GB 3265-1995 内扣式消防接口.pdf

《GB 3265-1995 内扣式消防接口.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB 3265-1995 内扣式消防接口.pdf（13页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、中华人民共和国国家标准内扣式消防接口Fire protection snap connections 1 主题内容与适用范围GB 32 6 5 1995 代替GB3265 82 GB 3266 82 本标准规定了内扣式消防接口的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。本标准适用于消防供水系统中的内扣式消防水带接口、管牙接口、问盖、内螺纹固定接口、外螺纹固定接口、异径接口（以下简称接口）。本标准不适用于用钢带冲制的接口。2 引用标准GB 197普通螺纹公差与配合（直径1355mm) GB 1173 铸造铝合金技术条件GB 1176 铸造铜合金技术条件GB 1804一般公差线性尺

2、寸的未注公差GB 7307 非螺纹密封的管螺纹GB 9439 灰铁铸件GB 12514 消防接口性能要求和试验方法3 产品分类3. 1 型式、规格接口的型式、规格及其适用介质见表1。表1内扣式消防接口的型式与规格接口型式名称代号KD 水带接口KDN 管牙接口KY 闷盖KM 内螺纹固定接口KN 外螺纹固定接口KWS,KWA 异径接口KJ 注：KD表示外箍式连接的水带接口国家技术监督局199502 24批准规格公称通径公称压力口1口1MP a 25、40、50、65、80J. 6 2. 5 两端通径可在通径列内组合适用介质水、水和泡沫混合液1995-09 01实施213 GB 3265 1995

3、KON表示内扩张式连接的水带接口KWS表示地上消火栓用外螺纹固定接口。KWA表示地下消火栓用外螺纹固定接口。3. 2 接口的结构接口的结构应符合图1图8的规定。L 。lc; I o I oS L, 图1KD型水带接口L c;I olo 图2KON型水带接口2!4 、：，、a 、二5GB 3265 1995 L 图3KY型管牙接口L 之二iii ii 图4KM型闷盖21 GB 3265-1995 L 。l:s I :s 气3, 图5KN型内螺纹固定接口L 。:i I :i :i :s I :s 图6KJ型异径接口21 0 GB 3265 1995 L 。IcSI cSI q s L, 图7KWS

4、型外螺纹固定接口, 气目=sl cI cS s, s L、一图8KWA型外螺纹固定接口3, 3基本尺寸3.3. 1 各种接口的基本尺寸及其偏差应符合表2规定。GB 3265一1995表2内扣式消防接口的基本尺寸表mm 公称通径25 40 50 65 80 KD 25 1.; 38 1.; 51 1.; 63. 5 1.; 76 1.; d KWS、KWAGl土，G ! KN、KY2 G2 G2土”2 G3” D 55 1. 83 1 . 98-1 . 111 1. 126 i. D, 45.2 i., 72-i. 85 g. 98 g. 111 8 . ., D, 39 i., 65 8. 7

5、8 8. 90 8. 103 g . ., D, 31+g 53+g. 66+g 75+g gg+g盯m 8.7 8.;o 12 8. 12 8.,. 12 8.,. 12.8., ，噎4.50.09 5士0.095土0.095. 5士0.095. 5士009 KD、KDN二注59二注67.5二到7.5 二主82.5二主82.5KN、KY43-1.o 55 1 . 55 1., 57 1. 57-1., L KM 37 i.; 54 1 . 54 1. 0 55 1. 0 55 1. 0 KWS 62 1. 81 1 . 78 1., 80 1 . 80 1., KWA 82 1 . 102

6、1. 99 1 . 101 1. 101 1. KD、KDN36. 7 1.; 54 1 . 54 1 . 55 1. 0 55；。L, KWS、KWA35. 7 1. 0 50 1 . 50 1 . 52 1. 52 1. KWS、KWA14 8. l KN、KY20-8 . 20 8 . 22 8 . 22 8 . KWS 24 g . 36 1 . 36 :. 55 1. 55 1. s s 20 8 . 30 8 . 30 8 . 30-8 . 30 8 . KWA s, 17 8.,. 27 8 . 27 8 . 27-8 . 27 g . 3.3.2 异径接口的两头的基本尺寸应与相

