GB 50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范.pdf

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1、中华人民共和国国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范发布实施中华人民共和国建设部国家质量监督检验检疫总局联合发布中华人民共和国国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范主编部门中国建筑科学研究院批准部门中华人民共和国建设部实施日期年月日关于发布国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范的通知建标号根据建设部关于印发一九九八年工程建设国家标准制定修订计划第二批的通知建标号的要求中国建筑科学研究院会同有关单位共同修订了混凝土结构工程施工质量验收规范我部组织有关部门对该规范进行了审查现批准为国家标准编号为自年月日起施行其中为强制性条文必须严格执行原混凝土结构工程施工及验收规范和预制混凝土构件质量检验评定标准

2、同时废止本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释中国建筑科学研究院负责具体技术内容的解释建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行中华人民共和国建设部年月日前言本规范是根据建设部关于印发一九九八年工程建设国家标准制订修订计划第二批的通知建标号的要求由中国建筑科学研究院会同有关单位对建筑工程质量检验评定标准中第五章预制混凝土构件质量检验评定标准和混凝土结构工程施工及验收规范修订而成的在修订过程中编制组开展了专题研究和工程试点应用进行了比较广泛的调查研究总结了我国混凝土结构工程施工质量验收的实践经验坚持了验评分离强化验收完善手段过程控制的指导原则并以多种方式广泛征求了有关单位的意见最后经

3、审查定稿本规范规定的主要内容有混凝土结构工程及其分项工程施工质量验收标准内容和程序施工现场质量管理和质量控制要求涉及结构安全的见证及抽样检测本规范将来可能需要进行局部修订有关局部修订的信息和条文内容将刊登在工程建设标准化杂志上本规范以黑体字标志的条文为强制性条文必须严格执行为了提高规范质量请各单位在执行本规范过程中注意总结经验积累资料随时将有关的意见和建议反馈给中国建筑科学研究院通讯地址北京市北三环东路号邮政编码以供今后修订时参考本规范主编单位参编单位和主要起草人主编单位中国建筑科学研究院参编单位北京建工集团有限责任公司北京城建集团有限责任公司混凝土分公司北京市建设工程质量监督总站上海市第一建

4、筑有限公司中国建筑第一工程局第五建筑公司国家建筑工程质量监督检验中心中国人民解放军工程质量监督总站北京市建委开发办公室主要起草人徐有邻程志军白生翔韩素芳艾永祥李东彬张元勃路来军马兴宝高小旺马洪晔蒋寅彭尚银周磊坚翟传明目次总则术语基本规定模板分项工程一般规定模板安装模板拆除钢筋分项工程一般规定原材料钢筋加工钢筋连接钢筋安装预应力分项工程一般规定原材料制作与安装张拉和放张灌浆及封锚混凝土分项工程一般规定原材料配合比设计混凝土施工现浇结构分项工程一般规定外观质量尺寸偏差装配式结构分项工程一般规定预制构件结构性能检验装配式结构施工混凝土结构子分部工程结构实体检验混凝土结构子分部工程验收附录质量验收记录

5、附录纵向受力钢筋的最小搭接长度附录预制构件结构性能检验方法附录结构实体检验用同条件养护试件强度检验附录结构实体钢筋保护层厚度检验本规范用词用语说明总则为了加强建筑工程质量管理统一混凝土结构工程施工质量的验收保证工程质最制定本规范本规范适用于建筑工程混凝土结构施工质量的验收不适用于特种混凝土结构施工质量的验收混凝土结构工程的承包合同和工程技术文件对施工质量的要求不得低于本规范的规定本规范应与国家标准建筑工程施工质量验收统一标准配套使用混凝土结构工程施工质量的验收除应执行本规范外尚应符合国家现行有关标准的规定术语混凝土结构以混凝土为主制成的结构包括素混凝土结构钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构等现浇

6、结构系现浇混凝土结构的简称是在现场支模并整体浇筑而成的混凝土结构装配式结构系装配式混凝土结构的简称是以预制构件为主要受力构件经装配连接而成的混凝土结构缺陷建筑工程施工质量中不符合规定要求的检验项或检验点按其程度可分为严重缺陷和一般缺陷严重缺陷对结构件的受力性能或安装使用性能有决定性影响的缺陷一般缺陷对结构件的受力性能或安装使用性能无决定性影响的缺陷施工缝在混凝土浇筑过程中因设计要求或施工需要分段浇筑而在先后浇筑的混凝土之间所形成的接缝结构性能检验针对结构构件的承载力挠度裂缝控制性能等各项指标所进行的检验基本规定混凝土结构施工现场质量管理应有相应的施工技术标准健全的质量管理体系施工质量控制和质量

