JG T 5053.3-1995 筒式柴油打桩锤.性能试验方法.pdf

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1、中华人民共和国建筑工业行业标准筒式柴油打桩锤性能试验方法Tubular diesel pile hammer-Test method for performance 1 主题内容与适用范围本标准规定了筒式柴油打桩锤性能试验方法。本标准适用于JG/T5053.1规定的筒式柴油打桩锤(以下简称桩锤)。2 引用标准JG/T 5053.1筒式柴油打桩锤分类3 术语3.1 最小冲程使上活塞连续跳动的最小下落距离。3.2 极限贯入度桩锤在一个工作循环内，使桩沉入允许的最小贯入度。3. 3 连续运转时间从上活塞自动打击到自行熄火的运转时间。3.4 上活塞摩擦力桩锤在正常工作状态下，上活塞与缸体之间的摩擦力。

2、4 试验准备4. 1 技术资料4. 1. 1 技术性能表JG/T 5053.3-1995 被测试的桩锤(以下简称样机)见图1(a) J.按附录A(补充件)表A1填写。4.1.2 履历表样机从总装到试验前的履历记录，按表A2填写。4.2 样机在试验前，对样机应进行充分试运转，使其处在正常运转状态。4.3 主要仪器、器具4.3.1 试验用的仪器、器具在试验前必须进行检查和校准，其性能和误差应符合仪器的有关规定。4.3.2 对下列参数的测量，仪器和器具的精度要求:外形尺寸和冲程误差为:!:1 rnrn;上下缸体、活塞环、导向环，误差为测量值的土0.2%。质量g误差为测量值的士2%。爆炸压力:误差为测

3、量值的士2%。打击力:误差为测量值的士2%。打击时间:误差为测量值的士5%。中华人民共和国建设部1995-04-06批准1995-10-01实施12 JG/T 5053.3-1995 温度:误差为测量值的2%3%。容积z误差为测量值的士2%。4.3.3允许采用精度高于4.3.2条规定的仪器、器具。4.4 试验场地4.4.1 静态参数测定的场地应坚实平整。4.4.2 样机主要性能测定应在试验台k进行，试验台的贯入度为零。4.4.3 在测量噪声时，以样机为中心、7m为半径的范围内，不应有反射物。环境本底噪声应比被测样机的噪声至少低10dB(A)。5 静态参数测定测定样机的主要结构尺寸、质量和各容器

4、的容积。5. 1 主要尺寸5. 1. 1 测定条件a. 样机各部应清洗，去除油污、泥土等污物pb. 样机处于非工作状态。5.1.2 主要仪器、器具起重设备、钢卷尺、钢直尺、钢角尺、划线针等。5. ,. 3 测定方法a. 样机放在测量场地时，应拧上上活塞保险销钉、排气孔盖、安全卡板等物;无燃油、润滑油、冷却水见图l(a)、(b)J;b. 测完样机后，抽出上活塞，放在测量场地上见图l(c)。按附录B(补充件)表B1规定项目测量并记入表内。A (a) 样机外形尺寸图113 JG/T 5053.3-1995 5.2 质量5.2.1 测定条件样机处于非工作状态。5.2.2 主要仪器、器具Cb) 起落片L

5、. L. (c) 上活寨续图1s 起重设备、水桶和油桶、磅秤或拉力传感器、划线针、水平仪等。5.2.3 测量称重按表B2规定项目测定并记入表内。5.3 冷却水箱、燃油箱、润滑油箱的容积5.3.1 测定条件样机的水箱和各油箱内不得有残留的杂物和水分。14 5.3.2 主要仪器、器具磅秤、水桶、量杯等。5.3.3 测定方法JG/T 5053.3-1995 通过计量容器分别向冷却水箱和燃油箱倒入液体(直到加满为止)，根据液体密度、倒入液体的质量，按公式。)计算容器的容积，再将液体质量及容器容积记入表B30用量杯向润滑油箱倒入液体(直至加满为止)，将其结果记入表白。式中:v一一冷却水箱或燃油箱的容积，

6、L;E一一倒入被体的密度，kg/m3;Wy -倒入液体的质量，地。v=号川6 主要性能试验(6.1和6.2条必须同时进行)6.1 上活塞行程变化、冲程和试验台变化6. 1. 1 测量条件正常工作冲程状态。6.1.2 主要仪器、器具测冲程传感器、试验台位移传感器、电荷放大器、磁带记录仪。6.1.3 测量方法.(1) 测冲程传感器底座安装在桩架或地基上，其绳束的出头固结在上活塞顶部。把试验台位移传感器固定在桩架上，动触头与试验台相接触。用记录仪器(见图2)，按表B4规定项目测量并记入表内。15 JG/T 5053.3-1995 因试验台图26.2 压力6.2.1 测量条件正常工作冲程状态。6.2.