7、应的KD型的基本尺寸相同3. 3. 3 KDN型接口内径，应满足接口与水带连接后连接部位的通径不小于相应水带的内径。其它尺寸与KD型接口相同。3. 4 标记方法218 GB 3 265 1995 口口口口标准编号GB3265 接口公称压力（2.5 MPa用Z表示，1.6 MPa省略接口公称通径（mm)接口型式的代号示例s公称压力为1.6 MPa、公称通径为65mm外箍式连接的水带接口标记为KD65GB 3265 公称压力为2.5 MPa、公称通径65mm内扩张式连接的水带接口标记为KDN65ZGB 3265 公称压力为1.6 MPa、两端公称通径分别为50mm、65mm的异径接口标记为KJ50

8、/65 4 技术要求4. 1 材料4. 1. 1 铸铝件应选用GB1173中规定的铝硅合金。本体应选用ZL104或力学性能不低于该合金的其它铝材。4. 1.2 铸铜件应选用GB1176中规定的铅黄铜，或选用机械性能不低于铅黄铜的其它铜材。4. 1.3 铸铁件的机械性能应符合GB9439的规定。4. 1. 4 接口上的橡胶密封件应采用耐油橡胶。耐油橡胶的机械物理性能应符合相应标准的规定。4. 2 密封性能接口在o.3 MPa和公称压力水压下应无渗漏现象。4.3水压强度接口在1-5倍公称压力水压下，不应出现裂纹或断裂现象。试验后应能正常操作。4. 4 抗跌落性除内外螺纹固定式接口外，其它接口从1.

9、50 m高处自由跌落5次，应无损坏并能正常操作。4. 5 KON接口与水带的连接力在公称压力水压下KON接口与水带连接处应无渗漏现象。在1.5倍公称压力水压下水带不应从接口上脱落。4. 6 耐腐蚀性4-6 1 接口应选用耐腐蚀性金属材料制造，铝合金铸件表面应进行阳极氧化处理。4. 6- 2 铝合金接口经耐腐蚀试验后，试样应无起层、氧化、剥落或肉眼可见的点蚀凹坑，并能正常操作。4. 7 操作力矩KD、KON、KY、KM型接口成对连接时，其操作为矩应在0.52.5 N m范围内。4. 8 外观质量铸件表面应无结疤、裂纹、砂眼，加工表面应无损伤。4.9螺纹接口管螺纹的基本尺寸和公差应符合GB7307

10、的规定。普通螺纹公差应符合GB197的规定。螺纹表面应光洁、无损牙。5试验方法5. 1 基本尺寸的测量219 GB 326 5一1995接口的基本尺寸检验方法应符合GB12514第5.1条的规定。圆柱管螺纹环规、塞规的精度不低于3级，公制螺纹环规、塞规的精度不低于8H、7g级。5. 2 密封性能试验5.2. 1 将连接好的试样装夹在水压试验台上，灌水并排除试样中的空气，升压至O.3 MPa和公称压力并各保压2min，观察保压过程中试样的状况。结果应符合第4.2条规定。5. 2. 2 密封性能试验装置应符合第5.3. 2条规定。5. 3 水压强度试验5. 3. 1 按第5.2. 1条规定的方法升

11、压至4.3条规定的压力并保压2min结果应符合4.3条规定。5.3.2 试验装置应符合下列规定。5.3.2. 1 水压源的额定工作压力应不低于试样的水压强度的试验压力。5.3.2.2 当系统内水压不大于3.0 MPa时，压力显示器所显示的压力波动值不大于士o.03 MPa s当水压大于3.0 MPa时，压力波动值不大于士o.05 MPa。5.3.2.3 压力显示器的下限为oMPa，上限为相应水压强度的试验压力的1.5 3. 0倍。精度不低于1. 5%。5.3.2.4 试验台的结构应使试样在试验时与实际工作时的受力状态和密封条件一致。试验台应有排气装置。5. 4 跌落试验接口的跌落试验方法应符合

