GB T 20099-2006 样品制备.粉末在液体中的分散方法.pdf
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1、ICS 19. 120 A 28 道B中华人民共和国国家标准GB/T 20099-2006/ISO 14887: 2000 样品制备粉末在液体中的分散方法Sample preparation一Dispersingprocedures for powders in liquids (ISO 14887: 2000 , IDT) 2006-02-05发布中华人民共和国国家质量监督检验检痊总局中国国家标准化管理委员会2006-08-01实施GB/T 20099-2006/ISO 14887: 2000 目次前言引言. 11 1 范围-2 规范性引用文件-3 术语和定义4 符号和缩略语.2 5 干粉的
2、检验.2 6 液体的选择和分散体系的制备.3 7 分散体系的检验.3 8 分散剂的选择9 分散方法的优化.10 制样过程中保持分散的稳定性.13 附录A(资料性附录)可选的分散体系稳定性试验附录B(资料性附录)各种分散剂类别中的商业用分散剂参考文献.21GB/T 20099-2006/ISO 14887: 2000 前言本标准等同采用ISO14887: 2000(样品制备粉末在液体中的分散方法。本标准与ISO14887:2000相比做了下列编辑性修改:一一用本标准代替本国际标准;一用小数点代替作为小数点的逗号重新编排页码;一一重新编号注释;一一删除国际标准中有关ISO的前言部分;增加有关标准编
3、制说明的前言部分。本标准的附录A和附录B为资料性附录。本标准由全国筛网筛分和颗粒分检方法标准化技术委员会提出。本标准由全国筛网筛分和颗粒分检方法标准化技术委员会归口。本标准起草单位:上海市计量测试技术研究院、机械科学研究院、钢铁研究总院。本标准主要起草人:王晓艳、余方、王震涛、吴立敏、朱瑞珍、方建峰。I GB/T 20099-2006/ISO 148871:2000 51 颗粒粒度分布的评估对项目研究、产品开发、过程控制、质量控制及颗粒粒度效应非常明显的工艺过程极为重要。涂料、墨水、加填充物的塑料、矿石加工、制药、农药、化妆品等商品生产取决于精确的颗粒粒度分析。典型的精末是原始颗粒在强力或弱力
4、作用下形成的团块组成。当粉末被液体浸润后,团块能保持多大的尺寸,一定程度上取决于用于打开团块所悄耗的能量的多少。因为对于大多数粒度分析方法,团块将会被看作一个大颗粒,在这种情况下,如果团块没有被打开,粒度分析的结果将会比所有团块被打开时的分析结果大。只有当样品颗粒分散良好时粒度分析结果才是有效的。在粒度分析过程中,团块完全地分散且不再成团或蒙古附在器壁上,这种情况是最佳的状态。通常希望原始颗粒处于完全分散状态,但是即使样品没有被完全分散,在多数情况下我们也能够得到许多有用的信息。例如用户在混合粉末与液体时使用了一个低剪切力,即使这个剪切力不能适当打开团块内较强蒙古结,那么在质量控制试验时,该样
5、品的制备和分析过程中,用户也应采用类似的低剪切力。由于以下原因:样品的纯度、可得到的打开团块的设备、粒度分析方法以及试验时可获得的分散剂等在不同的地方可能存在差异,对同样品,在使用本标准规定时,不同地方的制样过程允许是不同的(但必须是可行且有效的)。H 参考文献巳列出可用于进一步研究的参考资料,包括对于更复杂体系的评估标准。附录A讨论以下复杂的情况:一一粉末做过表面处理或粉末含有可榕性成分;一一液体包含离子榕质或聚合物溶质;分散剂中包含更小的成分。附录B列出了各类分散剂目录中商用分散剂。GB/T 20099-2006/ISO 14887:2000 样品制备粉末在液体中的分散方法1 范围本标准规
6、定了用于颗粒粒度分析分散体系的制备方法,使粉末在液体中能良好地分散。本标准适用于相互不反应的粉末/液体的混合。本标准适用于粒径近似为O.05m100m的颗粒。其所涉及到的粉末和液体属性有关的一系列问题,本标准中用曲线作了回答,指军王佳用管理曹嗜琶咽武散剂分散液体中的粉末。本标准适用于制备简单、低、一一润湿团块的一确定是否4下列文件是否可使用这q3.2 3. 3 3.4 ISO 8213 团聚aggregate 颗粒紧密地秸合在一起而形成的聚合嚼。注:由于以上两术语极易混淆应尽量少用。团块c1 ump 既可以是松散地、也可以是紧密地站合在一起的颗粒。临界胶束浓度critical micelle
