GB T 14860.1-2012 电子和通信设备用变压器和电感器 第1部分：通用规范.pdf

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1、ICS 29. 100. 10 L 17 逼B中华人民主t./、和国国家标准GB/T 14860. 1-2012 代替GB/T14860二1993电子和通信设备用变压器和电感器第1部分:通用规范Transformers and inductors for use in electronic and telecommunication equipment-Part 1 : Generic specification (IEC 61248-1: 1996 , MOD) 2012斗2-31发布. ，笛.1. 子铠v-. 雷马粤矿、在)飞礼;二二J 乡虞础撞. 幅.-千-二夕产。叫S产会ll伪中华人民

2、共和国国家质量监督检验检亵总局中国国家标准化管理委员会2013-06-01实施发布GB/T 14860. 1-2012 目次回112233333444455566678556801噜1唱i嘈l噜inLnL况情化式变格品恒、.、，剖川的临中比um相u6MN nva-QjuFU JQ M在山式跄6搞纪录要日记摘与验明耳HHH分试说缩HHHHHHHUHHU部格力和.、H性川改本合能特验件请uu布持更志标件录和检条申发维的件问义Jn装元h记值性川的的川的的力录录录文咐定号号虑包似货格定范致序准准明估准准能附附附用仰和符符考及相交合额规一程批批说评批批准性性性引议语母一那般件构期验准细量准力力力力力力批

3、料料料性元术字图h一元结延检标详质u批能能能能能能巳啧啧啧围范语求验力言范规术UMM要UUUUUM川川试能UUUMMMUU川和UU前123456附附附I GB/T 14860. 1-2012 前言GB/T 14860(电子和通信设备用变压器和电感器是按能力批准程序评定质量的电子和通信设备用变压器和电感器的标准，分为以下几个部分z第1部分z通用规范;一一一第2部分z按能力批准程序评定质量的信号变压器分规范;第3部分z按能力批准程序评定质量的电源变压器分规范z一一第4部分z按能力批准程序评定质量的开关电源变压器分规范z-一第5部分z按能力批准程序评定质量的脉冲变压器分规范z一第6部分z按能力批准程

4、序评定质量的电感器分规范;一一第7部分z按能力批准程序评定质量的高频电感器和中频变压器分规范。本部分为GB/T14860的第1部分。本部分按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本部分代替GB/T14860-1993通信和电子设备用变压器和电感器总规范。本部分与GB/T14860-1993相比主要变化如下z规范性引用文件中部分标准作了细化，并部分采用了已有的与之对应的我国标准(见第2章); 一增加了特定参数的AQL(见3.1.1); 一一增加了一般考虑气见4.1); 一一删除了元件和包装的标志中的部分标识内容(见4.2); 一-增加了结构相似元件(见4.3); 对延期交货的内容作了调整(

5、见4.4); 二一标准额定值和特性中环境温度增加了公差要求，稳态加速度幅值删除了19.6m/s2，低气压试验条件也进行了调整(见4.的z一一对试验一章内容进行了较大幅度的压缩(见第5章); 一一能力批准的发布增加了能力说明摘要(见6.5.2); 一一将附录B由制造厂的报告摘要格式实例内容调整为能力说明摘要(包含在QC001005中的)格式(见附录。本部分使用重新起草法修改采用IEC61248-1: 1996(电子和通信设备用变压器和电感器第1部分z通用规范。本部分与IEC61248-1:1996相比，在结构上有较多调整，附录A中列出了本部分与IEC61248-1: 1996的章条编号对照一览表

6、。本部分与IEC61248-1 :1996相比，修改的主要内容是:-将IEC61248-1: 1996中所引用的IEC60068环境试验标准采用我国与之对应的GB/T2423 国家标准代替z一一将IEC60410:1973(计数检查抽样方案和程序用GB/T2828. 1-2003(计数抽样检验程序第1部分z按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划代替。本部分还做了下列编辑性修改z一一删除了IEC标准中的前言3一一删除了引用文件中的IEC60651 :1979、IEC60695、IECQC 001004等标准F一一删除了IEC标准中的索引zE GB/T 14860. 1-2012 N 二一能

