HB Z 32-1982 有机材料挥发气氛对锌镉镀层的腐蚀与防护指南.pdf
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1、中华人民共和国航空工业部指导性技术文件有机材料挥发气氛对铮、锦镀层的腐蚀与防护指南有机材科挥发气氛对金属及镀层的腐蚀称为气氛腐蚀。厂一!H8/Z82-82 L一一j钵、铺镀层的气氛腐蚀是导弹及航空电机、电器、仪表等产品普遍存在的问题之一。它不仅造成零组件在生产、储存、使用过程中大量返工报废,而且降低了产品的使用寿命和可靠性,甚至造成等级事故。本指南的目的是为从事设计、工艺末日检验的工作人员在产品设计、选材和指导生产中提供依据,使他们了解B( 1 ) 件、铺镀层易遭受有机气氛腐蚀而引起损坏F( 2 ) 各种有机材料挥发气氛对件、情镀层的树蚀程度有很大差异s( 3 ) 影响气氛腐蚀的主要因素,(
2、4 ) 防止和减缓气氛腐蚀的途径和措施。1. 气氛腐蚀的发生、特征及根源1.1 气氛腐蚀的发生有机材料被广泛地应用在导弹及航空电机、电器、仪表等机械制造行业中,有的制成零件(如塑料仪表外壳、橡胶垫片等)有的作为电器绝缘材料如黄漆绸、绝缘漆量有的作为保护涂层(如各种涂料),有的作为包装材料等。当这些材料与金属或镀层同处于一个限定空间内时,它们邀出的微量挥发气氛会使金属或镀层产生腐蚀。气氛腐蚀比一般大气腐蚀严重得多。在大多数情况下镀铺层比镀铮层腐蚀严重。1.2 气氛腐蚀的特征铮、铺镀层发生气氛腐怯的过程大体是s由轻微的表面自霜状或白色点状到白色疏松薄膜或梅花状斑块,直到整个表面覆盖上一层灰白色厚膜
3、戎毛状物使镀层破坏,甚至使钢基体腐蚀。镀锚层的腐蚀产物一般发粘。气氛腐蚀产物的组成多为甲酸盐、乙酸盐和氧化物等。1.3 气氛腐蚀的根源在机材料挥发物中,腐蚀性最强的是挥发性有机酸、特别是甲酸和乙酸。其次还有其它低分子有机酸、酶类、盼、氨、氯化氧、疏化物等。因此,凡是能逸出以上气氛的有机材料对铮、铺镀层均能产生不同程度的气氛腐蚀啻1. 3.1 涂料类材料腐蚀源、部份涂料对铸、铺镀层的气氛腐蚀,圭要是由成膜物质中的干性或半干性植物油、松香及松香醋、酣酶树腊、瞎酸树脂等成份所邀出的低分子脂肪酸、甲醋、酷等腐蚀性气氛寻!是航空工业部发布六二-研究所提出1 982年10月1日冀施二四二厂等但草共8页第2
4、页H8!Z32-82 的。因此,凡是含有以上成份的漆类、如油脂j奈、醇酸树脂j奈、盼自主树脂j奈、聚隔绝缘漆、?由基天然树脂漆丰11过氯乙烯漆等对件、铺镀虔均有不同科度的腐蚀。1.3.2 浸溃制品材料腐蚀源黄漆绸(113 )、?色缘黄j事管等是由纤维织品震溃1南阳(基漆而青1)成。其腐蚀源主要是油脂漆的挥发物。1.3.3 塑料类材料腐蚀源塑料中以盼睦树脂类最明显,主要腐蚀因素是作为填料的木枪、固化剂六武甲基囚段和酸性促进剂以及残留的游离盼租睦。这些组价可逸出甲酸、乙酸、盼、甲院及氨而造成气氟腐蚀。1.3. . 木材及胶合板类材料腐蚀源多数木材、胶合板及木材加工产品对铮、铺镀层均有不同程度的气氛
