GB T 29159-2012 全玻璃真空太阳集热管用玻璃管.pdf
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1、ICS 27.160 F 01 道B中华人民共和国国家标准GB/T 29159-2012 全玻璃真空太阳集热管用玻璃管The glass tube for all-glass evacuated solar collector tubes 2012-12-31发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会2013-10-01实施发布GB/T 29159-2012 目次前言.皿1 范围-2 规范性引用文件-3 术语和定义.4 产品命名.2 5 技术要求36 试验方法57 检验规则.7 8 标志、包装、运输、贮存.7 附录A(规范性附录)玻璃管环切检测方法和环切等级分类方法.9
2、 参考文献.16 图A.1环切检测光路系统位置关系图10图A.2环切图像导读示意图10表l玻璃管基本化学组成. 表2玻璃管规格尺寸及偏差4表A.1各种液态物质的折射率表A.2玻璃环切定级标准图谱.11 表A.3按玻璃制品使用要求的环切分类表.14 目。昌GB/T 29159-2012 本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准由全国太阳能标准化技术委员会(SAC/TC402)提出并归口。本标准起草单位:山东力诺新材料有限公司、北京清华阳光能源开发有限责任公司、北京工业大学、中国标准化研究院、太阳雨太阳能有限公司、山东充州市晶冠玻璃有限公司、山东昭晖太阳能有限公司、北京玻璃集团公
3、司、北京四季沐歌太阳能技术集团有限公司、北京天普太阳能工业有限公司、桑夏太阳能股份有限公司、江苏元升太阳能集团有限责任公司、江苏省华扬太阳能有限公司、山东一诺新能源科技有限公司、夏津县瑞康太阳能有限公司。本标准主要起草人:沈长治、殷志强、贾铁鹰、田英良、傅延龄、李德余、周小雯、刘希杰、李旭光、焦青太、薛梅、徐玉和、滕建中、王绍斌、任杰、肖红升、吴道元、黄永伟、王旭、江伟。mu C/T 29159-2012 全玻璃真空太阳集热管用玻璃管1 范围本标准规定了全玻璃真空太阳集热管用玻璃管(以下简称玻璃管)的定义、命名、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于全玻璃真空太阳集
4、热管用的玻璃管。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/ T 191 包装储运图示标志GB/ T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限CAQL)检索的逐批检验抽样计划GB/ T 5432玻璃密度测定浮力法GB/ T 6579- 2007 实验室玻璃仪器热冲击和热冲击强度试验方法GB/ T 6580- 1997 玻璃耐沸腾混合碱水溶液浸蚀性的试验方法和分级GB/ T 6581-2007 玻璃在100c耐盐酸漫蚀性的火焰发射或原子吸收光谱测定方
5、法GB/ T 12416.2-1990 玻璃颗粒在121C耐水性的试验方法和分级GB/ T 16920 玻璃平均线热膨胀系数的测定GB/ T 17049 全玻璃真空太阳集热管GB/ T 25968 分光光度计测量材料的太阳透射比和太阳吸收比试验方法QB/ T 2298 双线法测线热膨胀系数QB/ T 3572 棚硅酸盐玻璃化学分析方法3 术语和定义GB/ T 17049界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3. 1 玻璃管节瘤knot of glass tube 玻璃管上存在与玻璃主体成分有差异的透明瘤状玻璃体。3.2 析晶devitrification of glass 玻璃在成型或热加工过
6、程中产生的结晶体。3. 3 玻璃管结石stone of glass tube 玻璃管内含有的不透明固态夹杂物。3.4 环切等级grade of ring cutting; grade of circum-erential stress 利用正交偏振光透过端面平行的玻璃试样,观测破璃试样内所存在热应力和结构应力的严重程度GB/T 29159-2012 及所处位置,以不同级别/档别来评价玻璃内部化学成分均匀性的重要指标。3.5 3.6 3. 7 3.8 3.9 3. 10 3. 12 3. 16 撞击破损能量impact damage energy 在撞击作用下,制品或材料破损所需的最低能量。气线
7、airline 在玻璃内被拉成线状的气泡。划伤abrade 擦伤scratch 不圆度同一断热应力thermal stress of glass 在玻璃成型、退火和热加工过程因温度差而产生的永久应力。环切检测ring cutting test of glass; circum-erential stress test of glass 利用正交偏振光对端面平行的环状玻璃试样内的热应力和结构应力进行检测的方法。4 产品命名4.1 命名内窑全玻璃真空太阳集热管用玻璃管产品命名由如下的两部分组成:2 G/T 29159-2012 第一部分一第二部分l | 真叫一规格尺寸表示玻璃材质4.2 命名标记第