7、2 主要仪器、器具高温压力传感器、电荷放大器、磁带记录仪等。6.2.3 测量方法在样机的燃烧室处安装压力传感器，用电荷放大器、磁带记录仪记录该工况的压力变化的全过程。按表B4规定项目测量并记入表内。6.3 冲击能量根据6.1和6.2条做P-v示功图，其面积值为冲程能量，按表B5规定项目测量并记入表内。6.4 冲击频率6.4.1 测量条件正常工作冲程时。6.4.2 主要仪器、器具秒表。6.4.3 测量方法16 JG/T 5053.3-1995 以1min计数，按表B6规定项目测量并记入表内。6.5 连续运转时间6.5.1 测量条件a. 环境温度高于200C;b. 上活塞行程大于65%冲程。6.5

8、.2 主要仪器、器具温度表、计数器、秒表。6.5.3 测量方法将样机从起动至熄火的连续运转时间记入表B706.6 燃油、润滑油消耗量6.6.1 测量条件上活塞行程大于65%冲程。6.6.2 测量方法样机加满燃油、润滑油，运转0.5h以上，停止工作，再用量杯向燃油箱、润滑油箱加满抽止，重复一次。消耗量分别按公式(2)计算。将结果记入表B80Q=号.(2)式中:Q一一每小时燃油或润?f油消耗量，L/h;Lj一一燃油或润滑油在测量时间内的消耗量，L;t一一测量时间，h。6. 7 排气烟雾浓度6.7.1 测量工况a. 正常工作冲程状态;b. 上活塞行程大于65%冲程。6. 7. 2 主要仪器、器具烟度

9、计。6.7.3 测量方法波许烟度计法:将烟度计的吸气口置于排气口外缘中心处，在桩锤排气瞬间，吸气10次，取其最大波许值，将结果记入表剧。6.8 缸体密封性6.8.1 测量条件样机温度与环境温度一致。6.8.2 主要仪器、器具高温压力传感器、电荷放大器等。6.8.3 测量方法使燃油泵不供袖，将上活塞提升至样机的起动高度落下，从第一次冲击开始到上活塞自动停跳为止的这段时间内。用6.2条的测量方法测量缸内的压力变化。跳动持续时间和次数，将结果记入表B1007 噪声试验7. 1 试验条件17 a. 试验场地应符合4.4.3条pb. 无雨，风速不大于3m/s o 7.2 测点位置JG/T 5053.3-

10、1995 离样机中心7m的圆周上均布4点，测点离地高度为1.2 m(见图3)。国37.3 试验工况同6.7.1条测量工况。7.4 主要仪器、器具声级计、风速仪。7.5 试验方法7.5.1 用A计权网络进行测量，测出本底噪声。测量各测点的A计权声压级值。将测量结果记入表Bll 18 样机型号出厂编号上活塞质量冲程冲击频率冲击能量燃油润滑油下活塞行程桩锤可倾角极限贯入度外形尺寸其他尺寸桩锤质量锤体质量备注项JG/T 5053.3-1995 附录A主要技术性能和调试履历表(补充件)表Al筒式柴油打桩锤主要技术性能表制造厂出厂日期目单kg 口1位min-1 容积L 油耗L/h 容积L 振油式油耗L/h

11、 容积L 自动油耗L/h mm (0) 长A宽B高Cmm 桩锤中心至前部外缘尺寸D桩锤中心至导向中心的距离E桩锤导向中心距K导向板半径Rkg 数值19 4 20 JG/T 5053.3-1995 样机型号出厂编号表A2筒式柴油打桩锤调试履历表制造厂出厂日期项目年月日试车地点时, . 合计运转时间注:项目栏g填写总装调整、试车、修理等。时间栏s填写每项所用的时间。实况记录栏2填写主要零部件，调整修理部位数、程度、更换零件等。|同实况记录JG/T 5053.3一1995附录B测试记录表(补充件)样机型号试验日期试验人员表B1筒式柴油打桩锤主要尺寸测定表出厂编号试验地点项目代号测定尺寸长A 外形尺寸