7、concentration (CMC) 胶柬将要形成时的分散剂的浓度(当分散剂高于此值时会形成胶束)。达协议的各方研究GB/T 20099-2006/ISO 14887 :2000 3.5 3.6 3. 7 絮状物f10c 非常松散地蒙古合在一起所形成的颗粒。见絮凝(3.1)。原始颗粒primary particle 颗粒粒度分析中所测颗粒的基本单位,通常比团块更难以打开。丁达尔效应Tyndall effect 光束通过含有颗粒的液体时发生的垂直于光束方向的光散射效应。4 符号和缩略语下列符号和缩略语适用于本标准。Sv一一体积比表面积Cm2/kg); CMC 临界胶束浓度Cmol/m3);IS
8、 离子强度(mol/m3); M-13一一一颗粒体积的密度分布的负一闭合阶矩pPEO-聚环氧乙烧(-CH2-CH2-O-;PPO-一聚环氧丙皖C-CH2-CHCCH3 )-O-)n; pH恼。酸碱两性物质(在低pH值带正电,在高pH值带负电)表面的Zeta电位为零时的pH值;pKa 酸性基团电离释放出一半氢离子时的pH值;pKb -碱性基团电离释放出一半氢氧根离子时的pH值;fh.,-一颗粒体积的密度分布;X,一一第i个粒径段分量的上限值(m);C一一-Zeta电位(V); 一一注册商标。5 干粉的检验5. 1 制样样品应符合ISO8213中所提出的要求,除非所用的方法符合国家标准或者事先与客
9、户就所用方法巳达成一致意见。样品制备应始终保持一致,只有这样同批粉末在不同取样点取出的样品,其测量结果才会具有良好的可比性(该批粉末在取样或分成多个样品时应仔细混合)。5.2 团块和颗粒的尺寸范围把干粉撒在显微镜的载玻片上,用放大200倍或以适当的放大倍数的光学显微镜观察。把盖玻片盖在盛有粉末的载玻片上,用平勺轻轻拍打(注意勿打破盖玻片),观察团块震碎的难易程度,并观察未被震碎的团块的近似尺寸。如果大部分颗粒尺寸小于1m,用透射电子显微镜或扫描电子显微镜观察颗粒并判断颗粒的特征。5. 3 颗粒形状、表面粗糙度及其随粒度大小的变化观察颗粒表面,判断它是球形的还是晶状的、光滑的还是粗糙的、多孔的还
10、是无孔的,以确定所有尺寸的颗粒是否具有相同的形态。若颗粒粗糙或者多孔,可先测量它的体积比表面积(m2/kg)。再假设颗粒为球形,根据粉末的颗粒粒度分布计算其体积比表面积,若前者的测量值大于后者的计算值,那么GB/T 20099-2006/ISO 14887 :2000 应该使用大剂量(相对于那些与球形、无孔颗粒的粒度分布相似的分散体系而言)的分散剂,用于稳定该分散体系。注:体积比表面积(以球形计)可用下式算得zSv = 6M_I.3 与GB/T15445.2中方程式(35)相同式中:M-l,3 = q3ln _Xi 与GB/T15445. 2中方程式(31)相同6 液体的选择和分散体系的制备6
11、.1 液体的选择=1 .A. j-l 根据不同的粒度分析方法列出常用分散固体颗粒的液体,从表中剔除不能满足下列判据的液体=一沉降法:液体比重和粉末比重应有足够的差异;一一光散射法:液体的折射率和粉末的折射率(在分析波长范围内)应有足够的差异;液体与粉末的反应可忽略;液体使颗粒直径的膨胀或收缩应小于5%;一一粉末在液体中的溶解度应小于5g/kg; 注:这是为了减小奥氏(Ostwald)熟化效应,因为它会导致在测量过程中粉末颗粒的粒度分布发生变化。一?一粉末在液体中榕解度变化随温度变化应小于O.l(mg.L一1)/Ko或者在整个制样和分析过程中控制温度使溶解度小于0.5mg/L。注:如果粒度分析方
