JB T 9008.2-2004 钢丝绳电动葫芦.第2部分 试验方法.pdf

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1、ICS 53.020.01 J 80 中华人民共和国机械行业标准JB厅、9008.2-2004代替JBrr9008.4-1999 钢丝绳电动葫芦第2部分:试验方法Electric wire rope hoists Part2: Testing method 2004-10-20发布2005-04-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布JBrr 9008.2-2004 目次前言.II l 范围.12 规范性引用文件.13 试验的基本要求.14 电动葫芦试验内容及方法.2 4.1 出厂检验(试验).2 4.2 型式试验.54.3 寿命试验.65 电动机试验内容及方法.75.1 出厂检验(试

2、验).7 5.2 型式试验.76 电控设备及限位器试验内容及方法.86.1 出厂检验(试验).8 6.2 型式试验.，.9附录A(规范性附录)起升机构不同工作级别电动机负载持续率凡(%)、等效起动次数及循环周期、运转周期:运转方式、试验载荷和运行小时数.10附录B(规范性附录)按钮装置的耐冲击和跌落坚固性试验.13B.l 耐冲击坚固性试验.13B.川试验目的.13B. 1.2 设备简介.B. 1.3 试验方法.14B.2 跌落坚固性试验.14B.2.1 试验目的.14B.2.2 设备简介.14B.2.3 试验方法.15JBff 9008.2-2004 目U昌m厅98的本部分是对m厅98.4-1

3、99910 。注l当(L阳-Kli)的值变动范围不超过川B时可使用算术平均代替能量平均此时LPA寸圣(LpAj- K1j) 其计算误差不大于0.7dB:注2:当实测噪声值与背景噪声值之差小于3dB(A)时，则测试值无效。4.1.3.5 记录电流、电压(型式试验时，还应记录功率)。4 JBrr 9008.2-2004 4.1 .4 动载试验在额定电压、额定频率和试验载荷为1.1倍的额定载荷条件下，在试验台上进行五次往复升降试验，且空中起升起动不得少于三次，快速时每次行程约2m，慢速时每次运行约lmin。注:对装有超载限制器的电动葫芦，在试验前应使其失效。4.1.5 超载限制器功能试验在额定电压、

4、额定频率下，对电动葫芦进行逐渐加载，当加载超过l倍额定载荷，并小于1.08倍额定载荷时，超载限制器应起作用。4.1.6 安全制动器试验电动葫芦起吊额定载荷，悬于空中距地面15mm，此时打开工作制动器，检查安全制动器能否可靠地支持住额定载荷。4.2 型式试验电动葫芦型式试验项目，除应进行出厂检验项目外还应测试以下各项:4.2.1 一般性检查a)测量外形尺寸:按产品图样测量长度、宽度、高度尺寸。b)测量起升高度:测量吊钩上极限位置与下极限位置间的距离(即起升高度)，如受试验台高度限制，也可在吊钩处于上极限位置时，数出露在导绳器外面的卷筒上的钢丝绳圈数n，按式(I ) 计算出起升高度:式中:H一一起

5、升高度，单位为m;H一旦旦旦旦-1000xa Do一一卷筒绳槽底径，单位为mm;d 钢丝绳直径，单位为mm;a-一滑轮倍率。c)测量钢丝绳安全圈数:按照图样设计要求，在吊钩处于下极限位置时，检查卷筒上钢丝绳的安全圃数应符合设计要求。4.2.2 静载试验在额定电压下，电动葫芦安装在试验台上，逐步、缓慢平稳的加载，直至加到1.25倍的额定载荷，起升载荷距地面100200mm，悬空时间不得少于lOmin。卸载后目测检查各部分是否有裂纹、永久变形、油漆剥落、损伤、连接处松动，以及其他异常现象。带有运行小车时，小车也可单独试验，将被试的运行小车放置在固定的轨道上，按1.25倍的额定载荷的要求进行加载(加

6、载时应当把所配的固定式电动葫芦的重量加上)和检查。4.2.3 动载试验在额定电压、额定频率和试验载荷1.1倍的额定载荷条件下，依照附录A的循环周期进行连续运转，不得少于30mino对带运行小车的电动葫芦，小车的往返运行试验时间不应少于lOminQ卸载后目测检查各部分是否有裂纹、永久变形、油漆剥落、损伤、连接处松动，以及其他异常现象注:对装有超载限制器的电动葫芦，在进行静载试验、动载试验时，试验前应使超载限制器失效r4.2.4 运行小车试验4.2.4.1 测定运行速度在额定电压、额定频率和试验载荷为额定载荷条件下，在轨道上进行试验，轨道应平整，轨道跨中静挠度应小于LllOOOCL一轨道的支点间距

