QJ Z 56-1979 银镀层生产说明书.pdf

《QJ Z 56-1979 银镀层生产说明书.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《QJ Z 56-1979 银镀层生产说明书.pdf（10页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、中华人民共和匮第七机援工业部指导性技术文件银穰层生产说明书。.0_.，.，._._.。可? i QJ/Z5号-791 吨昌。但叫.，._叩MJ 本指导性技术文件，规定了银草草层的通用工艺方法。银被层的外怒为银己色，经运亮和钝化后为光亮的根8色。主皇党后的银被运为镜面毅的光泽。银镀层具有良好的导电远、寻辈革性、抗氧化性、反光它的巨:军主毒性言主.银的标准电位为+0.80伏，对钗、氯均为军在极注镀层e银号在这只有走去卖的化学稳定性、在洁净的空气中不易变色，但在楼湿状况下与硫、氨、氯等接意金会引起君主层变菜，从rfli在革1了银层在百雨蚀?生、装饰位、焊接柱、反光怪，塔大了接触电眩，降低了仪器设备约

2、可靠社e因此i1l话层应选行化学或电化学拎无处理，以提高三毛抗交f己能力。银被B广泛地m子仪器官司造及无线电工业中，主要是用来提药苓排在古导电住L涟免接去生点氧化，减少接触电腿，改善焊接性季刊提高反党注意是.1、镇反锅台金零件电智主银工艺过程，( 1 )镀前验收、( 2 )有机榕jflJ草草险、( 3 )干燥、( 4 )主主挂、( 5 )化学或电化学徐泊、( 6 )热水流、( 7 )冷水就、( 8 )于腐蚀、( 9 )冷水浅、( lQ )元亮腐性、(11)冷水浅、( 12)弱腐蚀、( 13 )冷水洗、( 14 )氯化苦主铜、( 15 ) 号y立法、2、钗件电草堂银工艺过程s( 1 )攘言可验收

3、、旦有机溶齐j杂检、( 3 )干燥、( 4 )装桂、( 5 )化学或电化学在幸运、( 6 )热水泼、( 7 )冷水挠、第七机械工业部发布第乞C八所提出-、工艺过程( 16 )氧化被镇、( 17)冷水洗、( 18 )主主亮、( 19 )冷水洗、(20 )化学钝化去美毅、(21 )冷水洗、(22 )弱黯t虫、(23 )冷水洗、(24 )阴极电解辛主化、(25 )冷水洗、(26 )热水洗、(27)干燥、( 28 )检验、( 29 )包装。( B )强蔬蚀、( 9 )冷水洗、( 10 )弱窝蚀、(11 )冷水洗、( 12 )予该镇或篝化毛主棍、( 13 )冷水洗、(14 )段性镀纲、1980年12月1

4、8实施二八九厂起草-39一共10页第2页( 15 )冷水洗、(16 )氧化言在援、( 17 ) i专水洗、( 18)浸亮、( 19 )冷水洗、( 2号化学范化去黄膜、( 21 )冷水吉克、( 22 )弱露毛主、S、组及铝合金电草草银工艺过程s( 1 )读到!驳泼、(2)有事L溶剂除抢、( 3 )干i慧、(4)装桂、(5)化学除池、的热水泼、(7)冷水泼、的化学E草地、(9)流动水清洗、们的第一次铃盐处理、QJ/Z56-79 ( 23)冷水洗、(24)阴极电解统化，( 25 )冷水洗、(26 )热水泼、( 27)干缘、( 28)检验、(29 )包装。(11)洗冷水、( 12)酸处理(iI!除辞酸

