MT T 407-1995 煤矿地面立井提升机综合后备保护装置.通用技术条件.pdf

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1、中华人民共和国煤炭行业标准煤矿地面立井提升机综合后备保护装置通用技术条件1 主题内容与适用范围MT 407-1995 本标准规定了煤矿地面立井提升机综合后备保护装置的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于煤矿地面立井提升机综合后备保护装置(以下简称装置)。2 引用标准GB 156 额定电压GB 191 包装贮运图耳之标志GB 2681 电工成套装置中的导线颜色GB 2682 电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色GB 5080 设备可靠性试验GB/T 13926.2 工业过程测量和控制装置的电磁兼容性静电放电要求GB/T 13926.3 工业过程测量和控

2、制装置的电磁兼容性辐射电磁场要求GB/T 13926.4 工业过程测量和控制装置的电磁兼容性电快速瞬变脉冲群要求3 术语3- 1 后备保护Backing up protection 是在提升机原有保护功能上新增加的套综合后备电子保护装置，并能使电控系统中的深度指示器部分纳入双线并行工作。3- 2 井筒传感器Shaft transducer 用来校正装置对提升容器在井筒中实际位置测量误差的传感器。其安装位置必需使提升容器准确地进入减速点并保证停车精度。3-3 减速段极限保护范围Range of retardative protection 指提升容器在减速段运行时，防止超速的最大保护范围，在此范

3、围内能高效地限制减速段的速度，保证容器在接近终端停车位置前速度不大于2m/s.以防止提升过卷事故的发生。4 产品分类4. 1 型号4. 1. 1 装置的型号组成如下中华人民共和国煤炭工业部1995-08-25批准1995-11-01实施nl mIE干MT 4 07-: 1 9 9 5 修改(变型)序号登记序号提升矿用保护设备4.1.2 型号的编制与管理应符合MT286的有关规定。4. 2 型式按主机结构型式分有z8. 台式;b. 柜式。4-3 规格4. J 1 按速度检测范围分.8. O99.9m/s; b. 09. 9 m/s , 4. J 2 按行程检测范围分:8. O9 999.9 m;

4、 b. O999. 9 m , 4.4 组成装置一般由主机、位置传感器、速度传感器、井筒传感器、深度指示器失效传感器及其他必要的部分组成。5 技术要求5. 1 装置应符合本标准要求，并按照经规定程序批准的图祥及文件制造。5. 2 环境条件5. 2. 1 除井筒传感器外装置在下列条件下应能正常工作8. 环境温度2040;b. 相对湿度不大于90%; 大气压力，80106kPa;d. 无显著振动和冲击的地方$e 无瓦斯和煤尘爆炸的环境。5. 2. 2 装置在安装、贮运期间允许承受加速度为20m/s的振动和峰值加速度为300m/s2的冲击。5. 3 性能要求5. 3. 1 交流供电电压装置的交流供电

5、电压应符合GB156的规定，一般在127、220或380V中选取。5. 3. 2 基本功能5. J 2. 1 提升容器的行程和速度检测及显示功能装置应满足行程检测范围，行程检测精度。.1m;速度检测精度O.lm/s，5. J 2. 2 自动减速功能装置应能自动发送减速控制信号，并伴有光信号，使被控系统自动投入减速运行。5. 3. 2.3 速度保护功能32 MT 407-1995 提升容器在运行中有下列情况之一时装置应能发出速度保护控制信号，并伴有声光报警以实现安全制动:a. 在等速段.速度超过最大提升速度15%时;b. 在减速段，速度超过设定的极限保护范围时: 在爬行段，速度超过2m/s 时。

6、5.3.2.4 过卷保护功能当提升容器超过正常停车位置。.5m时应能发出保护控制信号，并伴有声光报警以实现安全制动。5. 3. 2.5 深度指示器失效保护功能深度指示器失效后，行程在3m内装置应能发出声光信号，当容器接近终端2m/s限速点位置时，装置应能发出保护控制信号，并伴有声光报警以实现安全制动。5. 3. 2.6 卡宾斗保护功能主井宾斗被卡阻，不能顺利通过卸载曲轨时，装置应能发出保护控制信号，并伴有声光报警以实现安全制动。5. 3.2.7 故障状态记忆功能安全制动停车时，应能记忆并显示故障时容器的位置和速度。5. 3. 2.8 装责自检功能应能对装置的所喜功能进行自检。5. 3. 3 逃

