批准肯麻纺绢纺3771205 (0. 832. 65) 纯纺125200(5的混纺111.1312. 5 (

3、3. 2的7. 3019. 85 7.1422. 83 14. 543. 3 14. 543. 3 216 1993-10-01实施107 FZ 93025一1993续表1毛纺项目其麻纺精梳绒线髓速.r/min 500800 牵伸型式二罗拉双皮圄滑溜牵伸或控制牵伸输出喂人罗拉最大中心距，mm270 320 条简喂人喂人型式高架式一列导矗辘高架式二列条辘I二罗拉直径，mm非60，0j43，;60f:l!拉直径，mm筒营尺寸.mm极纱成形尺寸，mm4 技术要求4. 1 传动系统4. 1. 1 机械运转平稳，元异常振动和不协调声响。4. 1. 2 各轴承温升不超过20C。;38.;32.;38 ;4

4、4 X 20冲44X360;135 X 280 , ;135 X 320 4. 1. 3 传动齿轮副啃合适当，传动轻快均匀，在齿宽方向差异lmm4. 1.4 牵伸传动齿轮副接触斑点高度方向二三30%.长度方向二三40%。4. 1. 5 车头传动部件安装准确，润滑良好。4. 1. 6 差速箱部件安装准确，内部清洁，润滑良好，无渗漏。4.1.7 全机润滑系统完善，加油部位明显，方便加汹。4.2 牵申系统4. 2. 1 整列输出下罗拉的各工作表面，在加压状态下的径向圆跳动;0.1mm。绢纺223 高架式工列矗辘;51 , ;50 , ;51 4. 2. 2 同链位置上.输出、喂入下罗拉工作宽度对中下

5、罗拉工作宽度的对中要求，;:;1. 5mrn (允许用。2rnrn垫片垫后达到)。4.2.3 各列上罗拉在标准安装位置上，加压极限偏差为IEF(F为罗拉的名义加压值)。4.2.4 下罗拉轴承内环端困不起过外环端面。4.2.5 纱条通道表面光滑，不挂纤维。4.2.6 集体调隔距装置，手摇方便，下罗拉轴承座移动平稳致。4.2.7 下罗拉按FZ/T92017的规定。4.2.8 下罗拉轴承按FZ/T92024规定。4.2.9 上罗拉轴承按FZ/T92013的规定。4, 2.10 加压摇架按ZBW91001的规定。4.3 卷绕系统4. 3. 1 注龙筋升降平稳，无顿挫、抖动现象。4.3.2锥轮皮带张力松

6、紧适当，移动灵活。4. 3. 3 形装置及换向机构灵活，准确可靠。4. 3. 4 Jj向联轴节运转平稳，润滑良好。4.3.5 全机镜子高低平齐，链翼插装在键子上，高低差异;:;4mm(允许互调后达到ul。108 FZ 9302 5 -1 9 9 3 4. 3. 6 假捻器假捻效果良好，耐磨，不挂纤维，4. 3. 7 j二龙筋在升降动程中部位置，盘动键翼(或点动).键翼顶端困跳动;0.25mm。4.3.8 饺子按FJ/JQ46规定。4.3.9徒翼按相关企标的规定。4.4 电气及自动机构4.4.1 电气接线正确、可靠，接线对号清楚。4.4.2 光电断头自停装置动作正确可靠。4.4.3 防细节装置动

7、作可靠，重复精度基本一致。4.4.4 全机自动机构动作正确，信号灵敏。4.4.5 电气设备的线路绝缘良好，金属外壳保护性接地正确。4.4.6 电气设备的绝缘电阻lMflo4.5 噪声全机88键噪声;84dB(A)。4.6 功率全机88键空车运转主电机输入功率罢王3.6kW。4. 7 外观质量4. 7. 1 产品外露件(包括冲压、成形件)表面平整，接缝平齐，元明显凸起凹陷等影响外观的缺赂，全机各盖板组装后高低平齐，缝隙基本均匀一致。4.7.2 罩壳密封良好，启闭灵活。4.7.3 涂装按ZBW90007的规定。4.8 粗纱质量4. 8. 1 粗纱条干均匀度及重量不匀率应符合表2的规定。4.8.2

8、租纱成形良好，无脱圈、冒纱等不良现象。品种粗纱线密度tex(Nm) 是干均匀度重量不匀率.%5试验方法5. 1 空车运转试验5. 1. 1 试验条件精梳300(3.3) 7(CV%) 1. 5 表2毛纺绒线500(2) 6(CV%l 1. 5 5. 1. 1.1 牵伸罗拉按摇架设计的最大值加压.5.1.1.2 差速箱汹号、油量按产品说明书的规定。5.1.1.3 锥子转速800r/min。5.1. 1. 4 空车连续运转时间二月ho5. 1. 2 检验项目见4.1.4.2.1 4. 2.6.4.3. 1 4. 3. 7 .4. 44. 7条a5. 1. 3 检验方法5.1.3.1 用点温计检测第

9、4.1. 2条的规定。芒麻纺绢纺406(2.5) 175(5. 7) 31(萨氏条干黑板矗干均匀2.5 1. 6 109 FZ 9302 5 1 993 5. 1. 3. 2 f刊上罗拉加压测力仪检测第4.2.3条的规定。5.1. 3. 3 第4.4. 6条绝缘电阻的测定按FJ/Z122第12.1条的规定。5.1.3.4 第4.5条噪声的测定按FJ527的规定。5.1.3.5 用三相功率表检测4.6条的规定。5. 2 工作负荷试验5. 2. 1 试验条件5.2.1.1 纺纱工艺牵伸隔距、罗拉加压值、牵伸倍数、捻系数、镀速等参数均按合理的工艺方案配置。5.2.1.2 喂入条子的质量应符合表3的规

10、定。5.2.1.3 正常生产连续运转30天后进行。品种粗纱线密度.tex(Nm)喂人条子条干均匀度喂入条子重量不匀事.%5. 2. 2 试验项目见4.8条。6 检验规则毛精梳300(3.3) 5(CV%) 1. 1 表3纺其麻纺绒线500(2) 406(2.5) 4. 6(CV%) 18(萨氏矗干)1.11.3 1. 5 6. 1 制造J-在每月或每批产品中抽一台进行全装，并按5.1条进行空车运转试验。6. 2 每台产品须经制造厂质量管理部门检验合格，并附有产品合格证，方可出厂。6.3 使用厂在进行安装、调整试验中发现有不符合本标准时，由制造厂负责处理。6. 4 产品在符合ZBW90001第5

11、.11.1.2条的情况下进行型式检验。7 标志、包装、运输、贮存7. 1 标志7. 1. 1 包装储运图示标志按GB191的规定。7.1.2 产品铭牌的内容按FJ120.1和FJ120.2的规定。7.2 包装7. 2. 1 产品包装按FZ90001的规定。7.2.2 随机供应文件:产品说明书、简图、装配图、电气原理图、连线图和装箱清单。7.3 运输绢纺175(5.7) 20(萨氏条干)1. 0 产品运输过程中，应按规定的起吊位置起吊，包装箱应按规定的朝向放置，不得倾倒或改变方向。7. 4 贮存产品出厂后，在良好的防雨及通风贮存条件下，包装箱内的零件防锈、防湖有效期为一年。附加说明:本标准由纺织工业部技术装备司提出。本标准由上海纺织机械研究所归口。本标准由上海纺织机械研究所、天津纺织机械厂负责起草。本标准主要起草人，)11健敏、冯淑申、郭润成、施尧训11。110