GB Z 4887-2006 累积和图.运用累积和技术进行质量控制和数据分析指南.pdf
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1、ICS 03.120.30 A 41 道昌中华人民共和国国家标准化指导性技术文件GB/Z 4887-2006/ISO/TR 7871 : 1997 代替GBjT4887-1985 累积和图运用累积和技术进行质量控制和数据分析指南2006-05-24发布Cumulative sum charts Guidance on quality control and data analysis using CUSUM techniques (ISO/TR 7871: 1997 , IDT) 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布GB/Z 4887-2006/ISO/TR 78
2、71: 1997 目次前言. 1 O 引论11 范围与通则.42 累积和图的准备.3 图的表示-4 监控的判定规则.8 5 回顾性分析的判定规则.17 6 计算的累积和技术.20 7 应用示例. 23 附录A(规范性附录)变异的度量.28 附录肌规范性附录)图的尺度.30 附录C(规范性附录)局部平均值的计算.32 附录D(规范性附录)累积和图的重绘.34附录E(规范性附录)完全V型模板.35 附录盯规范性附录)局部判定线37附录G(规范性附录)累积和的非参数检验. 39 附录H(规范性附录)供选择的标准方案. . . . . . 41 GB/Z 4887-2006/ISO/TR 7871:
3、1997 前本指导性技术文件等同采用ISO技术报告ISO/TR7871: 1997(累积和图运用累积和技术进行质量控制和数据分析指南。同ISO/TR7871: 1997相比,本指导性技术文件的技术内容的变化主要是对ISO/TR7871: 1997 文本中错误的更正。本指导性技术文件对ISO/TR7871: 1997文本中的错误做了如下更正:1) 5.2. 3中Vmax= Cr -Ci一仨弘一C;),m = j -i将原文分母中的1更正为i; 21-7 2) 5.2.3中,将原文算式V_.= -26一(一1)一一一一(2一(一1)=-25一旦X( -1) = - 24. 42 max - 31-
4、7 21-7 更正为Vmax=-26一(-1)一一-一(-2-(-1)=-25一一X(一1)=- 24. 42; 31-7 3) 改正了图17的坐标;的将表10改为按行的顺序排列;5) 将表12中的改为Ul-a;6) 将图11中的从i=7到30的一段改为从i=7到31的一段;7) 将7.3.1b)中的2.41改为2X41; 的将A.4中的1土A兰改为1士1.96AJ飞走+2飞走+20 本指导性技术文件自实施之日起代替GB/T4887 19850 本指导性技术文件的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G、附录H均为规范性附录。本指导性技术文件由全国统计方法应用标准化技术委员会提出
5、并归口。本指导性技术文件主要起草单位:中国标准化研究院、深圳市计量质量检测研究院、中国科学院数学与系统科学研究院、军械工程学院、辽宁出入境检验检疫局、北京宏福集团公司。本指导性技术文件主要起草人:于振凡、姜健、涂玉娟、杨军、李名兆、张玉柱、刘文、王斗文、马毅林、肖惠、方西霖、刘洋。I GB/Z 4887-2006/ISO/TR 7871: 1997 累积和图运用累积和技术进行质量控制和数据分析指南0号|论O. 1 累积和固的基础累积和图(CUSUM图)是对一组具有合理(或自然)顺序的数据信息的一种图形表示,这种顺序通常和观测的时间顺序相对应。将每个观测值减去参考值T。参考值T一般是一个常数,但