7、检验制度混凝土结构施工项目应有施工组织设计和施工技术方案并经审查批准混凝土结构子分部工程可根据结构的施工方法分为两类现浇混凝土结构子分部工程和装配式混凝土结构子分部工程根据结构的分类还可分为钢筋混凝土结构子分部工程和预应力混凝土结构子分部工程等混凝土结构子分部工程可划分为模板钢筋预应力混凝土现浇结构和装配式结构等分项工程各分项工程可根据与施工方式相一致且便于控制施工质量的原则按工作班楼层结构缝或施工段划分为若干检验批对混凝土结构子分部工程的质量验收应在钢筋预应力混凝土现浇结构或装配式结构等相关分项工程验收合格的基础上进行质量控制资料检查及观感质量验收并应对涉及结构安全的材料试件施工工艺和结构的

8、重要部位进行见证检测或结构实体检验分项工程的质量验收应在所含检验批验收合格的基础上进行质量验收记录检查检验批的质量验收应包括如下内容实物检查按下列方式进行对原材料构配件和器具等产品的进场复验应按进场的批次和产品的抽样检验方案执行对混凝土强度预制构件结构性能等应按国家现行有关标准和本规范规定的抽样检验方案执行对本规范中采用计数检验的项目应按抽查总点数的合格点率进行检查资料检查包括原材料构配件和器具等的产品合格证中文质量合格证明文件规格型号及性能检测报告等及进场复验报告施工过程中重要工序的自检和交接检记录抽样检验报告见证检测报告隐蔽工程验收记录等检验批合格质量应符合下列规定主控项目的质量经抽样检验

9、合格一般项目的质量经抽样检验合格当采用计数检验时除有专门要求外一般项目的合格点率应达到及以上且不得有严重缺陷具有完整的施工操作依据和质量验收记录对验收合格的检验批宜作出合格标志检验批分项工程混凝土结构子分部工程的质量验收可按本规范附录记录质量验收程序和组织应符合国家标准建筑工程施工质量验收统一标准的规定模板分项工程一般规定模板及其支架应根据工程结构形式荷载大小地基土类别施工设备和材料供应等条件进行设计模板及其支架应具有足够的承载能力刚度和稳定性能可靠地承受浇筑混凝土的重量侧压力以及施工荷载在浇筑混凝土之前应对楼板工程进行验收模板安装和浇筑混凝土时应对模板及其支架进行观察和维护发生异常情况时应按

10、施工技术方案及时进行处理模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行模板安装主控项目安装现浇结构的上层模板及其支架时下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架上下层支架的立柱应对准并铺设垫板检查数量全数检查检验方法对照模板设计文件和施工技术方案观察在涂刷模板隔离剂时不得沾污钢筋和混凝土接槎处检查数量全数检查检验方法观察一般项目模板安装应满足下列要求模板的接缝不应漏浆在浇筑混凝土前木模板应浇水湿润但模板内不应有积水模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂浇筑混凝土前模板内的杂物应清理干净对清水混凝土工程及装饰混凝土工程应使用能达到设计

11、效果的模板检查数量全数检查检验方法观察用作模板的地坪胎模等应平整光洁不得产生影响构件质量的下沉裂缝起砂或起鼓检查数量全数检查检验方法观察对跨度不小于的现浇钢筋混凝土梁板其模板应按设计要求起拱当设计无具体要求时起拱高度宜为跨度的检查数量在同一检验批内对梁应抽查构件数量的且不少于件对板应按有代表性的自然间抽查且不少于间对大空间结构板可按纵横轴线划分检查面抽查且不少于面检验方法水准仪或拉线钢尺检查固定在模板上的预埋件预留孔和预留洞均不得遗漏且应安装牢固其偏差应符合表的规定检查数量在同一检验批内对梁柱和独立基础应抽查构件数量的且不少于件对墙和板应按有代表性的自然间抽查且不少于间对大空间结构墙可按相邻轴

12、线间高度左右划分检查面板可按纵横轴线划分检查面抽查且均不少于面检验方法钢尺检查现浇结构模板安装的偏差应符合表的规定检查数量在同一检验批内对梁柱和独立基础应抽查构件数量的且不少于件对墙和板应按有代表性的自然间抽查且不少于间对大空间结构墙可按相邻轴线间高度左右划分检查面板可按纵横轴线划分检查面抽查且均不少于面表预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差预埋钢板中心线位置预埋管预留孔中心线位置插筋中心线位置外露长度预埋螺栓中心线位置外露长度预留洞中心线位置尺寸注检查中心线位置时应沿纵横两个方向量测并取其中的较大值表现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差检验方法轴线位置钢尺检查底模上表面标高水准