12、宽B 亏I司主fC 桩锤中心至前部外缘尺寸D 桩锤中心至导向中心的距离E 桩锤导向中心距离K 导向板半径R 上活塞上端离上缸体端部最大尺寸Z 长S 宽M 高w 起落架滑轮中心至导向U 的中心距离导向中心至起落V 架前部外缘尺寸滑轮直径I 上活塞体长Lz 上活塞 总长L j 口1口1备注21 一一22 样机型号试验日期试验人员项目锤体质量桩锤质量上活塞质量燃油质量润滑油质量冷却水质量样机型号试验日期试验人员项目冷却水箱燃料油箱润滑油箱1-1 JG/T 5053.3-1995 表B2筒式柴油打桩锤质量测定表出厂编号试验地点测定值2 平均值表B3筒式柴油打桩锤冷却水箱、燃油箱、润滑油箱的容积测定表出

13、厂编号试验地点液体质量容器容积(测定值)(计算值)kg L kg 一一备注一一备注样机型号试验曰期试验人员项目压力变化冲程变化试验台变化压缩终了压力最大爆炸压力排气后最小压力冲程试验台下沉量JG/T 5053.3-1995 表B4筒式柴油打桩锤压力、冲程、试验台、打击力变化测量表出厂编号试验地点冲程m(设计值)单位结果备注P(1在Pa)t(s) H(m) 这里冲程变化是指上活塞行程变化t(s) h(mm) t(s) MPa 岛1PaMPa m 调整到设计规定值mm 23 24 样机型号试验日期试验人员项目P-v示功图冲程，m冲击能量，样机型号试验日期试验人员项目冲击频率样机型号试验日期试验人员

14、天飞t 温JG/T 5053.3-1995 表B5筒式柴油打桩锤冲击能量测定表出厂编号试验地点冲程测量值P(MPa) 一，V(m3) 表B6筒式柴油打桩锤冲击频率测量表出厂编号试验地点数值表B7筒式柴油打桩锤连续运转时间测量表出厂编号试验地点上活塞行程时|可大于65%口11n冲程m(设计值)备注调整到设计规定值min-I 备注备注样机型号试验日期试验人员锤体工作状态燃油上活塞行程大于65%冲程润滑油样机型号试验日期试验人员试验方法波许烟度计样机型号试验日期试验人员JG/T 5053.3-1995 表B8筒式柴油打桩锤燃油二润滑油消耗量测定表出厂编号试验地点气温数值项日单位1 2 平均测量时间h

15、 测量时间内消耗量LlL 单位时间内消耗量QL/h 测量时间h 测量时间内消耗量LlL 单位时间消耗量QL/h 一L一表B9筒式柴油打桩锤烟度测定表出厂编号试验地点气温项目单冲程自1位波许单位大于65%冲程口1表BI0筒式柴油打桩锤缸体密封性能测量表出厂编号试验地点P(MPa) + 缸内压力变化跳动持续时间，s跳动次数。C油料备注牌号。C数值t(s) 25 样机型号试验日期试验人员气温JG/T 5053.3-1995 表Bl1筒式柴油打桩锤噪声试验表出厂编号试验地点本底噪声风速试验工况测点 冲程离样机中心 m 7m的圆周上 上活塞行程大于离样机中心 65%冲程自17m的圆周上 附加说明:本标准由建设部标准定额研究所提出。噪测量值dB(A) m/s 声，dB(A)备注平均值本标准由建设部机械设备与车辆标准技术归口单位北京建筑机械综合研究所归口。本标准由建设部长沙建设机械研究院、北京建筑机械综合研究所、上海工程机械厂、武汉桥梁机械厂负责起草。26 本标准主要起草人顾美珍、冯士慧、贺劲、董海彪、高雪芝。本标准由建设部长沙建设机械研究院负责解释。自本标准实施之日起，原GB6945-86(筒式柴油打桩锤性能试验方法作废。