7、力鉴定元件的英文缩写CQCs改为CQC;一一删除了国际标准中厂家详细标准编号示例;-一对有关试验条件及试验一览表重新进行了编号F对试验流程图由表1、表3分别改为图1、图2，并对其格式进行了重新编排，有关文字内容与6.4.2.2进行了合并。本部分由中华人民共和国工业和信息化部提出。本部分由全国磁性元件与铁氧体材料标准化技术委员会(SAC/TC89)归口。本部分起草单位z中国电子科技集团公司第九研究所、上海亚明灯泡厂有限公司。本部分主要起草人:俞国俊、周平章、李克文、胡滨、周晓竟、徐锡坤。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:一一-GB/T14860-1993. 1 范围电子和通信设备用变压器和电

8、感器第1部分:通用规范GB/T 14860. 1-2012 GB/T 14860的本部分为通用规范，它规定了变压器和电感器制造厂为获得依据IECQQC 001002: 1986中11.7规定的能力批准必须遵循的要求和用以评定能力的元件试验程序。本部分适用于通信和电子设备的变压器和电感器，其中包括多相变压器。本部分还规定了标识、延期交货和订货要求，并给出了标准额定值和特性。此外，还规定了定购的元件质量一致性检验方法。注=变压器和电感器作为本部分的主体可以包括器件工作必需的其他元件，例如与恒压变压器和调谐绕组相关的电容器。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件

9、，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本包括所有的修改单适用于本文件。GB/T 1094.1二1996电力变压器第1部分:总则(eqvIEC 60076-1:1993) GB/T 2423. 1-2008 电工电子产品环境试验第2部分z试验方法试验A:低温(lEC60068-2-1:2007,IDT) GB/T 2423. 2-2008 电工电子产品环境试验第2部分z试验方法试验B:高温(IEC60068-2-2: 2007 , IDT) GB/T 2423. 3-2006 电工电子产品环境试验第2部分z试验方法试验Cab:恒定湿热试验(IEC 60068-2-78:

10、2001 , IDT) GB/T 2423. 5-1995 电工电子产品环境试验第2部分z试验方法试验Ea和导则z冲击(idtIEC 60068-2-27: 1987) GB/T 2423. 6-1995 电工电子产品环境试验第2部分z试验方法试验Eb和导则z碰撞(idtIEC 60068-2-29: 1987) GB/T 2423. 10-2008 电工电子产品环境试验第2部分z试验方法试验Fc:振动(正弦(lEC 60068-2-6: 1995 , IDT) GB/T 2423. 15-2008 电工电子产品环境试验第2部分z试验方法试验Ga和导则z稳态加速度。EC60068-2-7: 1

11、986 ,IDT) GB/T 2423. 21-2008 电工电子产品环境试验第2部分z试验方法试验M:低气压(IEC 60068-2-13:1983 ,IDT) GB/T 2423. 22-2002 电工电子产品环境试验第2部分z试验方法试验N:温度变化。EC60068-2-14:1984 ,IDT) GB/T 2423.23-1995 电工电子产品环境试验试验Q:密封GB/T 2423.28-2005 电子电工产品环境试验第2部分z试验方法试验T:锡焊(IEC60068-2-20:1979 ,IDT) GB/T 2423. 60-2008 电子电工产品环境试验第2部分z试验方法试验U:引出

12、端及整体安GB/T 14860. 1-2012 装件强度(lEC60068-2-21: 2006 , IDT) GB/T 2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(lSO2859-1: 1999 , IDT) GB 3101-1993 有关量、单位和符号的一般原则(eqvISO 31-0:1992) GB 3102-1993(所有部分量和单位eqvISO 31(所有部分):1992JGB/T 4728(所有部分电气简图用图形符号idtIEC 60617(所有部分)JGB/T 8554-1998 电子和通信设备用变压器和电感器测量方法及试验程序

13、(idtIEC 61007: 1994) GB/T 9623-1988通信用电感器和变压器磁心第一部分:总规范(可供认证用)(idt IEC 60723-1 : 1982) GB/T 9624-1988通信用电感器和变压器磁心第二部分z分规范电感器用磁性氧化物磁心可供认证用)(idt IEC 607232: 1983) GB/T 9625-1988通信用电感器和变压器磁心第二部分z空白详细规程电感器用磁性氧化物磁心评定水平可供认证用)(idtIEC 60723-2-1:1983) GB/T 9626一1988通信用电感器和变压器磁心第三部分=分规范宽带变压器用磁性氧化物磁心(可供认证用)(id

