GB T 24652-2009 轮式拖拉机转向摇臂.技术条件.pdf

《GB T 24652-2009 轮式拖拉机转向摇臂.技术条件.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB T 24652-2009 轮式拖拉机转向摇臂.技术条件.pdf（10页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、ICS 65.060.10 T 65 道B中华人民共和国国家标准GB/T 24652-2009 轮式拖拉机转向摇臂技术条件Steering rocking arm of wheeled tractors-Specifications 2009-11-15发布2010皿05-01实施码防于/中华人民共和国国家质量监督检验检菇总局中国国家标准化管理委员会发布前言本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国拖拉机标准化技术委员会(SAC/TC140)归口。本标准负责起草单位:江苏常发集团。本标准参加起草单位z淮安市衡创机械有限公司。本标准主要起草人z廖汉平、衡海涛。G/T 24652-2009 I

2、GB/T 24652-2009 轮式拖拉机转向摇臂技术条件1 范围本标准规定了轮式拖拉机转向摇臂(包括转向垂臂、转向节臂、梯形臂的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于轮式拖拉机转向摇臂(以下简称转向臂)。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 157 产品几何量技术规范(GPS)圆锥的锥度与锥角系列(GB/T157一2001，eqv

3、 ISO 1119:1998) GB/T 23 1. 1金属材料布氏硬度试验第1部分z试验方法(GB/T23 1. 1一2009，ISO6506-1: 2005 ,MOD) GB/T 1031 产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值GB/T 1095平键键槽的剖面尺寸GB/T 1096普通型平键(GB/T1096-2003, ASME B18. 25. 1M: 1996 , NEQ) GB/T 1098半圆键键槽的剖面尺寸(GB/T1098-2003 , ASME B18. 25. 2M:1996 , NEQ) GB/T 1184-1996形状和位置公差未注公差值(eq

4、vISO 2768-2:1989) GB/T 1563模键键槽的剖面尺寸GB/T 1800. 2-2009 产品几何技术规范(GPS)极限与配合第2部分:标准公差等级和孔、轴极限偏差表(lSO286-2: 1988 , ISO System of limits and fits-Part 2: Tables of standard tolerance grades and limit deviations for holes and shafts, MOD) GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分z按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T 2828. 1-2003, I

5、SO 2859-1: 1999 , IDT) GB/T 3478. 1 圆柱直齿渐开线花键(米制模数齿侧配合)第1部分:总论(GB/T3478.1-2008 ,ISO 4156-1: 2005 , MOD) GB/T 12362 钢质模锻件公差及机械加工余量1B/T 5673 农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件1B/T 7279 轮式拖拉机机械转向系统试验方法3 要求3. 1 一般要求3. 1. 1 转向臂应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。如有特殊需要按用户与制造厂的协议(合同执行。3. 1.2 转向臂材料可采用铸、锻件，本标准推荐采用锻钢45、40Cr或35Cr

6、Mo，在保证产品设计性能的条件下，允许采用机械性能不低于上述材料的其他材料。3. 1. 3 与转向器输出轴或与转向节连接的大头内孔为渐开线花键、单键或锥面，与转向机构连抨球头销连接的小头内孔为锥面。应符合GB/T3478.1、GB/T157、GB/T1095、GB/T1096、GB/T1098和GB/T 1563的规定。当花键采用圆锥连接时，推荐锥度为1: 16，花键齿形由设计规定。1 G/T 24652-2009 3. 1.4 转向臂的二孔轴线尽可能平行，大头孔键槽尽可能设计在转向臂体壁厚处，大、小头之间应为流线连续过渡相联。3. 1.5 转向臂纵向剖面的纤维方向应沿着转向臂长度方向，并与外

7、形相符，应元紊乱及间断。3. 1.6 转向臂不允许焊补。允许有总数不多于2个、高度不大于0.8mm、长度不大于5mm的分模面的飞边;内部应元裂纹z非加工表面存在折叠、裂纹时，应打磨消除。打磨深度应不得大于GB/T12362 所规定的数值。打磨宽度不小于深度的6倍，经打磨修整的痕迹应圆滑过渡。3. 1.7 转向臂毛坯表面氧化皮应予清理，表面应经过喷丸或其他表面强化处理。3. 1. 8 转向臂表面涂漆应符合JB/T5673的规定。3.2 热处理要求3.2. 1 转向臂应经调质处理，45钢硬度为217HBW - 293 HBW, 40Cr钢硬度为223HBW-280 HBW, 35 CrMo钢硬度为

8、250HBW - 320 HBW。单件转向臂上的硬度差应不大于40HBW。在保证转向臂性能指标要求条件下，也允许采用其他热处理工艺。3.2.2 转向臂的金相显微组织应为均匀的细晶桂索氏体，允许有少量断续状分布的铁京体存在，转向臂脱联层深度应按产品图样规定。3.3 表面租槌度表面祖糙度按GB/T1031的规定，转向臂内锥孔Ra最大允许值应不大于1.6m，圆柱孔Ra最大允许值应不大于3.2m，其他加工表面的表面租槌度Ra最大允许值应不大于12.5mo非加工表面不允许有超过GB/T12362所规定的裂纹、折叠、折瘦、斑痕、分层、结疤、过烧以及因金属未充满而产生的缺陷。3.4 尺寸及形位公差3.4.

