HBm 65.15-1988 微型汽车 汽油机起动机.pdf
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1、人民共和国航空工业部部标准H8 m65 .15 -88 己1988.11 发布1988012实施中华人部批准中华人民共和国航空工业部部标准微型汽车汽油机起动机HBm 65.15-88 代替本标准适用于微型汽车汽油机用起动机(以下简称起动机)。l 引用标准OB155 电机基本技术要求GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表JBZZ61 汽车、拖拉机周电气设备基本技术条件JB2B64 汽车用电镀层和化学处理层z 品种、规格Z . 1 结构为电磁操纵强制嘀合式,工作于负极搭铁,单线制电路系统,特殊需要时,允许做成:线制。2 Z 防护等级为防溅式.2.3 额定功率见表1,若实际输出值在表1规定的两
2、值之间时,取较小值作为妓术又件中规定,并在名牌上标更为名义功率值。表iKW 功率10.(,0.5,0.5,0.1.0.8.0.9,1.1.2.1.4一Z .4 旋转方向从驰动端视为顺时针方向,特殊需要时允许为逆时针方向.但需在产品适当部证用箭头表明。Z . 5 额定电压为12V,由起动用蓄电池供电(以下简称蓄电池) 2 6 定额为短时定额制(不超过30S )。3 技术要求3 . 1 起动机应符合本标准,并按每规定雀序批准的困样Jt.导电零部件对机完之间,应能承受50日z实际.iE弦波550If电压历时1mln (大批连续生产时,允许用电压660V历时1s )的耐电压试验,绝缘刁、被击穿。3 1
3、3 同犁号产品的可拆零部件应具有Ji.换性。3.14 起动机应能正常起动汽油机3万次。3. 15 起动机应能承受附录A规定的耐诋动试验。3. 16 起动机应能带动汽油机连续运转305.3 1 7 在规定的负载状态下,起动机应能正常嘀合。3 1 8 起动机在-40-950C的5次温度交变试验后,10 mi n内通入额定电压能转动,齿轮退回灵活,且不应出现外观的变形式损伤.3 . 1 9 起动机在-40士ZOc环境中保持3h后,岳皿ln内通入额定电压能转动,齿轮退回灵活.3 . z 0 起动机在95士zOc环境中保持3h后,5 min内通入额定电压能转动。3. Z 1 起动机经温度50C.温度90
4、嚼的变变温热试验后,不得影响产品性L H日m65.15-88 能,绝缘电且不得小于U 5皿Qo3 22 起动机结供水量为200cm3/min的历溅试验后,不得影响产品性能。3. 23 是动机黑色金属的电镀层和化学处理是应符合JB28 64的规定。4 试验方法4. 1 试验条件a 无特殊说明时,环境温度为20士50C。b 试验时电压表、电流表的接线位置见图1; c 电气测量仪袤的树皮不低于i级。也十时J暂泊书l申,1是国i4. 2 外观战装配If.量检查目视和工具检查,应符合3.3条要求。4 3 安法及外型尺寸检查用量具栓盒,应付合3 4条要求。4 . 4 额定数据和性能参报检查按附录卫和附录C
5、远行,应符合3. 5条要求。4. 5 超远试验起动机a安装在专用试验台上,空草草下逐渐升高起动机端电丘,应符合3 6 条要求。4, 6 电磁开关性能检查4 6 1 始吸电压检查电源接T电磁开关上,在齿轮和限值档圈之向放量专用垫块(模拟顶齿状态),缓慢升高电压,电磁开关主触点开始接通时的电压,且付合3. 7条要求e4. 6 Z 释放电压检查电源接于电磁7t关上,是动机在空截状态下缓慢地降低电压,涮取电磁开关主触点断开时的电压,应符合3 7条要求44 6 3 断电能力检查3 HUm 65. 1岳B8 电源接于电磁开关上,用工具使起动机齿轮在电磁开关断电后仍然处于最大工作极限位置,检查电磁开关主触点
