JG T 5053.2-1995 筒式柴油打桩锤.技术条件.pdf

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1、中华人民共和国建筑工业行业标准筒式柴油打桩锤技术条件JG/T 5053.2-1995 Tubular diesel pile hammer-Technical conditions 1 主题内容与道用范围本标准规定了筒式柴油打桩锤的技术要求、试验方法及检验规则等。本标准适用于JG/T5053.1(筒式柴油打桩锤分类规定的筒式柴油打桩锤(以下简称柴油锤)。2 引用标准GB 979 碳素钢铸件分类及技术条件GB 985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸JJ 88 筒式柴油打桩锤用活塞环JJ 12. 1 建筑机械焊接质量规定JG/T 5053.1筒式柴油打桩锤分类JG/T 505

2、3.3筒式柴油打桩锤性能试验方法3 技术要求3. 1 基本要求柴油锤应符合JG/T5053.1和本标准的规定，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。3. ,. , 制造零件的材料牌号应符合图样的规定，其化学成分和机械性能应符合有关标准规定。3. ,. 2 需要润滑的零部件均应装有作用可靠、易于维修的润滑装置。3. ,. 3 油箱及油路系统中的管道接头处不得有渗油现象。3. .4 操纵机构应动作灵活，定位准确可靠。3. ,. 5 柴油锤应有保证安全、灵活、可靠的紧急停止供燃油装置。3.1.6 上活塞工作应平稳均匀，在油门调节时也应灵敏句并应保证高、中、低跳动的要求。3.1.7 运转时油泵、油箱、

3、水箱及接头处不得有渗漏现象，各部件结合处不得有松动。3.1.8 燃油泵在1.2倍额定压力下，密封试验30min无泄漏、供油量大小可调节、使用方便和稳定。3.1.9 润滑油泵应在1.2倍额定压力下，密封试验30min无泄漏，供油均匀、可靠。3. 2 主要零部件要求3.2.1 焊接件应符合下列规定:a. 焊缝型式与尺寸应符合GB985的规定;b. 焊缝质量应符合JJ12. 1的规定;c. 对于冷却方式为水冷的柴油锤，其水箱应无渗漏。3.2.2 铸钢件的机械性能与技术要求应符合GB979的规定。3.3 柴油锤性能和可靠性指标3.3. , 柴油锤第一系列的性能应符合表1的规定。中华人民共和国建设部19

4、95-04-06批准4 1995-10-01实施JG/T 5053. 2 -19 9 5 表1柴油锤第一系列性能序号项目性能1 冲击部分质量允许偏差士2%2 冲程，m二三33 冲击频率，min-1主豆384 缸体密封性能(回跳次数)二三4D8 主三4.5 D16 7 D25 运9燃油消D30 运11.5 耗量，L/h5 (65%冲D36 13. 5 程时)D46 主豆17.5D62 21. 5 D80 26 D1 00 30 6 最大爆炸压力，MPa8.5 7 排气烟雾浓度(波许单位)8.0 7 排气烟雾浓度(波许单位)=二Rb55 JG/T 5053. 21995 3.3.3 柴油锤的最大爆

5、炸压力应不小于设计值的规定。3.3.4 柴油锤在正常工作状态下，距柴油锤7m处，D25和D25以下型号规格的产品其噪声不大于116 dB(A) ;D30和D30以上型号规格的产品其噪声不大于125dB(A)。3.3.5 柴油锤的可靠性指标应符合表3的规定，可靠性试验时间应大于200ho 表3柴油锤可靠性指标项目首次故障前工作时间(MTTFF)，h平均无故障工作时间(MTBF)，h可靠度K3.4 装配要求3.4.1 零部件必须检验合格，外购件、协作件应有合格证明。3.4.2 紧固件结合应牢固，凡规定有防松装置处不得有遗漏。3.4.3 活塞环应符合1188的规定。3.4.4 燃油泵喷油压力和流量应

6、达到设计值，其偏差不得超过士5%。3.4.5 起落架的提锤及起动装置应灵活可靠。3.5 外观要求数值二三100二三80二三85%3.5.1 柴油锤表面涂漆应均匀、细致、光亮、平整，不得有发粘、脆裂、脱皮、流痕等缺陷。3.5.2 外露表面不允许有锈斑。4 试验方法4.1 性能试验方法应符合JG/T5053.3的规定。4.2 可靠性试验方法见附录A(补充件)。5 检验规则检验分为出厂检验和型式检验。5. 1 出厂检验柴油锤应进行出厂检验，合格后附有产品合格证明书方可出厂。5. 1. 1 运转试验时应将燃油泵调至供油位置，起动上活塞直至自行运转，试运转时间不少于30min , 每次持续运转时间不得少