5、盐、( 13 )冷水挠、( 14 )第二次钟盐处理、( 15 )冷水洗( 16 )氧化物镀钢、们7)，专水挠、(18 )氧化镀银、(犯人Id.下工序与铜及棋合金镀号要向。二、主要工序说嚼4、被震验收按QJ451一的规定执行。5、可按其表面抽污情况，任选以下一草书方法或几种方法除油.( 1 )有机溶剂除始s常厚的有航空洗涤汽福、酒精或其它有机溶报.直E零件表1!i/出污很少时，可不远行此工序，而直接化学除油或电化学统抬。( 2 )锅伶化学M电化学除涵，溶液应方s氢氧化锅(NaOH) 毒酸纳( Na,PO .12H,0) 吉丧酸纳硅酸锅操仁条件z溶液温度s电流密度z电压z电极材料g( Na, cO

6、,. 10H, 0) (Na,5i03 nH,O) 注2采用电化学除汹时允许时间阴毅除油.5-10分钟，8极除?由，1-5分铃。20-50克/升20-30克/升，30-50克/升，3-5克/卉。击。_90.C. 3-8安培/分米2事8-12伏，钢板戎穰镇(50微米钢板.弹性零件、厚度:0:;1毫米的薄壁零件、6.二三140公斤/毫米飞RC二三40约高强度钢零件不允许院极凉油。带有焊锡的零件只育基化学馀汹.、用错绝缘的零件只能在室温下电化学徐浊，或用氧化挨谓反浆糊状擦浅除浊e(8)铝合金及铝零件化学除;由z-垂0-方法一鑫滚滚黠万富哥哥酸纳孩童空铺硅盖章锵操作条件z溶液温度s持续E寸润s方法二s

7、溶液配方=磷酸锦碳酸锅硅室主锦石i边E遣军主操作条件s溶J接温交s持要时刻zQJ/Z56-79 ( Na, PO,. 1 2 H , O) (Na, CO , .10H, O) ( Na, S 0 ,. nH , O) (Na, pO , 12H, O) (Na, CO , .10H, O) (Na2SOs nHzO) 30-50克/升530-民主/升，3，.5克/升。50.60 CJ 3.5分钟.406号克/升24050克/升，3-5克/升，35毫升/升。70900 C, 5-15分钟。共10页第S页注事右吉磺酸系完子型表面活性剂，现象.具有良好约立化;司主量作用，有.fJf泊涂除铝合金蒙皮

8、发花(4)苦言及铜合金化学及电化学除裆z摇滚雪己方=氢氧化纳( NaOH) 王母酸讷(Na,pO. 12H,O) 碳酸纳(Na, CO , .10H, O) 硅酸纳(Na .:;, Ss nH20) 操作条Il.溶液渥变a电法:密度s持续时;司=Jl极限极电E立材料g铜板或续镶(50敌米锅毅。5-15克/升，3060克/升，20-30克/升，3-5克/升。50-胁。1-5安法/分米3-10分钟，30秒以内s5、钢件强弱t生z为了除去金属表面的锈蚀物和氧化物，使底金磊与镀三三牢固结合，可采习以下任何一种方法进行混荡蚀。( 1 )浓盐酸法z滚滚雪己方z放盐酸(HCI) 六次甲基应按( Ce H n

9、:N4 ) 操作条件s溶液温主r持续对闵z( 2 )穗盐酸法g2喜夜雪己方z盐酸(HCl ) 六次甲基因胶( (二sH12Ni)操作条件s滚滚温度持续时间军( 3 )碌重量盐酸混合盖章法z滚滚配方E硫酸(H,SO.) 盐重主(HC 1) 六次平基因核(C.HN.) 操作条件s溶液握建s1-3克/卉。室湿，10分钟。15号200克/升，1-3克/芳，室温330分钟。40-60克/升130-160克/升1-3克/升室温，-41一共10页第4页QJ/Z56-7吉得主主时间，30分钟注z乙)弹仨零件，厚度:S:1毫米自甘薄壁零件和RC二40，也二三14告公疗/毫米2的高强度锈零件不允许进行强腐蚀。零件

