GB T 15067.2-1994 不锈钢餐具.pdf

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1、中华人民共和国国家标准GB/T 15067.2-94 不锈钢餐具Stainless steel cutlery 本标准参照采用I508442(不锈钢和镀银餐具技术条件。1 主题内容与适用范围本标准规定了不锈钢餐具的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于不锈钢钢板和钢棒冲压成型的餐具。2 51用标准GB 191 包装储运图示标志GB 1031 表面粗糙度参数及其数值GB 1220 不锈钢棒GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查GB 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB 3280 不锈钢冷轧钢板GB

2、 6060.4 表面粗糙度比较样块抛光加工表面GB 6062 轮廓法触针式表面粗糙度测量仪轮廓记录仪及中线制轮廓计GB 6388 运输包装收发货标志GB 6543 瓦愣纸箱GB 9684 不锈钢食具容器卫生标准GB/T 15067.1 不锈钢餐具术语3 术语术语r在符合GB/T15067.1的规定。4 产品分类不锈钢餐具按其材质和结构、性能不同分为高档不锈钢餐具和普通不锈钢餐具。其材料成分见附录AC参考件)。5 技术要求5. 1 卫生要求卫生要求应符合GB9684的规定。5.2 外观要求5. 2. 1 结构造型52. 1. 1 除特殊设计外，一般餐具平直对称的要求优等品不超过全长的1%，一等品

3、、合格品不超过全国家技术监督局1994-03-15批准1994-12-01实施203 GB/T 15067.2 94 长的1.5%05.2.1.2 同批相同要求的产品尺寸和形状差异不得超过名义尺寸的2%。5.2.1.3 边缘光滑，内缘元毛口。5.2. 1.4 除特殊设计外，当把餐刀平放在水平的平面上，刀片不得接触这个平面。5. 2. 1. 5 除特殊要求外，产品的苓件之间的安装间隙不得大于0.2mmo 5.2. 1. 6 餐刀的刃口应磨成模形的，或者是齿状的，或者磨成一个包角不超过700的锋利刃。分肉刀的刃口应磨成包角不大于40。的锋利刃，其刀刃上离刃口部1mm处的厚度不应大于0.46 mm

4、5.2.2 表面粗糙度对餐具主要表面粗糙度的要求见表1。表l尸m品种优等晶一等晶合格晶高档R.运0.10R.,0.16 Ra-:;_二0.2。普通R. , 0.16 R眉毛王O.25 R.0.32 5.2.3 疵点和压痕餐具主要表面不允许有直径。.3mm以上的疵点和直径。.8mm以上的压痕，对于未超出此限值的疵点和压痕在10cm2内所允许的点数见表2，旦任意压痕和疵点间的距离不得小于20mm。表2品种优等品一等品合格品高档。l 2 普通2 3 5. 2. 4 外观产品外观整洁，主要表面光亮一致。花纹、文字、商标，优等品、一等品应清晰完整、位置一致g合格品应可辨、整齐。5.3 耐腐蚀性餐具的不锈

5、钢表面按照6.3规定的方法测试，应符合表3的要求。表3序号优等品一等品合格晶手柄上.圆周直径大于0.4mm(O.126 mmZ) 手柄和真他处，圆周直径大于0.4mm 的麻坑不应多于五个，其他处圆周直径大于l (0.126 mm2)的麻坑不应多于二个。.4mm的麻坑也不应多于六个2 元横向裂纹，无长度超过1.5 mm的纵向裂纹3 任何部分均不应出现直径大于0.75mm(O. 442 mm2)的麻坑5.4 强度5.4.1 马氏体不锈钢的刀和分肉叉按照6.4规定的方法测试，不应发生断裂、裂纹及大于了的永久变形。5.4.2 匙、叉、汤勺和钝刀按照6.5规定的方法测试，受力点处所允许的永久变形应符合表