14、ttEC 60723-3: 1985) GB/T 9627-1988通信用电感器和l变压器磁心第二部分:空白详细规范宽带变压器用磁性氧化物磁心评定水平A和B(可供认证用)(idtIEC 60723-3-1 ,1985) GB/T 9628-1988通信阳电感器和交压器磁心第四部分:分规范电源变压器和扼流圈用磁性氧化物磁心(可供认证用)(idt IEC 60123-4 1 1985) GB/T 9629一1988通信用电感器和变拉器磁心路网部分=空白详细规范电源变压器和扼流圈用磁性氧化物磁心评定水平A(可供认证用)(idtIEC 60723-4-1:1985) IEC 102导则11989电子元

15、器件质量评定的规范结构(鉴定批准和能力批准)Electronic Components. Specification Structures for Quality Assessment (Qualification Approval and Capability ApprovaDJ IEC 60050(所有部分)国际电工词汇(lEV)(l nternal ional Electrotechnical Vocabulary) IEC 60068-2-58: 2004环境试验第2部分试验Td:表面安装元器件(SMD)的可焊性、耐金属化熔蚀及耐焊接热试验方法(Environmentaltesting

16、 -Part 2-58: Tests二TestTd-Test methods for solderability, resistance to dssolution of metallization and to soldering heat of surface mounting devices(SMD) ) IEC 60852-5: 1994 通信和电子设备用变压器和电感器外形尺寸第5部分z采用Q系列tlC型磁心的变压器和电感器(Outlinedimensions of transformers and inJuctors for use in telecommunication and

17、electronic equipment-Part 5: Transformers and inductors using the series Q of C-cores) IEC QC 001002:1986 电子元器件质量评定体系。ECQ)程序规则第2号修改单(1994)J Rules of procedure of the IEC Quality Assessment System for Electronic Components (lECQ) J IEC QC 001005 按IECQ体系(包括ISO9000)批准的制造商业、产品及服务的注册表(Registerof firms,pr

18、oducts and services approved under the IECQ System,including ISO 9000) 3 术语、定义和符号3. 1 术语和定义GB/T 8554-1998、GB/T2828. 1-2003和IEC60050(所有部分界定的以及下列术语和定义适用于本文件。GB/T 14860. 1-2012 3. 1. 1 特定参数的AQLAQL for p町ticularparameter; PAQL 列在详细规范检验要求中的特定参数的AQL额定值是每百单位的最大缺陆数。3. 1.2 元件全部样晶的AQLAQL for the whole sample

19、of compinents; SAQL 对全部样品元件(如6.4.1.1所定义)或选定的一组(或多组)参数CQC目录规定并列于6.4.2(例如对于一组或若干组对元件工作至关重要的一组或若干组参数月，AQL为所有元件样品中缺陷的最大百分比。注z全部样品的AQL额定值按4.lf)方法u确定。3.2 字母符号、标志和缩写字母符号、标志和缩写应符合GB3101-1993、GB3102-1993(所有部分)的规定。3.3 固示符号图示符号应符合GB/T4728(所有部分)的规定。4 要求4. 1 一殷考虑为方便起见，以下给出了能力批准程序的先后次序和要求:a) 制造厂要想获得能力批准，需提交一个能力于册

20、，明确设计能力、工艺过程和质量控制范围，以满足国家监督检查机构(NSl)的要求。b) 制造厂与NSI一起选择元件样品，以验证被批准的样品满足检查范围极限。c) 元件依据第6章的程序提交试验。d) 依据批准后的能力手册，当试验完成并通过制造厂能力体系时，予以能力批准，并按QC001005 予以公布。在能力范围极限内通过对样品定期检验维持能力批准。e) 用户可就QC001005公布的能力范围内的元件向制造厂查询。f) 详细规范由下列两种方法确定:1) 制造厂和用户之间就本部分进行协商，直到最终达成一致的详细规范z2) 按产品目录编制的详细规范由制造厂批准，用户进行审查，必要时可根据用户要求修改。注

21、2详细规范最好根据相应分规范的一个空白详细规范制定，g) 制造厂对最终形成的归档详细规范进行编号并供NSI审查，依据此规范验收元件。4.2 元件及包装标识除详细规范另有规定外，每个元件应按下列顺序进行标识zu 型号1); b) 制造厂名称或商标zc) 生产批号或日期代码2)。以上所有内容也应标识在主包装上。注1:如果使用透明包装，这些内容可标在不打开包装就能阅读的标签上.注2:对于多相元件，应按GB/T1094.1-1996的规定给出连接符号.1) 按用户详细规范供货的元件，型号将按用户要求标识z按标准产品目录详细规范供货的元件，则标识制造商的型号.2) 当日期也作为批次标识时，仅需在元件和包