12、GB12514第5.7条规定。5. 5 KDN接口与水带连接力试验5. 5. 1 由接口生产厂提供带有有衬里水带箍扎好的接口试祥。每段本带长度应不小于O.5 m, 5. 5. 2将水带装夹在水压试验台上，灌水并排除试样内的空气，缓慢而均匀地升压至接口公称压力，保压2min，然后继续升压至1.5倍公称压力，保压2min。结果应符合第4.5条规定。5. 6腐蚀性试验腐蚀性试验方法应符合GB12514第5.8条规定。5. 7 操作力矩试验操作力矩试验方法应符合GB12514第5.3条规定。s.s外观质量检验目察接口表面，其结果应符合第4.8条和第4.9条的有关部分。6 检验规则6. 1 检验分为型式

13、俭验和出厂检验。分别按6.2条和6.3条进行。6. 2 型式检验6.2. 1 有下列情况之一时，须进行型式检验a. 生产厂试制新产品时及转产时gb. 改变工艺、结构、材料，并对产品性能可能产生影响时gc. 停产6个月以上再生产时；d. 正常连续生产一年时，e. 国家质量监督机构提出进行型式检验时。6. 2. 2 型式检验的项目为本标准规定的全部项目。6.2.3 型式检验的样本不得少于10件6.2.4 型式检验的项目应全部符合标准方为合格。5. 3 出厂检验6. 3. 1 接口须经工厂质量检验部门检验，并附有产品质量合格证方能出厂。2211 GB 3265-1995 6. 3. 2检验项目检验项

14、目为结构、基本尺寸、外观质量、标志、密封性能、水压强度、跌落试验和材料。6. 3. 3检验批约形成检验批应由向型号、同规格，且生产条件和生产时间基本相同的单位产品组成。但材料的检验批可由生产条件和生产时间基本相同，而不同型号、规格的单位产品组成。6. 3. 4 不合格的类别及确定抽样方案的依据不合格的类别如表3所示。分为A类、B类、和C类。不合格类别的AQL值分别为AQL8=2.5、AQLc=lO. 0。采用一次抽样方案和一般检查水平Io 表3不合格的类别不告格类别A类B类C类检验项目）.外表有显见的损伤。外观质量未进行耐腐蚀处理2有显见的铸造缺陷3螺纹表面不光洁，有损牙4橡胶密封圈有伤痕标志

15、无标志标志不全结构不能配合零件不齐全D, D, D，的公差大于D，、D,D，的公差大于GB 1804中ITI4级$但不是B类不合格n的公差大于基本尺寸GB 1804中IT15,n的公差大GB 1804中IT!3级s但不是B于GB1804中ITI4级类不告格其它尺寸不符合标准规定螺纹精度螺纹精度不符合标准规定密封性能呈扇形喷射状渗漏呈线状渗漏呈滴状渗漏水压强度l，出现裂纹或断裂。2不能正常操作材料所用材料与定型时不同抗跌落性出现裂纹或断裂不能正常操作6.3.5 样本量的确定样本量按每一批量的大小列于表4表6的抽样表中。破坏性试验水压强度和抗跌落性）项目的样本量不少于2件。221 批量范围样本量1

16、 15 16 25 26 90 91 150 151 280 281 500 501 1 200 I 201 3 200 3 201 10 000 I 0 CO I 35 000 35 001 150 000 注A，为合格判定数，R，为不合格判定数自批量范围1 90 91 150 151 280 281 500 501 I 200 I 201 3 200 3 201 10 000 10 001 35 000 35 001 150 000 批量范围1 15 16 25 26 90 91 150 151 280 222 2 3 5 8 13 20 32 50 80 125 200 样本量2 3 5

17、 8 13 20 32 50 80 样本量2 3 5 8 13 GB 32651995 表4正常检验抽样方案表B类判定数组C类判定数组A, R, A, R, 。1 1 2 。1 1 2 。1 1 2 。1 2 3 1 2 3 4 1 2 5 6 2 3 7 8 3 4 10 11 5 6 14 15 7 8 21 22 10 11 21 22 表5放宽检验抽样方案表B类判定数组C类判定数组A, R, A, R, 。1 。1 。1 1 2 。1 1 2 。1 2 3 1 2 3 4 I 2 5 6 2 3 7 8 3 4 10 11 5 6 10 11 表6加严检验抽样方案表B类判定数组C类判定

