GB T 23754-2009 铅酸蓄电池槽.pdf
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1、 ICS 29.220.20 K 84 GB 中华人民共和国国家标准GB/T 23754-2009 铅酸蓄电池槽Container for lead acid storage batteries 2009-05-06发布中华人民共和国国家质量监督检验检瘦总局中国国家标准化管理委员会2009-11-01实施发布 -一二一一一-GB/T 23754-2009 目次前言.田1 范围.2 规范性引用文件3 术语和定义、缩略语.2 4 产品分类. 2 5 要求.3 6 试验方法.4 7 检验规则. 13 8 标志、包装、运输与贮存.14 附录A(资料性附录)蓄电池槽附件及其配合性. 15 参考文献.20
2、 GB/T 23754-2009 目U本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国铅酸蓄电池标准化技术委员会(SAC/TC69)归口。本标准主要起草单位:沈阳蓄电池研究所、山东瑞宇蓄电池有限公司、绍兴市耀东塑业有限公司、长兴悦达塑业有限公司、浙江古越蓄电池有限公司、北京力标伟业科技有限公司、中山市永冠模具塑胶科技有限公司、台州市三鼎模塑有限公司、浙江天能电池有限公司、浙江海久电池有限公司、宁波东海蓄电池有限公司、超威电源有限公司。本标准主要起草人:谢爽、刘毅、曹苗根、孙兵、吴铭荣、刘宁、胡钊林、王统良、杨元玲、朱俭、钱友良、周明明。本标准首次发布。E GB/T 23754-2009 铅酸蓄电池槽
3、1 范圄本标准规定了铅酸蓄电池槽的定义和缩略语、产品分类、技术要求、测定方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于铅酸蓄电池槽。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 625化学试剂硫酸(GB/T625-2007 , ISO 6353-2: 1983 , NEQ) GB/T 631化学试剂氨水(GB/T631-2007 , ISO 6353-2
4、: 1983 , NEQ) GB/T 643化学试剂高锺酸饵(GB/T643一2008,ISO 6353-2: 1983 , NEQ) GB/T 661 化学试剂六水合硫酸铁CII )镣(硫酸亚铁镀)(GB/T 661-1992 , neq ISO 6353-3: 1987) GB/T 676化学试剂乙酸(冰醋酸)CGB/T 676-2007 , ISO 6353-2: 1983 , NEQ) GB/T 693 化学试剂三水合乙酸铀(乙酸铀)(GB/T 693-1996 , ISO 6353-2: 1983 , MOD) CB/T 728 船舶起动用铅酸蓄电池GB/T 2408塑料燃烧性能的测
5、定水平法和垂直法CGB/T2408一2008,IEC60695-11-10: 1999 ,iDT) GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境CGB/T2918-1998 , idt ISO 291 :1 997) GB/T 5008.2起动用铅酸蓄电池产品品种和规格GB/T 6685 化学试剂氯化程股(盐酸楚胶)CGB/T 6685-2007 , ISO 6353-2 :1 983 ,NEQ) GB/T 7403.2 牵引用铅酸蓄电池第2部分z产品品种和规格GB/T 7404. 1 内燃机车用排气式铅酸蓄电池GB/T 7404. 2 内燃机车用阀控密封式铅酸蓄电池GB/T 8170