22、装上标上日期代码.3 GB/T 14860. 1-2012 4.3 结构相似元件结构相似元件的相关要求由第6章中的能力批准程序细则规定。4.4 延期交货除详细规范另有规定外，交收试验后保存超过一年的元件，在发货以前应再次检查并满足以下规定的检验要求，即z可焊性试验按详细规范规定z最多10%、最少2个引出端。试验应按GB/T2423. 28-2005试验Ta或IEC60068-2-58: 2004试验Td进行。4.5 栓验合格记录只有当详细规范规定时，才提供检验合格记录(CfR).CTR可参照附录B给出的格式记录在A4纸上。4.6 标准额定值和特性4 按GB/T2423的相应部分，优选标准额定值

23、和特性如下za) 最低环境温度(按GB/T2423. 1-2008) -10 c士3.C -25.C士3.C -40.C士3C-55 c士3C-65.C士3.C b) 最高环境温度(按GB/T2423.2-2008) 40 c士2C55 c士2C70 c士2C85 c士2C100 c士2C125 c士2.C c) 恒定湿热(按GB/T2423. 3-2006) 4d 10 d 21 d 56 d 注2对a)、b)、心，根据GB/T242 1. 1-2008附录A，气候类别通常用数字代码表示2最低环境温度/最高环境温度/湿热暴露天数.d) 冲击(按GB/T2423.5-1995) 294 m/s

24、2 ,18 ms 490 m/s2 ,11 ms 981 m/s2 ,6 ms e) 碰撞(按GB/T2423.6-1995) 碰撞次数z1 000士104000士10此碰撞次数是施加在任一样品上的总次数。严酷度z98 m/s2 ,16 ms 390 m/s2 ,6 ms f) 振动按GB/T2423. 10-2008) 频率范围210 Hz55 Hz 10 Hz500 Hz 10 Hz2 000 Hz 加速度和位移数值按表1规定。高于交越频率时的加速度帽值m/s2 49 98 196 g) 稳态加速度(按GB/T2423. 15-2008) 98 m/s2 196 m/s2 490 m/s2

25、 981 m/s2 h) 低气压按GB/T2423. 21-2008) 25 kPa 8 kPa 4. 7 详细规范表1根据与元件门类相适应的分规范制定详细规范。GB/T 14860. 1-2012 低于交越频率时的位移幅值mm 0.35 O. 75 1. 5 详细规范应符合通用规范和相关分规范的要求，并应充分描述元件的特性。详细规范应为元件规定一个用户或制造厂或双方均认可的元件识别号码。详细规范中的特性，如额定值和尺寸应在制造厂能力批准范围内。当详细规范的内容得到用户和制造厂认可后，制造厂应给出相应的详细规范号，此详细规范将被视为订货合同的一部分。制造厂的检验人员应持有该详细规范的副本。4.

26、8 质量一致性检验按详细规范订购的元件应按该规范及相应分规范进行检验。根据有关检查水平和AQL所进行的这些试验主要由用户的要求与制造厂的协议确定(见1.13 5 试验本部分能力批准表格中及列人详细规范(相应分规范中所推荐的空白格式)的试验，应按GB/T 8554-1998和GB/T2423(所有部分)的规定进行选择并试验.5 GB/T 14860. 1-2012 6 能力批准程序6. 1 能力批准的条件初始制造阶段和所有后续阶段的工作是在检验人员的直接监督下进行的，初始制造阶段是线圈绕制。注2按本部分的要求供应变压器和电感器之前，应根据QC001002: 1986中第10章的要求，制造厂的检验

27、机构和设施需要获得批准，继而获得设计和制造能力批准.6.2 能力批准的申请6.2. 1 通则制造厂在提出其能力批准申请时，应叙述欲获得能力批准的每个生产能力范围，该生产能力范围分别根据6.2.2.1、6.2.2.2、6.2.2.3和6.2.2.4规定，包括元件预定耐受的气候类别、磁心型式、质量(重量)范围以及结构型式。还可以按6.7.2b)的规定说明制造厂的批准范围的附加界限。6.2.2 能力范围6.2.2. 1 一融要求应按6.2.2.26.2.2.6的规定，说明每个能力范围的极限。6.2.2.2 环境特性对元件申请能力批准时，制造厂应根据4.6a)、4.6b)、4.6c)、4.6e)和4.