13、仪或拉线钢尺检查截面内部尺寸基础钢尺检查柱墙梁钢尺检查层高垂直度不大于经纬仪或吊线钢尺检查大于经纬仪或吊线钢尺检查相邻两板表面高低差钢尺检查表面平整度靠尺和塞尺检查注检查轴线位置时应沿纵横两个方向量测并取其中的较大值预制构件模板安装的偏差应符合表的规定检查数量首次使用及大修后的模板应全数检查使用中的模板应定期检查并根据使用情况不定期抽查表预制构件模扳安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差检验方法长度板梁薄腹梁桁架柱墙板钢尺量两角边取其中较大值宽度板墙板梁薄腹梁桁架柱钢尺量一端及中部取其中较大值高厚度板墙板梁薄腹梁桁架柱钢尺量一端及中部取其中较大值侧向弯曲梁板柱且墙板薄腹梁桁架且拉线钢尺量最大弯曲

14、处板的表面平整度靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差钢尺检查对角线差板墙板钢尺量两个对角线翘曲板墙板调平尺在两端量测设计起拱薄腹板桁架梁拉线钢尺量跨中注为构件长度模扳拆除主控项目底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求当设计无具体要求时混凝土强度应符合表的规定检查数量全数检查检验方法检查同条件养护试件强度试验报告表底模拆除时的混摄土强度要求构件类型构件跨度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率板梁拱壳悬臂构件对后张法预应力混凝土结构构件侧模宜在预应力张拉前拆除底模支架的拆除应按施工技术方案执行当无具体要求时不应在结构构件建立预应力前拆除检查数量全数检查检验方法观察后浇带模板的拆除和支顶应

15、按施工技术方案执行检查数量全数检查检验方法观察一般项目侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤检查数量全数检查检验方法观察模板拆除时不应对楼层形成冲击荷载拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运检查数量全数检查检验方法观察钢筋分项工程一般规定当钢筋的品种级别或规格需作变更时应办理设计变更文件在浇筑混凝土之前应进行钢筋隐蔽工程验收其内容包括纵向受力钢筋的品种规格数量位置等钢筋的连接方式接头位置接头数量接头面积百分率等箍筋横向钢筋的品种规格数量间距等预埋件的规格数量位置等原材料主控项目钢筋进场时应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋等的规定抽取试件作力学性能检验其质量必须符合有关标准的规定

16、检查数量按进场的批次和产品的抽样检验方案确定检验方法检查产品合格证出厂检验报告和进场复验报告对有抗震设防要求的框架结构其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求当设计无具体要求时对一二级抗震等级检验所得的强度实测值应符合下列规定钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于检查数量按进场的批次和产品的抽样检验方案确定检验方法检查进场复验报告当发现钢筋脆断焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验检验方法检查化学成分等专项检验报告一般项目钢筋应平直无损伤表面不得有裂纹油污颗粒状或片状老锈检查数量进场时和使用前全数检

17、查检验方法观察钢筋加工主控项目受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定级钢筋末端应作弯钩其弯弧内直径不应小于钢筋直径的倍弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的倍当设计要求钢筋末端需作弯钩时级级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的倍弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求钢筋作不大于的弯折时弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的倍检查数量按每工作班同一类型钢筋同一加工设备抽查不应少于件检验方法钢尺检查除焊接封闭环式箍筋外箍筋的末端应作弯钩弯钩形式应符合设计要求当设计无具体要求时应符合下列规定箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第条的规定外尚应不小于受力钢筋直径箍筋弯钩的弯折角度对一般结构不应小于对有抗震等要求

18、的结构应为箍筋弯后平直部分长度对一般结构不宜小于箍筋直径的倍对有抗震等要求的结构不应小于箍筋直径的倍检查数量按每工作班同一类型钢筋同一加工设备抽查不应少于件检验方法钢尺检查一般项目钢筋调直宜采用机械方法也可采用冷拉方法当采用冷拉方法调直钢筋时级钢筋的冷拉率不宜大于级级和级钢筋的冷拉率不宜大于检查数量按每工作班同一类型钢筋同一加工设备抽查不应少于件检验方法观察钢尺检查钢筋加工的形状尺寸应符合设计要求其偏差应符合表的规定检查数量按每工作班同一类型钢筋同一加工设备抽查不应少于件检验方法钢尺检查表钢筋加工的允许偏差项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸弯起钢筋的弯折位置箍筋内净尺寸钢筋连接主控项目

