GB T 29199-2012 光缆防鼠性能测试方法.pdf

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1、道国ICS 33.180.10 岛133 和国国家标准主t./、中华人民GB/T 29199-2012 咽圃. 光缆防鼠性能测试方法Test methods for rodent resistance of optical fiber cable , 且2013-06-01实施2012-12-31发布发布中华人民共和国国家质量监督检验检菇总局中国国家标准化管理委员会rvp J JJl r_ L尘GB/T 29199一2012目次前言.1lI引言N1 范围.2 规范性引用文件3 术语和定义4 总则.5 方法A循环鼠咬腐蚀法5. 1 概述.5.2 试样.5.3 试验装置及条件.5.4 程序5.5

2、结果的表示5.6 试验报告.76 方法B机械模拟鼠咬法.8 6. 1 概述86.2 试样.8 6.3 试验装置.9 6.4 校准程序106. 5 程序116.6 结果的表示6.7 试验报告.117 方法C直接鼠咬法四7.1 概述.12 7.2 试样7.3 试验装置及条件.7.4 程序.13 7.5 结果的表示.7.6 耐鼠咬能力指数的意义.14 7.7 试验报告. . . 14 附录A(规范性附录)方法A的测试流程图附录B(规范性附录)金属铠装层腐蚀穿孔天数折算系数计算.附录c(资料性附录)Wistar大鼠试验结果示例.19 参考文献.21 I -GB/T 29199-2012 目lJ1=1

3、本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准由中华人民共和国工业和信息化部提出。本标准由中国通信标准化协会归口。本标准起草单位z北京康宁光缆有限公司、成都康宁光缆有限公司、北京邮电大学、北京通和实益电信科学技术研究所有限公司、武汉邮电科学研究院、长飞光纤光缆有限公司、江苏永鼎股份有限公司、江苏亨通光电股份有限公司。本标准主要起草人:纪磊、杨世信、肖斌、王振岳、宋志信、雷非、史惠萍、熊壮、陈晓红、马建林。皿GB/T 29199-2012 I 飞、飞之三-N GB/T 29199-2012 光缆防鼠性能测试方法1 范围本标准规定了三种防鼠性能测试方法，包括测试的试样、装置、程序、结果

4、的表示和试验报告等。本标准适用于具有单层或多层金属铠装且不含忌避剂等任何化学药剂的光缆、护套材料、金属铠装材料的防鼠性能评估。其中的金属铠装层可以是金属管、纵包(或绕包)金属带或绞合(或编织)金属丝。具有类似结构的其他线缆等产品的防鼠性能测试也可参照使用。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 1040.2-2006 塑料拉伸性能的测定第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件GB 14922. 1-2001 实验动物寄生虫学等级及监测GB 14922.2-2

5、001 实验动物微生物学等级及监测GB 14924.2一2001实验动物配合饲料卫生标准GB 14924.3-2010 实验动物配合饲料营养成分GB 14925一2010实验动物环境及设施GB/T 16491-2008 电子式万能试验机GB/T 19291-2003 金属和合金的腐蚀腐蚀试验一般原则(lSO11845 :1 995 , IDT) 3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1 对照护套材料reference sheath material 由客户和评估单位共同协商选择的一种用于鼠咬试验、作为比对基准的光缆护套材料。3.2 对照光缆试样reference cable samp

6、le 用一定厚度的对照护套材料作为护套层的光缆试样。3.3 单齿痛型碎屑one tooth mark伊awedpiece 鼠噬咬试样产生的只有一个门齿咬痕的碎屑，如图l所示。图1单齿痛型碎屑1 GB/T 29199-2012 3.4 双齿痛型碎屑two teeth mark gnawed piece 鼠噬咬试样产生的有两个门齿咬痕印的碎屑，如图2所示。吱罢 、/ / / 、支知/ 图3仿真牙simulated ilZrs 采用机械加工的方法制作法iQ以模前剌入力学性能的金属部件。主三3.8 真牙组件real incisors module 由动物下门牙和金属基座连接而成、可由万能试验机夹头夹持

7、的组件。3.9 仿真牙组件simulated incisors module 由仿真牙与金属基座连接而成、可由万能试验机夹头夹持的组件。3. 10 刺入力penetration force 动物真牙或仿真牙刺人被测样品的压力值，用F表示。3. 11 剌穿力break through force 仿真牙或真牙剌穿金属铠装材料时的刺入力值，用F，表示。2 GB/T 29199-2012 4 总则本标准规定了三种防鼠性能测试方法，分别检验光缆对特定鼠种的鼠害及其二次损害的综合耐受能力、对选定危害鼠种的直接鼠害耐受能力，以及光缆非金属材料耐选定危害鼠种鼠害能力:方法A循环鼠咬腐蚀法;一一方法B机械模拟