28、60列出的数值，规定最低环境温度、最高环境温度、湿热试验的暴露时间、最大碰撞和振动，以说明欲获得能力批准的元件将耐受的最严酷气候和机械应力等级。对最大冲击、最大稳态加速度和低气压数值，应采用4.6d)、4.6g)和4.6h)规定的数值作为附加环境类别要求。6.2.2.3 磁心型式制造厂应说明欲获得能力批准的磁(铁心型式范围。注z磁心型式实例如下za) 叠片铁心(LC);b) 卷绕切割铁心(CC);c) 金属环形磁心(RC);d) 铁氧体磁心(FC);e) 非磁性心(NC)(非磁性心是指空心或抗磁性材料) 6.2.2.4 质量(重量)范围制造厂应说明欲获得能力批准的元件最小质量和最大质量Ckg)

29、o6.2.2.5 结构型式制造厂应说明试图获得能力批准的元件的结构型式范围，此结构型式范围可以限制所申请的元件经受规定的机械环境的能力。6 注1:下面列出了采用各种磁(铁心型式的元件结构典型组类，为了评定结构，每个组类需要扩展到覆盖制造厂的能力范围【见6.4.1.2b汀，在使用铁氧体或金属环形磁心时，这一点应明确地加以说明，但叠片或卷绕切割铁心除外.结构型式组类的实例如下za) 叠片铁心1) 用螺栓固定的框架和罩盖;2、4或6个夹紧螺栓zD 有底板或元底板的U形夹紧结构z3) 直接印刷线路板安装，包括整体固定EO 各种夹杆和夹板。b) 卷绕切割铁心1) 用螺栓固定的框架和罩盖s2) H型和J型

30、组件(见IEC60852-5: 1994); D 密封组件s的各种夹杆和夹板.c) 金属环形磁心各种夹紧方法。d) 铁氧体磁心g1) 印刷电路板安装z整体插针52) 印刷电路板安装E中间面板zD 金属壳螺栓安装;的各种夹板、分离支架和粘合剂。e) 非磁性心包括空心)各种安装方法。注2:表面安装技术可用于以上各类型式磁铁心，6.2.2.6 陈述形式GB/T 14860. 1-2012 应对欲获得能力批准的每个产品的能力范围加以描述。例如，具有环形磁(铁)心的元件能耐受的气候类别为40/070/21见4.6a)、4.6b)、4.6c)的注，质量(重量范围在O.2 kg2峙。6.2.3 外加和嵌入元

31、件当最终的元件包含其他元件，而通用规范涵盖这些元件本身时，则这些元件宜按该体系的规定放行。若所被包含的任何元件不按此规定放行，则最终元件制造厂的总检验员应采用下列方式确信其质量满足要求za) 采购规范zb) 鉴定试验zc) 进厂检验程序。例如与恒压变压器相连的电容器为外加元件E铁氧体磁心为嵌入元件。除了以上要求外，外加元件应确保电气或机械的可连接性或适当地加以标识。注z铁氧体磁心由GB/T9623-9629-1988系列标准所涵盖.6.3 能力说明希望作为按本部分要求供应元件的制造厂应遵循QC001002: 1986的规定，并验证具有适用的检验设备，这种验证应由有资质的实验室进行，得到国家监督

32、检验机构(NSI)认可。这些试验设备应适合元件使用，例如信号、电源或脉冲应用。制造厂应以能力手册的形式向NSI提供能力说明并得到NSI认可。该文件是制造厂和NSI共有的内部文件，NSI应对此文件的任何内容保守秘密，不得传递到第三方。能力说明书应直接编写或引用制造厂内部文件，包括以下内容=a) 确定制造厂申请批准、并准备在鉴定试验中验证的能力界限F7 GB/T 14860. 1-2012 b) 规定适合产品和制造方法的设计要求、工艺控制规范;c) 列出保证产品质量所需要的任何材料规范和检验手段zd) 提供结构方式的突出特征的简要说明ze) 提供有关的工艺流程图和工艺控制规范，应包含批准能力的所有

