QJ Z 58-1979 钯镀层生产说明书.pdf

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1、t ; QJ/Z58-79 t 中华人民共和国第七机械工业部指导键技术文件组镀层生产说明书电辍纪J层的适用工艺方法.程为幸自系黄金属，记漫骂为半光萍的钱灰色，tt全E更能承受弯药，扩兹11蘑簸。枉法层儿乎无孔，在高温或藐化物含量较高的空气中，吴平等较高的化学稳定性，可泛取得J寺其光泽。对钱反辈革含金来说，铠镀层为副主主楼层。并具有可辉性却接触电应较低等待怪。适?百予!E恶劣环境下使层的产品及安求镀层耐重雪、不变色、可焊李白很接量生电阻的零、部件，-、工艺远程本指导性技求文件，读立了锅及银合金零件，在氨基卖化组电解袋中，(12 )氟化婆织、(13 )冷水洗、(1缀坦、(15 )应收、(16 )冷

2、水洗.( 17)蒸馆水泼、( 1肘子燥、(19 )主建光、门的清洗、( 21 )淦验、( 22)包装。豆、钢反锅台全宅楼工艺过程z( 1 )镀前验收、( 2 )有机每Jf1J军在j生、( 3 )干燥、( 4 )装挂、( 5 )电化学除池、日热水泼、( 7 )冷水瓷、( 8 )冒雪腐蚀、( 9 )冷水洗、( 10)中和、(11)冷水洗、注z如零件要求绝缘，拔下列配方之一遂行。(1)1宗绝缘膳配方z石占20% 自1苦65%幸去香10-15% (夏天取上限冬天联下深操作2温度140-1600 C 涂过氯乙烯洁漆G01一垒。二、主要工序说明Z、镀前验收接QJ451-79约裁定执行。B、可被表I!ijj

3、也污的状况，选择一种或几种方法除;在。( 1 )有权溶剂除汹z视零件表面也治污涅度，可用就空洗涤汽油、滔滔或其它有机榕亮!除稳。( 2 )电化学除?坠在军液配方z氢氧化钩磷酸锅5-15克/升，30-克/升多施革实起一严hd1980年12月18六九九厂(NaOH) (Na.p 12H, ) 发布提出第七机械工业部第七oJ飞黯共5页第2页E卖主主协硅酸纳操作朵伶z主主交2电流密度a也压z持续对Isj，F月极雪白摄QJ/Z58-79 ( Na, cO. 10日，0) (Na,SiO. nH,O) 注:CD_l=司腊绝f蒙古号零件只能在室温下，送行电化学除浊。20-30克/升，3-5豆/升，50-80

4、C. 3 -10支培/分米6-8伏，.3-10分铃，30秒t2!内。也可用于工除泊代替电化学除袖，吴方法是将氧化毛主i属乐楼状.子吉E擦击毛零件表峦，以彻底除去主荒淫油污。4、为了进一半显露基体金属，使镀层与基体金属牢固结合，需在稀旨在酸溶液中进行弱，黯蚀。若再酸(H，SO，)浓度，30-50克/升，溶液温度z室温，污续时:苔.0.5-3分钟。5、为了避免零佯麦医残留截击皮带人被椿，需在E草酸钱;容滚出遂行中积处理。破酸锵( Na,cO. 1oH,O) 含量:30-100克/升s落滚温度，室温。持续时词.3-5分铃。6、氧化J!I铜段QJ/Z52-79约规定执行.7、按下述条件进行模型溶液配方

5、2金属纪氯化?是氨水苦苦离主主操作条件a溶液温度z电茂密度zPH值z!l8!翠2(Pd) (NH,C 1) 哭泣，0巨1自茹苦同与阴识面积比z法棒sr，自电若t效率a沉积速度g10-20克/升，10-20克/升，20-30克/升，2-3克/升.15_350C 0.25-0.5安培/分米自-9.2.金属铠毅(99.98% ) I 2 : 1 , 2草绿的铜棒，0%， 1古董米/20分钟.三、溶液的军棍、维护和调整8、思二氯毛毯缸击l电接溶液z按每立升溶液需要量运行辛苦庭的草草量.二氯化铿，(NCI，.3H二0)需要量333克和51毫升分析结我酸e将二泵摇滚子温交为制-70C的盐酸洛液中，其反应如

6、下EPdcl, + 2HCl H , pdC1, ?当二氯1t铠完全溶解后，在不哥哥搅拌下，每立升溶掖中涌入26毫升25%的氨水，开始呈lm玫瑰色的沉淀。沉淀继续溶解予过量约氨水中，生成亮绿色豹应氨基氯化钮，其反应为e丑，PdC1， 6 NH，O日Pd(NH军c1，+ 2 NH.C1;8日z。然后，过法溶液，以除去氢氧化铁等杂质.再加入到%吉古董盖章用量达俩为1: 1体积至ilJ轰后呈现鲜黄色的二氨基氯化铝沉淀止.反应-5泉-的/Z58-79共5页第S页如下zP d ( NH , ) , Cl, + 2 HC I-pd ( KH , ) , C 1, + 2只江，c1 用过油器过法，并用蒸语水