19、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求检查数量全数检查检验方法观察在施工现场应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程钢筋焊接及验收规程的规定抽取钢筋机械连接接头焊接接头试件作力学性能检验其质量应符合有关规程的规定检查数量按有关规程确定检验方法检查产品合格证接头力学性能试验报告一般项目钢筋的接头宜设置在受力较小处同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的倍检查数量全数检查检验方法观察钢尺检查在施工现场应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程钢筋焊接及验收规程的规定对钢筋机械连接接头焊接接头的外观进行检查其质量应符合有关规程的规定检查数量全数检查检验方法观

20、察当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时设置在同一构件内的接头宜相互错开纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为倍为纵向受力钢筋的较大直径且不小于凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段同一连接区段内纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求当设计无具体要求时应符合下列规定在受拉区不宜大于接头不宜设置在有抗震设防要求的框架粱端柱端的箍筋加密区当无法避开时对等强度高质量机械连接接头不应大于直接承受动力荷载的结构构件中不宜采用焊接接头当采用机械连接接

21、头时不应大于检查数量在同一检验批内对梁柱和独立基础应抽查构件数量的且不少于件对墙和板应按有代表性的自然间抽查且不少于间对大空间结构墙可按相邻轴线间高度左右划分检查面板可按纵横轴线划分检查面抽查且均不少于面检验方法观察钢尺检查同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为为搭接长度凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段同一连接区段内纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值图同一连接区段内纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设

22、计要求当设计无具体要求时应符合下列规定对梁类板类及墙类构件不宜大于对柱类构件不宜大于当工程中确有必要增大接头面积百分率时对梁类构件不应大于对其他构件可根据实际情况放宽纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合本规范附录的规定检查数量在同一检验批内对梁柱和独立基础应抽查构件数量的且不少于件对墙和板应按有代表性的自然间提查且不少于间对大空间结构墙可按相邻轴线间高度左右划分检查面板可按纵横轴线划分检查面抽查且均不少于面检验方法观察钢尺检查在梁柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内应按设计要求配置箍筋当设计无具体要求时应符合下列规定箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的倍受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接

23、钢筋较小直径的倍且不应大于受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的倍且不应大于当柱中纵向受力钢筋直径大于时应在搭接接头两个端面外范围内各设置两个箍筋其间距宜为检查数量在同一检验批内对梁柱和独立基础应抽查构件数量的且不少于件对墙和板应按有代表性的自然间抽查且不少于间对大空间结构墙可按相邻轴线间高度左右划分检查面板可按纵横轴线划分检查面抽查且均不少于面检验方法钢尺检查钢筋安装主控项目钢筋安装时受力钢筋的品种级别规格和数量必须符合设计要求检查数量全数检查检验方法观察钢尺检查一般项目钢筋安装位置的偏差应符合表的规定检查数量在同一检验批内对梁柱和独立基础应抽查构件数量的且不少于件对墙和板应按有代

24、表性的自然间抽查且不少于间对大空间结构墙可按相邻轴线间高度左右划分检查面板可按纵横轴线划分检查面抽查且均不少于面表钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差检验方法绑扎钢筋网长宽钢尺检查网眼尺寸钢尺量连续三档取最大值绑扎钢筋骨架长钢尺检查宽高钢尺检查续表项目允许偏差检验方法受力钢筋间距排距钢尺量两端中间各一点取最大值保护层厚度基础钢尺检查柱梁钢尺检查板墙壳钢尺检查绑扎箍筋横向钢筋间距钢尺量连续三档取最大值钢筋弯起点位置钢尺检查预埋件中心线位置钢尺检查水平高差钢尺和塞尺检查注检查预埋件中心线位置时应沿纵横两个方向量测并取其中的较大值表中梁类板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到及以

25、上且不得有超过表中数值倍的尺寸偏差预应力分项工程一般规定后张法预应力工程的施工应由具有相应资质等级的预应力专业施工单位承担预应力筋张拉机具设备及仪表应定期维护和校验张拉设备应配套标定并配套使用张拉设备的标定期限不应超过半年当在使用过程中出现反常现象时或在千斤顶检修后应重新标定注张拉设备标定时千斤顶活塞的运行方向应与实际张拉工作状态一致压力表的精度不应低于级标定张拉设备用的试验机或测力计精度不应低于在浇筑混凝土之前应进行预应力隐蔽工程验收其内容包括预应力筋的品种规格数量位置等预应力筋锚具和连接器的品种规格数量位置等预留孔道的规格数量位置形状及灌浆孔排气兼泌水管等锚固区局部加强构造等原材料主控项目