33、内容。6.4 能力评估6.4. 1 能力鉴定元件(CQC)6.4. 1. 1 从6.2.2.3规定的每种形式的磁(铁)心中取3个质量最大的元件和3个质量最小的元件，利用这6个元件样本来评定所申请的能力。6.4. 1. 2 根据下列规定抽取检验样品ta) 采用一种以上有明显不同的环境防护形式倒如充油或树脂灌封)时，对于未按6.4.1.1要求的元件评定的每种防护形式，经制造厂与NSI相互协商，从最严酷的情况出发抽取三个附加样品。b) 经NSI同意，制造厂应将其所申请的能力范围内的产品品种按结构形式见6.2.2.5)组合。这种组合是从每种结构形式中抽取一个元件作为试验样品，此样品能经受最严酷的机械环

34、境。未按6.4.1.2b)要求，但已按6.4.1. 1和6.4. 1. Za)耍求抽样并要满足表2、表3和表5的要求的元件，不需要按6.4. 1. Zb)进一步试验。注z对有明显不同的环境防护形式和1结构形式，已按6.4.1. 2时和6.4. 1. 2b)要求对一种形式磁铁)心的CQC傲出了使NSI满意的评定后，这些性能不需要使用其余形式磁(铁心的CQC另行评定。6.4. 1.3 单独为了获得能力批准而设计和生产试验元件时，制造厂应使NSI确信将按照能力手册在正常生产中采用同样的管理规则。6.4. 1.4 未规定安装方法或不能经受4d湿热试验的元件不能作为能力鉴定元件。6.4.2 CQC试验程

35、序6.4.2. 1 通则所有CQC应按表2规定的顺序进行规定的试验，并满足其中规定的要求。根据6.4.1.1要求，每种形式的磁(铁)心2个样品。个质量最小.1个质量最大和根据6.4.1.2a)要求的每种附加有明显不同环境防护形式的1个样品应按表3规定的顺序进行试验，并满足其中规定的要求。根据6.4.1.1要求，每种形式的磁(铁)心2个样品(1个质量最大.1个质量最小)和根据6.4.1.2a)要求的每种附加有明显不同环境防护形式的1个样品应按表4规定的顺序进行试验，并满足其中规定的要求。其余样品除了6.4.1. 2b)要求的那些样品应按表5规定的顺序进行试验并满足其中规定的要求。6.4. 1.

36、2b)要求的样品应按表6规定的顺序进行试验，并满足其中规定的要求。6.4.2.2 能力鉴定样本的抽取和试验流程圄(见圄1)每种形式的磁(铁心，其试验需要的CQC数量(见6.4.1.1)及试验流程应按图1a)的规定.对于图1a)中未评定的每种有明显不同环境防护方式见6.4.1. 2a汀，其试验需要的CQC数量及试验流程应按图1b)的规定。对于图1a)或图1b)中未评定的每种结构型式见6.4.1.2b门，试验需要的CQC数量及试验流程应按图1c)的规定。8 GB/T 14860. 1-2012 6.4.2.3 失效后应采用的程序如果发生失效，制造厂应采取a)或b)规定的措施。a) 启动失效分析程序

37、，以确定失效原因。失效存在以下两种类型可能性z1) 试验本身失效，例如试验设备故障或操作者失误。2) 设计或工艺上的问题。如果发现失效原因为类型1)，则经NSI同意，在采取必要的纠正措施以后，应再次提交明显失效的元件或新的元件。对新的元件，则应进行全部系列试验。如果发现失效原因是类型2)，则应执行经制造厂和NSI协商同意的试验方案，以保证根除失效原因。也可能需要修订能力手册和有关文件。当完成纠正措施后，应使用按6.4.1.1、6.4.1.2要求抽取的新CQC重新进行全部试验。b) 在NSI同意的情况下，修订己申请的能力范围。表3气候耐久性评定每种擅式磁(铁)心的元件，抽取1个质屋最小和1个质量

38、最大前样品表3气候耐久性评定每种环攘防护方式中抽取1个样品注z图a)、b)和c)中的试验可同时进行。表2预处理每种型式磁铁)心的元件，抽取3个质量是小和3个质量最大的样品(见6.4.1)表4长期耐久性评定每手中型式磁(铁)心的元件，抽取1个质量最小和1个质量最火的样品自)表2预处理从每种环境防护方式中抽取3个样品i纯6.4.1.2表4长期耐久佳评定每种环堤防护方式中抽取1个样品b) 表6机械/环捷耐久性选择性评定每种结构型式中抽取1个样品见6.4.1. 2 b) c) 幸5机械/环撞耐久性，定每种型式磁(铁)心的元件，抽取1个质量最小和11卜质量最大的样品表5机械/环横耐久性评定每种环撞防护方