7、洗沉交，主至整笠反应;自失止，用露IJ泉红i主纸i式验.将沉淀液聚渠tE容器内，遂行蒸发以除去水分，因i没艳盐。该沉淀溶革丰于主己方媲定怒氨水中，并m人已溶解的氢化馁，主nJ至工作容晨，分纭，漂整古旦使用。g、用金属辛Ef己能电接结主主B精读称重金主骂经理，TIO人已加热的主水(盐酸3分，硝数1分里，使其完全溶解并进行蒸发至于e然后，经续加入浓然盐酸按20克拉入10毫升盐重量)nJ军干燥的沉淀坊，再重获蒸发干，这样重复23次，再把蒸干约浓缩物，f菩萨在10%始盐酸里。其乞步骤按第S条扫毒:1010、溶液的维护和调整z( 1 )定期分i斤1董液，并按分析结果进行调整( 2 )(保技槽法纯洁，不得

8、混入任何杂震，尤其是稠杂质。其含量不超过1克/升。(3 )定期过滤fS液并加盖保护。7、杂质的排除z( 1 )铜杂质处王军采习小电流处理。( 2. )若君主液主主锅禄色，则ill纯盐酸)jjGl号%浓度溶渡进行处理。方法是a用10%盐酸加入电镀港被中，生成二氨基氧化组盐沉淀，再送行斋主毛和过楼，再配草草电镀溶液。11、溶淡定主E分i)fL理吕及E毒贩，主查表1遂行。溶瓷分#干分折项自镶铿电解液金属经索苦苦化号主离氨PH 锅杂质国、运修及故障排擦12、返?奎E绢，黄钢和银上fe波里的送!涂(1)电化学法a、氯It镜、亚硝酸纳混合法液电化学法s草草液雪己方，氯化锅(NaC1 ) 亚硝酸钩(NaNO

9、, ) 操作条件s沮度，PH锺z在E极电滚密凌zE写极材料2b, 氯亿草草、盐酸混合溶草草电化学法，草草液配方g氯化铀(NaC 1) 盐酸江c1)操作条件a温度z汩极电流密度z表1分一个月一个月月一个F司E才扭l半年52.5克/升，22.5克/升，700C. 4-5 , 革?89安培/分米寞，不锈钢。113/升$3.8克/升，室温$46安培/分米寇题黑-59一QJ/Z58-79 i契极材苦，(2 )铜上铝该层的化学退除法2溶液纪方t在旅毅过，50硝酸讷( Na主O.) 操作条件雹温度z持续对i湾z13、键纪时前故湾及排徐方法觅表Z不锈钢。1000毫升/升，2五岳克/务。600C事运净为止。共5

10、页第4页表主法除t H扫因累生兰主;j 百毫整草草j夜金E主巳含量低于10克/升i军至规定范;雪内，言在化钱含量低或离|随叫叩陋。游糊离氨含量过高i 另熙2讪丑L叩，0丑瞅或始J叩整严格执行工艺规泣，电波密度过低或过高7 障;镀ei!.;t，:;r;11匀RMI 町川1=!0II.J、叮-JLX.;亏、i白:琶E镀层发花，不均匀，云伏，三三条主立被层发花，发黄，尖端经发白，PH值低PB极约化毛主层产生黑王军点或挖纹小电流处理!l.IZ医:没再生铜杂质引起镶层发院脱落豆、籍院裙科挝、毒害助材革主应符合表S的规定.表S格于拉式子分名石黯幸寻车才工业纯卡一一一一一一一一一一一一一一工业经臼腊纯工轮番过氯乙辛苦清量在GOl-4工业线MgO 氧化毛主化学绞日，50，践雷主;二199. ,8% 化学纯Pd PdCl, 金属迦二氯化经-60-QJ/Z58-79 共5页第5页氯化主主NH.C1 化学纯主革水NH OH 化学纯航空洗涤汽汹酒精工业纯氢氧化锦NaOH 工业结磷墨宝纳Na, PO. 12日，0工业纯磺酸纳Na鑫CO， 10H, 0 工业纯硅主主祸到a2SiOs:.nH 2. 0 工业结硫重量H,SO 工业结盐酸日Cl分析纯硝酸HNO, 分析纯靠在化辛苦;到aCl工业纯亚硝酸纳只aNO，工业结磁重量锅NaNO, 工业纯-61一