8、鼠咬法z一一方法C直接鼠咬法。本标准规定的三种光缆防鼠性能测试方法的原理、目的、试样、装置、程序和结果的表示等互不相同，测试结果相互间不具有可替代性。使用本标准的单位可根据测试目的和具备的试验条件选择适当的方法进行测试。5 方法A循环鼠陵腐蚀法5. 1 概述本方法使用实验室用鼠和指定腐蚀液，通过鼠咬和化学腐蚀交替进行的鼠咬化学腐蚀循环，对光缆缆芯以外的结构由外到内进行测试，直至光缆的最内层金属铠装被鼠咬或化学腐蚀穿透性破坏。测试时，首先对光缆进行一定时间的鼠噬咬破坏，造成光缆外层较软材料的穿透性破坏，并导致一层或多层金属铠装暴露。鼠咬也对暴露的金属铠装造成一定程度的机械损伤。然后，利用化学腐蚀

9、对受到损伤并暴露的金属铠装层进行腐蚀穿孔时间测试。鼠咬一化学腐蚀测试循环以金属铠装的腐蚀穿孔作为结束。剥除全部待测光缆试样被破坏的金属铠装层及其外层结构，进行下一循环的测试。当光缆的最内层金属铠装被鼠咬或化学腐蚀破坏后，整个测试过程结束。腐蚀穿孔时间反映出受损伤的金属铠装层的剩余抵抗能力，由各循环的腐蚀穿孔时间构造出光缆防鼠性能指标。该方法用于综合评估光缆金属铠装层及其他缆芯外结构的抗鼠噬咬破坏和抗环境腐蚀的能力。本方法所测光缆试样的金属铠装层可以是金属管、纵包(或绕包)金属带或绞合(或编织)金属丝铠装。本方法的测试流程图见附录A中图A.1o5.2 试样光缆试样应从待检测光缆上任意截取。光缆试

10、样长度应保证试样可以按照5.3.1.2的要求牢固安装在鼠笼的光缆固定板上，一般取大于或等于100mm、小于光缆固定板宽度。5.3 试验装置及条件5.3. 1 鼠笼及光缆试样安装5.3. 1. 1 鼠笼鼠咬测试使用20只鼠笼，鼠笼宜用直径不小于2mm的不锈钢丝网制成，网孔的短边尺寸10 mm15 mm，网孔长边尺寸不大于50mm。鼠笼结构及各部分尺寸示意图见图4。鼠笼由光缆固定板分隔为两部分:饲养区和引诱食物放置区。引诱食物放置区各面(包括上盖及光缆固定板)用不透光的材料制成。鼠笼高250mm，宽180mm，饲养区长250mm，引诱食物放置区长100mm。3 GB/T 29199-2012 单位

11、为毫米2 3 说明:1 光缆固定板52一一-饲养区;3一引诱食物放置区。图4方法A鼠笼结构示意图光缆固定板开口居中，宽度70mm，开口下边缘距底部50mm，开口高度h根据待测光缆的直径确定，应保证光缆安装时可以满足5.3.1.Z对光缆间隙、光缆与固定板开口边缘的间隙要求。光缆固定板开口位置和尺寸见图50说明zh一一光缆固定板开口高度。5.3. 1.2 光缆试样安装o 口固5光缆固定板开口位置和尺寸单位为毫米每只鼠笼水平固定3根光缆试样，光缆试样应固定在光缆固定板上远离饲养区的一侧。光缆之间、4 GB/T 29199-2012 光缆与固定板开口边缘之间的间隙应为5mm-15 mm。如果待测试样的

12、最外层金属铠装是纵包金属带，则安装光缆试样时，最外层金属带搭接部分应在远离饲养区的一侧。如果待测试样的最外层金属铠装是绞合(或编织)金属丝且内层是纵包金属带，则光缆试样安装时，金属丝内的纵包金属带搭接部分应在远离饲养区的一侧。光缆试样安装应牢固可靠，保证鼠咬过程中试样不发生转动或平移。纵包金属带铠装的光缆试样安装示意图见图6。说明21一一饲养区;2一一引诱食物放置区;3一一光缆固定板;4一一光缆固定板开口55一一光缆试样;6一一纵包金属带搭接部分。2 3 4 5 A局部放大图6纵包金属带铠装的光缆试样安装示意图此处所说的光缆试样包括:一一从待测光缆上截取的、准备进行第一次鼠咬的试样;一一经过腐