10、表E主产生主要她钢和腐蚀挂灰对，可在除油稽中送行到极处理除去，或放于这条件送行光亮腐蚀。溶液il2方z语塞?Z直盖章( CrO , ) (H,SO. ) 90150克/升，20-30克/升，室温，主主灰涂净为止。操作条件s溶泼温度s持主卖时闵z7、钢铁苓f号骂豆豆草蚀z为了选一步显露基体金属，使镀层与j京金属车臣结合，案在盐酸或硫酸E告送行表腐蚀。主主条件-为2盐酸或硫酸滚滚温度E持续时向2(HCl) (H,SO. )浓度2主主=若零件表Ji有氧化物时，持续时i肖奇增加至15分钟.轧钢及银合金零件腐蚀s(1)予草草蚀g3号切克/升，3050克/芳，室温要O.53分钟，具有严重氧化皮的苓件，须在

11、1: 1的盐酸溶液6。30-40克/升z3 -5:S主/升$1-2.5克/升。室主量z持续对IJ光亮为止零伶在溶夜中应不新路摆弄bL，使浪层生成均匀治金黄色膜) 18、主草草草层去美疲接下述条件进行。路液重己二号毒室铭重量预(K, cr , O, ) 硝酸( HKO , 比重1.40) 操作条件s洛液温交E持续对阔EI吉、银层电草草钱化可迄择以下径一方法进行a( 1 )重锋酸苦F氢氧化铝混合瑶族法z溶液配方s重铭重量管事(芷2Cr207) 氢氧化铝( A 1 (OH ) .)革开il操作条件z草草液温度E电流密度(Dk) 持续对民z雪白极材科z孟锋酸押、E草草辈辈甲混合溶液法sr3液配方s锋酸

12、界E要酸绑操作条件，PH -4是一溶液温度电流密度s持续对阕z(K,CrO. ) (K,CO , ) 10-15克/升，5.-.10毫升/卉。室矗立p龚自E去主导为士，30-40克/升$0.5-1克/升。10-30C. 0.1-0.2安t1i/分来2;1-2分坪，不锈钢。自-10克/升，6-8克/卦。10-111 15-350 C, 。.5-1安/分米5分钟，QJ/Z56-79 共1号页第7页图板材料s不锈钢e2白、徐氢z对于弹位零件，1事壁零件和RC挝、玩=到-140公汗/毫米Z的高强度钢，电镀王三应在190土10.C下跌3小时a三、溶液的!i!1M维按和调整21、氨化镀毛主溶液约忠和rj，

13、1、重己制电被熔泼，需用蒸tIi水。将硝酸读懂人帮酸容器中，周蒸空军水草草解并加热至60.700C，在另一容器中后蒸绍水溶解氯化钱，在不断主主摔下车号氯化铁法波逐ilI挝人硝酸号是溶液中，这对候析出白色乳状约氯化银溶液，得落泼澄清后，除去澄清液，并用热蒸宙之立和冷蒸馆水交替法沉淀几次至洗涤读中无鹦酸浪离子为止，再将己溶解好的慧化傍溶液惊人经过洁泣的氯化银沉淀中，直至氯化设完全溶解军将哥己好的溶液过滤，注入电镀覆中，如水至所君主本织，分析调整后即可使用。注:CI)在q，J各军2清洗室军化?裂的全吉骂过程均应在陀室中进行，并严守安全操作烧蓉，主主制得35克氯化银需取40克硝重量银和14克氯化柄。2

14、2、按车f司生产任务的大小，有章定溶泼分析周窍，按分析结果满整溶液各主主分至规定范圈。23镀银溶液中餐、铁杂震耳之得大于1克/升，碳酸主主含量不得超过60克/升a溶液中过多的碳孩盐，可使之冷至4- 5 oc，结占吉!fi出。也可当日人氧化模使宾生攻破重重钗沉淀滤去。24、根据生产镜况定局过法电絮絮溶凉，旦限制将钱盐帮人续续溶按中。25、化学纯化过玉皇卒，主要关键在于掌握浸亮溶液的工污情况，主主亮法液要撞龄PH=1左右，辍层经浸亮后的军军层豆豆致端有金辛苦色，倪育去破摔掉，布在被擦去的表面应当光亮，不应皇灰色或红色。在一定PH条碑下，应在在转络苦于与氯离子总适当比例，当氯离子量升高时，装层颜色E