6、也可能是根据预测模型得到的一个预测值或是一个可变动的目标值。将与T的偏差累积求和,并将所得的和C按观测的顺序描点,即为累积和图。在检测一个过程以均值为参考值的偏离的累积和图中,该参考值亦被称为目标值或目标。在进一步讨论累积和技术之前,必须澄清以下两个概念:目标值和参考值。前者指的是实际的或预期的过程平均,而后者指的是累积和技术中使用的参考值。由于目标值的直观性很强,在本指导性技术文件第O6章中的多数情况,在不引起海淆的情况下,当目标值和参考值为同一值时,一般称为目标值。在第6章中,由于引入了上参考值和下参考值,它们必须与目标值相区别。用累积结果描点的累积和方法使用图的局部倾斜度来表示均值。当局
7、部平均值与目标值一致时,累积和的折线大致与序列轴平行。当序列的局部平均值大于目标值时,累积和折线向上倾斜;反之,当局部平均值小于目标值时,累积和折线向下倾斜。局部平均值和目标值的差异越大,累积和折线就越陡。通过绘制累积和图,观测值序列中的不同部分的均值水平的变化可由图中斜率的变化清晰地表示。每个部分的局部平均值通过以下方法可容易地估计l或根据绘制的累积和图的数值进行估计,或直接由累积和数表进行估计。累积和方法的另一个结果是,在相继的累积和之间存在固有的序列相依性。对序列轴可接受的偏移的判定需用随机过程的方法。0.2 累积和围的简单例子一以上原理可以通过简单的例子来说明。这里计算和描点过程不用数
8、学公式即可表达。假设按时间顺序已取得以下样本观测值,且假定给定的参考值为15。表1绘制累积和固所用的数据观测序号观测值对参考值(T=l日的偏差偏差的累积和12 -3 -3 2 17 +2 1 3 14 2 4 14 1 一35 17 +2 一16 16 +1 。7 14 一11 8 11 一4-5 9 13 2 一710 14 l 一811 15 。-8 12 11 -4 一12GB/Z 4887-2006/ ISO/TR 7871 : 1997 表1(续)观测序号观测值对参考值(T=15)的偏差偏差的累积和13 14 一1314 16 十l-12 15 l3 一2一1416 14 1 一15
9、17 11 -4 一1918 12 一322 19 13 一2一2420 16 -23 21 26 22 -23 23 20 24 18 25 一1326 13 27 f气14 28 29 30 国16 31 18 32 14 - 1 1 3 33 16 的第4列)按Y, 20 18 16 目标值14 12 10 o 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 观测序号图1按表1数据绘制的常规控制图2 GB/Z 4887-2006/ISO/TR 7871: 1997 累积和参考值T=1510 。 v 队/ v N- 1/ r-. 一10、h r
10、1-. u 一20-30 o 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26、2830 32 34 c) 从观测值对此会产生以a) 根据潜在平均值的b) 如果变c) 参考值与90 80 70 60 50 40 30 20 10 。观测序号点),累积和折线总的来说与观性(如累积和折线中的不规则性所示),是否能够断言斜1、化,而不仅仅是来自L一伞穗膏,总体的血好旦与不好的样坚E的,应如何利用数据来估计局部平均值?尺度系数的选取政2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 观测序号图3参考值T为12时,表1数据的累积和图3 GB
11、/Z 4887-2006/ISO/TR 7871 : 1997 祟积和1=15 20 。.阳i阳山limf一20一40o 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 观测序号固4表1的数据进行尺度压缩后的累积和圈,参考值T为15在图3和国4中,斜率在第8个观测值附近的变化并不明显。在图3中,第21个观测值附近的变化尚可看出,但是在图4中就不容易辨认了。这样,为了避免忽视有用信息或者夸大虚假成分.需要特别注意参考值和尺度系数的选择。从图3也可明显地看出,使用一个不适当的目标值可能导致图形超过图纸的上下界,尽管这个问题可以通过以序列的任一点作为一个