13、蚀测试、剥掉了外层金属铠装，继续进行鼠咬的试样。5.3.2 试验用鼠及饲养条件6 鼠咬测试应使用12-24周龄(按用于试验时的周龄)、健康的实验室用SDCsprague-dawley)大鼠，体重应为250g-300 g，牙齿健全，其寄生虫学等级和微生物学等级应分别达到GB14922. 1-2001和GB 14922.2-2001的清洁级或以上的等级。雌鼠和雄鼠的数量相同，各占总数的50%。试验用鼠不应重复使用，也不允许使用之前曾用于其他任何试验、研究的鼠。测试期间，每5d重新挑选、更换一批新鼠。对每一批鼠，前3d不喂食，第4d、第5d正常喂食，饲料应符合GB14924. 2一2001和GB 1

14、4924.3-2010的要求。试验期间正常喂水。饮水应符合GB14925-2010的要求。饲养房环境要求:试验环境条件及技术指标应不低于GB14925-2010对动物实验设施(设备)环境指标(静态)规定中适用于鼠类的普通环境要求。控制照明条件，昼夜明暗交替时间为12h/12 ho 满足上述条件的饲养房是温度、湿度、空气质量、照度及噪声等指标受控的、封闭的环境。废弃物及动物尸体的处理应符合GB14925-2010的要求。5.3.3 腐蚀窑器及腐蚀液5.3.3. 1 腐蚀容器为广口烧瓶等玻璃制容器。5 GB/T 29199-2012 5.3.3.2 相对于光缆实际敷设环境下的腐蚀，本方法的化学腐蚀

15、过程是加速的化学腐蚀。使用的腐蚀液是0.3rnol/L的盐酸配成氯化铀饱和溶液，其配制方法是:首先配制0.3rnol/L的盐酸溶液，然后添加氯化铀至饱和。5.4 程序5.4.1 准备光缆试样按5.2的要求准备60段光缆试样。5.4.2 鼠陵准备20只满足5.3.1.1要求的鼠笼。将光缆试样按照5.3.1. 2的要求固定在鼠笼光缆固定板上。随机挑选20只符合5.3.2要求的试验用鼠，雌鼠、雄鼠各10只，每个鼠笼放l只鼠。引诱食物放置区放入少许饲料。鼠咬持续时间如下:-新的光缆试样或按5.4. 5剥除已破坏铠装层的光缆试样鼠咬10d; 一-根据5.4.3判定为需要延长鼠咬时间的试样鼠咬5d。5.4

16、.3 鼠股后检测对鼠咬后的试样进行观测，检查鼠咬破坏到的金属铠装层，统计至少有一个光缆试样金属铠装层暴露的鼠笼数量。金属铠装层暴露指光缆外层结构受鼠咬破坏后，金属层暴露的面积超过1rnrn2 (目视即可)。若鼠咬破坏了一层以上的金属铠装，鼠笼数量应根据最内层暴露的金属铠装进行统计。若该层金属铠装被咬穿(在鼠咬阶段，如果发生钢带穿孔、至少钢丝一根断裂，或某层金属铠装以内的结构受到损伤，则认为这一层金属层被咬穿)，则应计入铠装层暴露鼠笼数量。鼠咬后根据下面所列的情况选择下一步进程:一一金属铠装层暴露的鼠笼数不足8个:全部鼠笼继续延长鼠咬时间。-一金属铠装层暴露的鼠笼数等于或超过8个: 金属铠装层暴

17、露且未被咬穿z光缆试样进入到5.4.4化学腐蚀阶段; 金属铠装层已被咬穿且内层仍有金属铠装:光缆试样进入到5.4.5剥除己破坏的金属铠装层; 金属铠装层已被咬穿且内层元金属铠装:测试结束。5.4.4 化学腐蚀将光缆试样上附着的不牢固聚合物残渣清除，清除时不要伤及金属铠装层或其他光缆内部结构。待测光缆试样宜使用橡胶封帽等物品对两端进行密封，密封时不应遮挡鼠咬造成的金属铠装层暴露位置。每个待测光缆试样使用一个独立的玻璃容器进行腐蚀，每个容器内的腐蚀液要完全浸没光缆试样，且多于200rnL。容器盖上塑料膜，但不应密封。在(23土5)OC条件下浸泡光缆试样。腐蚀容器及腐蚀液的要求见5.3. 3。化学腐