15、Il淡变深甚至黑色，腰层应疏松变得致密，乃至不按擦绰.不终去寰。当氯离子逐苦苦减少时，草草层出致密变疏松，直至出琛很薄的模层，旦不易除掉，银罢不能起到浸亮作帘。26、漫亮和化学费化等工序应采用塑料赞子我镀镖的铜辈辈，以免溶按中带入?占污杂质。27、镀层阴极电解钝化前，定要把美模去尽，否憋在电解过军军中会产生黑点，用稳酸苦甲、鼓鼓愣混合溶没法时，溶液应走到更步。2草、溶主安定期分析项目5豆豆雪崩按表1送行，并及对进行清整。溶液名称|分析项吕钢件化学或电化学除j主| 氢氧化锦溶液| 碳墨宝每每| 磷盖章鲁智i l 硅草草鲁智l 豁化学或电化学蛐! 毒草伊| l 满重量锅| i 砖重主镇| 铝及铝合

16、金化学除油溶| 磷室主锅草草| 碳重量草草钢宇强腐蚀溶夜| 硅罢量?自( 1 )浓盐酸主盐重量表1分析愿主主1-2个月1-2个月1-2个月1-2个月-45一QJ/Z5在一79共10页第8页12个月酸酸曹主h自锅及铜合金光亮腐蚀溶法铝iH遣军事蚀溶被12个Jl锦锦化化品附氧氧毅氢氢碳噜AQG穹牛锦40鸣。tt 足低不s量量一是含含量锦挥台化最自由虱碳中中中液滚滚滚浴榕雹牟9&。(搭液分散能力差，镀主主发陪部主量能化( 1 )过在军;在液，( 2 )陈汉电流密度。( 1 )滚滚中杂层过多s( 2 )电该密主主运高e镀层疏松、温糙t盐1EF、点，阪幸在表面文元( 1 )适当提高;二含量s(主附级军化

17、挑战君主，( 3 )沽除杂罚。( 1 )溶i突中装含量不足，( 2 )主主化镑台晕过离s( :3 )溶汉中集聚在杂辰，院板上强烈挤出氢气，主主层发Z吉、旦有陪斑，限幸在猛击bZ矗辫( 1 )唏释洛夜在(主碎?乐电流密度。( 1 )游离氟化挥过高s( 2 )电流密友过高。银层呈灰色或主是灰色结品桓大( 1 )阶王圭电源线路事( 2 )分析读整袁军液lX分。( 1 )皂握主接是虫不良，( 2 )电鳞溶液成分不正常。银层厚度极薄，而且就松豆、辅助材料?分子式|NaO豆i 工业纯1ia ,PO, .12比oI 工业纯碳兹锦Na , CO , .10H, O I 工业纯盐酸二一-1二百一一;王H , 5

18、0. I 工业纯HNO, 一二l丁兰一气:二二| 工业纯! 工业纯I-业纯工业纯i 工业纯格表吕，战:挝、蒋军力材料应符合表S的直是定。苍:就重主名氢氧化锦料裁量主主每材一47一NaCl CrQ, NaCN KCN C6H2.N 硝酸氯主锦锋医干六次申基因旅氟化锦氧化挥共10卖主在10页QJ/Z拣一79氢氟酸HF 工业纯盐酸HC1 化学纯疏酸| Ez504 化学纯氢主化?一一一!N芒芒一一一-l 化学纯硝段i ENOs : 化学纯氯灿NaC 1 厂王豆豆哥费医童节手络E主樨氢氧化铝氧化辛辛三皇军化铁酒;否毅号串锅硝酸银重络酸苦F氯/泣如银!lll极扳航空洗涤汽油活性碳不锈钢板-48一K ,CO, K，CrO A 1 (OH)事ZnO FeC1, KNaC日O.AgNO, K1 Crl! 07 BacI, 化学纯化学纯化学纯化学纯花学纯化学委主化学纯化学纯化学纯