GB T 19096-2003 技术制图 图样画法 未定义形状边的术语和注法.pdf

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1、GB/T 190962003/ISn 13715 ,2000 前-Z E习本标准等同采用15013715，2000(技术制图未定义形状边刃用语与特征以英文版)。为便于使用，本标准做了下列编辑性修改za) 本国际标准一词改为本标准;b) 删除国际标准的前言pc) 为了与现有的系列标准一致而改变标准名称。本标准的附录A是规范性附录，附录B和附录C是资料性附录。本标准由全国技术产品文件标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:机械科学研究院、合肥工业大学、大连海事大学、金陵科技学院。本标准主要起草人:杨东拜、曹文钢、李学京、邹玉堂、王槐德、丁红宇、周京淮、许明杨。国GB/T 19096-2003/

2、ISO 13715 ,2000 引吉在技术制图中理想的几何形状是没有任何偏差的，通常，没有考虑边的状态。然而，有许多边的(例如一个零件的功能或考虑到安全)详细形状需要表明。这些形状包括z边的外部自由形成的毛刺、锐边和用于窄尺寸的毛刺或用于过渡的内部边.原则上零件的所有边将按它的需要形成。实际上，除非这些形状在技术制图和相关文件中是特殊的，在这个零件直接应用于机器中才不需要处理。本标准的目的是能够使这些情形通过在技术制图边的形状图示表中用特殊的方法得到处理。IV GB/T 19096-2003/180 13715: 2000 技术制图图样画法未定义形状边的术语和注法1 范围本标准规定了未定义形状

3、边的术语和在技术制图中表示未定义形状边的状态的准则，同时也规定了所使用图形符号的比例和尺寸。本标准适用于工程图样中对未定义的形状边标注，1X 450形状的几何定义，可参考GB/T4458. 4 和GB/T16675.2的规定。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 4458. 4机械制图尺寸注法GB/T 4458. 5 机械制图尺寸公差与配合注法GB/T

4、14691技术制图字体(eqv150 3098-1) GB/T 16675.2技术制图简化表示法第2部分z尺寸注法GB/T 17450技术制图图线。dt150128-20) GB/T 4457. 2技术制图图样画法指引线利基准线的基本规定(50128-22 , IDT) 3 术语和定义3. 1 3.2 3.3 3.4 3.5 下列术语和定义适用于本标准。边edge两个表面的交线。注s进一步说明见附录Co边的状态state of an edge 边的几何形状和尺寸。未定义形状边edge of undefined shape 没有确切指定形状的边。锐边sharp edge 与理想的几何形状接近于零

5、偏差的零件的内部或外部的边。注，例如图l和图2所示。毛刺burr 在外部边理想几何形状外的材料的粗糙的残余，是机加工或成型过程的残余物。注:例如图1和图3所示，GB/T 19096-2003/ISO 13715:2000 3.6 3.7 2 侧凹undercut 位于理想几何形状内部的偏差。注2例如图1、图2、图4和图5斯示过渡边p副因ing内部边的理想几何形状。说明:1 侧凹的尺寸$2 锐边的尺寸;3 毛刺的尺寸。1 i且明，1 侧凹的尺寸82 锐边的尺寸;3 过夜状态的尺寸。 说明-a 毛刺的尺寸。1 2 3 图1外部边的状态2 图2内部边的状态国3毛刺示例GB/T 19096 2003/

6、180 13715 ,2000 。也。说明:a 侧凹的尺寸。圈4外部边上的侧凹示例a a 。说明ga 侧凹的尺寸。固5内部边上的侧阳示例 a q 说明:a 过渡状态的尺寸。固6过渡状态示例4 图样中的标注4. 1 基本符号零件的边的形态应该用图7所示的基本图形符号标注，附加标注应该放在附录A中的图A.1所示的al、a2或处。引线的长度和方向采用适合图形特征。4.2 基本符号的位置L /一固7基本符号与未定义形状边相关的标注应按如下规定进行:对一条边进行单独标注;3 GB/T 19096-2003/ISO 13715 ,2000 一一对一个零件轮廓上所有边分别进行单独标注;一一对零件的所有或主要