18、蚀过程应遵循GB/T19291-2003的规定。每天定时取出试样。在流水中用软毛刷进行轻微机械清洗，去除附着不牢固或疏松的腐蚀产物(参考GB/T16545一1996/1S08407: 1991)。检测光缆试样的金属铠装层是否穿孔，检测后更换新的腐蚀液。腐蚀穿孔是指腐蚀过程中，对于金属带或金属管铠装层，目测出现面积超过1rnm2的内层结构暴露;腐蚀断是指绞合(或编织)金属丝铠装层中任一金属丝被腐蚀断。腐蚀穿孔(或腐蚀断)的光缆试样停止腐蚀，所有待测光缆试样均腐蚀穿孔，则该阶段的腐蚀测试完成，记录光缆试样的腐蚀穿孔(或腐蚀断)天数。直接被咬穿的试样的腐蚀穿孔天数记为0。若腐蚀超过指定的最大天数后(

19、最大腐蚀天数由送检方与测试单位协商确定)，光缆试样仍未腐蚀穿孔(或腐蚀6 GB/T 29199-2012 断)，可中止腐蚀。记录中止腐蚀时光缆试样己进行的腐蚀天数，可在试验报告中注明实际腐蚀穿孔(或腐蚀断)天数不低于此天数。若己腐蚀的金属铠装层内层仍有金属铠装，按照5.4.5剥除所有光缆试样已被破坏的金属铠装层。若内层没有金属铠装，则测试结束。5.4.5 剥除己破坏的金属铠装层将光缆试样己破坏的金属铠装层及其外层结构剥离，剥离时不应损伤光缆内部结构。返回5.4.2继续进行测试。5.5 结果的表示按照方法A进行鼠咬测试的光缆，其防鼠性能指标按式(1)进行计算。RA = R; . ( 1 ) i=

20、l 式中zRA 光缆防鼠性能指标;M 进行化学腐蚀的金属铠装层的层数;Ri一一第t层金属铠装的防鼠性能指标。Ri按式(2)进行计算，常见鼠咬天数对应的风计算公式可参见表1。R;斗5X乓10)+t:-J ( 2 ) 式中:tj一一-第t层金属铠装的鼠咬天数，指从测试开始或上一次化学腐蚀后到该层铠装腐蚀前的全部鼠咬天数Eti一一第i层金属铠装腐蚀穿孔天数的平均值，等于试样腐蚀穿孔天数之和除以进行腐蚀的和被直接咬穿的试样总数FCi一一金属铠装层腐蚀穿孔天数折算系数，应根据附录B进行计算。鼠咬天数t:d 10 15 20 25 30 5.6 试验报告试验报告应包括以下内容zu 委托单位、试验单位z表1

21、常见鼠殴天数对应的R计算公式b) 光缆试样名称、数量、规格(或截面结构、来源及生产厂家;R计算公式Citi ci(0.5+ti) Ci (l+ti) ci(l.5十ti)Ci (2十c) 试验动物质量合格证明(应显示品系、动物等级等信息)、试验动物使用许可证明(应显示试验环境条件分类级别等信息h7 GB/T 29199-2012 动物试验温度范围、湿度范围及其他状态调节条件范围，化学腐蚀溶液温度范围;试验程序;试验过程中的检测结果;光缆防鼠性能指标的计算;试验日期、人员及其他要求等。、，、，、，def g) h) 机械模拟鼠睦法方法B6 / 金属带试样将金属带材料或轧纹金属试样6.2.2. 1

22、 6.2 6.2.2 金属带铠装光缆试样当取得金属带试样有困难时，可截取50mm长度光缆试样，抽出待测金属层以内的光缆元件，剥除金属层以外的光缆组件，露出金属保护层，每组5个试样。6.2.2.2 化学腐蚀试样当需要试验金属铠装材料经过化学腐蚀后耐鼠噬咬力值的变化时，取满足6.2.2.1或6.2.2.2要求的试样，每组5个，共8组。其中一组作为对照，不进行腐蚀处理。对于钢带应使用0.3mol/L的HCl溶液。用酒精灯火焰或适当的有机溶剂去除金属带表面的塑料复合膜。每个烧杯放入一组试样，倒入200mL腐蚀溶液。试样在(23土5)OC条件下分别浸泡1d-7 d，每隔24h取出1组试样用水冲洗干净后晾

23、干。如需增加腐蚀天数，则每增加一个时间测试点，相应增加一组腐蚀试样。6.2.2.3 8 GB/T 29199-2012 6.3 试验装置6.3. 1 电子式万能试验机(简称试验机)万能试验机应满足GB/T16491-2008所规定的0.5级电子式万能试验机要求。最大容量为0.5 kN或1kNo 6.3.2 V形槽固定于试验机基座，用于安装被测试样的V形金属槽。说明:1一-v形槽;2一一不锈钢管;3一一试样;4一一真牙或仿真牙55-一金属管z6 金属基座;7-一试验机夹头。/ / 圄7刺入力测试试验装置O.叭mm，侧面有直9 GB/T 29199-2012 校准程序6.4 校准用试样校准用试样的