7、配功能装置可选择以下功能:R. 提升机电控系统安全回路工况监视;b. 提升信号的显示和记忆; 提升钩数的显示和记忆; 提升容器运行方向闭锁;e 满仑闭锁，f. 松绳闭锁gg. 原自动减速功能失效报警。5. 3. 4 控制信号减速控制信号和安全保护控制信号的控制方式由各自的产品标准规定。5. 3. 5 声光信号5.3.5.1 光信号装置必须具备光信号指示，并应符合GB2682第5章的有关规定，显示方式由产品标准规定。5. 3. 5.2 声信号装置音响信号中的安全制动报警信号应与其他报警信号加以区别。5.4 电源电压波动适应能力电源电压波动在额定电压的80%-115%范围内.装置的性能应符合第5.

8、3条规定。5. 5 结构5. 5. 1 产品结构应符合MT209第7章的有关规定。5.5.2 同一型号的产品电气布线应一致，导线的绝缘等级应与额定电压相符，导线的颜色应符合GB 2681的规定。5. 5.3 电气元f件牛及组件和印刷电路板应符合MT209第9.5条和9.6条的有关规定。5. 5. 4 外壳与金属构f件牛必必、须设有接地点，并需标出H明月显的接地符号丐.L5. 5. 5 防护433 MT 407-1995 电压高于50V的易触及部位应加以防护。5. 5. 6 电气间隙及爬电距离带电回路之间、带电零部件、导电零部件与接地零部件之间的电气间隙及爬电距离应不小子表1的规定。表l额定绝缘

9、电fE(1,) 电气间隙爬电距离V mm mm U，运609 3 60-，运2503 4 250U，:豆3804 6 5.5.7 装置所选用的传感器必须是通过鉴定而定型的产品，井筒传感器必须是经防爆检验合格的产品。5. 6 外观后备保护装贵的外观要求应符合MT209第6章的有关规定。5. 7 电气安全要求5.7.1 绝缘电阻带电回路与接地外壳之间的绝缘电阻，引出端子与外壳间的绝缘电阻应不4、丁表2规定。表2测量部位的额定绝缘电压(U，)绝缘电阻.MilV f泡热试验后常态U，60 l 10 60U，豆豆6601. 5 50 5. J. 2 介电强度带电回路与外壳，引出端子与外壳之间应能承受表3

10、所规定的工频电压，历时1min，应无击穿和闪络现象。额定绝缘电压(U，) V U，三三6060U，运300300U，运6605.8 T.作稳定性表3试验电压V 1 000 2000 2 500 装置应进行工作稳定性试验，连续通电时间不少于7d，其性能应符合第5.3条的要求，试验中测量时间间隔不得大于Sh。5. 9 抗干扰性能装肯在表4规定的条件下其性能指标应符合5.3条的规定。3 MT 407 1995 表4试验名称严酷等级静电放电3 快速瞬证脉冲群3 辐射电磁波5.10 叮靠性装景平均无故障工作时间CMTBF)应不小于1600 h , 5. 11 环境适应性试验垂数试验电压8kV 电源钱2k

11、V 输入信号线1kV 频率范围27-50MHz 试验场强1.0 V 1m 5. 11. 1 装置应通过表5规定严酷等级的湿热试验，其绝缘电阻应符合第5.7. 1条的规定，介电强度应符合第5.7. 2条的规定，性能指标及外观应符合第5.3条及第5.6条的规定。试验明日严酣等级表5最大工作混度试验温度40l 温度(90-!)%HHaJ ,2 d 贮存运输条件试骗温度40r温度(93;)% 时间4d 恢复时间:不小于1h 5. 11. 2 装民应通过表6规定严酷等级的工作状态下的高温、低温试验及非工作状态下的高温和低温贮仔试验，真性能及外观应符合第己3条及5.6条规定。表6试验项目温度.C试验时间.