6、 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 10978.2 煤矿防爆特殊型电源装置用铅酸蓄电池GB/T 13281 铁路客车用铅酸蓄电池GB/T 13337.2 固定型防酸式铅酸蓄电池容量规格及尺寸GB/T.18332.1 电动道路车辆用铅酸蓄电池GB/T 19638.2 固定型间控密封式铅酸蓄电池CGB/T19638. 2-2007 , IEC 60896-2: 1995 , NEQ) GB/T 19639. 1 小型阔控密封式铅酸蓄电池产品分类CGB/T19639.2-2007, IEC 61056-2: 2002,如10D)GB/T 22199 电动助力车用密封铅酸蓄电池GB/T 22
7、473 储能用铅酸蓄电池GB/T 23638 摩托车用铅酸蓄电池JB 8200 煤矿防爆特殊型电源装置用铅酸蓄电池 G/T 23754-2009 3 术语和定义、缩略语3.1 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1.1 耐电压voltage stability 铅酸蓄电池槽在规定时间内承受附加电压的能力。3. 1. 2 耐冲击性resistance to impact 铅酸蓄电池槽在一定温度、一定3. 1. 3 3.1.4 耐腐蚀性corro: 铅酸蓄电池槽3. 1. 6 单体铅酸蓄只有一个单3. 1. 7 整体铅酸蓄具有一个以3. 1. 8 阻燃性flame 材料的燃烧性能3.2 缩略
8、语下列缩略语适用于4 产品分类全铅酸蓄电池槽硬质橡胶铅酸蓄电池槽合成树脂铅酸蓄电池槽单体铅酸蓄电池槽整体铅酸蓄电池槽蓄电池槽按其使用特性分为整体槽和单体槽,见表20蓄电池槽橡胶槽塑料槽单体槽整体槽 GB/T 23754一20095 要求5.1 蓄电池槽外形尺寸应符合相关标准及图样的规定。各组件应具有良好的配合性,具体要求由供需双方协商确定(附录A给出了相关信息)。5.2 橡胶槽表面色泽均匀,外观整洁,无污染,无喷霜、气泡及裂纹。5.3 塑料槽表面色泽均匀,外观整沽,无污染、无机械损伤、银纹、分解料痕及划伤。5.4 耐电压按6.5试验,电压表指针元急剧下降现象。5.5 耐冲击性按6.6试验,按表
9、5规定的高5.6 内应力整体槽单体槽5. 7 耐热性飞按6.8试验,耐热性技术指蓄电池容量/Ah50 50300 二?;3001000 ?: 1 000 5.8 耐气压性(适用于阀控式蓄电池槽)按6.9试验,耐气压性技术指标见表4。技术指标/mm1.3 三二1.51.8 主三2.0 G/T 23754-2009 表4耐气压性技术指标蓄电池容量/Ah技术指标/mm50 50300 二三3001000 二三1000 5.9 质量变化率和耐腐蚀性按6.10试验,质量变化率1.0%。且目测试样无膨胀、裂纹、变色。5.10 铁含量按6.11试验,铁含量O.0050%。5.11 还原高锺酸伺物质按6.12
10、试验,还原高锺酸饵物质1.0 mL/g。5.12 阻燃性能按GB/T2408,应符合供需双方规定的阻燃级别要求。5.13 贮存期蓄电池槽贮存期为二年。6 试验方法6.1 抽样6. 1. 1 抽样条件产品必须在常温下的生产场所或使用场所或库房内放置。6. 1. 2 抽样方法抽样采用随机抽样方法。样本单位见表5。6. 1. 3 样晶保存方法1. 0 2.0 主三2.5运二3.0随机抽得的样品必须放置在GB/T2918规定的标准环境下,并加以覆盖,以防积灰、机械损伤等。6.2 试样的状态调整及标准环境试样必须在GB/T2918规定的标准环境下调整至少48h,测试环境在没有特殊规定下按GB/T 291