26、预应力筋进场时应按现行国家标准预应力混凝土用钢绞线等的规定抽取试件作力学性能检验其质量必须符合有关标准的规定检查数量按进场的批次和产品的抽样检验方案确定检验方法检查产品合格证出厂检验报告和进场复验报告无粘结预应力筋的涂包质量应符合无粘结预应力钢绞线标准的规定检查数量每为一批每批抽取一组试件检验方法观察检查产品合格证出厂检验报告和进场复验报告注当有工程经验并经观察认为质量有保证时可不作油脂用量和护套厚度的进场复验预应力筋用锚具夹具和连接器应按设计要求采用其性能应符合现行国家标准预应力筋用锚具夹具和连接器等的规定检查数量按进场批次和产品的抽样检验方案确定检验方法检查产品合格证出厂检验报告和进场复验

27、报告注对锚具用量较少的一般工程如供货方提供有效的试验报告可不作静载锚固性能试验孔道灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥其质量应符合本规范第条的规定孔道灌浆用外加剂的质量应符合本规范第条的规定检查数量按进场批次和产品的抽样检验方案确定检验方法检查产品合格证出厂检验报告和进场复验报告注对孔道灌浆用水泥和外加剂用量较少的一般工程当有可靠依据时可不作材料性能的进场复验一般项目预应力筋使用前应进行外观检查其质量应符合下列要求有粘结预应力筋展开后应平顺不得有弯折表面不应有裂纹小刺机械损伤氧化铁皮和油污等无粘结预应力筋护套应光滑无裂缝无明显褶皱检查数量全数检查检验方法观察注无粘结预应力筋护套轻微破损者应外包防水塑

28、料胶带修补严重破损者不得使用预应力筋用锚具夹具和连接器使用前应进行外观检查其表面应无污物锈蚀机械损伤和裂纹检查数量全数检查检验方法观察预应力混凝土用金属螺旋管的尺寸和性能应符合国家现行标准预应力混凝土用金属螺旋管的规定检查数量按进场批次和产品的抽样检验方案确定检验方法检查产品合格证出厂检验报告和进场复验报告注对金属螺旋管用量较少的一般工程当有可靠依据时可不作径向刚度抗渗漏性能的进场复验预应力混凝土用金属螺旋管在使用前应进行外观检查其内外表面应清洁无锈蚀不应有油污孔洞和不规则的褶皱咬口不应有开裂或脱扣检查数量全数检查检验方法观察制作与安装主控项目预应力筋安装时其品种级别规格数量必须符合设计要求检

29、查数量全数检查检验方法观察钢尺检查先张法预应力施工时应选用非油质类模板隔离剂并应避免沾污预应力筋检查数量全数检查检验方法观察施工过程中应避免电火花损伤预应力筋受损伤的预应力筋应予以更换检查数量全数检查检验方法观察一般项目预应力筋下料应符合下列要求预应力筋应采用砂轮锯或切断机切断不得采用电弧切割当钢丝束两端采用镦头锚具时同一束中各根钢丝长度的极差不应大于钢丝长度的且不应大于当成组张拉长度不大于的钢丝时同组钢丝长度的极差不得大于检查数量每工作班抽查预应力筋总数的且不少于束检验方法观察钢尺检查预应力筋端部锚具的制作质量应符合下列要求挤压锚具制作时压力表油压应符合操作说明书的规定挤压后预应力筋外端应露

30、出挤压套筒钢绞线压花锚成形时表面应清洁无油污梨形头尺寸和直线段长度应符合设计要求钢丝镦头的强度不得低于钢丝强度标准值的检查数量对挤压锚每工作班抽查且不应少于件对压花锚每工作班抽查件对钢丝镦头强度每批钢丝检查个镦头试件检验方法观察钢尺检查检查镦头强度试验报告后张法有粘结预应力筋预留孔道的规格数量位置和形状除应符合设计要求外尚应符合下列规定预留孔道的定位应牢固浇筑混凝土时不应出现移位和变形孔道应平顺端部的预埋锚垫板应垂直于孔道中心线成孔用管道应密封良好接头应严密且不得漏浆灌浆孔的间距对预埋金属螺旋管不宜大于对抽芯成形孔道不宜大于在曲线孔道的曲线波峰部位应设置排气兼泌水管必要时可在最低点设置排水孔灌