12、h恢复时间.h低温王作。2 低温贮If40 16 1 高温r.f乍+40 2 高温贮存+60 16 1 5. 11. 3 装置应能通过振动频率为10150Hz.加速度幅值为20m/豆，每轴向扫频5次的扫频振动试验，试验后其性能及外观应符合第5.3及5.6条规定。5. 11. 4 装置应能通过峰值加速度300m/豆，脉冲持续时间18ms，三垂直轴线的每个方向各冲击3次(共18次)的冲击试验，试验后其性能及外观应符合第5.3及第5.6条规定。5. 11. 5 安装在井筒中的配套产品环境适应性应符合MT209的有关规定。5. 11. 6 包装后的装置应能承受4Hz、加速度30m/豆、历时2h的模拟运

13、输试验，试验后包装箱应无损坏和明显变形.箱内产品的各项性能均应符合第5，3条、5.4条、5.6条的有关规定。E 试验方法6. 1 试验条件除环境试验或有关标准中另有规定外，试验在下列条件下进行:435 a. 温度:1535C , b. 相对湿度:45%75%; 大气压力:86106kPa , 6.2 试验仪表及设备6. 2. 1 般要求MT 407-1995 6.2.1.1 测量仪表的精度应保证所测指标的精度要求。6.2.1.2 测量仪袤的选型应符合所测性能的特性。6. 2. 2 主要测试仪表及设备6.2.2.1 交直流电压表与交直流电流表a. 精度:不低于1.0级;b. 量程:应满足使用要求

14、，C. 内阻:电压表内阻应不小于被视l电路电阻的30倍;电流表内阻应不大于被视电路电阻的1/30音。6.2.2.2 数字频率计a. 频率范罔应满足使用要求，b. 测量误差:不大于2%。6.2.2.3 模拟提升机运行工况的试验设备(以下简称模拟试验设备)模拟试验设备能反映井筒深度和提升速度的变化，试验设备测量容器位置和速度的精度应高于装置所规定的精度。6.2.2.4 交流电源a 输出电压:可调范围应满足后备保护装置供电电压允许波动范围的要求sb. 输出电流应满足使用要求;C. 频率:50士1Hz , 6.3 性能试验6. 3. 1 提升容器的行程试验用模拟试验设备标定后备保护装置的起始点，在设定

15、的行程范围内模拟可能出现的各种提升和F放运行工况，总行程不少于500m，最后回到起始点，此时试验设备的测量值与后备保护装置的行程显示的差值应符合第5.3.2.1条的有关规定。6.3.2 提升容器的速度试验用模拟试验设备模拟提升机运行工况，测试仪表所测数值与装置显示的速度值之差应符合第5.3.2.1条的有关规定。6. 3. 3 自动减速功能试验用模拟试验设备模拟提升容器提升和下放运行，至减速点时，目测显示值应为设定值，其动作功能应符合第5.3.2.2条的规定。6.3.4 过卷保护功能试验用模拟试验设备模拟提升容器过卷工况，目测显示值应为设定值，其动作功能应符合第5.3.2.4条的规定。6. 3.

16、 5 速度保护功能试验6. 3. 5. 1 等速段保护采用模拟方法将起速保护动作值整定在最大提升速度的1.15 f音，用模拟试验设备模拟提升机运行，速度从零逐渐增大至超过保护动作值，此时超速保护动作功能应符合第5.3.2.3条的有关规定。6. 3. 5. 2 减速段保护用模拟试验设备改变减速段运行时的速度，人为地使其超过设定的极限保护曲线值，记录限速保护-4 36 MT 4071995 动作时的行程值和速度值，其动作应符合第5.3.2.3条的有关规定。6. 3. 5. 3 爬行段保护用楼拟试验设备改变爬行段的速度，当超过2m/s时，其动作功能应符合第5.3.2.3条的有关规，丘。6. 3. 6

17、 深度指示器失效保护功能试验用模拟试验设备模拟提升容器提升和F放运行，分别记录深度指示器失效时的行程值，声光报警和安全制动时的行需值.应符合第5.3.2.5条的规定。6. 3. 7 卡宾L保护功能试验用模拟试验设备模拟提升容器提升下放时宾斗被卡阻，其保护功能应符合第5.3.2.6条的规定。6. 3. 8 故障状态记忆功能试验模拟试验设备模拟提升机运行中出现安全制动的故障状态，或进行第6.3. 46. 3. 7项试验中，各种故障状态发生时，日测后备保护装置记忆和显示故障时容器的位置值和速度值。6.3.9 卢光信号检查在进行6.3. 46. 3. 7条试验时，同时检查光信号与声信号的正确性。6.3