6、4的要求。2() .f GB/T 15067.2-94 表4高档普通颈部最高点无大于1mm的永久变形l料厚大于、等于2mm.颈部最高点无大于1.5mm的永久变形2.料厚小于2mm.颈部最高点无大于2.0mm的乖久变形5.5 手柄连接的牢固性按照6.6规定的方法测试，非整体结构的手柄不应松动。5.6 刀片硬度按照6.7规定的方法测试，刀片应符合表5的要求。表5品种优等品一等品合格品高档?;o HRC50 二三HRC45注HRC42普通注HRC45二三HRC42二三HRC405.7 抗冲击除陶姿外的非金属手柄餐具按照6.8规定的方法测试，不应有松动或损坏。5.8 非金属手柄抗热变形按照6.9规定的

7、方法测试，除陶瓷外的非金属于柄不应有明显变形，在金属与非金属之间不应有超过0.35mm的间隙。5.9 空心手柄抗渗水按6.10规定的方法测试，空心手柄及其连接处不得渗水。6 试验方法6. 1 卫生检查按5.1的要求用相应的试验方法检验。6.2 外观检查6.2.1 产品外观检查，子感目测或通用量具检查。6.2.2 表面粗糙度应按GB6060.4及GB6062规定的样块或仪器进行检查，仲裁用仪器。6.3 耐腐蚀试验6. 3. 1 原理z把试件周期地浸泡在温度为60C的1%氯化纳溶液中，规定的时间后，用显微镜或放大镜观测所腐蚀的麻坑的尺寸和数量。6. 3. 2 试剂:1%氯化纳溶液应使用软水或蒸饱水

8、。6. 3. 3 仪器z仪器如图1所示，由一个玻璃容器和盖子组成，它可以是玻璃的或是塑料的，并有一个塑料架子可以按规定的周期升起和落下。205 J刃直摊、手柄朝上盛、又汤勺的i且挺可自选)对空气4晶封-一剧之2CJ!，(川.1m)的氯Jt楠裕前G8/T 15067.2-94 每分钟-3次塑料修 一一一_-1防止且在量的塑料或被璃盖先紧刀具用的错孔塑料盒主撒刀具洞的带缺口和排气乱的塑料盘将变体水位应使刀具的金属零件完圭漫入lJi确在指图1不锈钢餐具耐腐蚀试验仪6.3.4 试验步骤6. 3. 4. 1 用热肥皂水彻底冲洗选好的试样，并用丙酣或酒精去脂。6. 3. 4. 2 把配好的氯化纳溶液装在容

9、器中，试件每平方分米不锈钢面积至少有一升溶液，溶液温度保持在60士2C的范围内，任何时候也不得超过这个范固。其方法是将容器置于有恒温控制的水槽内，水槽中的水位与溶液的水位基本相同。6.3.4.3 把试件放在塑料架上，试件的手柄不应与塑料架接触，盖上罩盖。6. 3. 4. 4 把试件全部浸泡并完全从溶液中拉出的周期速率为23次/mina高档不锈钢餐具的试验时间为连续6h。普通不锈钢餐具为连续3ho 6. 3. 4. 5 试验结束后，彻底清洗试件并检查试件的腐蚀情况。对于影响检查锈蚀点的锈蚀污物，可用软布加抛光剂擦去，或把官们浸泡在70%硝酸相对密度为1.4. 2)一份、软化水或蒸馆水二份组成的溶

10、液里，约3min即可除掉。6. 3. 5 结果表示通过显微镜或至少4倍的放大镜来估算麻坑的尺寸、裂纹的长度，如果有两个麻坑并在一起应计为两点。也可用0.4mm和0.75mm直径的金属丝分别与试件表面的麻坑比较，借助于放大镜来确定麻坑的尺寸。6.4 马氏体不锈钢刀和分肉叉的强度试验。6.4.1 原理把刀或叉子的手柄夹住，负荷加在刀片或叉尖上，然后转动手柄，使刀片向上移动至所承受的负荷仪提起为止，卸去负荷就可以测出试件永久变形的角度。6.4.2 试验仪器示意图如图2所示206 GB/T 15067.2-94 角度e噩噩盘-一-角擅甜重盘自92 刀和分肉叉的强度试验仪器6.4.3 试验步骤4. 3.