6、,应符合3. 8条要求4 7 单向离合握住能检查4. 7. 1 使起动机电磁开关的电源反复接通与断开(也可用手动方法),目视检查单向离合器在轴上的滑动情况,应符合3.9条要求。4. 7 2 在专用试验台上进行,也可实际装车迸行,起动机施以额定电压,使起动机齿轮与齿圈喝合,齿圈按汽油机旋转方向旋转,并带动起动机齿轮在不超过2S的升边时间内,转速达到14000-15000 r/mi且,此时,起动机在额定电压下运行zs ,应符合3 10条要求。试验次数为i次。4 8 火花等级检查起动机室载运行时,观察电刷与换向器之间的火花,应符合3 11要求。4. 9 耐电压试验试验只对新装配的,各部件处于王常状态
7、的产品进行。试验时,施加的电压应从不超过试验电压全值的一半开始,然后均匀地或分段地(每段不超过全值的5嚼)增加至全值.电压自半值增加至会值时的时间不少于10日,全值电压下,试验时间维持1ml且,然后均匀地将电压下降至零,试验结果应仔合3.1Z条要求。试验用交压器的容量不小于O.5KVA。4.10 立抉性试验把z台同型号的产品拆卸后,混合其零部件,然后总装,总装后产品的空载性能和制动她能应符合3 5条要求。4. 1 1 耐久性试验4. 11.1 在汽油机上或模拟汽油机的试验台丰进行,允许强迫冷却(机壳温度不超过450C) , 试验端电牛10土。.5V.起动机起动1日后,汽油机点火,当汽油机转运升
8、至使起动机小齿轮达到15000r/皿in J起动机断电停止工作,汽油机继续提高转速至3000r/minQ 试始时间到148时,汽油机停机16S .然后进行第二个试验循环,每个循环时间为30日,试验结果应符合3 1 4条要求.4011.2 试验后各零部件不允许出现裂纹变形和松脱。4.1 1. 3 试硅后检查空载性能和制动性能,允许降低l0币。4 HUm 65.15-88 4.12 耐振动试验按附录A规定的方法进行,应符合3 15条要求-4. 13 连续运转能力检查起动机安装在发动机半,汽油机不点火,起动机连续起动30日,各零部件应无异常.检查也可在试验台土模拟远行。4 -1 4 畸合检查起动机安
9、装在试验台土,以规定的负荷状态(负载特性点或实际装机)反复接通电源20次,应符合3.17条要求。4 . 15 温度变化试验在试验箱内,产品由常温缓慢降至-4士3。c,保持Zh,再缓慢升至95土Z。C,保持2h,又缓慢降至常蝠,共进行岳个循环,应符合3 1日条要求。4. 16 低温试验起动机于不工作状态,放入温度为-40土30C的低温箱内,保苛3h. 应符合3.19条要求4. 17 高温试验起动机子不工作状态,放入温反为95士ZOC的高温箱内,保持3h .应符合3 Z 0条要求。4. 1 8 交变温热试验4. 18.1 预处理将起动机放在试栓箱内,在常湿下2h内从室温升到60士5。c,在此环境中
10、存放8h后,切断试验箱电源,打开试验箱l丁,使箱内温度自然回复到室温。4.18.2 试验把起动机小齿轮窗口封闭,放入试验箱内,按国Z要求,试验共T个循环。f5200c 常i!l图z匹锺圣血。HBm b5.15-88 试验结束后半小时内.检查空载他能和制动性能,应符合3 5条要求。用高阻表栓益绝缘电阻,应-11合3.Z1条要求e4. 19 防溅试验把起动机小齿轮窗口封闭,电磁开关朝上(有排水孔的起动机,排水孔朝下),装在防溅试验箱的转盘上,起动机不工作,转盘以4r/m1n的转速旋转,喷水头与产品的距离为Z5cm。从45。角喷水,供水量为zoocm3/min,试验时间为6h,试验结束后,1 h内检
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