31、浆孔及泌水管的孔径应能保证浆液畅通检查数量全数检查检验方法观察钢尺检查预应力筋束形控制点的竖向位置偏差应符合表的规定表束形控制点的竖向位置允许偏差截面高厚度允许偏差检查数量在同一检验批内抽查各类型构件中预应力筋总数的且对各类型构件均不少于束每束不应少于处检验方法钢尺检查注束形控制点的竖向位置偏差合格点率应达到及以上且不得有超过表中数值倍的尺寸偏差无粘结预应力筋的铺设除应符合本规范第条的规定外尚应符合下列要求无粘结预应力筋的定位应牢固浇筑混凝土时不应出现移位和变形端部的预埋锚垫板应垂直于预应力筋内埋式固定端垫板不应重叠锚具与垫板应贴紧无粘结预应力筋成束布置时应能保证混凝土密实并能裹住预应力筋无粘

32、结预应力筋的护套应完整局部破损处应采用防水胶带缠绕紧密检查数量全数检查检验方法观察浇筑混凝土前穿入孔道的后张法有粘结预应力筋宜采取防止锈蚀的措施检查数量全数检查检验方法观察张拉和放张主控项目预应力筋张拉或放张时混凝土强度应符合设计要求当设计无具体要求时不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的检查数量全数检查检验方法检查同条件养护试件试验报告预应力筋的张拉力张拉或放张顺序及张拉工艺应符合设计及施工技术方案的要求并应符合下列规定当施工需要超张拉时最大张拉应力不应大于国家现行标准混凝土结构设计规范的规定张拉工艺应能保证同一束中各根预应力筋的应力均匀一致后张法施工中当预应力筋是逐根或逐束张拉时应保证

33、各阶段不出现对结构不利的应力状态同时宜考虑后批张拉预应力筋所产生的结构构件的弹性压缩对先批张拉预应力筋的影响确定张拉力先张法预应力筋放张时宜缓慢放松锚固装置使各根预应力筋同时缓慢放松当采用应力控制方法张拉时应校核预应力筋的伸长值实际伸长值与设计计算理论伸长值的相对允许偏差为检查数量全数检查检验方法检查张拉记录预应力筋张拉锚固后实际建立的预应力值与工程设计规定检验值的相对允许偏差为检查数量对先张法施工每工作班抽查预应力筋总数的且不少于根对后张法施工在同一检验批内抽查预应力筋总数的且不少于束检验方法对先张法施工检查预应力筋应力检测记录对后张法施工检查见证张拉记录张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱当

34、发生断裂或滑脱时必须符合下列规定对后张法预应力结构构件断裂或滑脱的数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的且每束钢丝不得超过一根对多跨双向连续板其同一截面应按每跨计算对先张法预应力构件在浇筑混凝土前发生断裂或滑脱的预应力筋必须予以更换检查数量全数检查检验方法观察检查张拉记录一般项目锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量应符合设计要求当设计无具体要求时应符合表的规定检查数量每工作班抽查预应力筋总数的且不少于束检验方法钢尺检查表张拉端预应力筋的内缩量限值锚具类别内缩量限值支承式锚具镦头锚具等螺帽缝隙每块后加垫板的缝隙锥塞式锚具夹片式锚具有顶压无顶压先张法预应力筋张拉后与设计位置的偏差不得大于且不得大于构件截面

35、短边边长的检查数量每工作班抽查预应力筋总数的且不少于束检验方法钢尺检查灌浆及封锚主控项目后张法有粘结预应力筋张拉后应尽早进行孔道灌浆孔道内水泥浆应饱满密实检查数量全数检查检验方法观察检查灌浆记录锚具的封闭保护应符合设计要求当设计无具体要求时应符合下列规定应采取防止锚具腐蚀和遭受机械损伤的有效措施凸出式锚固端锚具的保护层厚度不应小于外露预应力筋的保护层厚度处于正常环境时不应小于处于易受腐蚀的环境时不应小于检查数量在同一检验批内抽查预应力筋总数的且不少于处检验方法观察钢尺检查一般项目后张法预应力筋锚固后的外露部分宜采用机械方法切割其外露长度不宜小于预应力筋直径的倍且不宜小于检查数量在同一检验批内抽