12、法需要10mg粉未溶于1L液体中,温度升高超过5K(源于超声探头或粒度分析仪产生的热量)会引起1mg或10%的粉末溶解。6.2 粉末浆料的制备把两滴(或0.1g)液体滴在毛玻片上(磨砂玻璃),用大约等量的粉末撒在液滴表面上,用10mm宽的平勺搅拌并轻压(约1000 g的力)。使所有的粉末表面润湿并打开团块成为原始颗粒。固体的浓度比较高时,团块之间容易产生碰撞而被打开成为原始颗粒。但高浓度条件也会产生絮凝,除非颗粒之间互相排斥。6.3 制备粉末分散体系稀释液制备稀释的分散液(其质量浓度为4%),制备的方法是:等次逐滴加入稀释液约50滴(大约2.5g) 至6.2中制备的浆料中,同时用平勺搅拌,这个
13、故度必须满足显微镜的检测要求,如果在其他类型试验中需要更大量的分散剂,应按照7.2给出的指南操作。7 分散体系的检验7.1 过研磨和欠研磨的评估用光学显微镜(当颗粒直径大于1m时)或电子显微镜(当颗粒直径小于1m时)对稀释液进行观察。检验稀释的分散体系时,用放大200倍的透射光学显微镜观察颗粒。欠研磨:在干粉状态下观察到的团块在浆料制备和稀释过程中没有能被完全打开。这种情况应使用超声处理方法(见9.2)制备新的分散体系,然后评估该新制备的分散体系,必要时增加超声能量打开团块,直至完全分散。过研磨:在浆料制备和稀释过程中原始颗粒被打破。如果颗粒破坏率超过5%,那么只能用搅拌方法制备新的分散体系,
14、然后对新的分散体系作出评估,并在必要时可增加搅拌力度,直至获得颗粒破坏率小于5%的完全分散的分散体系。记录避免过研磨或欠研磨的条件,根据这些条件制备分散体系,依据7.2评估团块打开过程使其达到最优化。3 GB/T 20099-2006/ISO 14887 :2000 7. 2 稳定性的评估7. 2. 1 概述如果悬浊液的蒙古度小于10mPa s且颗粒分散良好,也用显微镜观察能看到非常小的颗粒作随机运动,颗粒大小介于1m5m之间时最容易观察到这种效果。注意,即使粉末中主要是大尺寸的颗粒,仍会有一些粒径在1m5m之间的颗粒存在。这些颗粒的存在能表征分散体系的稳定性。如果颗粒小于1m,必须使用其他的
15、评估方法。如测量固体体积含量为10%的分散体系,从每秒1次到每秒100次的流变学应力,应变循环,观察是否有滞后现象(出现滞后现象则表明有结构的形成和破坏;如无滞后现象说明该分散体系稳定)。用光学显微镜观察稀释的分散体系4蛙管当两个颗粒值)或加入分散剂使其其他的分散体系亟估茹法。注意当颗粒町移动还是聚集在粒可以观察到的粒径如果颗粒黠附在显璃通常带负电荷。这种黠量很少,会被全部吸附在样品剂,例如三甲基十二句镀), 7. 2. 3 电子显微镜检查法注意事项用电子显微镜方法评估分散体系,此方法警到改变榕液条件(如pH和稳定性的方A、在一个薄膜上展开并干燥。当液体蒸发,颗粒间的液体表面收缩,表面张力会使
16、原本分散良好的颗粒碰触而形成团块。如果用低表面张力的液体,可以将上述影响减至最低。如果颗粒能在栅格上良好地展开,表示分散体系稳定;如果大部分颗粒聚成团块,则说明分散体系不稳定。7.3 形成的絮状物的评估如果形成了絮状物,将盖玻片放在载有分散体系的显微镜载玻片上,用平勺轻推盖玻片的边缘,使其滑到分散体系上,对絮状物施加剪切力。观察絮状物是否被破坏并且多快能重新形成絮状物。如果絮状物在剪切力的作用下被破坏然后重新形成类似的絮状物,说明该絮状物的形成过程是可逆的才日果剪切力使大的、松散的絮状物变成小的、紧密的絮状物,说明该絮状物不稳定;如果轻轻地滑动盖玻片没4 GB/T 20099-2006/ISO
17、 14887: 2000 有破坏絮状物,说明该絮状物不易被破坏。最后的那种情况,单单加入分散剂可能无法奏效,除非加入分散剂的同时采用较强的剪切力破坏絮状物。8 分散剂的选择8. 1 渣体对固体颗粒的浸润控制浸润过程使颗粒间的黠附力发生改变,能使液体与颗粒间的毛细现象发生部分的改变。对于颗粒粒度分析,应尽可能使其自发的浸润,可以通过以下两种方法:一一使用润湿剂,降低液/气间的表面张力;一一使用亲水性试剂,降低固/液阳如果pH值偏离pH陋。两个鸟强度小于0.1moi/L时,Zeta唱8.3.3 晶格离子溶解差异如果粉末是离子化合物,并在液体辛际电革的溶解J脱管有粉末离子组分之一的可溶性盐有助于吸收