18、数组A, R. A, R, 。1 1 2 。1 1 2 。I I 2 。1 1 2 1 2 2 3 GB 3265 1995 续表6B类判定数组批量范围样本量A 281 500 20 I 501 I 2C C 32 I I 201 3 200 50 2 3 201 10 000 80 3 10 001 35 000 125 5 35 001 150 000 200 8 6- 3. 6抽样方法从检验批中随机抽取6.3. 5条所规定的样本量。6. 3. 7 批质量的判定6- 3. 7. 1 A类不合格R. 2 2 3 4 6 9 在样本检验中发现一个A类不合格时，判该批为不合格批。6-3 7-2

19、B类和C类不合格C类判定数组A. R. 3 4 5 6 8 9 12 13 18 19 18 19 在样本检验中当B类、C类不合格数少于相应不合格判定数（R，）时，如l该批为合格批$不合格数大子或等于相应不合格判定数时，如j该批为不合格批。6- 3. 7.3放宽检验的特殊规定放宽检验判为不合格的批，必须使用特宽检验重新判断，把检验结果按相应的特宽检验作出判断。特宽检验的抽样方案及判断列于表7中。表7特宽检验抽样方案表B类判定数组批量范围样本量A. R, 1 90 2 。1 91 150 3 。1 151 280 5 1 2 281 500 8 1 2 501 1 200 13 2 3 1 20

20、1 3 200 20 3 4 3 201 10 000 32 4 5 10 001 35 000 50 5 6 35 001 150 000 80 7 8 6. 3. 8检验严格程度的转移6- 3. s. 1 检验严格程度分为放宽检验、正常检验和加严检验。6- 3. s. 2 除非另有规定，检验开始时应使用正常检验。6. 3. s. 3 由正常检验到放宽检验的转移在使用正常检验时，若全部满足下列条件，贝tl从下一批转移为放宽检验。C类判定数组A. 1 2 3 4 5 7 9 12 12 a. 最近连续10批接受正常检验，并且初次检验（不包括再次提交检验的批全部合格$b. 最近连续10批（在前述

21、a的条件下）试样的不合格总数小于或等于表8规定，R, 2 3 4 5 6 8 10 13 13 223 GB 3265-1995 c. 生产稳定，d. 主管质量部门同意转移到放宽检验。表8用于放宽检验的极限数表不合格的类别累计样本量B类C类l 62 6279 。8099 1 100124 2 125159 4 160199 6 200249 9 250314 。12 315399 15 400499 2 19 500629 4 25 630799 6 31 800999 9 39 I 000I 249 12 50 I 250I 599 15 63 注3“”表示在该累积样本量不足以过渡到放宽检查

22、，此时可以用比10个批量多的检验结果，但这些批量都得是最近连续受到正常检查的，不能有一批不合格G. 3. a. 4 由放宽检验到正常检验的转移在进行放宽检验时，若出现下列任一情况，则从下一批转移为正常检验。a. 有一批放宽检验不合格gb. 生产不正常$ 主管质量部门认为有必要回到正常检验。G. 3. a. 5 由正常检验到加严检验的转移当进行正常检验时，如果在连续不超过5批中有2批经初次检验（不包括再次提交检验的批）不合格，则从下批检验转移到加严检验。6. 3. a. 6 由加严检验到正常检验的转移当进行加严检验时，如果连续5批经初次检验（不包括再次提交检验的批）合格，贝从下一批检验转移到正常

23、检验a7 标志在接口表面醒目处应清晰地标出型号、规格、商标或厂名等永久性标志。8 包装和贮存a. 1 接口的包装应保证在正常运输中不撞击损坏及松散，符合运输部门或有关标准的规定。a.2 包装箱表面应印有下列内容224 GB 3265 1995 a. 产品名称、型号、规格、标准号、生产许可证号；b. 生产厂名gc. 外形尺寸长宽高（cm);d. 出厂日期ge. 数量$f. 总重量。a.3包装箱内必须随带下列技术文件a. 产品检验合格证，b. 产品说明书。a.4 接口在贮存中应避免撞击、雨淋、曝晒和接触腐蚀性化学物质。附加说明本标准由中华人民共和国公安部提出。本标准由全国消防标准化技术委员会第五分技术委员会归口。本标准由公安部上海消防科学研究所、芜湖市消防器材总厂、北京市延庆县东方消防器材厂修订。本标准主要起草人熊助学、徐耀宽、马俊超、冯学农、赵之中225