36、查预应力筋总数的且不少于束检验方法观察钢尺检查灌浆用水泥浆的水灰比不应大于搅拌后泌水率不宜大于且不应大于泌水应能在内全部重新被水泥浆吸收检查数量同一配合比检查一次检验方法检查水泥浆性能试验报告灌浆用水泥浆的抗压强度不应小于检查数量每工作班留置一组边长为的立方体试件检验方法检查水泥浆试件强度试验报告注一组试件由个试件组成试件应标准养护抗压强度为一组试件的平均值当一组试件中抗压强度最大值或最小值与平均值相差超过时应取中间个试件强度的平均值混凝土分项工程一般规定结构构件的混凝土强度应按现行国家标准混凝土强度检验评定标准的规定分批检验评定对采用蒸汽法养护的混凝土结构构件其混凝土试件应先随同结构构件同条

37、件蒸汽养护再转入标准条件养护共当混凝土中掺用矿物掺合料时确定混凝土强度时的龄期可按现行国家标准粉煤灰混凝土应用技术规范等的规定取值检验评定混凝土强度用的混凝土试件的尺寸及强度的尺寸换算系数应按表取用其标准成型方法标准养护条件及强度试验方法应符合普通混凝土力学性能试验方法标准的规定表混凝土试件尺寸及强度的尺寸换算系数骨料最大粒径试件尺寸强度的尺寸换算系数注对强度等级为及以上的混凝土试件其强度的尺寸换算系数可通过试验确定结构构件拆模出池出厂吊装张拉放张及施工期间临时负荷时的混凝土强度应根据同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度确定当混凝土试件强度评定不合格时可采用非破损或局部破损的检测方法按国家现行

38、有关标准的规定对结构构件中的混凝士强度进行推定并作为处理的依据混凝土的冬期施工应符合国家现行标准建筑工程冬期施工规程和施工技术方案的规定原材料主控项目水泥进场时应对其品种级别包装或散装仓号出厂日期等进行检查并应对其强度安定性及其他必要的性能指标进行复验其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥等的规定当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月快硬硅酸盐水泥超过一个月时应进行复验并按复验结果使用钢筋混凝土结构预应力混凝土结构中严禁使用含氯化物的水泥检查数量按同一生产厂家同一等级同一品种同一批号且连续进场的水泥袋装不超过为一批散装不超过为一批每批抽样不少于一次检验方法检查产品合格证出厂

39、检验报告和进场复验报告混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂混凝土外加剂应用技术规范等和有关环境保护的规定预应力混凝土结构中严禁使用含氯化物的外加剂钢筋混凝土结构中当使用含氯化物的外加剂时混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准的规定检查数量按进场的批次和产品的抽样检验方案确定检验方法检查产品合格证出厂检验报告和进场复验报告混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准混凝土结构设计规范和设计的要求检验方法检查原材料试验报告和氯化物碱的总含量计算书一般项目混凝土中掺用矿物渗合料的质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰等的规定矿物掺合料的掺量应

40、通过试验确定检查数量按进场的批次和产品的抽样检验方案确定检验方法检查出厂合格证和进场复验报告普通混凝土所用的粗细骨料的质量应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法普通混凝土用砂质量标准及检验方法的规定检查数量按进场的批次和产品的抽样检验方案确定检验方法检查进场复验报告注混凝土用的粗骨料其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的且不得超过钢筋最小净间距的对混凝土实心板骨料的最大粒径不宜超过板厚的且不得超过拌制混凝土宜采用饮用水当采用其他水源时水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准的规定检查数量同一水源检查不应少于一次检验方法检查水质试验报告配合比设计主控项目混凝土应按国家现行标

41、准普通混凝土配合比设计规程的有关规定根据混凝土强度等级耐久性和工作性等要求进行配合比设计对有特殊要求的混凝土其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定检验方法检查配合比设计资料一般项目首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定其工作性应满足设计配合比的要求开始生产时应至少留置一组标准养护试件作为验证配合比的依据检验方法检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告混凝土拌制前应测定砂石含水率并根据测试结果调整材料用量提出施工配合比检查数量每工作班检查一次检验方法检查含水率测试结果和施工配合比通知单混凝土施工主控项目结构混凝土的强度等级必须符合设计要求用于检查结构构件混凝土强度的试件应在混凝土的浇筑地点随机抽