39、式中抽取1个样品圄1能力鉴定样本的抽取和试验流程圈6.4.3 预处理预处理应按表2规定进行。9 GB/T 14860. 1-2012 表2试验项目GB/T 8554一1998试验条件要求章条号有效电感4.4.4.1 制造厂应规定试验条件应记录数据或空载电流4.4.3.1 绕组直流电阻4.4. 1. 1 仅做可焊性试验.采用GB/T2423. 28一焊接2005试验丑。对印刷线路，使用方法1.对于表面贴装元件，应按IEC60068-2-58:2004中试验Td的规定进行试验引出端强度按适用采用GB/T2423. 62008中试验Ual、Ua2、ub、Uc或Ud的规定进行试验制造厂应规定严酷度和程

40、序，这些均应在GB/T2423. 6-1995中试验Eb中选择，峰值加速度的最低严酷度是98m/s2 碰撞。Og.)I质量小于1陆的CQC应在三个相互垂直的每个平面上进行试验z质量等于或大于1kg的CQC至少应在一个平面上进行试验s严酷度因质量而变化，严酷度变化的质量应通过试验加以确定附加试验制造厂应从GB/T2423(所有部分中选(见注2)取试验，规定严酷度和程序密封a按照相关的CQC的图纸规定，选择应元泄漏GB/T 2423.23-1995中试验Qc和Qd质量不大于120峙的单相兀件，绝缘电阻(高温在绕组最高温度保持6h(或其他规定的绝缘电阻应不小于50M.o.多相l4.4.2.3 时间以

41、后进行测试元件和质量大于120陆的单相元件，绝缘电阻应不小于20M.o 外观检查4.2 连续性4.4. 1. 2 所有绕组。如有必要制造厂应规定最大测试电流在磁铁心上有意开气隙的兀|件，电感量与初始测量值之差不有效电感4.4.4.1 应使元件达到热稳定，然后在与初始测大于10%.其他元件电感量的降量相同的电气和环绕条件下进行试验低不大于其初始值的30%.空或空载电流4.4.3.1 载电流的增加不应大于其初始值的30%.对电感量的增加或空载电流的减小元限制绕组直流电阻4.4. 1. 1 与初始值之差应不大于5%一一注1:如果表3、表4和表5中的试验是在表2最后试验完成的一周内开始进行的，则表3、

42、表4和表5中的项目不需要进行初始试验。注2:这些试验不是强制性的，但如果制造厂就耐动态应力见6.7. 2b)附加环境能力提出申请，则需要进行这些试验.仅适用于密封元件。10 GB/T 14860. 1-2012 6.4.4 气候耐久性评定气候耐久性评定应按表3规定进行。表3试验项目GB/T 8554-1998 章条号试验条件要求有效电感a4.4.4.1 或空载电流4.4.3.1 制造厂应规定试验条件应记录数据绕组直流电阻a4.4. 1. 1 气候顺序4.5.10 严酷度应符合所申请的兀件气候类别外观检查4.2 连续性4.4. 1. 2 所有绕组。如有必要，制造厂应规定最大测试电流质量不大于12

43、0陆的单相元件，绝绝缘电阻(标准大气条件)4.4.2.3 制造厂应规定试验条件缘电阻应不小于200MO.多相元件和质量大于120陆的单相元件，绝缘电阻应不小于100MO 在磁心上有意开气隙的元件，电感有效电感4.4.4.1 应使元件达到热稳定，然后在与量与初始测量值之差不大于10%，或空载电流4.4.3.1 初始测量相同的电气和环境条件其他元件电感量的降低不大于其初下进行试验始值的30%。空载电流的增加应不大于其初始值的30%。对电感量的增加或空载电流的减小元限制绕组直流电阻4.4. 1. 1 与初始值之差不应大于5%a仅适用于密封元件.6.4.5 长期耐久性评定长期耐久性评定应按表4规定进行

