GB T 18150-2000 滚子链传动选择指导.pdf

《GB T 18150-2000 滚子链传动选择指导.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB T 18150-2000 滚子链传动选择指导.pdf（13页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、CB/T 18150-2000 前言本标准等同采用国际标准IS010823，1996(滚子链传动选择指导儿链传动选择计算主要包括对一个链传动系统确定传动链条的规格与链节数，主、从动链轮的齿数与中心距，以及对传动系统的安装、调试与润滑等要求a本标准不仅对一般工况下使用的链传动规定了选择计算的方法与步骤，还给出了符合国家标准GB/T1243一1997的短节距传动用精密滚子链的承载能力图表。这些图表实际上规定r标准所覆盖的链条产品的使用性能，它们既是使用者选择传动链条的依据，也是厂商提供产品时成满足的使用技能要求。所以本标准的发布，标志着链条领域的标准化工作已从以往的以尺寸互换为主的阶段发展到尺寸与

2、质量都应互换的阶段。为适应国惰，本标准与IS010823，1996相比，对在升速链传动时如何使用图1与图2增加f说明。本标准的附录A是提示的附录。本标准由国家机械工业局提出。本标准出全国链传动标准化技术委员会归口。本标准由吉林工业太学负责起草;江苏武进链条厂、杭州东华链条总厂、黄山链传动有限公司、沈阳链条厂、苏州环球链传动有限公司、杭州盾牌链传动集团公司、株洲链条总等单位参加。丰标准主要起草人z王义行、王海鸥、谈光戚、叶斌、章观浩、夏国利、许惠康、李大民、玉世洲二:i 7 G/T 18150-2000 ISO前言I50 (国际标准化组织)是个世界性的各同国家标准化组织ClSO成员国)的联合会L

3、制订国际怀准的工作通常是由150各技术委员会执行h每个成员国对己建立有技术委员会的项目有兴趣均有权参加该委员会同I50有联系的成府与非政府的国际组织也可参与有关i作俨IS0扣l国际电1委员会(!ECJ在所有电T标准化方面有着密切的合作斗国际标准草案由技术委员会向各成员同寄发后表决.要有不少于75%的投票成员国赞成方呵作为国际标准颁发3国际标准I5010823是由ISO!TC100传动反输送用链条和链轮技术委员会制订的n标准的附录A仅作为信息提供。3日1 范围中华人民共和国国家标准滚子链传动选择指导Guidance on the selection 01 rol1er chain drives

4、本标准规定了选用GI3!T1243上业滚手链传动的指导tU法巳G!T 18150 2000 idt ISO 10821, 1996 本标准规定的选择步骤及功率是在9.1-9.2.10.1和10.2条的特定条件下作出的。任此L况下.传动链条具布15000 h的预期使用寿命B由于链传动的载荷特性、应用环境以及实施的维护等各方面在具体的使用中有极大的差异，所以对选用的链条、链轮严?品能否保证达到本标准和使用者规定的要求还应向产品的供应广商怦询柑关情况。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准巾引用而构成为本标准的条文G丰标准出版时.所示版本均为有效。所有标准都会被修订.使用本标准的各方山探讨使

5、用下列标准最新版本的可能性。GB!T 1243 -1997 短节即传动用精密滚子链和链轮(cqvIS()问6:1994)3 符号本标准中使用的符号与单位比去L表l符号与!(1i 符号名称单位a l 愚大中心距n 。和J选中L距mm 工lI.系数，见表2/ 主动链轮齿数系数.见圈3卜1. 用齿数计算链长节数的桌数，见茬5f , 用齿数算中心阻的系数.比表。i 1专功比M |输入扭知Nm :输入轴转速一-，一一n, r/mlO 一-鸭二一一一卢2 |输出轴转速r/mln 户链条节距n飞mP 输入功率叫J递功率)kW 一一一一一、-一国家质量技术监督局2000-07 -24批准2000-12-01实

6、施J t) GB/T 18150- 2000 表1(完)符号名响:单位1, |修正:r)J丰kW 一-寸 链速口1/$X 链长节数: 链K节数计算伯主动链轮的数-一一一一一一一一一一一二-一一一一一-一一从功链轮齿数4 基本公式4, 1 输人功率输人功率指主动链轮要传递的功率。若输入扭矩己知.则输入功率P为.川一川P ( 1 ) 4, 2 修正功率汁及主动系统特性和所传递载荷类型的影响.将输入功率P乘以修正系数得到修正功率r，为:P = P X 1, x f二,( 2 ) 5 传动设计参鼓在选择链条和链轮以前.节列设计参数应予确定a)所传递的功率，b)主动和从动机械的类型sc)主、从动轴的转速