42、取取样与试件留置应符合下列规定每拌制盘且不超过的同配合比的混凝土取样不得少于一次每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足盘时取样不得少于一次当一次连续浇筑超过时同一配合比的混凝土每取样不得少于一次每一楼层同一配合比的混凝土取样不得少于一次每次取样应至少留置一组标准养护试件同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定检验方法检查施工记录及试件强度试验报告对有抗渗要求的混凝土结构其混凝土试件应在浇筑地点随机取样同一工程同一配合比的混凝土取样不应少于一次留置组数可根据实际需要确定检验方法检查试件抗渗试验报告混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表的规定表原材料每盘称量的允许偏差材料名称允许偏差水泥掺合料粗细骨料

43、水外加剂注各种衡器应定期校验每次使用前应进行零点校核保持计量准确当遇雨天或含水率有显著变化时应增加含水率检测次数并及时调整水和骨料的用量检查数量每工作班抽查不应少于一次检验方法复称混凝土运输浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间同一施工段的混凝土应连续浇筑并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理检查数量全数检查检验方法观察检查施工记录一般项目施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定施工缝的处理应按施工技术方案执行检查数量全数检查检验方法观察检查施工记录后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方

44、案确定后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行检查数量全数检查检验方法观察检查施工记录混凝土浇筑完毕后应按施工技术方案及时采取有效的养护措施并应符合下列规定应在浇筑完毕后的以内对混凝土加以覆盖并保湿养护混凝土浇水养护的时间对采用硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态混凝土养护用水应与拌制用水相同采用塑料布覆盖养护的混凝土其敞露的全部表面应覆盖严密并应保持塑料布内有凝结水混凝土强度达到前不得在其上踩踏或安装模板及支架注当日平均气温低于时不得浇水当采用其他品种水泥时混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技

45、术性能确定混凝土表面不便浇水或使用塑料布时宜涂刷养护剂对大体积混凝土的养护应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施检查数量全数检查检验方法观察检查施工记录现浇结构分项工程一般规定现浇结构的外观质量缺陷应由监理建设单位施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度按表确定表现浇结构外观质量缺陷名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件

46、主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角棱角不直翘曲不平飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面掉皮起砂沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷现浇结构

47、拆模后应由监理建设单位施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查作出记录并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理外观质量主控项目现浇结构的外观质量不应有严重缺陷对已经出现的严重缺陷应由施工单位提出技术处理方案并经监理建设单位认可后进行处理对经处理的部位应重新检查验收检查数量全数检查检验方法观察检查技术处理方案一般项目现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷对已经出现的一般缺陷应由施工单位按技术处理方案进行处理并重新检查验收检查数量全数检查检验方法观察检查技术处理方案尺寸偏差主控项目现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差混浸土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和

48、安装使用功能的都位应由施工单位提出技术处理方案并经监理建设单位认可后进行处理对经处理的部位应重新检查验收检查数量全数检查检验方法量测检查技术处理方案一般项目现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合表表的规定检查数量按楼层结构缝或施工段划分检验批在同一检验批内对梁柱和独立基础应抽查构件数量的且不少于件对墙和板应按有代表性的自然间抽查且不少于间对大空间结构墙可按相邻轴线间高度左右划分检查面板可按纵横轴线划分检查面抽查且均不少于面对电梯井应全数检查对设备基础应全数检查表现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差检验方法轴线位置基础独立基础墙柱梁剪力墙钢尺检查垂直度层高经纬仪或吊线钢尺检查经纬仪

49、或吊线钢尺检查全高且经纬仪钢尺检查标高层高全高水准仪或拉线钢尺检查截面尺寸钢尺检查电梯井井筒长宽对定位中心线钢尺检查井筒全高垂直度且经纬仪钢尺检查表面平整度靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件预埋螺栓预埋管钢尺检查预留洞中心线位置钢尺检查注检查轴线中心线位置时应沿纵横两个方向量测并取其中的较大值表混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差检验方法坐标位置钢尺检查不同平面的标高水准仪或拉线钢尺检查平面外形尺寸钢尺检查凸台上平面外形尺寸钢尺检查凹穴尺寸钢尺检查平面水平度每米水平尺塞尺检查全长水准仪或拉线钢尺检查垂直度每米全高经纬仪或吊线钢尺检查预埋地脚螺栓标高顶部水准仪或拉线钢尺检查中心距钢尺检查预埋地脚螺栓孔中心线位置钢尺检查深度钢尺检查孔垂直度吊线钢尺检查预埋活动地脚螺栓锚板标高水准仪或拉线钢尺检查中心线位置钢尺检查带槽锚板平整度钢尺塞尺检查带螺纹孔锚板平整度钢