44、。表4试验项目GB/T 8554-1998 章条号试验条件要求有效电感a4.4.4.1 或空载电流4.4.3.1 制造厂应规定试验条件应记录数据绕组直流电阻4.4. 1. 1 长期耐久性4.6.2 寿命试验连续性4.4. 1. 2 所有统组.如有必要，制造厂应规定最大测量电流11 GB/T 14860. 1-2012 表4(续试验项目GB/T 8554-1998 章条号试验条件要求质量不大于120陆的单相元件，绝绝缘电阻标准大气条件4.4.2.3 制造厂应规定试验条件缘电阻应不小子200MO.多相元件和质量大于120陆的单相元件，绝缘电阻应不小于100MO 在磁心上有意开气隙的元件，电感有效电

45、感4.4.4.1 应使元件达到热稳定，然后在与量与初始测量值之差不大于10%，初始到量相同的电器和环境条件其他元件电感量的降低不大于其初或空载电流4.4.3.1 下进行试验始值的30%.空载电流的增加应不大于其初始值的30%。对电感量的增加或空载电流的减小元限制绕纽直流电阻4.4. 1. 1 与初始值之差应不大于5%a仅适用于密封元件。6.4.6 机械/环境耐久性评定机械/环境耐久性评定应按表5规定进行。表5试验项目GB/T 8554-1998 试验条件要求章条号有效电感a4.4.4.1 制造厂应规定试验条件应记录数据或空载电流或4.4.3.1结组直流电阻4.4. 1. 1 仅进行耐焊接热试验

46、。采用GB/T 2423. 28-2005中试验Tb焊接4.2.2 方法1B.对表面贴装元件，试验应按UEC60068-2-58:2004中试验Td的规定进行连续性4.4. 1. 2 所有绕组。如有必要，制造厂应规定最大测量电流制造厂应规定严酷度和程序，这些均应从GB/T2423. 10-2008 试验Fc中选择，加速度幅值是最低严酷度19.6m/sz (2g.);质量振动小于1陆的CQC应在三个相互垂直的每个平面上进行试验p质量等于或大于1kg的CQC至少应在一个平面上进行试验s严酷度根据元件的具体质量而定12 GB/T 14860. 1-2012 表5(续)试验项目GB/T 8554-19

47、98 试验条件要求章条号连续性4.4. 1. 2 所有绕组.在与前述连续性试验的同样条件下进行试验外观检查4.2 按GB/T2423. 22-2002中试验温度快速变化Na的规定进行试验.严酷度应符合所申请的元件气候类别连续性4.4. 1. 2 所有绕组.在与前述连续性试验的同样条件下进行试验按GB/T2423. 3-2006试验Ca稳态湿热的规定进行试验。严酷度应符合所申请的元件气候类别质量不大于120峙的单相元件，绝绝缘电阻制造厂应规定试验条件缘电阻应不小于200M，n。多相元标准大气条件4.4.2.3 件和质量大于120陆的单相元件，绝缘电阻应不小于100M,n 在磁心上有意开气隙的元件

48、，电感有效电感4.4.4.1 应使元件达到热稳定，然后在与量与初始测量值之差不大于10%, 或空载电流4.4.3.1 初始测量相同的电气和环境条件其他元件电感量的降低不大于其初下进行试验始值的30%。电感的增大或空载电流的降低元限制绕组直流电阻4.4. 1. 1 与初始值之差应不大于5%a仅适用于密封元件。一一一一一一6.4.7 机械/环境耐久性选择性评定机械/环境耐久性选择性评定应按表6规定进行。表6试验项目GB/T 8554-1998 试验条件要求章条号-一二一二+一-一有效电感4.4.4.1 制造厂应规定试验条件应记录数值或空载电流或4.4.3.1绕组直流电阻4.4.4.1 仅进行可焊性试验。采用GB/T2423. 28一2005中试验Tao应用于印刷线路时，使用焊接a方法1.对于表面贴装元件，应按IEC 60068-2-58: 2004中试验Td的规定进行13 GB/T 14860. 1-2012 表6(续试验项目GB/T 8554-1998 试验条件要求章条号制造厂应规定严酷度和程序，这些均应在GB/T 2423. 6-1995试验Eb中选择，峰值加速度的最低严酷度是98m/s2 (10g.);质碰撞量小于1kg的CQC应在三个相互垂直的每个平面上进行试验z质量等于或大于1峙的CQC至少应在一个平面上进行试验5严酷