11、8执行。6.3 外现6.3. 1 检查步黯在光线明亮的室内,目测蓄电池槽有无污物、气泡、分解料痕、银纹、裂纹及划伤等缺陷。6.3.2 结果判定a) 蓄电池槽应无裂纹;b) 除a)外,蓄电池槽存在上述其他缺陷的数量不大于总数的2%。6.4 外形尺寸的测定6.4.1 量具一一卡尺:分度值0.05mm。6.4.2 测试步骤取五个试样,将试样平放在平整的台面上用尺测量试样的高;试样槽口中心部位的长、宽;中间格长、宽及试样对角线长。6.4.3 结果判定每个试样都应符合标准或图样要求。 6.5 耐电压6.5.1 原理GB/T 23754-2009 蓄电池槽体在一定时间内在一定交流电压作用下,若有缺陷或材质
12、本身电阻低,则会被击穿。用蓄电池槽经受一定的交流电压作用是否被击穿表示其耐电压。6.5.2 仪器一一调压变压器:调压范围0250V;容量2kVA; 交流电流表:精度1.5级,量程010A; 一一交流电压表:精度1.5级,量程。250V 1只,量程020000 V 1只;一一霓虹灯变压器:高压20000V o 6.5.3 工作原理固工作原理见图101一一一开关32一一手动按钮;3一一脚踏开关;4 指示灯;5 调压变压器(T1); 6一一交流电流表;7一交流电压表;8一霓虹灯变压器CT2); 9 金属针;10-测试棒z11-蓄电池槽p飞12一一一交流电压表。6.5.4 测试步骤图1尖端放电测试工作
13、原理图取三个试样,以自来水为介质,把水注入试样内,水面距试样槽口30mm:J: 5 mm,试样内外水面应相等,各中间格水面高度应相等,在电池槽内外水中插入电极(整体电池槽时,包括各个单格)。将调压变压器Tl调至零位,闭合开关1使调压变压器初级接通工频220V电压,调节调压变压器使霓虹灯变压器输出电压达到20000V,持续3s。6.5.5 结果判定电压表电压稳定或金属针间有火花,则被测试部位未被击穿;电压急剧下降或金属针间无火花,则被测试部位被击穿,试样不合格。 GB/T 23754-2009 6.6 耐冲击性6.6.1 原理蓄电池槽受到一定外力冲击,若其有缺陷或材料本身不耐冲击,会出现裂纹或破
14、碎。用蓄电池槽在一定温度下放置一定时间后经受一定质量的钢球冲击是否产生裂纹表示其耐冲击性。6.6.2 仪器及装置一一钢球:500g; -一冷冻箱;测试装置(见图2)。6.6.3 常温落球冲击6.6.3. 1 测试步骤取三个试样平放在厚约25上口外的其余五个面上。与侧及底面上,冲击点位于的高度,使钢球呈自由框固紧F槽铁;5池板球磁关尺电撑钢电开标蓄支=三二c) 当按6.6.d) 三个试6.6.4 固2蓄电池槽耐冲击试验装置固6.6.4.1 测试步骤取三个试样放置在一300C冷冻箱内保持3h,然后将试样从冷冻箱内取出在1min内按6.6.3.1测试。 6.6.4.2 结果判定按6.6.3.2。类别
15、| 规格6.7.1 原理非结晶形产生裂纹。用塑6.7.2 测试步骤将室泪下的四化碳并将试样擦干,6.7.3 结果判定按6.6.3.2。6.8 耐热性6.8.1 原理蓄电池槽在一定温度下放置一化表示其耐热性。6.8.2 仪器及装置一一卡尺:分度值0.05mm; 一一恒温箱。6.8.3 测试步骤G/T 23754-2009 表5落球高度单位为毫米取三个试样,用尺测量试样槽口中心部位及试样中心部位的长、宽并记录,测量点加以标识,将温度为700C土2oC的水注入试样电池槽中(单体槽600C士2OC),水面距槽口20mm士2mm;将试样放入70 oC士20C(单体槽60oC :I: 2 OC)的恒温箱内
16、,保持3h;切断电源,打开恒温箱门冷却至少24h,倒出槽内的水,立即用卡尺测量试样同一位置的长、宽并记录。 GB/T 23754-2009 6.8.4 结果计算及判定耐热性按式(1)、式(2)计算:t:,L = L2 -L t:,W=W2-W1 、,、,12 /,、/飞、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 式中:t:,L一一一试样长向变化量的数值,单位为毫米(mm);L1 -试样加热前长度的数值,单位为毫米(mm);L 试样加热后长度的数值,单位为毫米(mm);t:,W 试样宽向变化量的数值,单位为毫米(mm);W