7、布直径;d)中心距和轴系的布置，e)环境条件注1，轴径尺寸、中心距i1长或过短且布置的复杂程度都会影响键传动的选择。6 链轮选择链轮齿数接下列步骤确定:a)选取什适的主础链轮齿数sb)用以下传动比z的公式来确定从动链轮芮数E FV Pe -、. ( 3 ) 链轮南数选择范围应为z川=17，28，=114，对高速传动或承受冲击载荷的链传动.主动链轮齿数至少取25齿，且链轮肯应碎硬。7 链条计算和选择7. 1 标准运转条件和链条承载能力图1和图2是在下列条件下建立的典型的链条承载能力图表。a)安装在水平平行轴上的两链轮传苍白;b)主动链轮比数为25芮;c)无过渡链节的单排链，d)链长沟120个链节

8、(链长小于此长度时，使用寿命将按比例减少):GB/T 18150-2000 c) f专动减速比为z二3j f)链条预期使用寿命为15O I丁，g)工作环境回度在5十70仁之间;h)链轮正确对中.链条调节保持正确(见第10章); i )平稳运转，无过载、冲击或频繁起动:j )清洁和合适的润滑(见第9章), 图1和图2给出f各种规格的链条所对应的主动链轮转速n，和修正功率P，的曲线31主2:P(-用式(z)计算巳图1和图2给出的是在一些链条制造!发布的此类图表中较具代表性的展载能力图表。对链条厂来况，他们的链条可以有不同的等级，所以建议使用者应向链条制造商咨询他们自己的承载能力图表。民10100

9、0飞bp、m d温O UM霄由制属撒结叶0.5 0可Q. 1 , 3 10 36 .10 IOC 500 LOOO 5000 主动链轮转速n11rt11111lJ 垃1双排链的额定功率可以用单排链的P_X1. :，计算得到2 三排链的制定功率可以用单排链的J_X2，;J计算得到因选择符合GBlT124:3 A系列滚手链的典型ffi;载能力图表采用Ul明1 J对升速链仍动J，ii采用小链轮的数把，在国环标准中l比址未仲说明!I GB!T 18150 2000 500 50 100 己主品03 ，可怜吓倒黯揣结叶l 。O. 35 O. 1 L 5 10 6 50 1仪)主动链轮转速，r/mm以J(

10、JL00 !l max ( 108) fi()O 注1 双排链的额定功率可以用111非链的fPXl75if算得到2 排链的额定功率可以用单排链的P25计算得到3图2选择符合GB/T1243日系列浓于链的典型承载能力图表7.2 链条在其他运转条件时的修正7- 2. 1 功率修正若链传动特性反其运转条件与7.1条所述不符四j传递功率应指式(2)予以修正。公式巾的系数1.和/，见7.2. 2条初7.2.3条。7.2.2 _L况系数f，系数t.是考虑动力过载程度的系数咽它与链传功的运转条仲，特别是与主动和从功机械的特性有关。系数/，值口J由表2直接查得，也可以结合去3、去4作类比应定向表2工况系数r从

11、动机械特性主动机械特性(见表3)(见表4)7一平稳运转午在微冲击中非冲击一-+平稳运转1. 0 J. 1 1. 3 中等冲击1. j 1. S . 7 严重冲击1. 8 t. 9 2. I 果用说明，2j材升述链f奇功w来用小链轮的数据电在国际标准中此处未作说明d4少GB/T 1日150-2000习是3主;jJ机械示伊l运转半稳电动机、汽轮肌阳燃气轮机、带有液力偶合器的内燃机轻j性冲击六缸或六缸以上带机械式联轴器的内燃机、经常起功的电动机(日两次以上)巾等冲击|少于六缸带机械式联轴器的内燃机表4从51!机械示伊l离L、式的主乎日压缩矶、印刷机械、均匀加料的带式输送机、班张压光机、自动扶棉、液体

12、出拌机和提料运转4稳机、问转T燥阳、风机中等冲击一缸或一缸以上的革和M缩机、混凝土搅拌机、载荷非怕定的输送机、固体搅拌机和混料布L严重冲汁r包IJ煤机、电铲、轧机、球情机、橡胶加工机械、压力机、剪床、单面lp，且双缸的菜和压缩机、石油钻机7.2.3 齿数系数/，的数系数r号虑主动链轮LU数影响的系数.其数f自从图3中查取。2付ilil b I I i 飞11 队日斗飞l、飞咽曾喃曾卡、k0.9 王若。抖吐去o. 7 睛O. 6 轼陆十抖0.5 串串O. ,1 O. :Ei 10 20 :10 ,0 50 60 芮数图3主动链轮齿数系数f7. 3 链条选择口J从成载能力图表(见罔1和图幻般修可功

