GB T 1957-2006 光滑极限量规.技术条件.pdf

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1、ICS 17.040.30 J 42 中华人民共和光滑极限规国家标准GB/T 1957-2006 代替GB/T1957-1981 技术条件Tolerances and general features for plain limin gauges 2006-02-05发布2006皿08-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检菇总局中国国家标准化管理委员必广一别需本标准代替GB/T1957-1981(光滑极限蠢规。本标准与GB/T1957-1981相比主要变化如下:一一按GB/T1.1一2000对编排格式进行了修改;一一修改了标准名称;一一幅增加了标准中所用术语和定义(本版的3); 一一增加了

2、标准中所用符号说明(本版的4); 一一修改了量规测量商硬度(1981年版的13;本版的7.的;一一修改了最规测量面光洁度为粗糙度(1981年版的14;本版的7.5); 一一增加了最规的验收及检验要求本版的8); 一修改了量规推荐型式和尺寸应用范围(1981年版的附录-;本版的蹄录B); 一一时工件的判定作为附录要求(1981年版的3、45;本版的蹄录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准出全国最具量仪标准化技术委员会CSAC/TC132)归口。本标准由哈尔滨最具刃具集团有限责任公司负责起草。本标准主要起草人z武英、高善铭、姚绪果。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:一-GB/T1957-1

3、9810 GB月1957-2006I GB/T 1957-2006 光滑极限量规技术条件1 范围本标准规定了光滑极限量规的术语和定义、公差、要求、检验、标志与包装。本标准适用于孔与轴基本尺寸至500mm、公盖等级1T6级至1T16级的光滑极限量规。本标准规定的光滑极限量规以下简称量规)适用于检验GB/T1800. 1-1997至GB/T1800. 4-1999(极限与配合规定孔与轴基本尺寸。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这

4、些文件的最新版本。凡是不注目期的引用文件，其最新跟本适用于本标准。GB/T 1800.1-1997极限与配合基础第1部分:词汇CneqIS0 286-1: 1988) GB/T 1800. 2-1998极限与配合基础第2部分:公差、铺盖和配合的基本规定Ceqv180 286-1: 1988) GB/T 1800. 3-1998极限与配合基础第3部分z标准公盖和基本偏差数值表Ceqv180 2861: 1988) GB/T 1800. 4-1999 极限与配合标准公盖等级和孔、轴的极限偏差表Ceqv180 286钊2:1988)3 术语和定义GB/T 1800. 1-1997至GB/T1800.

5、4-1999中确定的以及下列术语和定义适用于本标准。3. 1 光滑极限量规plain limit gauge 具有以下孔或轴的最大极限尺寸和最小极限尺寸为公称尺寸的标准测量面，能反映控制被检孔或轴边界条件的无刻线长度测量器具。3.2 塞规plug gauge 用于孔径检验的光滑极限量规，其测量面为外圆柱菌。其中，圆柱直径具有被检孔径最小极限尺寸的为孔用通册，具有被检孔径最大极限尺寸的为孔用止规。3.3 环规ring gauge 用于轴径检验的光滑极限量规，其测量面为内因环圈。其中，因环直径具有被检轴径最大极限尺寸的为轴用通艇，具有被检轴径最小极限尺寸的为轴蹄止规。4 符号表1中所列的符号及说明

6、规定。1 GB/T 1957 2006 表1符号说明T1 工作蠢规尺寸公差Z1 通端工作量规尺寸公差带的中心线至工件最大实体尺寸之间的距离Tp 用于工作环规的校对塞规的尺寸公差量规的代号和使用魏则且应在孔的全长上进行在孔的两瑞进行检验表2中所列的量规的代号、制唰A唱得字H通端工作环规称最小实体尺寸通端工作名公禁6. 1 5 6 最小实体尺寸最大实体尺寸固1工作量规的尺寸公差值及其通端位置要素值应按表3的规定;校对寨规的要求参见附录A。6.2 2 GB月19572006表3工件孔或轴的公差等级工件孔或轴的基本尺寸/mm|孔或轴约| T, Z T, Z, T, Z, 公差值大于至m 3 6 1.

