FZ T 93026-1993 苎麻、绢纺翼锭粗纱机(罗拉、针板、针筒牵伸式).pdf

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1、中华人民共和国纺织行业标准FZ/T 93026-1993 古麻、绢纺翼键粗钞机代替FJ/JQ141 1988 (罗拉、针板、针筒牵伸式)1 主题内窑与适用范围本标准规定了雪麻、绢纺翼键粗纱机(罗拉、针板、针筒牵伸式)的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于主麻、绢丝及化学纤维的纯纺、混纺的翼键粗纱机(罗拉、针板、针筒牵伸式)。2 引用标准GB 191 包装储运图示标志FZ 90001 纺织机械产品包装FJ 120. 1 纺织机械铭牌FJ 120.2 纺织机械铭牌内容FJ 527 纺织机械噪声声压级的测量方法FJ/Z 122 纺织机械电气设备技术条件FJ/J

2、Q 43 DYG系列粗纱机钢键翼FJ/JQ 46 粗纱机镜子ZBW 90001 纺织机械产品标准编写规定ZBW 90007 纺织机械产品涂装3 基本参敝(见表1)项目t麻头道适纺线密度.tex(Nm)1666333 (0. 63) 牵伸倍数414 捻度范围.捻1mJ280 每台使数链距.mm112 键速.r/mn200500 牵伸型式针板式输出、喂入下罗拉最大中心距.mm270 中国纺织总会1993-08-16批准表148 基本参数fE麻二道绢纺666250 200125(58)或混纺。.54) 333 11 1(3. 2 9) 512 612 20. 580 2060 72 132 4007

3、00 600800 五罗拉式二排针筒式360 300 1993-10-01实施111 FZ/T 930 26-1 993 续表1基本参数项目其麻头道共麻二道绢纺输出r拉直径.mm25 65 22 木筒营规格.mm075 X 180 无边筒于38X220坦纱成形尺寸.mm76 X 180 4 技术要求4. 1 传动系统4. 1. 1 机器运转平稳，无异常振动和不协调声响。4. 1. 2 各轴承温升不超过20C。4.1.3 传动齿轮副嘀合适当，传动轻快均匀，在齿宽方向差异lmm。4.1.4 车头传动部件安装正确，润滑良好。4. 1.5 差速箱部件安装正确，内部清洁，润滑良好，无渗漏。4. 1.6

4、全机润滑系统完善.对需人工加油部位，应置于明显处，方便加油。4.2 牵伸系统4.2.1 整列输出下罗拉的各工作表面.在加压状态下的径向圆跳动O.lmm。4.2.2 梳箱针额的工作宽度中心与输出下罗拉工作宽度中心的位置偏差2mmo88X 200 4.2.3 梳箱部件安装正确，用手盘动，针板运转灵活。在打击速度为300次/min时，空车运转2h内无轧针板现象。4.2.4 梳箱轧针板时的保护装置应可靠、有效。4.2.5 针筒轴径向圆跳动0.15mm4. 2. 6 下罗拉专件的主要技术要求见附录A(参考件。4.3 卷绕系统4. 3. 1 上龙筋升降平稳，元顿挫、抖动现象。4.3.2 锥轮皮带张力松紧适

5、当，移动灵活。4.3.3 成形装置及换向机构灵活，正确可靠。4.3.4 全机镜子高低平齐，键翼插装后，高低差异3.5mm(允许互换后达到U)。4. 3. 5 租纱键子的质量应符合FJ/JQ46的规定。4.3.6钢键翼4.3.6.1 键翼转速800r/min时，空心臂末端20mm处张开量豆豆3.5mmo4.3.6.2 钢镀翼的质量应符合FJ/JQ43的规定(2.4条除外)。4.4 电气及自动机构4.4.1 电气接线正确、可靠，接线对号清楚。4.4.2 全机自动机构动作正确，信号灵敏.4.4. 3 电气设备的线路绝缘良好，金属外壳保护性接地正确。4.4.4 电气设备的绝缘电阻;?lMO.4.5 噪

