GB T 1996-2003 冶金焦炭.pdf

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1、前百量FF司本标准与GB/T1996-199440 粒度/mm25 2540 三二12.013.5 运15.040 25 级二三92.0M25/% 二级二三88.0抗碎二级二三83.0机强度一级二三80.0械M/% 二级76. 0 强级度二三72.0耐磨级M时:07.0;M40时:7.5MlO/% 二级运二8.5 强度二级JO. 5 一级30 反应性CRI/%二级35 一级一级二三55反应后强度CSR/%二级注50级挥发分Vd.fl% 运1.8事分含量MJ%4.0士1.05.0土2.0焦末吉量/%三二4.0三三5.0注百分号为质量分数。5 试验方法与检验规则5. 1 冶金焦炭的质量检验由供方质

2、量监督部门进行，用户有权按本标准对产品进行复验。5.2 冶金焦炭试样的采取和制备按GB/T1997的规定进行。5.3 冶金焦炭水分的测定按GBjT2001-1991中第3章的规定进行。5.4 冶金焦炭灰分的测定按GBjT2001-1991中第4章规定进行。5.5 冶金焦炭的挥发分的测定按GB/T2001-1991中第5章的规定进行。5.6 冶金焦炭焦末含量的测定按GBjT2005-1994的规定进行。5. 7 冶金焦炭机械强度的测定5. 7. 1 按M25供货时，机械强度的测定按GBjT2006一1994的规定进行。5.7.2 按M的供货时，机械强度的测定按本标准附录A的规定进行。5.8 冶金

3、焦炭反应性和反应后强度的测定按GBjT4000-1996的规定进行。5.9 冶金焦炭全硫含量的测定按GBjT2286-1991的规定进行。5. 10 数值修约按GBjT8170的规定进行。6 包装、运输和质量证明书6. 1 产品用洁净的火车车厢、汽车或其它运输工具装运。2540 按供需双方协议;12.0 三二12.0 6.2 每批出厂的产品都应附有质量证明书，证明书内容包括:供方名称、产品名称、标准编号、质量等级、批号、毛重、净重、车号、发货日期和本标准规定的各项检验结果等。2 GB/T 1996-2003 附录A(规范性附录)冶金焦炭机械强度M和MlO测定方法A. 1 原理焦炭在转动的鼓中，

4、不断地被提料板提起，跌落在钢板上。在此过程中，焦炭由于受机械力的作用，产生撞击、磨擦，使焦块沿裂纹破裂开来以及表面被磨损，用以测定焦炭的抗碎强度和耐磨强度。A.2 试验仪器和设备A. 2. 1 转鼓(如图A.ll1000 言量璧厚兰51000 图A.1 单位为毫未角帽100X50X 10 鼓门如图A.1所示，鼓体是钢板制成的密闭圆筒，元穿心轴。鼓内直径1000 mm土5mm，鼓内长1000 mm土5mm，鼓壁厚度不小于5mm(制作时为8mm)，在转鼓内壁沿鼓轴的方向焊接四根100 mmX50 mmX10 mm(高宽厚)的角钢作为提料板，把鼓壁分成四个相等面积。角钢的长度等于转鼓的内壁长度(为清

5、扫方便，每根角钢两端可留100mm间隙)，角钢100mm的边对着转鼓的轴线，50mm的一边和转鼓曲面接触，并朝着转鼓旋转的反方向。转鼓圆柱面上有一个开口，开口的长度为600mm，宽为500mm，由此将焦炭装入、卸出和清扫。开口应安装一个盖，盖内壁的大小与鼓体上的开口相同，且曲率及材质与转鼓鼓壁致，这样，当盖关紧时，其内表面与转鼓内表面应在同一曲面上。为了减少试样的损失，在盖的四周应镶嵌橡胶垫或羊毛毡。转鼓由(1.5kW-2.2 kW)电动机带动，经减速机以每分钟25转的恒定转速运转100转。并采用计数器控制规定转数.转鼓应安装手动装置可以向正反两个方向旋转，便于卸空。转鼓每季度标定一次转数。如