7、的同类边进行集中标注。单独的标注直接指向用于表示与投影面平行或垂直边的一条线或一个点(见图14至图16)。集中标注只对同类边标注一次，且靠近所标的视图或标题栏(见图17至图21)。4.3 边的形状边的形状应该在a处(图A.1中定义)标注，除了基本符号，还可以使用表l中列出的符号元素，包括+(正号) -(负号)或士(正负号)(见图8至图10)。符号元素+(正号)表示允许材料超出相关边的理想形状，即指外部和内部边的毛刺。符号元素(负号)表示相关边的理想形状需要切除材料，即指外部和内部边的侧凹单个的符号元素。它既不表示毛刺或侧凹的方向，也不表示它们的尺寸。与理想形状的偏差可以通过标注毛刺或侧囚的方向

8、和尺寸来控制。旧3/一固8符号元素符号元素+ 士注仅在标注尺寸时使用。4.4 毛刺或侧凹的方向图9符号元素+表1边的形状的符号元素吉外部边允许毛刺不允许侧凹需要侧凹不允许毛剌允许毛刺或侧凹回10符号元素-5l. 内部边允许过渡状态不允许侧凹需要侧凹不允许过渡状态允许侧凹或过渡状态在需要标注外部边毛刺或内部边侧凹允许方向的位置时，其相应的尺寸也应在向或向处(图A.1中定义)标注。不允许标注外部边侧凹或内部边过渡状态的方向。L 图11在外部边上的毛刺的方向Ll 飞计L止一L忏1 图12在内部边上的侧凹的方向4 GB/T 19096-2003/180 13715:2000 4.5 边的尺寸推荐的边的

9、尺寸在附录B中给出。当必须指定边的尺寸的上下偏差时，两个值都要标注，偏差值紧接在符号元素+或见图13a)J后，上偏差标在下偏差上方。当需要说明毛刺或侧凹的一个特殊方向时，要做相应的标注。所标的极限偏差分别对应最大和最小尺寸。如果只指定了边的尺寸的一个极限偏差(如图11、12和15所示)，则第二个极限偏差值为O(零九且isLisDiU5 a) b) 0) d) 图13边的尺寸示例4.6 固样中标洼的含义4. 6. 1 可以对下列对象进行标注一条垂直于投影面的边(见图14中的主视图); 一一表示一个结构(例如一个孔)的边(见图14中的A-A剖视图h零件前后面上的边，当只有一个视图并且与后面的轮廓线

10、重合(见图15和图16);一一如果在基本符号上加符号元素0(见图1日，则标注对象为图样中所表示零件轮廓线上的所有边，在易引起误解时，0可以标注在转角处，元素0不能用在剖视图中。大-uy A A-A L 图14在轮廓上旦垂直于投影面的边的状态出5图15零件轮廓线上所有边的状态4.6.2 图形符号和数字标注的排列应该按照自图样下部而上的阅读顺序。4.6.3 对那些用粗点画线(见GB/T17450线型04)表示的一定长度的边，仅当标注了相应尺寸时，边的状态才有效(见图16)。5 GB/T 19096-2003/ISO 13715.2000 , _/三圈16边状态仅对指定长度的边有效4.6.4 当一个

11、零件的所有边的状态要求相同时，只要在图样的适当位置(靠近视图或标题栏，如图17所示)作一个集中标注即可。对于外部边或内部边的相同状态的集中标注应该分别按图18和图19进行。七0.2/二回17零件所有边的状态相同l二0.5圄18仅对外部边的状态相同t3 圄19仅对内部边的状态相同4.6.5 在集中标注中，如果需要强调另一个在图样中其他位置表示的边的状态，可以在集中标注的右侧用圆括号进行附加标注L见图20a)和b)J。七。3时巳(卢旦),) t王(卢)b) 图20集中标注中的附加边的状态6 GB/T 19096-2003/ISO 13715，20 为了简化，如果集中标注中要附加的边的状态不止一个，