7、)。测试时，在轨道上相距不小于2m的两点分别作上标记，当运行小车正常运行至标记处即开始计时，运行至另一标记处则终止计时，反复四次，分别求出速度，取其平均值。5 JBff 9008.2-2004 4.2.4.2 运行小车爬坡试验在额定电压、额定频率和试验载荷为额定载荷条件下，运行小车在坡度为11200的轨道上，往复行驶三次，每次单向行程最少2m，应正常工作。如在水平轨道上试验，则应在运行反方向施加一作用力，其大小等于葫芦质量与额定载荷之和的11200。4.2.5 外观涂装质量4.2.5.1 漆膜厚度用漆膜测厚仪测量，在电动葫芦涂漆表面任取104.2.5.2 漆膜附着力在电动葫芦涂漆表面任取应均匀

8、。划格后用软其剥落面积应不大于5%，划格试验专用刀具详见4.2.6 主要零件的检查4.2.6.1 钢丝绳按GB厅8918的相应规定进行检查。4.2.6.2 吊钩按GB厅10051.1的相应规定进行检查。4.3 寿命试验度，取其平均值，厚度不小于50mo刃与被测表面应垂直，用力涂层允许有少许薄片脱落，4.3.1 起升机构试验要求在专用的试验台上进行。试验台口，E周期，并能记录起动次数和运转时间。4.3.2 起升机构在额定电压、额定频率下，按名义载荷谱系囊团FFT.00施加额定载荷，起升机构按设计基准工作级别对应的总使用寿命Ch)的实验周期进行运转试验，起升机构若为双速时，快速试验时间为整个运转时

9、间的2/3，慢速试验时间为整个运转时间的1130在每运转四个试验周期时，允许载荷落地一次(试验周期详见附录A)。4.3.3 试验期间按使用说明书要求进行正常维护，并做以下检查记录:a)在运转到1h时，分别测试并记录噪声和制动下滑量:b)运转到50h时应换油，其他寿命试验期间可以适当换油。c)当试验时间每达到按名义载荷谱Km=l.OO时相对应的总设计寿命时间Ch)的114时，停车拆检6 JB厅9008.2-2004各有相对运动接触部位的磨损量、疲劳程度及相关性能指标，并作记录(如:电动机的强升、发热及电流:制动器的磨损量:减速器的磨损、疲劳及润滑:卷筒和滑轮的磨损量等).同时在每次停车拆检前测试

10、并记录噪声、下滑量和润滑状况。d)钢丝绳磨损和疲劳破坏的报废按GB厅5972处理。达到报废标准的钢丝绳仍可继续进行试验，但须记录钢丝绳到此时的寿命时间和相应的累计弯曲次数，直到其中任何一股全断为止(此时须换钢丝绳。e)检查时制动环如出现下列情况之一须更换:一一裂纹:一-一制动环轮缘厚-一制动面凹凸4.3.4 在全部试验过程中.-试验结束后起升机构起吊额定载荷，仍能继续工作。5 电动机试验内容及方法5.1 出厂检验(试验)5.1 .1.1 5.1.1.2 5.1.1.3 5.1.1 .4 5.1.1.5 5.1.2 空载试验按GB厅1032-1985中第6章的规定进行。5.1.3 堵转试验按GB

11、!T1032-1985 5.1.4 绕组对机壳的耐试验在电动机静止状态并维持lminc注:矶的计算方法见rnrr9008.1-2004中的5.2.3.10。5.1.5 绕组短时升高电压试验按GB厅10321985中第16章的规定进行。5.1.6 电动机静制动力矩的测定在电动机轴端用一专用工具连接弹簧秤，并在弹簧秤试验算出专用工具的自重和硅码重量对电动机轴心力矩之和值。5.1.7 电动机噪声测定按GB厅1032-1985中第14章的规定进行。5.2 型式试验型式检验除应包括全部出厂检验项目外，还应做下列各项试验。5.2.1 电动机负载试验测定以下各参数及工作特性曲线:a)定子电流:(试验)应包括