12、新的零点重画来减少其影响。1 范围与通则1. 1 概述本指导性技术文件提出累积和图的原理,包括对图的绘制与解释的指导说明。本指导性技术文件适用于被检产品的质量指标为不合格品数、不合格数或某一质量特性均值的情况下,对连续的生产过程进行质量控制。1. 2 基本要求在使用累积和图时,对观测值的基本要求如下:a) 观测值至少应是按一定尺度范围的测量值;b) 观测值应是有序的,在过程控制中这是自然的。下面再对以上两个要求作说明。首先,对任何给定的两组观测数据的差异在整个变化范围内具有一致的解释。例如:两个物体之间0.1mm的长度差异具有同样的意义,而不管这些物体是长度为10.1 mm和10.0mm的木螺
13、钉,还是长度为10000.1 mm和10000.0mm的钢梁,尽管后者的差异是微不足道的,但它们之间的差异具有同样的意义。许多属性不具有这种性质。以评分为例,若将每个严重不合格的不合格得分记为10,一般不合格的不合格得分记为5,轻微不合格的不合格得分记为1,那么对于下面情况的产品我们不能说它们具有同样的意义,虽然它们的得分的差异为0:一一-产品A有1个严重不合格得分=10;一一产品B有2个一般不合格得分=10;一一产品C有1个一般不合格,5个轻微不合格得分=10;一一产品D有10个轻微不合格得分=10。若不将它们的不合格类别及出现的频数列出,仅用平均得分,就可能产生误导。合理序列性可以通过许多
14、方式获得。观测可能发生在某以时间或长度度量的序列中,这样自然形成了一个序列,质量监控和过程控制提供了许多这样的例子。观测值也可根据对产品的一些辅助变量的测定值来排序。因而,累积和圈也提供了描述或考察变量间关系的手段,可用于进行回归或相关分析。任何一种利用观测值的结构特征或观测值产生的背景进行的分类或分组都可提供累积和序列的基础。1.3 累积和固所要求数据的类型许多数据类型都满足1.2中的基本要求a)和b)。累积和图最多的应用也许是在质量控制中。在一个过程中,将观测值(如样本均值或极差)按顺序描点,可用来评估过程的状态。当累积和图作为一种有效的数据展示工具时,不必要求指明其概率分布,也不必要求相
15、继观测值之间相互独立。这些条件对4 GB/Z 4887-2006/ISO/TR 7871 : 1997 于判定规则很重要,但对于数据展示并不重要。事实上,累积和图也有助于辨别分布特征,例如序列相关性或周期性。样本极差及样本标准差与样本平均值一样,都可以绘制累积和图。在质量控制中会遇到不合格计数,也可通过累积和控制图进行监控。1. 4 监控或回顾性分析在制定判定规则和进行统计检验时,应区分以下两种截然不同的情况:a) 在诸如质量控制作业中,使用累积和图的目的是对序列观测值相对于规定值或参考值的变化过程进行监控。用于监控的判定规则见第4章。b) 累积和图也可以用来检验历史数据,或按某种合理方式分组
16、的观测数据,以检查各部分间是否存在差异,此时不存在正式的标准值或参考值。这种情况类似于对各组观测值之间进行显著性检验,但区别在于分组是基于累积和图初步检查结果进行的。用于回顾性分析的统计检验见第5章。2 累积和图的准备2. 1 记号记T为参考值。对每个观测值比,对差值y,-T求和,到y,出现时为止,得累积和为:c, = (y, T).( 1 ) 在累积和图中,以累积和c,为纵坐标(垂直轴),对照横坐标(水平轴)描点。假定z取一串连续的整数值。(原点)、1、2、。纵坐标上的尺度系数记为A。这意味着相应于横坐标上的一个单位间隔,纵坐标上的单位为A。尺度系数A常用于描点的值的标准误差(民)的某个倍数
17、表示。标准化尺度系数记为(即A=ae)。矶的意义及其估计详见附录A,通常先计算从i到J,或从i到j-1,或从j到j+r等描点序列的局部平均值,这些值表示为:y,叶Y,;-lYJd+ 其他记号将在引人时相应定义。2.2 参考值T的选择在准备工作中,选择适当的目标值T是两个最重要的步骤之一。一个不适当的目标值T会导致累积和图始终向上倾斜或向下倾斜,从而使变化较难被检测到,且当折线超出图的顶部或底部时,须频繁地重新绘制(见附录D)。2. 3 在多数情况下,T是规定的质量目标水平的度量。最好使工序能确保该质量水平,否则不仅仅是累积和图将不断发出过程异常的信号,并且在这种情况下任何控制系统都将失效。目标
