HB Z 335-1999 紧固件二硫化钼干膜润滑剂涂覆工艺.pdf

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1、H/Z 335-1999 4乙日工非吴1999一03一12发布1999一07-01实施中国航空工业总公司批准H/Z 335-1999 前E 本标准的涂覆工艺参数均以中科院兰州化学物理所生产的旧1-102干膜润滑剂试验结果给定的，也可以使用符合田6688-92的其他牌号的二硫化铝干膜润滑剂。本标准由航空工业总公司第三0一所提出。本标准由航雪工业总公司第兰。一所归口。本标准起草单位:三一一七厂、=0一所、六。一所。本标准主要起草人:何玉均、隋明丽、龚少梅、崔冠英、张广来。中华人民共和国航空工业标准紧固件二硫化铝干滑剂涂覆工艺H/Z335 - 1999 1 范围本标准规定了使用温度在55-200C的

2、二硫化铝干膜润滑剂在紧固件上的涂覆工艺。适用于各种紧固件二硫化细干膜润滑剂的涂覆工艺。2 号|用标准下列标准所包含的条文.通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时.所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 90-85 HB 6688-92 T击705694HB 7058 -94 I击/z83-84 HB/25080-78 3 材料与设备3. 1 材料紧固件验收检查、标志与包装热固化二硫化铝干膜润滑剂干膜润滑剂膜层外观试验方法干膜润滑剂附着力试验方法不锈钢酸洗钝化处理工艺钢铁的磷化工艺a)符合HB6688要求的干膜润滑剂。b)丙嗣

3、(化学纯); c)石油酷(分析纯); d)无水乙醇(分析纯); )甲苯(化学纯); f)三氯乙烯(工业纯)。3.2 设备a)电热鼓风干燥箱(0-300C); b)压缩空气气i惊:0.2-0.3MPa;带览油器;c)涂层视厚仪(或精度不低于0.002nun的干分尺); d)滚筒干燥机;c)超声波清洗器;中国航空工业总公司1999-03-12发布1999-07-01实施1 HB/Z 335-1999 f)电热吹风机。4 一般要求4. 1 整个涂覆过程中都应在通风柜或有其它通风设施的条件下进行。4.2 涂覆前应将罐装涂料充分摇匀.或用干净玻璃棒或不锈钢棒搅拌，以使沉降在底部的沉积物充分分散.如有凝聚

4、颗粒，用250目铜网过滤。4.3 涂覆过程中如涂料中的溶剂挥发使粘度变大时，可用比例为1:1的甲苯和丙嗣混合液进行稀释。4.4 工作场地应禁止明火。4 5 涂层厚度应符合HB6688的规定，或投产品设计图样的规定。4.6 涂覆后的零件在其后的包装过程中，应禁止与油类或其官有机溶剂接触。5 表团预处理5 1 不同基材在涂覆前按下列方法进行预处理。5. 1. 1 不锈钢:喷沙后按T由/283进行酸洗钝化处理。5. 1. 2 高温合金、铁合金:喷沙后用热水清洗干净并吹干。5. 1. 3 电镀铺层;电镀后(已有饨化膜的应去掉)再按HB/25080进行磷化处理。5. 1. 4 吹沙工艺可采用干喷沙或湿喷

5、沙，粒度为70-120目。5.2 预处理后的零件在涂覆之前应用干净的牛皮纸包装。6 ;余覆程序6. 1 洗涤将预处理后的零件放入丙酬或三氯乙烯溶液中，用超声波清洗器清洗.也可以用手工直接清洗。经磷化、酸洗钝化的零件再用蒸俑水洗涤并吹干。清洗后的零件必须在4h之内涂覆润滑剂，超过4h应重新洗涤。6.2 涂覆将需涂覆的零件装入金属网吊篮中，置于温度为70-80C的电热烘干箱中预热10-15min，取出冷却后，浸入装有涂料的槽中，并上下抖动，以保证涂覆完整，然后取出吊篮滤干20-30s。6.3 预干燥6. 3. 1 建议用下述预干燥法(如图所示)。2 H/Z 335 - 1999 莘莘压缩空气管工件

6、支架工110f5 ?在筒干燥法示意:因把零件倒入滚简干燥机中，将压缩空气通入滚动的干燥机内部，压缩空气压力为0.2-0.3扎在Pa，滚简转速为3-5r/min，滚动时间为23min，或以零件表面涂层均匀为止。6.3.2 把零件从滚筒中倒出放在金属网上，并用于均匀地摊开，凉干时间为2-3mino6.3.3 把金属网放入电热鼓风干燥箱中，在160+ 5C )的温度下预先困化lOmino6.3.4 待零件冷却至室温后用i刑厚仪(或精度不低于0.002nu的千分尺)测量涂层厚度。如涂层厚度未达到规定的要求.可按上述方法重新涂覆.直到涂层达到规定的厚度为止。6.4 最终固化将零件放入电热鼓风干燥箱中固化，固化温度为160:t5C 1) (升温速度每分钟不大于5C) ，固化时间为1ho7 质量检验7. 1 外观、附着力二硫化铝干膜的外观和附着力检查分别按HB7056和HB7058试验方法进行，其结果应符合阳6688的要求。7.2 固化质量用?占有丙酬的清洁布块.在涂层上来回擦拭25次，涂层不应去梯，但允许有轻微的擦痕和变色。B返修当涂层不符合质量要求时，允许用化学方法去除后重新涂覆。注1)不同牌号的润滑剂.再回1t温匪应按产品技术最(1确定。3 HB/Z 335 - 1999 9 包装除有三硫化铝干膜润滑剂的零件不允许进行油封。应用中性牛皮纸包装，其余按GB904