12、只要在右侧圆括号中标注基本符号即可(见图21)。L土0.5L土0.02.2 产王()=)图21在集中标注中简化附加边的状态的表示4. 7 对本标准的引用建议对引用本标准进行标注时，可以在标题栏内或靠近标题栏处按图22所示方法进行标注。5 示例边的标注示例见表20序号5. 1 5.2 5. 3 5.4 标注七+-0.3比一-一十0.3L /一L+0. 3 8月1皿96-2003L /一图22对本标准的引用表2边的标注示例吉51. /: -,-7 / 飞说明允许最大毛刺为0.3mm的外部边，毛1何方向不定允许高毛刺的外部边，毛刺方向和尺寸不定允许最大毛刺为0.3mm的外部边，毛刺方向确定7 G/T

13、 19096-2003/180 13715:2000 序号标注匕0.35. 5 吕:5. 6 匕5.7 5.8 因i5.9 35. 10 i二ii5. 11 8 表2(续)吉5l. /1 说明元毛刺的外部边，最大允许JJ!1凹0.3mm 无毛刺的外部边，允许侧凹尺寸从O.1至0，5mm 无毛刺的外部边，允许侧凹，尺寸不变允许最大毛刺为0.05mm或最小侧凹0.05mm(公差边)的外部边;毛刺方向不定的外部边，毛刺方向不定允许最大毛刺0.3mm或最小侧凹0.1mrn的外部边，毛刺方向不定允许最小侧凹为0.3mm的外部边，毛刺方向不定允许但111尺寸从O.I至0.5 mm的内部边，捆!凹方向不定G

14、B/T 19096-2003/150 13715 ,2000 表2(续)序号含义说明标注5. 12 允许最小侧因为0.3mm的外部边，侧凹方向确定5. 13 5. 14 允许最大过渡状态为0.3mm 的内部边允许过渡状态尺寸从0.3mm j1JJ 1 mm的内部边1出5. 15 允许最小侧凹为0.05mm或允许最大侧凹为O.05mm(锐边)内部边，侧凹方向不定5. 16 允许最大侧凹为0.1mm或允许最小侧凹为0.3mm的内部边，侧凹方向不定9 GB/T 19096-2003/1S0 13715:2000 附录A(规范性附录)圈形符号的比例和尺寸A. 1 总则本附录的作用是为了使本标准中规定的

15、图形符号的大小与图样上其他环境下规定的标注(如尺寸、公差等)一致。字离和线宽应该与尺寸标注中使用的一致，图线间的距离应该等于两倍的线宽。A.2 比例在Ul至向处用图形符号和附加的标注应该按图A.l绘制。符号元素0的使用是可选的，引线的角度由具体情况确定。引线的长度应该等于或者大于1.5Xh，如果需要，参考线可以延长。A.3 尺寸图形符号和附加标注的尺寸规定，在表A.1中列出。去圈A.1 比例表A.1 尺寸单位为毫未字高h3.5 5 7 10 14 符号和B类文字的线宽do. 35 o. 5 o. 7 1 1. 4 符号高H5 7 10 14 20 10 附录B(资料性附录)边的尺寸的推荐值GB

16、/T 19096-2003/180 13715:2000 边的尺寸的推荐值a在表B.l中列出。表B.1 边的尺寸的推荐值单位为毫未a 应用a 十2.5 +1 允许毛刺或过渡状态的边+0.5 不允许侧凹+0.3 十O.1 十0.05+0.02 锐边0.02 0.05 O. 1 一0.30.5 允许侧凹的边1 不允许毛刺或过渡状态2.5 a a附加尺寸，根据需要确定。11 GB/T 19096-2003/180 13715: 2000 附录C(资料性附录)零件边和角之间的关系相对零件的边而言(3.2)，零件的角是由三个或更多面相交而形成的，零件的角用点表示，如图C.1 所示。说明za 边的长度sb角。图C.1 边和角之间的关系12