9、1 加工部位尺寸公差等级不低于GB/T1800.2一2009中的!T7的规定。3.4.2 当以大头孔轴线为基准时，有关部位的形状和位置公差应符合下列要求:a) 小头孔可根据GB/T157的规定选取;b) 大、小头孔轴线的平行度公差要求应符合GB/T1184-1996中的5.2.1的规定zc) 大头两端面对大头孔轴线的垂直度的公差值应不低于GB/T1184一1996中K级的规定zd) 大头孔的圆柱度公差要求应符合GB/T1184 -1996中5.l. 3的规定。3.4.3 内孔困锥面与标准锥套接触面积应不小于70%。3.5可$幢转向臂在按JB/T7279的规定进行臼试后应元扭曲、裂纹、永久变形等

10、损坏现象。4 试验方法4. 1 热处理的撞到4. 1. 1 表面硬度用GB/T23 1. 1规定的方法检测。4. 1.2 调质深度从表面至内部出现连续碳京体为止)用金相法副。4.2 花键栓到用花键综合量规检验。4.3 表面粗糙庭雄查用粗糙度样块对比。4.4 缺陷雄查用探伤仪检查转向臂表面或内部裂纹等缺陷。4.5 可靠性转向臂可靠性(静扭强度和扭转疲劳寿命)试验按JB/T7279的规定进行。2 5 检验规则5. 1 出厂检验5. 1. 1 每件转向臂需经制造厂检验合格后方可出厂，产品出厂应有合格证。5. 1.2 出厂检验项目按表1的规定进行。表1不合格分类不合格项目名称标准条款出厂检验1 元产品

11、图祥3. 1. 1 2 存在补焊3. 1. 6 A类3 内部有裂纹3. 1. 6 4 可靠性未达要求3.5 1 材料未达要求3. 1. 2 2 远未达要求3. 1. 3 3 表面有折岳、裂纹3. 1. 6 B类4 硬度未达要求3.2.1 5 金相组织未达要求3.2.2 6 尺寸公差未达要求3.4.1 1 非加工表面质2未达要求3.1.6、3.1.8、3.32 表面强化处理未达要求3. 1. 7 C类3 加工表面也槌度未达要求3.3 4 形位公差未达要求3.4.2 5 锥孔接触面未达要求3.4.3 注2带.J的项目为应检验项目，带一的项目为不检验项目。5.2 型式检验5.2. 1 有下列情况之一

12、时，一般应进行型式检验za) 定型鉴定和老产品转厂生产时Fb) 正式生产时，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时50 正式生产时，每二年进行一次;d) 产品长期停产后，恢复生产时ze) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时Ef) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。5.2.2 型式检验的项目应按表1的规定进行。5.3 质量监督检验项目应根据当时的质量状况按表1内容确定。5.4 不合格分类、J、/、J、/、j、j、J、/、JGB/T 24652-2009 型式检验J 、J、/、JJ J 、J、j、JJ 、J、/J J 、/被检项目凡不符合第3章规定要求的均称为不合格(缺陷。按

13、其对产品质量的彭响程度，分为A类不合楠、B类不合格、C类不合格。转向臂的不合格分类见表1的规定。5.5 抽样判断方案5.5. 1 按GB/T2828.1规定的一次正常抽样方案，并规定使用特殊检验水平5-1，样本量字码为A。接收质量限(AQL).Ac为不合格接收数.Re为不合格拒收数，见表203 GB/T 24652-2009 表2不合格分类A B C 检验水平5-1 样本量2 样本量字码A AQL 6.5 25 40 Ac Re 。1 1 2 2 3 5.5.2 一般情况下，产品检查批N=26件-50件，市场抽样不受此限。5.5.3 规定样本量n=2件，对表1所列项目进行检查。抽样时还应考虑增

14、抽1件-2件备用，备用件只在因非转向臂本身质量问题导致无法正常试验与作出正确判断时使用。5.5.4 抽样方案及判断规则见表2。5.6 抽样检验的评定5.6. 1 根据5.5规定的抽样判断方案，对样本进行检查，样本中的不合格接收数小于或等于Ac时评为可接收合格);样本中的不合格大于或等于Re时评为拒收(不合格)。表l中规定不合格项目中有多个子项时，若其中有一项子项不合格，则判该项为不合格;各类全部合格时，则最终评为合格;任一类或多个类不合格时，则最终评为不合格。5.6.2 在整个检测期间，因转向臂质量问题发生一项A类不合格，则应停止检测，转向臂按拒收(不合格)处理。6 标志、包装、运输和贮存6.

15、 1 标志转向臂上应有制造厂标志，标志在该零件整个使用期间保持完整、清晰，标志的部位、尺寸和方法按产品图样规定。6.2 包装6.2. 1 内包装上应标明:a) 制造厂名称、厂标;b) 地址、电话;c) 拖拉机型号、零件名称及零件号zd) 包装日期及防锈有效期;e) 内包装内应附有制造厂质量检验员签章的产品合格证。6.2.2 装有转向臂的内包装应装入衬有防水纸的干燥外包装箱内，并保证在正常运输中不致损坏产品。箱子总质量应不超过50峙。如定货单位同意，也可采用简易包装。6.2.3 外包装箱外应标明:a) 制造厂名称、厂标;b) 制造厂地址、电话;c) 产品名称;d) 产品执行标准编号ze) 总质量

16、(kg);f) 零件数量zg) 应有小心轻放、防潮等标志ph) 标明收货单位及地址、邮编、电话。4 GB/Y 24652-2009 6.3 运输运输中应元磕碰现象。6.4 贮存转向臂应存放在干燥、通风、元酸碱气体侵蚀的室内库房中。在正常保管情况下，自出厂之日起，制造厂应保证产品在12个月内不锈蚀。5 mDON-NSNH菌。华人民共和国家标准轮式拖拉机转向摇雷技术条件GB/T 24652-2009 国中 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045 网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 印张O.75 字数10千字2009年12月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2009年12月第一版* 定价16.元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533书号:155066 1-39667 GB/T 24652-2009 打印日期:2009年12月22日F002