24、材料宜为高密度聚乙烯，其制备方法应按GB/T1040. 2-2006中6.2的规定通过压塑或注塑而成，其外形尺寸应为40mmX20 mmX 5 mm(长度宽度厚度)。试片表面应元可见裂痕、划痕或其他缺陷，内部应元气泡。6.4. 1 真牙组件的制作根据选取啃齿动物品种(鼠种)要求，应选择每组不少于20只，雌雄各半，体重在正常范围，上下门牙元缺失的健康成年鼠。截取被测动物的下门牙，如图8所示，将真牙牙根部分插入金属管，在金属管中填充固化胶粘合固定，金属基座用于试验机夹头夹持。金属基座和金属管的尺寸可根据试验机夹头结构的具体情况而定。组件的各部件承力强度应大于测试强度要求。6.4.2 3 2 -et

25、d气Er-J6J，.一.也唱，叫二-.、-. -，小eALJ，、LmE.a-M-Mae -. 、，、二、-i, . ,., -，2J，、2-e吗川a气.-z飞:-J-1飞1-.，-JbtJ-h飞-吧，.d4叫.-v-JA-J山叶，.、-说明:1 金属基座;2一一金属管;3 真牙或仿真牙。真牙、仿真牙组件圄8仿真牙组件的制作使用硬度超过被测试样的合金材料，按照啃齿动物真牙尖端部分的形状，按1: 1比例制作并打磨成啃齿动物下门牙的仿真牙。如图8所示，将仿真牙牙根部分插入金属管，在金属管中填充固化胶粘合固定，金属基座用于试验机夹头夹持。组件的各部件承力强度应大于测试强度要求。6.4.3 仿真牙的校准

26、6.4.4 测试动物真牙的刺入力曲线用夹头将动物真牙组件夹持紧固于试验机可移动横梁上，将校准试片平放并固定在试验机V形槽上。调整可移动夹头角度使牙尖部分与被测校准试片保持垂直，调整试验机横梁的位置，使牙尖刚好接触被测试样的表面，且压力显示值应在0.1Nl N之间，作为刺入试验的初始位置，即位移为零。控制试验机横梁以2.0mm/min速度向下移动，使牙尖剌入校准试片位移达到2.0mm时停止，同步记录剌人力随位移变化曲线。每套动物真牙组件应重复测试3次，记录3次试验的测试结果。更换动物真牙组件，重复上述测试步骤，可获得共60组动物真牙的刺入力随位移变化曲线。参见6.4.4. 1 GB/T 2919

27、9-2012 附录C的图C.l。取上述60组曲线的平均值，拟合出一条代表该种啃齿动物的平均刺入力学性能的剌人力随位移变化曲线。6.4.4.2 校准及统计学检验更换动物真牙组件为仿真牙组件，按照上述动物真牙测试步骤进行测试，获得仿真牙的刺人力随位移变化曲线。每一仿真牙测试次数不少于三次。比较仿真牙和真牙刺人力曲线的差异，通过精细打磨距仿真牙尖2mm长度部分的锐度和光洁度，反复测试，直至其刺入力曲线与动物真牙的平均刺入力曲线满足下面的条件:以位移间距小于或等于0.25mm，取真牙刺入力平均值和仿真牙刺入力平均值两组数据进行统计学的显著性检验。如检验合格，则仿真牙组件即可作为代表该品种啃齿动物真牙的

28、平均刺人力学性能的标准仿真牙。参见附录C的图C.2o6.5 程序6.5.1 在V形槽中放置试样支撑用不锈钢管，开孔向上。将金属带试样覆盖在开孔上，沿钢管侧壁紧密贴合后固定。在放置经过化学腐蚀处理的试样前，应用5倍放大镜检查试样有无穿孔。如发现穿孔则试验结束，记录穿孔时的腐蚀时间，刺穿力值记为零。如无穿孔，则进行下面6.5. 3试验。对于含金属保护层的光缆芯试样可直接放在V形槽中固定。6.5.2 用试验机可移动夹头将仿真牙组件夹住，使牙尖向下。调整试验机横梁的位置，使牙尖刚好接触被测试样的表面，且压力显示值应在O.lNlN之间，作为剌入试验的初始位置，即位移为零。6.5.3 控制试验机横梁的移动