7、于15min。5.1.2 出厂检验项目按表4进行。表4序号检验项目检验内容出厂检验型式检验3. 5条A l二1 外观质量检验6.1条A A 3.1.3条A b. 2 基本要求3.1.6条A b. 3.1.7条A b. 6 J G /T 5 0 5 3. 2 - 1 9 9 5 续表4序号检验项目 检验内容出厂检验a.结构参数3 主要结构参数b.质量参数a.冲程b.冲击频率c.缸体密封性能4 技术性能d.燃油消耗量e.最大爆炸压力f.烟雾浓度g.噪声a.首次故障前工作时间b.平均无故障工作时间5 可靠性试验c.可靠度d.可靠性试验时间200h5.2 型式检验5.2.1 柴油锤在下列情况下应进行型

8、式检验ga. 新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定Fb. 产品停产三年后，恢复生产时;c. 产品在设计、工艺或材料上有重大更改时;d. 国家质量监督机关提出进行型式检验的要求时。5.2.2 型式检验抽样规则柴油锤在型式检验中采取随机抽样方法，检查批批量不少于3台，样本为1台。5.2.3 型式检验项目按表4进行。5.2.4 判定规则在检验中，只要有一项未达到要求，则判定该产品为不合格品。6 标志、包装、储存6.1 标志柴油锤应在明显处固定金属标牌，标牌内容规定如下za. 产品型号;b. 产品出厂日期;c. 产品出厂编号;d. 制造厂名称或标记。6.2 包装6.2.1 产品出厂应包装，包装箱应能防

9、雨、防潮。型式检验A A A A A A A A A A A A 7 JGjT 5053.2-1995 6.2.2 随机备件、附件、工具以及技术文件应单独包装，并装入包装箱内。6.2.2.1 技术文件a. 产品使用说明书两份;b. 产品合格证书pc. 装箱清单;d. 易损件图册。6.2.3 包装箱内机件、工具及备件应固定可靠。6.2.4 包装箱外应清晰标明以下内容:a. 产品名称和型号;b. 制造厂名称;c. 出厂编号及日期;d. 包装箱编号及外形尺寸;e. 毛质量pf. 收货单位及地址;g. 起吊位置的字样或标志。6.3 储存6.3.1 包装后的产品应存放干燥处，不得露天存放。6.3.2 在

10、正常储存的情况下，应保证产品防锈有效期自出厂之日起不少于六个月。7 免费更换和修理的期限在用户遵守产品的保管和使用规则条件下从制造厂发货之日起六个月内，产品因制造质量问题不能正常工作时，制造厂应给予免费修理或更换。8 A1 可靠性试验JG /T 5053. 2 -1 995 附录A可靠性试验方法(补充件)A 1.1 可靠性试验用工业性试验完成，并填入表A20A 1.2 可靠性特征A 1. 2. 1 平均无故障工作时间平均无故障工作时间按公式(Al)计算:式中:MTBF一一平均无故障工作时间，h;To -.累计工作时间.h;MTBF = To n n一一当量故障次数按公式(A3)计算，当nl时，

11、取n=loA 1. 2. 2 可靠度可靠度按公式(A2)计算:式中:Tj-累计修复时间，h。A 1. 2. 3 首次故障前工作时间K=-Z100%To +Tj川首次故障(当量故障次数为1时)发生前的累计工作时间MTTFF。A1. 2.4 当量故障次数n按公式(A3)计算:式中:n一一当量故障次数;g一一第i类故障危害度系数;n;一一第i类故障次数;i一一故障类数(见表Al)。n= 凡.(A1) .(A2) .(A3) 9 故障类别。1 2 3 产品型号制造厂名试验日期月日气温10 故障性质致命故障重大故障一般故障轻微故障JG /T 5053. 2 -1 995 表Al故障分类表判别准则主要故障

12、内容机器严重损坏1.上活塞断裂及导致人身伤2.上活塞断裂飞出上气缸外亡3.上、下活寨冲击表面严重裂纹、麻蚀4.水箱、油箱、润滑油箱焊缝严重裂开，造成大面积漏水漏油5.因制造质量导致人身伤亡的故障主要零部件和1.燃油泵、润滑油泵内零件损坏，不能易损件用随机供泊工具不能修复2.起落架损坏3.上、下缸体损坏导致柴油锤工1.紧固件和液压接头松动作性能下降和2.水箱、泊箱、润滑油箱焊缝轻度裂纹停机、更换易3.供水、供油系统管路裂开损件后，在4h内可排除恢复正常工作不会导致停1.轻度渗水、渗泊机、作业中断、2.非重要紧固件松动性能下降、不3.其他轻微故障需更换零件表A2可靠性试验记录表试验地点出厂编号试验人员制造日期危害度系数E (否定项目)2.1 1 0.1 运转时间修复时间维护保养修复维修保养时间危害度系数备注h h h 修复事项故障性质事项 -L JG/T 5053.2-1995 附加说明:本标准由建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部机械设备与车辆标准技术归口单位北京建筑机械综合研究所归口。本标准由建设部北京建筑机械综合研究所、长沙建设机械研究院、上海工程机械厂、武汉桥梁机械厂负责起草。本标准主要起草人冯士慧、顾美珍、贺劲、陈玉珍、高雪芝。本标准由建设部北京建筑机械综合研究所负责解释。自本标准实施之日起，原GB8516-87(筒式柴油打桩锤技术条件作废。11