7、0 1. 0 10 1. 2 1. 6 14 1. 6 2.0 3 6 8 2.0 18 2. 0 2.6 6 10 9 22 2.4 3.2 10 18 11 27 2.8 4.0 18 30 33 3.4 5.0 30 50 4.0 6.0 50 80 4.6 7.0 80 120 5.4 8.0 120 180 6.0 9.0 180 7.0 10.0 250 8.0 11.0 315 9.0 12.0 400 10.0 14.0 Z, 大于3 6 3 4 8 6 10 5 9 10 18 6 11 18 30 7 13 30 50 62 160 8 16 50 80 74 13 190

8、 9 19 80 120 87 7.0 10 140 8.0 15 220 10 22 120 180 100 8.0 12 160 9.0 18 250 12 25 180 250 115 9.0 14 185 10.0 20 290 14 29 250 315 130 10.0 16 210 12.0 22 320 16 32 315 400 140 11. 0 18 230 14.0 25 360 18 36 400 500 155 12.0 20 250 16.0 28 400 20 40 3 GB/T 1957-2006 表3(续工件孔或轴的公差等级工件孔或轴的ITl2 ITl3 I

9、T14 基本尺寸/mrn孔或轴的孔或轴的孔或轴的T1 ZI T1 ZI T1 ZI 公差值公差值公差值大于至m 3 100 4 9 140 6 14 250 9 20 3 6 120 5 11 180 7 16 300 11 25 6 10 150 6 13 220 8 20 360 13 30 10 18 180 7 15 270 10 24 430 15 35 18 30 210 8 18 330 12 28 520 18 40 30 50 250 10 22 390 14 34 620 22 50 50 80 300 12 26 460 16 40 740 26 60 80 120 35

10、0 14 30 540 20 46 870 30 70 120 180 400 16 35 630 22 52 1000 35 80 180 250 460 18 40 720 26 60 1150 40 90 250 315 520 20 45 810 28 66 1300 45 100 J 315 400 570 22 50 890 32 74 1400 50 110 400 500 630 24 55 970 36 80 1550 55 120 工件孔或轴的公室主等级工件孔或轴的ITl5 ITl6 基本尺寸/mm孔或轴的孔或轴的公丢在值T1 ZI 公差值T1 ZI 大于至m 3 400

11、14 30 600 20 40 3 6 480 16 35 750 25 50 6 10 580 20 40 900 30 60 10 18 700 24 50 1100 35 75 18 30 840 28 60 1300 40 90 30 50 1000 34 75 1600 50 110 50 80 1200 40 90 1900 60 130 80 120 1400 46 100 2200 70 150 120 180 1600 52 120 2500 80 180 180 250 1850 60 130 2900 90 200 250 315 2100 66 150 3200 100

12、 220 315 400 2300 74 170 3600 110 250 400 500 2500 80 190 4000 120 280 6.3 量规的形状和位置误差应在其尺寸公差带内。其公差为最规尺寸公差的50%。当量规尺寸公差4 G/T 1957-2006 小于或等于0.002mm时，其形状和位置公差为0.001mmc 7 要求7. 1 量规的测量顶不应有锈蚀、毛剌、黑斑、划痕等明显影响外观使用质量的缺陷。其他表面不应有锈蚀和裂纹。7.2 塞规的测头与手柄的联结应牢固可靠，在使用过程中不应松动。7.3 量规宜采用合金工具锅、联素工具钢、渗碟钢及其他耐磨材料制造。7.4 钢制量规测量丽的

13、硬度不应小于700HVC或60HRC)。7.5 蠢规测量面的表面粗糙皮Ra值不应大于表4的规定。表4工作量规的基本尺寸/mm工作蠢规小子或等于120大于120、小子或等于315大于315、小于或等于500工作最规测量菌的表面粗糙皮Ra值/flmIT6级孔用工作鑫规0.05 0.10 IT7级-IT9级孔用工作塞规O. 10 0.20 IT10级-IT12级孔用工作塞规0.20 0.40 IT13级-IT16级孔用工作塞规0.40 0.80 IT6级-IT9级轴用工作环规O. 10 0.20 IT10级-IT12级轴用工作环规0.20 0.40 IT13级-IT16级轴用工作环规0.40 0.8