8、一部分用汉语拼音字母PGB3.3表示玻璃管材质为跚硅玻璃3.3。第二部分用阿拉伯数字表示全玻璃真空太阳集热管用玻璃管外径/壁厚/长度,以毫米(mm)为单位。4. 3 命名示例5 技术要5.1 材质化学组成质量分数/%5.1.2 跚硅玻璃3.3的玻璃管口经精切与烤口。5.1.3 灯工加工部位不允许有黑化现象。5.1.4 玻璃管抗受紫外曝晒能力要求其太阳透射比下降o.03。5. 1. 5 玻璃管耐热冲击温差二三230oc。5. 2 玻璃管的规格尺寸及偏差玻璃管的规格尺寸及偏差见表201 800 mm的全玻FeZ0 3 0. 05 3 GB/T 29159-2012 表2玻璃管规格尺寸及偏差外径/m
9、m壁厚/mm长度/mm编号直线度/偏壁度/不圆度/基本极限基本极限基本极限% % % 尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差l 37 . 00 土O.50 l. 60 土O.10 1 200. 0-2 000.0 士5.0 2 47.00 :1: 0.70 l. 75 士O.10 1 200 . 0-2 300. 0 土5.0主三0.1三三10.0 ; l. 0 3 58 . 00 士O.80 l. 80 士O.10 1 500.0-2300.0 士5.05.3 1里f七z性能5.3. 1 平均线热膨胀系数(50 c - 300 cl = ( 3. 3 i: O. 1) X 10 K-1 5. 3. 2 密
10、度20C = (2.23士0.02)g/cm35.3.3 太阳透射比(AM 1. 5)二三O.89 5.3.4 环切等级玻璃管环切等级不大于HQ-8。5. 3. 5 耐碱性能耐碱性能应达到GB/T6580-1997中的A2级。5. 3. 6 耐酸性能应达到GB/T6581-2007中的耐酸l级。5. 3. 7 耐水性能应达到GB/T12416.2-1990中的耐水1级。5. 3.8 撞击破损能量玻璃管的撞击破损能量应不小于2.5J,通过率不低于95%。5. 4 外观5.4.1 玻璃管上不得有石棉印、铁锈、铁屑、泥土和油污,不得有目测可见的光学变形,不得有裂纹、划伤。5.4.2 气线:气线宽度不
11、得超过0.5mm;在玻璃管上长度大于40mm的气线不允许存在;长度在20 mm40 mm范围内的气线不允许超过2条;管长方向150mm范围内,5mm20 mm的小气线不允许超过2条,5mm以下的气线不得超过5条;距管口端200mm范围内不允许有气线存在。4 GBjT 29159-2012 5.4.3 节瘤:玻璃管上大于2.0mm的节瘤不允许存在;1.5 mm2. 0 mm的节瘤不得多于5个;管长15 0 mm范围内:不大于1.0 mm的节瘤不得密集,即10mmX 10 mm范围内节瘤不得多于2个。5. 4. 4 结石:玻璃管上大于1.0mm的结石不允许存在;不大于1.0mm的结石不得密集,即1
12、0mmX 10 mm范围内结石不得多于1个;整支管子上结石不得多于5个;结石周围不得有裂纹。5.4.5 日视玻璃管不得有可见析晶物。5.4.6 目视玻璃管表面不得有明显的直楞线。5.4.7 擦伤:单支轻微擦伤长度不超过100mm,累计长度不超过200mm o 6 试验方法6. 1 材质6.1.1 化学成分按QBjT3572测定其氧化物质量分数。6. 1.2 精切与烤口玻璃管经精切与烤口,于摸管口光滑。6. 1.3 黑化玻璃管采用还原性火焰熔融时,检查玻璃表面或内部是否有不可擦去的灰黑色。6.1.4 抗紫外曝晒性随机选取玻璃管1支,沿玻璃管纵向截取2片20mm X50 mm(宽长)的玻璃片,表面
13、进行清洁处理。其中一片作为比较基准,不进行辐照,另一片置于功率为40W的、波长为253.7nm的紫外光源下,玻璃片表面距离紫外光源20cm,辐照100h,然后按照6.3. 3测试透射比,比较辐照前后的透射比。6. 1. 5 耐热冲击使用符合表2规格要求的玻璃管,截成长度为1l0mm士2mm的一段,玻璃管两端使用火焰进行烤口加工,经退火消除应力,按GBjT6579一2007中的方法B进行耐热冲击试验。6.2 规格尺寸及偏差6.2.1 外径用精度为0.02mm的游标卡尺在距玻璃管两端100mm处、垂直于玻璃管轴线方向测量,结果的平均值即为外径。6.2.2 不圄度用精度为0.02mm的游标卡尺在距玻
14、璃管两端100mm处,在同一截面上旋转测定外径最大值DM和外径最小值Dm两者之差与公称直径DN之比即为不圆度OR见式(1): DM -D OR =一半r.mX100% . ( 1 ) L/N 6.2.3 壁厚用精度为0.01mm的测厚仪在同一截面测量4个点(各点相隔900),测量结果的平均值即为玻璃GB/T 29159-2012 管的壁厚WT。6.2.4 偏壁度用精度为0.01mm的测厚仪在同一截面上旋转测定的壁厚最大值WTM和壁厚最小值WTm,两者之差与公称壁厚WTN之比即为偏壁度Ws,见式(2):WT - WT W s TT m X 100 % WTN ., ( 2 ) 6. 2. 5 长
15、度6.2.6 直线度6.3.3 6.3. 5 耐耐性能按GB/T6580测定。6. 3. 6 耐酸性能按GB/T6581测定。6. 3. 7 耐水性能在121C时的耐水性能,按GB/T12416.2测定。6. 3. 8 撞击破损能量利用具有初始势能Eb为15J20 J的钳口形摆锤,对承放于间距为1000 mm的金属支架上的玻6 GB/T 29159一2012璃管进行垂直正交撞击,玻璃管表面与金属支架为点接触,摆锤撞击部位为模形圆弧面,圆弧面半径为R=(3土l)mm。撞击破损能量等于其破碎时所吸收的能量即所承受的最大临界能量孔,剩余能量转化成摆锤上升能量丘,其表达式见式(4): Ed =Eb-E
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