17、1 试样加热前宽度的数值,单位为毫米(mm);W2一一试样加热后宽度的数值,单位为毫米(mm)。计算结果表示到小数点后一位数字,以三个试样中绝对值最大值为测定值。长向和宽向都应合格,如果不合格,则该项不合格。6.9 耐气压性6.9.1 原理阀控密封式蓄电池槽通人一定压力的气体后,因膨胀产生一定的形变,用在一定压力下产生形变的大小表示槽体的耐气压性。6.9.2 仪器与装置一一一气压表;精度:2.5级,量程OO.2 MPa; 一-u型压力计;精度:1. 5级,量程00.1MPa; 一一安全罩;一一气体压缩机。6.9.3 测试步骤a) 取三个试样将其盖子扣在槽体上并密封好(整体槽只封四周,不封中间隔
18、);然后将极柱、安全间等漏气处密封z在密封好的试样侧面中心附近钻一个直径8mm10 mm的孔并粘上玻璃管(帖接处不能漏气); b) 将准备好的试样放入安全罩内,采用0.15MPa的气源,当槽体内压力达到30kPa时保持5 min,当试样外壁对称线与所处电池槽单格中心线重合时,以此单格中心20mm范围内测量长向和宽向的大小;当试样外壁对称线与所处电池槽单格中心线不重合时,以靠近外壁对称线的单格中心20mm范围内测量长向和宽向的大小。c) 通入气体前试样长向和宽向的大小以最小值计,通人气体后试样长向和宽向大小以最大值计。6.9.4 结果计算及判定长向耐气压性按式(3)计算:L q = L2一L1.
19、 ( 3 ) 宽向耐气压性按式(4)计算:Wq = W2 -W1 ( 4 ) 式中zLq一一-试样长向变化值,单位为毫米(mm);L1一一试样加压前长度的数值,单位为毫米(mm);Lz一一试样加压后长度的数值,单位为毫米(mm);Wq-一一试样宽向变化值,为长度百分数%;W1一一试样加压前宽度的数值,单位为毫米(mm);W2一一试样加压后宽度的数值,单位为毫米(mm)。 G/T 23754-2009 计算结果表示到小数点后位数字,以三个试样中变化值最大的为测定值。长向和宽向都应合格,如果不合格,则该项不合格。6.10 质量变化率和耐腐蚀性6.10.1 原理试样在定温度、一定密度的硫酸溶液中浸泡
20、一定时间后,由于受到侵蚀其质量发生变化,其表现也可能发生变化,用浸酸后试样质量变化的百分数表示质量变化率;表现是否发生变化表示耐腐蚀性。6.10.2 试剂硫酸(GB/T625):分析纯,密度1.280 g/cm3士0.005g/ cm3 (25 OC)。6.10.3 试样的制备单体槽从侧面,整体槽从中间隔壁处取样,或用蓄电池槽同样的原料制取试样,试样长100mm,宽25 mm,厚以蓄电池槽壁厚及蓄电池槽中间隔壁厚为准,标准试样厚度为3mm5 mm。试样表面必须光滑整洁,除去抗介质侵蚀的表面层及其他物质。6.10.4 测试步骤取五个试样称其总质量(置于磨口广口瓶中,用玻璃棒将试样隔开,准确加入密
21、度为1.280 g/cm3士0.005 g/ cm3 (25 OC)的硫酸溶液500mL,使试样完全浸没在硫酸溶液中,盖上盖子,将磨口瓶置于温度为60oC :l: 2 oC的恒温箱内,保持168h。然后将磨口瓶取出冷却至室温,取出试样。将浸酸后的试样用自来水冲洗至中性(用pH试纸检查),再用蒸锚水洗净,然后用滤纸擦干放置1min后称取质量(精确至0.0001 g)。并立即在光线明亮的室内目测试样的表现变化。6.10.5 结果计算及判定试样的质量变化率以质量分数mp计,数值以%表示按式(5)计算:. ( 5 ) 式中zmp一一试样的质量变化率;ml一一试样浸酸前质量的数值雪单位为克(g);mz一
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