6、声芒麻头道全机噪声声压级93dB(A);芝麻二道、绢纺全机噪声声压级84dB(A)。4.6 功率全机空车运转主电机输入功率:芒麻头道2kW;主麻二道5kW;绢纺2.7kW. 4. 7 外观质量112 FZ/T 93026-1993 4. 7. 1 产品的涂装按ZBW90007的规定。4.7.2 产品外露件(包括冲形件)组装后缝隙均匀一致，接缝处平齐，无明显凸起凹陷等影响外观的缺陷。4. 7. 3 罩壳密封良好，启闭灵活。4.8 粗纱质量4.8.1 粗纱条干均匀度及重量不匀率应符合表2的规定。晶种曲麻头道粗纱线密度，回到N.)666( 1. 5) 矗于均匀度萨氏矗干25 重量不句事.%2 4.8

7、.2 粗纱成形良好，无脱困、冒纱等不良现象。5试验方法5. 1 空车运转试验5. 1. 1 试验条件5.1.1.1 输出下罗拉按名义最大值加压。5.1.1.2 键速按表3的规定。机型芒麻头遵键遮.r/min500 表2表35.1.1.3 差速箱汹号、油量按产品说明书的规定.5.1. 1.4 空车运转时间注2h。5.1.2检验项目见4.1、4.2.1-4.2.5、4.3. 1-4. 3. 4、4.4-4.7. 5. 1. 3 检验方法5.1.3.1 用点温计检测第4.1.2条的规定。盐麻二道333(3) 31 2.5 芝麻二遭5. 1. 3. 2 第4.4.4条绝缘电阻的测定按FJ/Z122第1

8、2.1条的规定。5.1. 3. 3 第4.5条噪声的测定按FJ527的规定。5.1.3.4 用三相功率表检测第4.6条的规定.5. 2 工作负荷试验5. 2. 1 试验条件绢纺152(6.6) 黑板条干均匀1. 8 i 绢纺700 5.2.1.1 纺纱工艺牵伸隔距、罗拉加压值、牵伸倍数、徐系数、健速等参数均按合理的工艺方案配置。5.2.1.2 喂人条子的质量应符合表4的规定。表4品种茸麻头道t麻二道绢纺粗纱线密度.tex(Nm)6660.5) 333(3) 152(6.6) 喂人矗于矗干均匀度(萨氏矗干)15 22 24 喂入条子重量不匀串.%1 2 1 113 FZ/T 930261993

9、5.2.1.3 正常生产连续运转30天后进行检验。5.2.2 检验项目见4.8条。6 检验规则6. 1 制造厂在每月或每批产品中抽出台进行全装，并按5.1条进行空车运转试验。6.2 每台产品需经制造厂质量检查部门检查合格，并附有产品合格证，方可出厂。6.3 使用厂在进行安装、调整、试验中发现有不符合本标准时，由制造厂负责进行处理。6.4 产品在符合ZBW90001第5.11.1.2条的情况下，进行型式检验。7标志、包装、运输、贮存7. 1 标志7. 1. 1 包装储运图示标志按GB191的规定。7. 1. 2 产品铭牌按FJ120. 1和FJ120. 2的规定。7.2 包装7. 2. 1 产品

10、包装按FZ90001的规定。7. 2. 2 随机供应文件:产品说明书、简图、装配图、电气原理图、连线图和装箱清单。7.3 运输产品在运输过程中，应按规定的起吊位置起吊，包装箱应按规定的朝向放置，不得倾倒或改变方向。7.4 贮存产品出厂后，在良好的防雨及通风贮存条件下，包装箱内的零件防锈、防潮有效期为年。114 FZ/T 93026 -1 993 附录A下罗拉的主要技术要求(参考件)A1 输Hi-F罗拉E作表面l硬度为HRA7881. 50 A2 呗入下罗拉表面应镀硬锚，工作表面硬度为HRA77790A3 下罗拉工作面及沟槽面应光滑、无毛和l、无碰痕、元锋利的棱边、不挂纤维。A4 下罗拉主要部位的尺寸公差按表Al的规定。Fll位工作面直径轴卓档直径导孔宦径导性直径 下罗拉中段J(:IJt.mm 表Al称A5 下罗拉主要部位的形位公差按表A2的规定。导桂对轴草档导孔对罗拉工作面导千L端面名罗拉工作面对轴草挡附加说明.称本标准由纺织部技术装备司提出。本标准由上海纺织机械研究所归口。表A2本标准由上海纺织机械研究所、重庆第一纺织机械厂负责起草。本标准主要起草人郑宗明、陈光文、马昌林、苟永庆、施尧训。极限偏差hlO 19 H8 h7 士0.05径向圆跳动0.03 0.02 0.03 0.05 m口1115