12、以下内容:试验电压由U/2增至队，三个均等位置试验，根据P为被测电动机的静制动力矩7 JB厅9008.2-2004b)输人功率:c)效率:d)功率因数:e)转差率。参数的测试方法按GB厅1032-1985中第9章的规定进行。5.2.2 最大转矩的测定按GB/ T1032-1985中第11章的规定进行。5.2.3 短时过转矩的试验按GB厅1032-1985中第10章的规定进行。5.2.4 空载轴向磁拉力的测定(仅对锥形转子电动机)用剩余磁拉力法，即在电动机空载运行时在电动机轴端外施与电动机轴向窜动方向相反的拉力，当该拉力加到电动机空载电流突然增大，电动机停止转动瞬间测得的拉力值即为电动机剩余磁拉

13、力值。轴向磁拉力=弹簧力十剩余磁拉力5.2.5 温升试验按GB厅1032-1985中第8章的规定进行。5.2.6 转动惯量的测定按GB厅1032一1985中第四章的规定进行。5.2.7 升压试验及降压试验将电动机的端电压升高到额定电压的110%.在电动葫芦上或用经过验证的模拟负载方法带动额定载荷，检查各机构(或电动机本身)是否起动及工作。将电动机的端电压降低到额定电压的90%.在电动葫芦上或用经过验证的模拟负载方法带动额定载荷，检查各机构(或电动机本身)是否起动及工作。5.2.8 外壳防护性能试验按GB厅1032-1985中第5章的规定进行。注:5.2.6和5.2.8的检验只在产品定型时或设计

14、更改足以引起产品有关性能变化时进行。6 电控设备及限位器试验内容及方法6.1 出厂检验(试验)6.1.1 一般性检查电控设备及限位器制造后，在进行其他项目检查前应先按产品图样和以下要求进行一般检查。主要内容有:a)结构选用、零件规格及安装是否正确:b)电器元件选用、布置、导线和电缆的规格尺寸、色标、相序和连接是否正确，安装是否牢固:c)保护电路是否符合要求，其螺栓连接处是否可靠接触:d)机械联锁是否可靠、灵活:e)产品标志，随机资料是否与产品相符并齐全。6.1.2 电气间隙和爬电距离检验按GB厅14048.1-2000附录G(提示的附录)的规定进行。6.1.3 通电操作试验试验前应先检查产品的

15、电路是否完整(必要时可增加临时线).清除装配和配线过程中散落的导线和杂物，确认可以通电后，再将控制电路分别通以90%和110%额定工作电压各五次，检查电器元件是否动作灵活，顺序是否符合设计要求，有无误动作和异常现象。8 JB厅9008.2-20046.1 .4 介电性能试验按GB厅14048.1-20中的8.3.3.4规定进行，出厂试验时间可缩短为Is。6.1.5 连接电阻测试用双臂电桥测量电控设备、限位器金属外壳与接地螺钉(螺母)之间的连接电阻。6.2 型式试验型式试验除应包括全部出厂检验(试验)项目外，还应做下列各项试验。6.2.1 温升试验a)电控设备的温升试验按JB厅4315-1997

16、中6.3.2规定进行。b)限位器的温升试验按GB厅14048.1-2000中8.3.3.3规定进行。6.2.2 外壳防护等级试验按GB厅4942.2一1993中第8章规定进行。6.2.3按钮装置的耐冲击和跌落坚固性试验按附录B的规定进行。6.2.4 通断能力试验限位器的通断能力试验按GB厅14048.1-2000中8.3.3.5规定进行。6.2.5 寿命试验a)接触器、按钮按相应标准进行试验。b)限位器的机械寿命试验按GB厅14048.1-2o中8.3.3.7.1规定进行。c)限位器的电寿命试验按GB厅14048.1-2000中8.3.3.7.2规定进行。6.2.6 耐湿热性能试验限位器的耐湿

17、热性能试验按GB厅2423.4中试验Db:交变湿热试验方法进行。9 JB厅9008.2-2004附录A(规范性附录)起升机构不同工作级别电动机负载持续率Fc(%)、等效起动次数及循环周期、运转周期:运转方式、试验载荷和运行小时数阳-w二阳一阳-m二阶一阳一则/ h)，见表A.l。A.1 起升机构不同工作级别电机构工作级别次数次斤1双速90/90 120/120 150/150 1801180 240/240 300/300 360/360 360/360 A.2 起升机构不同工机构工作|循环周期级别I s 表A.2起升机构不同工作级别的运转周期及运转方式1-1 慢降Ml I 80 I S 升l