29、速度为(2土O.l)mm/min向下运动，使仿真牙组件刺入金属铠装材料或光缆芯试样表面，直至试样被刺穿或力值达到试验设定的上限。电脑同步记录相应刺入力随位移变化的曲线。重复上述步骤，分别记录每组5个试样的测试曲线。6.6 结果的表示分析剌入力随位移变化曲线，计算出屈服力值即求得刺穿力F，(N)。记录每组5个试样刺穿力的算术平均值和最小值，分别代表鼠种的平均刺穿力和最小刺穿力。对于经腐蚀处理的试样，应记录平均和最小剌穿力值按天数变化的曲线。测试结果对试样耐鼠咬能力的评估参见附录CWistar大鼠试验结果的示例。由剌人力随位移变化曲线分析计算屈服力值即求得刺穿力F，(N)的方法参见附录C的图C.3

30、o6. 7 试验报告试验报告应包括以下内容zd 委托单位、试验单位;b) 光缆缆芯的名称、数量、金属铠装材料、规格(或截面结构)、来源及生产厂家;c) 动物来源，动物特征描述，包括试样噬咬用鼠与对照试样噬咬用鼠种类、性别、体重和典型的下门齿切割面长度描述等;d) 化学腐蚀溶液温度范围;e) 试验程序;f) 试验过程中的测试曲线及其他数据zg) 统计分析及重要变量的计算及结论;h) 试验日期、人员及其他要求等。11 GB/T 29199-2012 7 方法C直接鼠咬法7. 1 慨述不同种类的鼠对光缆护套材料的破坏能力各不相同，同一种鼠对不同护套材料噬咬破坏能力也不相同。本方法根据需要，采用在光缆

31、应用环境中种群数量大且对光缆危害频繁的单一鼠种或不同鼠种对光缆或护套材料试样进行鼠咬试验，观察分析动物对光缆试样、不同种类光缆护套材料的噬咬统计特征，得到咬掉指定体积的护套材料所需的噬咬次数。不同鼠种对同一材料的噬咬次数(对于光缆则是各层材料噬咬次数的叠加)之比可反映出该材料光缆护套层)对不同鼠种的抵抗能力差异。同一鼠种对不同材料的噬咬次数(对于光缆则是各层材料噬咬次数的叠加)之比可反映出不同材料(光缆护套层)对同一鼠种的抵抗能力差异。本方法用于评估通信用室(野)外和通信用室(局)内各类型光缆护套层材料相对耐鼠咬能力指数。7.2 试样7.2. 1 试样厚度要求试验材料厚度最小值应大于鼠咬碎屑平

32、均厚度的3倍值或大于待测试动物下门齿切割面长度值。鼠咬碎屑平均厚度值可以通过进行本标准规定的试验，应用尺寸为150mm长，30mm宽，厚度大于待测试动物下门齿切割面长度的矩形材料试样获得。7.2.2 光缆试样制备光缆试样与对照光缆试样尺寸应制作成同一长度，长度宜为150mm长或其他适合鼠笼内放置且便于试验观察的长度。光缆外护套材料应为待试验材料，厚度应满足7.2.1要求。7.2.3 材料试样7.2.3. 1 材料试样通用要求所有试验材料与对照材料试样几何尺寸规格应当一致。试样制备应满足GBjT1040. 2-2006中6.2规定。7.2.3.2 材料试样材料试样应采用单一待试验材料制作，试样形

33、状宜为矩形片状或其他适合鼠啃咬的形状。矩形片状试样的尺寸宜为150mm长，30mm宽。任何形状试样材料厚度应满足7.2.3.1对厚度的要求。7.3 试验装置及条件7.3.1 试验用鼠及数量要求按评估鼠种要求，应选择每组不少于20只，共分为试验A组与对照B组两个组，雌雄各半，体重在正常范围，上下门齿无缺失的健康成年动物。根据评估目的不同，A、B两组试验动物也可按评估要求选择不同种类鼠。7.3.2 防疫与疾病控制要求采用野生的啃齿动物(鼠)进行试验，试验用的动物不得从疫区捕捉，不得使用明确携带传染病病原体的动物E试验前动物应先饲养观察一周。12 GB/T 29199-2012 试验场所、饲养与试验

34、环境选择、个人防护措施、用品用具、噬咬碎屑、试验产生的垃圾和处死后的动物与环境消毒等应按当地政府疾病控制的要求。7.3.3 鼠笼鼠笼应能约束测试用鼠的活动范围，易于取放和观察测试试样。鼠笼应易于清洁，便于饲养和收集鼠咬试样碎屑。鼠笼材料应对饲养鼠元害，与被测试样材料不同，当采用同类或相近材料时，鼠笼材料颜色应与测试试样材料颜色明显不同。鼠笼的长度宜为动物体长1.5倍以上，但不小于26cm，宽度宜为动物体宽3倍以上，但不小于14cm，高度宜为动物的立高1.5倍以上，但不小于17cm。一个鼠笼放一只试验用鼠。7.3.4 鼠的喂养喂养时需不间断提供清洁饮用水，可采用定时或不定时喂养鼠饲料。7.3.5