11、 1 把试件夹在一个可以转动的夹具内，并利用重量调节装置与试件平衡，用夹具固定守主柄的位莲，在试呈量对，使刀尖或叉尖与手板来端保持在同水平位置。6.4. 3. 2 把刀尖或叉尖夹在端部夹钳内，不加负苦苦，源节两个刻度盘使表针指骂章。6. 4. 3. 3 把试验负荷加到端部央钳上，用手操纵杆转动中心辅直至把端部夹钳从轨道上抬起为止，并保持10s，然后把操纵杆放田，卸去负荷，从相应的刻度盘上读出所偏移的角度a和，此二角之和即为永久变形角只见黯3)0 / 6.4.3.4 翻转试件，重复试验次。6.4.4 试验结果a 应3永久变形角的稳定两个方向永久变形角的平均您就是该试件的永久变形。6.5 叉、匙飞

12、汤勺秘钝万部强度试验把试件平放在水平的平面上，手柄颈部的最高点朝上，按长度每一厘米施加7N的力或不tt是度施加100N，受力时间10s , (见图4)，试件的受力点处所允许的永久变形可用百分表测出。207 G8/T 15067- 2 94 xcm / 7xN 图46.6 手柄连接的牢固性试验拉力和扭转试验，在试验机上进行，试验前需把试件浸泡在表6所示温度之水中10min!拉力和扭转试验要在同一试件上依次进行。表6项目水温度.C拉力.N金属手柄100 180 除陶程以外的非金属于柄优等品75.一级晶50.合格品5090 拉力试验z须经受表6所示之拉力105。扭转试验z手柄表面积小于37cm2，转

13、矩3.7 N m. 10 50手柄表面积大于或等于37cm2，转矩4. 5N m .10 5。6.7 刀片硬度试验测试时，使用洛氏硬度计，测试点距手柄不小于40mm，前、中、后取三点之平均值。6.8抗冲击试验手柄端部朝下，从l.Zm高处自由跌落至水泥面五次。6.9 非金属手柄抗热变形试验非金属于柄餐具须浸入以下温度水中30min。优等品不低于80C; 一级品、合格品不低于55C。6.10 空心子柄渗水试验将试件浸入不低于95C水中，观察10min。7 检验规则不锈钢餐具的检验分为出厂检验和型式检验。采用每百单位不合格品数计数。7. 1 出厂检验7. 1. 1 出厂检验按GB2828规定进行，采

14、用正常检查二次抽样方案。7. 1. 2 出厂检验的项目，不合格分类、检查水平及合格质量水平见表70208 GB/T 1 5067. 2 -94 表7对应条款合格草重量水平序号检验项目不合格分类检聋水平(AOI.l 技术要求试验方法1 空心于悯渗水5.9 6.10 2 餐刀包角5.2. 1. 6 6. 2. 1 B 4.0 3 表面粗糙度5. 2. 2 6. 2. 2 4 不平直不对称E5.2.1.1 在2.1 5 尺寸与形状差5.2. 1. 2 6. 2. 1 旦-46 毛口5.2. 1. 3 6. 2. 1 7 餐万放莲5. 2. 1. 4 6. 2. 1 c 10 8 安装问贯主5.2.