18、停l降l停慢升曼降M2 I 60 I S 。12 14 18 30 3446.8 160 I 5 60s 10 机构工作l循环周期级别M3 1 48 M4 1 40 M5 30 M6 24 H m JB厅9008.2-2004表A.2(续)起升机构不同工作级别的运转周期及运转方式单速| 双速H m 升l停l降l停升1停1F革l停是陈01; 5 9 1 16 19 21 12 , 5 :-1 5 11 JBrr 9008.2-2004 机构工作l循环周期级别M7 I 20 f 111 表A.2(续)起升机构不同工作级别的运转周期及运转方式单速i 双速f! 111 升1停I1;辛t伴I佳1;辛20

19、 t s 。12 4 8 10 14 16 1 8 12 (1 I s Os H 111 fI m 111停Ip)fl停fI 1停IP牙11;(组日M8 20 012 4 8 10 14161S 121)、2()队A.3 起升机构不同工作级别试验载荷、运转方式和运行小时数，见表A.3o表A.3机构工作级别试验载荷试验运转方式单速双速M1 0.5 Gn 6 -34-6 -34 2/-17-4-17-4-17-2/一17M2 1.0 Gn 6! -24白6-242/一12-4-12-4j -12-2, -12 M3 1.0 G. 6 !一18-6-182/-9-4 ! -9-4 9-2/-9 M4

20、 1.0 Gn 6 -14-6 -14 2/-1-4 -1-4 -1-2/-1 M5 1.0 Gn 6 9-6 9 2/斗-4! -5-4 -4 -2/-5 M6 1.0 Gn 6 -6-6 -6 2 / -4 ! -4-2/- M7 1.0 Gn 6! -4-6斗2/-2-4 -2-4 -2-2/ -2 M8 1.0 Gn 6! -4-6斗2/-2-4 -2-4 -2-2/-2 注1:Gn-一-额定载荷，单位为t，注2:!升:降;/慢升;/慢降:一停止时间动作顺序c12 运行小时h 200 2()() 400 800 1600 3200 6300 12500 JBrr 9008.2-2004

21、 附录B(规范性附录)按钮装置的耐冲击和跌落坚固性试验B.1 耐冲击坚固性试验B.1.1 试验目的试验主要目的是验证按钮装置外壳的强度。B.1.2 设备简介如图B.l所示，该设备为一金属框架，重锤能沿光杆自由移动，光杆下端头处安装冲击件.冲击件内孔与光杆配合松动。被试件固寇在一个与水平面450角的夹紧台钳上，底座大小随被试件决定，当重锤距冲击件上平面距离为O.75m时能用扳动手柄固定。400 i5 气飞-111叫i ,/, 1 GEN 4, 序号4材料Q235A卜一-框架2一一光杆;3一一扳动手柄:4 重锤5一一冲击件;6一一被试件;7一一夹紧钳。图B.1序号5材料;Q235A 13 JB厅9

22、008.2-2004B.1.3试验方法将按钮装置的外壳夹紧在台钳上，使外壳棱角边对准冲击件，提起重锤距冲击件O.75m，松开扳动手柄使重锤自由落下，打击外壳。连续试验两次后，检查外壳不得产生裂纹或破坏。B.2 跌落坚固性试验B.2.1 试验目的按钮装置通过试验后，外壳不得损坏，内部零件不许松动，B.2.2 设备简介如图B.2所示，该设备为安装一个能固定钢丝绳的固定架，一端与被试件固定。水平固DN 冲击件1m高度处固定在固定架上，另的挂钩。300 序号7材料Q235Al 被试件:2一一钢丝绳:3一一挂钩:4一-水平角钢:5-一固定架:6一一支架7一一冲击件。图B.214 JBff 9008.2-

23、2004 B.2.3 试验方法将被试件的钢丝绳拉直并置于水平位置，然后脱钩放F被试件，使被试件撞击在冲击件的表面上，连续试验两次后啕检查按钮装置应无损坏，内部零件元松动。15 寸OON-N.00阳、回国华人民共和机械行业标准钢丝绳电动葫芦第2部分:试验方法中JB厅9008.2-2004机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码100037* * 1116 1.25印张.36fcf: 2005年4月第1版第II欠印刷定价15.00元开本的OmmX1240mm * 书号;15111 75日(010) 88379779 ( 010) 88379693 网址;http:/www.cmpbook. com 编辑部电话:直销中心电话:封面无防伪标均为盗版僵权必究版权专有