18、正常离子,促使粉末在溶液中的分散。例如:澳化铀溶液可以帮助水中的澳化银分散;磷酸氢饵溶液可以帮助水中的提磷灰石分散。因为这些可溶性盐不能明显地减少水的表面张力,它们没有被列为表面活性剂。8.3.4 多价离子的吸附如果粉末是离子化合物,且有强极性键,分散介质是水,晶体以外的多价离子可以被吸附形成表面带电荷的可溶盐,例如:多磷酸盐、六价偏磷酸盐、焦磷酸盐、聚硅酸盐离子。因为这些盐溶于溶液后不会减少液体表面张力,所以它们未被列为表面活性剂。如果粉末是非极性有机物,而液体是极性有机物,加入一个中性离子对会产生表面离子。离子对吸附到颗粒表面后发生解离,其中一个离子解吸使颗粒表面带正电荷。例如:添加剂三甲
19、基十二炕基股是并则剪体动L的散运U限分立目有的独四个力自同一应恳Zt战叮口民川明时而剧可女能A此吗粒四川8.2 原理8. 2至8.4解释了8.5 保持分离状态时,粉末在、固体/分散液间将表现一降成沉只形的间粒高粒颗更颗使生当能产体系系胶8.3. 1 概述如果颗粒表会互相排斥。当散体系稳定的最相对介电常数为8pKb值时,表面氨基会榕液中氢离子而带负电5 GB/T 20099-2006/ISO 14887 :2000 基苯甲酸分解形成四元脂肪胶(阳离子)和极化有机酸(阴离子)。8.3.5 表面离子的眼附悬浮在水中的有机粉末吸附表面活性剂的有机离子而带电,对应的无机离子留在榕液中才日果pH值低于pK
20、b,有机胶会吸收氢离子带正电d日果pH值高于pK.,有机酸会失去氢离子带负电;两性离子酸和氨基酸带电荷情况与pH值的关系会更复杂。离子化和pH值关系如下z如果pH值比释放氢离子的物质的pK.值大两个单位或以上时,或者当pH值比吸收氢离子的物质的pKb值小两个单位或以上,且离子强度小于0.1mol/L时,则Zeta电位通常足以保持分散体系的稳定。8.4 空间的稳定使液体的相对介电常数小于30或者离子强度大于0.1mol/L(例如高浓度的离子溶液),通常是稳定分散体系的最好方法。注:在室温下甲醇的相对介电常数为330磁性的颗粒通常带有较强的吸引力,这种吸引力不容易通过加入添加剂屏蔽。此时,可以利用
21、可榕性高分子量聚合物链上的反应位点使分散体系稳定。空间分散剂可以是阴离子、阳离子或非离子分散剂,或嵌段共聚物。他们的分子量通常由一个支链部分和主干部分组成,这个支链设计成可吸附在固体上,例如烧;怪链或芳香族团吸附于有机物上;主干设计成能溶解于液体中,例如聚环氧乙皖可溶解于水中。应避免使用不能吸附或轻微吸附的可溶性聚合物,因为他们会引起絮凝物的消减,更难形成分散体系。8.5 分散荆的选择过程用于试验的分散剂的选择过程如下:a) 按8.5.1确定被分散粉末的类别;b) 按8.5.2确定用于悬浮粉末的液体的类别;c) 按8.5. 3根据粉末和液体的类型确定分散剂的类别;注:当悬浮液是水,-些固体和分
22、散剂在一定的pH范围内会带电。电荷在稳定的分散体系中有效性依赖于悬浮液的离子强度。这些因素在表1和分散剂目录中列出。d) 在分散剂列表中,找出一种或多种推荐的可能有效的分散剂。8.5.1 粉末类别的确定粉末类别的确定见表10表1粉末类别固体类别活性炭氢键有机物注:活性碳具有非常大的表面积并且表面常常被氧化。脂肪酸有机酸(pK.=4.5)铝矶土见氧化铝铝金属注:在空气中,铝表面常被氧化成氧化铝。氢氧化铝见水软铝石注:存在另外几种铝的氢氧化物。氧化铝金属氧化物(pHiao=9.2)锐钦矿见二氧化铁硫酸顿离子盐水软铝石金属氢氧化物(pH阳=8.3)6 GB/T 20099-2006/ISO 1488
23、7: 2000 表1(续)固体类别碳化棚弱酸性氧化砌金属氧化物硫化铺离子盐碳酸钙离子盐磷酸钙离子盐硫酸钙 离平盐、碳(见活性炭)/ 金属、碳化硅见氧化铝/ 、 纤维素/、/气,4勘执誓 水泥I / v 金属氧化叭 白歪见碳酸钙1& f飞厂 、木炭见活性炭1,. 7 、飞秸土见硅酸盐矿/;:号f飞飞咽铜金属刚玉见氧化铝1M 长石 合属鹏物面粉w 氢键有机物氟化饺 / 碳氟化合物1 扬尘,_ / 金1叫伪军占皿随类型变化变f玻璃ltll飞了金1再氧祠(p。随类型变世时1)石墨见碳Q. 1-I I 石膏见硫酸钙V与入飞I I 铁ya、 金属(拌湿空萨中表讲氧11氧化铁Y乡会、 氧化物50%)750%
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