35、 其他用晶千分尺、卡尺、十万分之一分析天平、供水瓶和鼠饲料，防护衣物、手套及口罩等。7.4 程序7.4. 1 试样数量与放置要求A组鼠笼和B组鼠笼中分别放人相同数量的试验试样和对照试样，试样的放置或固定方式可根据鼠种的不同习性确定。7.4.2 试验要求每天定时观察试样被鼠咬破坏情况，并对破坏部分进行照相与记录，收集可见的散落于鼠笼中或鼠粪中的被咬下的材料碎屑，消毒、洗净干燥后，选择双齿痕型和单齿痕型碎屑，分别用十万分之一分析天平和千分尺测试双齿痕型和单齿痕型碎屑的重量和厚度。7.4.3 单只鼠吱测试结束要求当某一编号鼠对测试试样噬咬收集到的双齿痕型和单齿痕型碎屑的对应鼠单门齿咬痕合计数量超过1

36、00个时，可结束该鼠对试样的噬咬试验。7.4.4 试验结束的条件当满足7.4.3试验要求的试样和对照试样数量均己超过雌雄各7只时，可以结束对该试样和对照试样的鼠咬动物试验。可以通过增加试验时间或增加试验动物和试样数量的方式获得满足7.4.3与本条款要求的雌雄鼠数量。7.5 结果的表示7.5.1 单只鼠双齿痕型碎屑平均重量计算将每一符合试验结束条件的试样的双齿痕型碎屑重量的一半值与单齿痕型碎屑按碎屑重量进行由高到低的排序，取前20%数据，但累计齿痕数量不少于100个，计算对应单一齿痕碎屑的平均重量，单一齿痕碎屑平均重量值的两倍为该试样双齿痕型碎屑的平均重量。13 GB/T 29199-2012

37、7.5.2 鼠群双齿痛型碎屑平均重量、体积计算一组试验或对照试样的双齿痕型碎屑平均重量是应用7只以上雌鼠、7只以上雄鼠噬咬试验或对照试样的双齿痕型碎屑平均重量的平均值。平均体积值应根据材料比重和平均重量值计算获得。7.5.3 鼠群噬瞌碎屑的平均厚度将每一符合试验结束条件的试样的双齿痕型碎屑重量的一半值与单齿痕型碎屑测试记录按碎屑重量进行由高到低的排序，取前20%数据，但累计齿痕数量不少于100个，计算对应碎屑的平均厚度。再用7只以上雌鼠、7只以上雄鼠噬咬试验的碎屑平均厚度的平均值作为鼠群对试样噬咬碎屑平均厚度值。7.5.4 耐鼠瞪能力指数定义与计算耐鼠咬能力指数Rp由式(3)定义:式中:V，

38、-R一乞tv:一-2号( 3 ) n 试验光缆中护套层数，当类似于聚乙烯外被覆尼龙的护套层应分开计护套层数，对护套厚度小于用相同材料测试获得的平均碎屑厚度时，该层护套不计入护套层数;m一一对照光缆护套层数，当类似与聚乙烯外被覆尼龙的护套层应分开计护套层数，对护套厚度小于用相同材料测试获得的平均碎屑厚度时，该层护套不计入护套层数;Vi一一(A组)鼠在破坏光缆前需咬掉的试验光缆第i层护套材料体积，可定义为单位长度光缆所对应i层护套体积;Vj一一(B组)鼠在破坏光缆前需咬掉的对照光缆第j层护套材料体积，可定义为单位长度光缆所对应j层护套体积;v;一一是试验得到的鼠可一口咬掉试验光缆第i层护套材料的平

39、均体积;V一一-是试验得到鼠可一口咬掉对照光缆第j层材料的试验平均体积。7.6 耐鼠咬能力指数的意义当A、B组鼠为同一鼠种时:a) Rpl时，Rp越大，表示试样比对照试样耐此鼠种噬咬的能力越强zb) Rp=l时，表示试验试样与对照试样耐此鼠种噬咬的能力相同zc) Rpl时，Rp越大，表示试样耐A组鼠种噬咬能力比对照试样耐B组鼠种噬咬能力越强pb) Rp=l时，表示试样耐A组鼠种噬咬能力与对照试样耐B组鼠种噬咬能力相同;c) Rpl时，Rp越小，表示试样耐A组鼠种噬咬能力比对照试样耐B组鼠种噬咬能力越弱。7.7 试验报告试验报告应包括以下内容za) 委托单位、试验单位;b) 试验与对照试样材料的