18、值T并不总是存在,有时时用近期稳定状态下对质量特性测量的平均水平作为参考值。2.4 当累积和图用于对一组历史数据或一次试验的残差进行回顾性检查时,目标值的一个自然选择即为这组数据的算术平均值。除了由于平均值的舍人误差而产生的微小差异外,T值的这种选择将使累积和图的纵坐标值始终不变。只要采用适当的尺度系数(见附录剖,累积和图即可在普通坐标纸中完成。2.5 对于二元数据,即只取值0和1的数据,需要估计的是取1的比例。这个比例可作为目标值。在质量控制应用中,这个值即是不合格(品)率或合同中规定的接收质量水平CAQL),或由可行性研究提供的适当的值。在这种涉及二元响应的试验中,目标值可采用完整试验的总
19、比率,或者在连续试验情况下,将试验初始阶段观测到的比率设为目标值,并在此后证实其不合适时再修正。2.6 变异的类型为了更有效地确定累积和图的尺度,并以此作为显著性检验的基础,需要有一个衡量序列的潜在的短期变异的度量。用工程术语说.为了给检测信号的系统定尺度,必须对噪声进行测量。5 GB/Z 4887-2006/ ISO/ TR 7871 : 1997 变异的基本统计度量是标准差。从一个包含个值的样本中,可通过下式对标准差进行估计:s=J击(Yi-y)2 ( 2 ) 其中F=12231zn 式中求和是对个样本观测值进行的。通常,进行描点的值是一组观调l值的某一函数,是诸如均值、极差、不合格品率等
20、统计量。而变异的p的标准误差过程处于统计控制状态,常记为结合原始w产品或材料中旦件数,例如1m ,Ji!IJ有:其中m是每个限属aR比的U何异盯任变财。睹的差HJ品误移产准偏位标了单的生当时所选择的统计量电表明,或者序列均值发不同。例如,一个工业过程可以通过温度调节装置或其他自动控制装置菜在嘀.7M苦苦所输入原材料质量存在一些微小的变化,但是不会违背规范。在监控一个病人对治疗的反应中,存在较小的与食物、医院或家庭习惯等有关的代谢变化等,而对任何治疗效果的判定应基于整体的典型变异。b) 抽样方法本身可能也会导致如上述a)中的影响。样本常由在生产线上邻近的单位产品中取出,因为抽到-个真正的随机样本
21、是很困难的。于是这些单位产品构成一个聚集样本,由于样本过于相似,以至于不能用来作为评估整体变异的基础。c) 样本可能是来自不同来源(机器、操作员、管理区域)的观测值,同样可能存在太多的局部变异,以至于不能为评估是否发生了有意义的变化提供一个实际的基础。由于该原因,对产生于这些来源中的棍合数据应谨慎对待,因为在每起作用的来源内的任何局部6 GB/Z 4887-2006/ISO/TR 7871: 1997 特性都可能被忽略;而且随着时间推移,这些来源之间的变更可能会掩盖发生在整个系统中的变化。d) 在观测值中可能出现序列相关,即一个观测值与其相邻的其他观测值相关。例如,如果采用移动平均,在此平均与
22、下一个平均所用的数据间的重叠会引起正相关。再如,在评估一批散料的质量时,由于连续的量规或量尺读数的差异,一个过高估计就可能导致产生下一个过低估计,这就是负相关。我们需要辨认这种可能存在的影响。在一些工业生产过程中,正相关极有可能存在,当一批材料部分地掺入了前批和后批材料,有时会产生称作足跟效应。例如,给车辆的油箱补充燃料就是一个日常的例子,因为一般在油箱燃料耗尽之前,就需添加新的燃料。2. 7 变异的度量见附录A。2.8 图的尺度见附录B。作为本章中选择一个、a) 某个b) 一个c) 一个、tJ能达到的令人擒意的水平对某个过程而盲们典型时期或时段的平均性能水平;d) 所有考虑2.9决定要采用的
23、的,可优先采用3 图的表示3. 1 在第2章中对及累积和图尺度系数地、b) 串L旦为了某些特殊目d) 表明累积和图用途的标题(例如,用于控制的累积和图,或用于数据的回顾性分析的累积和图); e) 横坐标轴(即z坐标轴)的样本间隔及累积和坐标轴的尺度要标注清楚。3.2 为有助于解释在已知条件变化的情况下,累积和图模式的变化,可在横坐标(i)轴上相应的点处标注。例如,生产过程中新原料的投放、操作人员或操作方法的变化。在检查来自试验的残差时,可对试验因素水平发生变化的点加以标注。对按时间顺序收集的数据,宜在横坐标轴上明示那些特发日期。此种信息可能具有的内涵会影响样本间隔尺度的选取;如果预计会有相当可
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