13、字相小链轮转速选择节Rfi最小的单排链当要求更为紧凑的传动布置，则可选用节距更小的多忡链，这样链轮宣径也会减小c18150-2000 GBjT 7.4 链条长度根据已知的链条节距(户)和初选的中心距(ao)，按式(的和式(5)可计算出两链轮传动的链长节数(X，)。计算出的链长节数(X)成圆整成整数(X)，链长节数选用偶数节，则可以避免使用过疲链节。7.4. 1 当两链轮的芮数相等时(z二Z=z ,) ( 4 ) X冗2旦旦斗zp 当两链轮的齿数不等时7.4.2 . ( 5 ) 十八户)一-a , +-2 Z一lr 冉一户9年yli ?-J表z一见-K值三算l可时ffJ 巾式7. 5 链条速度链

14、条的线速度J接下式计算. (币)n., X Zj X户60 000 f 艺2-z1166.191 81 元的计算值表5f. /3 /. 94.254 170. 32心82 97.370 17,1. .S O 83 100.536 一日:;ii;二178 , 730 4 61 42.580 41 11. 171 62 41.683 42 12.26。63 46.836 43 13.400 85 103. 753 J 107.021 86 66 53. ;3 99 46 17.123 191.72/1 196.157 1 2协Mi旦旦209.759 87 67 55. 955 47 18.466

15、88 68 58.361 48 19.859 89 69 日O.818 49 21.303 90 70 63.326 91 71 65.884 51 24.342 214. 39， 1 219.081 92 131.313 干.? 68.493 52 25.938 9:l 134.986 73 71.153 223.817 91 138.709 74 73.863 228. (io. 1233713 95 142.483 俨， 76 , 624 9竹23M. .1 .1 3 -2 60 23 83 45 22 97 243.271 98 99 100 77 82. 298 78 85. 211

16、 1川:6 32.828 53 31.030 146.308 76 79.436 :1 7 34.677 58 36577 79 80 1 110.339 I 113.708 1117.128 i 120.598 I 124.119 气古百Z ,- Z2- 64 65 so 22. 797 53 27.585 斗54 29.282 .j 9 60 19.04 38. :)27 4529 51. 294 4 ,1 45 丁斗Z2- 21 22 23 14. ,i90 15.831 26 27 28 29 30 31 32 33 :川斗IJ 之-。1013 9 M 3 24 25 4 5 . 91

17、2 6 1. 21 7 1_ 621 E 2.052 9 2.533 JO 3. 065 11 3.648 12 4.281 13 34 4. 965 14 35 5. 699 丁36 6.185 37 7.320 17 38 日20718 39 ,10 9. 144 10. 132 19 20 最大链轮中心J!8 按7.4条确定链条节数(X)后.可按式(7 )和式(吕)讨;算向链轮间的最大中心Ili)0 l向链轮的齿数相等时(z=z.=zz) 8. 1 ( -一飞. 6 10 8 12 l6 1 链号A，最州J罔4润滑范围选择图范围L用油需或油刷定期人了润滑，范阁2, ;商油润滑;范围3:袖

18、池润滑或油盘飞溅润滑;GB/T 18150 2000 范围4，油泵压力供油润滑，带过滤器;必要时带油冷却器。1中3，当链传动的空间挟小.JI做高速、大功平传动时唱则由岳要使用油冷却器u9.2 润滑油粘度不同了作环境温度下的链传动用润滑油粘度等级见表7号表7链传动用润滑油的粘度等级材、境温度润滑油的帖班级别二?:5 C 三二十s( VG6 (SAE20) J t5( 三;+25LVC 1 O(_) (S八E30) 注应保证润滑油不被污染，特别不能有磨料性慨和布在。10 链传动设计要点10. 1 链传动中心NtiL 十25二十，15(_ VC I:J O (SAE10) 中心距的优选值为链条节距的

19、30-SO侣，但链条在小链轮上的包角小10l小fl2()09 10.2 链条张紧的调节链条张紧主要是靠对中心距的调节n-15 ( . 55 工O.35 kW A3. 2 链条选择按P，二0.35kW和n，-= 36 r / mn 1J:承载能力图表图l和图2上，可选得J衷于链为lOA-l或1OB-I 0 链条节胆均为p二1:)87:1 mm(见G1Vl、1243)。A 3. 3 链条长度计算链长节数:与z，z ,-57 -17川时，式中f140.329(见表) ,8 见式(5) GB!T 18150-2000 因此530 ，17十57, 4日.529X 15.875 X门2十十15 , 875

20、 2 530 - 104, 99 国整后，选取链节数X106节(即比计算值大且最接近的偶数值)。A3.4 链条速度A4 式中A5 最大中心Bnl X Zj X户， 一一一一一一-一60 000 见式(6)06 X 17 X 15.875 60000 0.16m/s 最大中心距af4Xp2X-.(z十z，)J Cf.I.式(8)当X-z, 106-17 =一一一-二2.23时(见表们Z2-Z! 57-17 f40. 24567 aO. 245 67X15. 8752Xl06-(17+57l =二538，2mm 润滑按链速v=O.16 m/s和链号10A-1或者10B-，查图4.其润滑要求处于范围1内，这说明最低要给以定期手工供油润滑(见9.1条)。1 9