6、100转超过4min土10s，应及时调整。每半年检查一次转鼓磨损情况，用测厚仪测量转鼓的厚度，鼓壁任一点厚度小于5mm时，转鼓应更换。鼓内任一根角钢，其磨损深度达到5mm部分的总和超过500mm，即需修补或更换。A. 2. 2 圆孔手筛的技术要求A. 2. 2. 1 筛片的有效尺寸1000 mmX 700 mm，孔径分别为10mm、40mm和60mm(如图A.2)，尺寸见表A.1。3 GB/T 1996-2003 袋A.1 筛片的有效尺寸单位为毫米公称尺寸允许偏爱孔心间距钢板厚度S10 士0.415 1. 5 40 :1: O. 5 60 1. 5 60 土1.080 2. 0 单位为毫米20

7、0 自e。1440 1040 留A.2。因z h s A. 2. 2. 2 筛片用冲床J中孔，冲子L后不允许用锤子1T平其边缘，jjJj自砂轮将毛和j打平。A.2.2.3 筛框一律用术板制做。A.2.2.4 筛孔练拳检查一次，任何一个孔的直径超过允许偏堂堂时，即为废孔，当筛片废子L率为10%肘，需及时更换。A. 2. 3 计量秤:感量。-IKEa每次试验前要校正零点。A.2 4 其他:容辘(竹筐、铁健等)、铁锹、扫帚和小铲等。A.3 试样的采取和和j备A. 3. 1 试样的采取按GB/T1997的规定进行。A. 3.2 当发现试摔水分过大，对试验生喜果有影确对，需作适当处理.方可送行试验。A.

8、 3. 3 将试样用直径60mm的圆孔筛选行人工筛分，并进行孚穿孔(epg带上物用予试穿过筛孔，只要在一个方向可穿过筛孔者，均做筛下物讨)。筛分时，每次入筛量不超过15峙，既要力求筛净，义要防止用力过猛，使焦炭受撞顶破碎。A. 3. 4 将筛上物(大于60mm的焦炭称取50kg(称准至O.lkg)，置于待人鼓的容哥哥内.余下部分为备用样。A. 3. 5 允许采用机械筛，但须与子第进行对比试验，无显著性差异，方可使用。当有争议时，以手筛为准。GB/T 1996-2003 A.4 试验步骤A. 4. 1 将上述己称取的50kg试样，小心放入己清拍子净的鼓内，关紧鼓盖，取下转鼓摇把，开动转鼓，100

9、转后停鼓，静置1min.2 min，使粉尘降落后，打开鼓盖，把鼓内焦炭倒出，并仔细清扫，收集鼓内鼓盖上的焦粉。A. 4. 2 将出鼓部焦炭依次用直径40mm辛苦10mm盘专题孔策进行?辈分.大于40mm部分必须进行子穿孔。A. 4. 3 筛分时，每次人筛量不超过15怡，既要力求筛净，又要防止用力过猛，使焦炭受撞而破碎A.4.4 分别称量大于40mm、40mm10 mm与小子10mm各粒级焦炭的质量(称准至O.1 kg)，其总初与入数焦炭质量之辈辈为损失量，当损失量不小子。.3地时，该试验无效，斗、于白.3险，则it入小于10mm一级中。A.5 试验结果的计算抗善事?虽度MC%)按式CA.。计算g耐膀强度M川%)按式CA.2)计算z主l:.p: m-人鼓焦炭质簸.kg;M40 =空上x100% . .厚. CA. 1) 2 M1fl =旦旦x100% . . . . . .CA.幻m m，-吩出鼓后大于40mm的焦炭质量，kg;m2.一一出鼓后小于10mm的焦炭质量，地。A.6 精密度重复性见表A.2, 表A.21重复性指标i飞44，I 11协叫一翩翩重复性1%运1o 1.0 A.7 试验报告试我结果按精确0.1%拨出。5