14、0 7.6 量规应经过稳定性处理。7. 7 工作蠢规的型式和应用尺寸范围参见附录Bc8 验收及检验8. 1 验收8. 1. 1 本标准中的尺寸规定值均以标准的测量条件为准，即:温度为20cC，测量力为零。8. 1.2 环规的检验应以校对量规为准。若发生争议时，应按阳录C中的C.3处理。8.2 检验8.2. 1 量规各参数采用直接栓测法检验，其主要检测参数和检测器具参见表5。表5主要检测参数检测器具0.20 0.40 0.80 0.40 0.80 表面粗糙度轮廓仪、表面粗糙度比较样块全形塞规的困皮、环规灼囱度囱度仪母线直线皮轮廓仪、0级刀口尺卡规测量面的平顶度刀口尺、平品卡规测量丽的平行度光学计

15、、测长仪硬度威氏硬度计(或洛氏硬度计一8.3 王件合格与不合格的判定应符合附录C的判定。5 GB/T 1957-2006 9 标志与包装9. 1 在寨规测头端面和其他量规的非工作面上应标志za) 制造厂厂名或注册商标zb) 被检工件的基本尺寸和公差代号;c) 量规的用途代号;d) 出广年号。注1:工作尺寸小子14mm的塞规，a)d)的要求允许标志在手柄上或标牌。注2:单头双极限量规不宜标志用途代号。9.2 在产品包装盒上应标志:在)制造厂厂名或注册b) 产品名称;c) 被检工件的9.3 量规在包装前Jii9.4 量规经检定日期。6 广一-一一-附录A(资料性附录校对最规GB/T 1957-20

16、06 A.1 校对塞规尺寸公差为被校对轴用工作最规尺寸公差的1/2;校对寨规的尺寸公差中包含形状误差。A.2 校对寡规的表面外观、测头与手柄的联结程度、制造材料、测量面硬度及处理应符合7.17. 4、7.6的规定。A.3 .校对塞规测量面的表IT6 IT10 IT13 J耐盟挥部嚣噩噩噩理堪培裂大于315、小子或等于5000.20 0.40 7 GB/T 1957-2006 附录B资料性附录)推荐的噩规型式和应用尺寸范围B.1 推荐的最规型式应用尺寸湛围见表B.l。表B.1最规的工作尺寸/mm用途推荐顺序-18 大于18-100大于100-315大予315-5001 全形寨规不全形鑫规球端杆规

17、工件孔用的通端量规裂式2 不全形塞规或片形鑫规片形塞规1 全形寨规全形或片形寨规球端杆规工件孔用的止端盘规型式2 不全形塞规1 环规卡规工件轴用的通端量规型式2 卡规1 卡规工件轴用的止端量规裂式2 环规i 8 GB/T 1957 2006 附录C规范性陈景)工件合格均不合格的判定巳1符合极限尺寸判断原则(即泰勒原则)的量规如下:通规的测量面应是与孔或轴形状相对应的完整表面(通常称为全形量规)，其尺寸等于工件的最大实体尺寸，且长度等于配合长度。止规的测量面应是点状的，两测量面之间的尺寸等于工件的最小实体尺寸。符合泰勒原则的量规，如在某些场合下应用不方便或有困难时，可在保证被检验工件的形状误差不

18、致影响配合性质的条件下，使用偏离泰勒原则的最规。C.2 用符合本栋准的量规检验工件，如通规能通过，止规不能通过，则该工件应为合格品。C.3 制造厂对工件进行检验时，操作者应该使用新的或者磨损较少的通规;检验部门应该使用与操作者相同型式的且巳磨损较多的通规。用户代表在用量规验收工件时，通规应接近工件的最大实体尺寸，止规应接近工件的最小实体尺寸。C.4 用符合本标准的量规检验工件，如判断有争议，应该使用下述尺寸的量规解决z通规应等于或接近工件的最大实体尺寸z止规应等于或接近工件的最小实体尺寸。9 OONiBEH筒。国华人民共和国家标准光滑极限量规技术条件GB/T 1957-2006 中，* 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中因标准出版社秦囊岛印刷厂印刷各地新华书店经销夺印张1字数18千字2006年8月第一次印刷开本880x 1230 1/16 2006年8月第一版* 书号:155066 1-27811定价12.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533GB/T 1957 2006