15、1. 5 6. 2. 1 9 疵点和压痕5. 2. 3 6. 2. 1 10 拎荒草5.2.4 6.2.1 7.2 型式检验7. 2. 1 骂骂式检验每半年至少进行一次，在更改材料，变动工艺时亦吉普进行。7.2.2 型式检验的样品应从本周期生产的，经出厂检验合格的产品中随机抽取，磁式检验前应对被查祥品饺出厂检验项目进行全数检查。若发现有不合格产品对应以合格品替换，同对分析不合格E震撼，载入型式检验报告，但不作为琅式检验结果的鉴定依据。7.2.3 型式检验按GB282吉的规定进行，采用I到水平Z的二次披祥方案。7.2.4 型式俭验的项目、不合格分类、不合格质量水平ROL、样本大小，判定数组见表8

16、。其中卫生要求采用判别水平I的一次抽样方案。表B对应条款辛辛本大小判定数ifl别序号检验项目不合格分类技术试验(ROl.l (nl 组AcRc 要求方法1 抗冲击5. 7 6.8 6 13 2 刀和分肉叉强度5. 4. 1 6. 4 C 50 3 叉匙强度5. 4. 2 6.5 5 4S 4 牢m性5.5 6.6 13 E 拈50 5 耐腐蚀性5.3 6.3 6 45 6 硬度5.6 6. 7 4 13 瞌B 80 7 抗热变形5.8 6. 9 4 45 lV 8 卫生要求5. 1 6. 1 A 40 2 01 8 标志、包貌、运输、贮存8. 1 标志209 GB/T 15067.2-94 8

17、. 1. 1 产品标志产品标志有商标，也可有型号、创造厂名及材质特征。也可按J!l!为要求另行烧窍。8.1.2 包装内盒标志包装内盒标志包括z产品名称和1fl号规格、商标及日期。8. 1. 3 包装外箱标志也外箱上前1史发货标志应符合GB6388吉守主克运gb 注明质量等缀，高档产品应注明sC. 小心轻放、怕湿的包装储运图示应符合G191的规定:d. 执行标准号。8.2 包装8.2.1 内包装按其用途可用纸、塑料、纸盒或主骂他性能相似的材料。材料应完好、干燥、整滔。内包装应有产品合格证。8.2.2 外包装产品包装外籍弱瓦楞纸符合GB6543的规定，也可用佳能不低于上述翅定必其他包装籍。8.3运

18、输8.3.1 装卸运输时成小心轻放，禁止滚翻。8.3.2 不得与腐蚀、1食物品同运。8.4贮存8.4. 1 贮存场所为库存。堆放离她不小于200mm，离墙不小子5mm，操!湾应邀风，堆离不超过2.5 m，周围相对混庶不大于80%，严禁与腐蚀性物品问存。8.4.2 凡符合8.1的条件，保质期为一年。210 GB/T 1 5067. 2 -94 附录A材料成分(参考件)Al 高档不锈钢餐具所选用的材料应符合表Al的规定，也可选用性能不低于上述规定的其他牌号。表Al化学成分.%应用材料C Pm且XS max Cr rnin Ni min Mo rnax V mR X: 匙、叉、长柄勺和制1奥式体不锈

19、钢0.07 0.045 0.030 J7. 0 7. 0 3. 0 刀刀和分肉卫手柄max 切割用具的护手和0.10 0.040 0.030 16. 0 1.30 铁素体不锈钢1齿max 切割用具的护手和马氏体不锈钢(低O. 16 0.040 。.03012.0 1. 30 0.40 叉齿碳mln 刀片马氏体不锈钢(高0.26 0.040 0.030 12. 0 1. 30 。自10整体刀碳)HEIn 注:Mo和V可自选。A2 中挡不锈钢餐具所选用的马氏体不锈钢应符合GB3280及GB1220的规定。附加说明.本标准由中华人民共和国轻工业部提出。本标准由全国五金制品标准化技术委员会日用五金分技术委员会归口。本标准由天津市餐具公司、上海市餐具厂、厦门市不锈钢制品厂、广东省番周大商餐具一厂负责起草。本标准主要起草人黑肇明、袁振刚、王德春、朱刘基、杨振材。211