18、.10 自检功能试验按各白产品标准规定进行。6. 3- 11 选配功能试验按各自产品标准的规定进行。6.4 电源电压波动适应能力按MT210第10章规定进行。6. 5 结构怆宦按MT210第5章的有关规定进行。6. 6 外现检查J1( MT 210第5章的有关规定进行。6. 7 绝缘电阻试验梭MT210第7章的规定进行。6.8 介电强度试验按MT210第8章规定进行。6.9 王作状态下高温和低温试验投MT210第23章规定进行。6.10 贮存环境温度试验按MT210第24章规定进行。6. 11 振动试验按MT210第25章规定进行。6.12 冲击试验按MT210第26章规定进行。6. 13 运

19、输试验按MT210第27章有关规定进行。6.14 湿热试验投MT210第28章有关规定进行。6. 15 抗干扰试验占世GBjT13926.2、GB/T13926. 3、GB/T13926.4的有关规定进行。6.16 工作稳定传试验.37 MT 407-1995 装置置于工作状态，按第5.8条要求的测试时间及第6.3条规定的试验方法进行测量。6.17 可靠性试验按GB5080的有关规定进行。7 检验规则7.1 检验分类检验分出厂检验和型式检验二种。7.2 出厂检验7.2.1 出厂检验由制造厂质量检验部门负责进行，合格产品应附有合格证。7.2.2 试验项目应符合表7中出厂检验项目的规定。表7试验项

20、目技术要求试验方法出厂检验外j5.6 6. 6 l二结构5. 5 6. 5 l:性能5. 3 6.3 户、J、绝缘电阻5. 7. 1 6. 7 ,() 介电强度1丁5. 7. 2 6. 8 二电源电压波动适应能力5. 4 6. 4 ) I作稳定性5.8 6. 16 ( / 1:作环境温度5. 11. 2 6. 9 贮存环境温度5.11.2 6. 10 振动5. 11. 3 6. 11 冲击5.11.4 6. 12 运输5. 11. 6 6. 13 1事热5.11. 1 6. 14 抗扰5.9 6. 15 可靠件5. 10 6. 17 I主。表示需要检验的项目。1 )该项目在出厂检验中仅做常态时

21、试验。7.2.3 抽样与检验规则应符合MT211第8.3条规定，并在各自产品标准中明确规定。?3 型式检验7. 3. 1 在下列情况之一时，应进行型式检验8. 新产品或老产品转厂生产的试制定型、鉴定时;b 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;c 产品转厂时gd. 正常生产时每3年进行一次;e. 停产一年恢复生产时，f. 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;g 产品监督机构提出进行型式检验时。7.3.2 试验项目应符合表7中型式检验项目的规定。438 型式检验。() 。() 。o 。MT 407-1995 7. 3- 3 抽样与检验规则应符合MT211第9.4条规定

22、，并在各自产品标准中明确规定。8 标志、包装、运输及贮存8. 1 标志8. 1. 1 产品标志8.1.1.1 外壳明显处应设铭牌，铭膊上应标明产品型号及名称，主要参数，制造厂名，制造日期(或编号)等内容。8.1.1.2 接烛睬钉旁需标明显的接地符号牛，并涂红色。8. 1. 2 包装标志8.1.2.1 包装储运标志应符合GB191的规定。8.1.2.2 包装箱外壁文字及标志至少有2a 制造厂名;b. 收货单位名称及地址3 产品型号及名称:d 净重或毛重.kg;e. . Ij、心轻放、防湿、向上等标志。8.2 包装8.2.1 装置应采取防潮措施，包装方式由产品标准规定。8.2.2 随机文件应有a 产品合恪证;b. 使用说明书3 装箱单;d. 随机备附件清单pe 其他技术文件。8. 3 运输包装后的装置在避免日晒、雨雪直接淋袭，避免跌落、碰撞的条件下，可适用于水运、陆运和空运等各种运输方式。8.4 贮存包装后的装置允许在环境温度-40+55C.相对湿度不大于85%.无腐蚀性气体的仓库内存放，贮存期限6个月，超过期限应按出厂检验内容进行检验。附加说明.本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会提出。本标准由能源部煤矿专用设备标准化技术委员会通信监控设备分会归口。本标准由煤炭科学研究总院北京建井研究所负责起草。本标准主要起草人葛大林、沈颐亲。439