40、名称、数量、规格(或截面结构)、来源及生产厂家;14 GB/T 29199-2012 c) 动物来源，动物特征描述，包括试样种类、性别等;d) 动物试验温度范围、湿度范围及其他状态调节条件范围ze) 试验程序;f) 试验过程中的检测结果;g) 试验碎屑收集与测试记录、计算结果和试验样品与对照样品的试验计算结果是否存在具有统计意义差异的检验结果;h) 耐鼠咬能力指数的计算及结论;i) 试验日期、人员及其他要求等。 / / 飞飞飞飞、飞飞气、飞飞气 飞/ / 11 / / 15 G/T 29199-2012 附录A(规范性附录)方法A的测试流程图光缆防鼠性能测试方法A的测试流程图见图A.lo图A.

41、1光缆防鼠性能测试方法A的测试流程图16 附录B(规范性附录)金属铠装层腐蚀穿孔天数折算系数计算B.1 绞合(或编织)金属丝铠装层腐蚀穿孔天数折算系数 / 说明za一-金属丝截面椭圆的短轴长;t一一金属丝截面椭圆的长轴长;一一绞合(或编织)金属丝内接圆半径。二二GB/T 29199-2012 圄B.1光缆横截面绞合(或编织)金属丝铠装层几何参数示意图B.2 金属带或金属管铠装层腐蚀穿孔天数折算系数金属带或金属管铠装层腐蚀穿孔天数折算系数取1，即ci=l。17 GB/T 29199-2012 B.3 铠装层腐蚀穿孔天数折算系数小结综合B.1和B.2，金属铠装层腐蚀断的天数折算系数计算公式见式(B

42、.的。=ii 对于金属带或金属管铠装层旦对于绕包金属丝铠装层( B.4 ) 式中z50,51 其定义见式(B.1)和式(B.2)。18 GB/T 29199-2012 附录C(资料性附录)Wistar大鼠试验结果示倒图C.l为Wistar大鼠真牙刺入HDPE校准试片试验中刺入力随位移变化曲线，每条曲线表示一个Wistar大鼠真牙多次测量的平均值。图C.2为Wistar大鼠刺人力平均值与仿真牙刺人力平均值的随刺人深度变化曲线，经统计显著性水平=0.05的双边配对t检验元显著性差异。80 0-+一且由一w_120 100 zkkhhJRE悟0.0 0.5 1. 0 位移d/mm1. 5 2.0 图

43、c.1 Wistar大鼠真牙组件的刺入力曲线100 -, -真牙平均值.0.仿真牙平均值创-+.一一一/. z 60i.一一一-一一一一一-_-f. .一-一-、牛 R - 草草40-一-一rd 。斗-一事.0.0 0.5 1. 0 位移d/mm1. 5 2.0 圄C.2Wistar大鼠真牙和仿真牙的刺入力平均值随位移变化曲线19 GB/T 29199-2012 图C.3为某型号复合钢带采用Wistar大鼠仿真牙刺入的试验结果，其刺穿力F，为52.9N。设Fb为啃齿动物最大咬合力，指定品种鼠的最大咬合力Fb可在自然条件测试，或在麻醉条件下通过电剌激表面咬合肌的方法得到，(参见参考文献2J、参考

44、文献3J)。据报道Wistar大鼠在自然条件下的最大咬合力在9.3 N46. 6 N之间，在麻醉条件下通过电剌激测得的最大咬合力在25.8 N50. 2 N之间(参见参考文献2J)。可见Wistar大鼠咬穿上述示例中复合钢带的可能性非常小。20 z I _. E讼:-30+十-甸一一-一-一一-一一-:-.、. 干代哥| /., - J _. 覆1I 20F一一一10十一-.-。斗-.-0_0 0_ 5 _. 刺穿力汽t._ 二2ff二、./ 一-二f-一-.二-.、.-.-.-.-.1- 0 1- 5 2_ 0 位移d/mm固C.3某型号复合钢带试验结果 GB/T 29199-2012 参考

45、文献lJ GB/T 16545-1996金属和合金的腐蚀腐蚀试样上腐蚀产物的清除(idtISO 8407 :1 99 1) 2J ROBINS M W. Biting loads generated by the laboratory ratJ. Archives of Oral Biology, 1977 ,22 (1) :43-47. 3J FREEMAN P W , LEMEN C A. A simple morphological predictor of bite force in rodents JJ. Journal of Zoology ,2008 ,275(4) :418-42