5、腐蚀。木材的腐蚀因素主要是半纤维分子上的乙耽基水解时产生的乙酸和少是币酸引起的。并且温1度和苦苦瘦的升高可促使乙院基加速水解而加速逸出腐蚀气氛。2. 气氯鹰蚀的影响国最气氛腐蚀的程度取决于腐蚀气氛的组成、性质、浓度和环境的相对报度、温度以及镀层质量等。Z. 1 相对湿度的影响铮、孀镀层的气氛腐蚀存在着临界相对湿度。在小于此!恼介湿度时,无明显气氛腐蚀,大于11m介混度时,发生显著的气氛腐蚀。总的趋势是随着湿度的增加商憾加重,气氛腐蚀的1简介相对湿度受挥发气氛的性质、浓度、镀层质量和温度等的影响。一般情况下、相对额度大于60%就会显著加速气氛腐蚀。2.2 温度的影响有机材料挥发气氛对铮、铺镀层腐
6、蚀的程度随着泪度升高而加剧,因为温度升高加速了气氛的逸出和腐蚀的速度。2.3 气氛浓度的影响有机材料挥发的腐蚀性气氛主要是甲酸和乙酸。就甲酸或乙酸雨言,浓度大约在几个ppm,甚至零点几个ppm可使样、铺镀层发生明显腐蚀,并且总的趋势是随着气氛浓度的增加腐蚀加剧。2. 镀层质量的影响辞、铺镀层的任何缺陷和低质量的钝化处理都容易寻致腐蚀的发生。2.5不同产地原材料的影响示同产她的木材往往对铮、铺镀层气氛腐蚀程度是有影响的,但不同产地的黄漂绸布)、费乙烯塑料薄膜和各类涂料等多种有机材料对气氛腐蚀的影响并无明显差别。3. 防i国藏缓辞、铺镀层气氛庸蚀的途径和穷法S. 1 合理选用有机材料、最大限度地减
7、少腐蚀气氛源设计人员在产品设计选材时、要充分住意金属或镀层对有机材料的适应性。参照本指南典型有机材料挥发气氛对铮、钢镀层腐蚀程度分类表所列结果,在满足设计性能要求的前提下,尽量选用不腐蚀的材料j避免选用瘸蚀和重腐蚀的材料。在分类表申来列入的材料可参考成份相似的材料。必要时也可按有机材料挥发气氛对件、铺镀层腐蚀试验方法HB5197-82进行鉴定。HB/Z32-82 共8页第3页3.2 控制相对温度产品在生产、使用、存放和长期封存中,保持其处于低的相对温度,是防止和减缓气氛腐蚀的有效措施。相对温度60%以下,可明显减缓绊、锯镀层的气氛腐蚀z相对湿度35%以下,一般可防止辞、铺镀层的气氛腐蚀。3.3
8、 合理选捶封存包装材料和注意存放条件库存的辑、铺镀层零组件不要直接和有机材料零组件存放在一起g错、诵镀层零组件一般不要直接放在木箱(柜)内,存放时应加内包装或者使用铝质和玻璃容器,封存包装用的油料、减震材料、纸张和干燥剂等要有选择、避免使用可能挥发出腐蚀气氛的有机材料。3.4 减少有机材料挥发气氛有些有机材料(如木材等)进行自然风干或存放,另一些有机材料如热固性塑料等)预先在较高温度下烘烤处理等,均可减少在以后使用过程中气氛的挥发,从而减缓对停、铺镀层的气氛腐蚀。3.5 提高钵、蠕镀层的耐蚀性改进电镀工艺、提高钝化质量、保证饨化膜的元整等都能提高铮、铺接层耐气氛腐蚀的能力3.6 加保护后除采用
9、优良的工艺进行饨化处理外,在铮、锚镀层外面加罩适宜的漆膜等阻挡层(例如含有缓蚀剂的丙烯酸清漆等能提高铸、铺镀层耐气氛腐蚀的能力。3.7 合理选择金属材料及镀层在保证产品性能和技术要求的前提下,可采用以下措施。3.7. 1 用不锈钢、钦合金或经过阳极化处理的铝合金代替镀铮、镀桶的钢件03.7.2 用化学镀镶层代替停、隔镀层。3.7.3 用电抛光加发兰处理代替某些钢铁件的镀锋、镀帘。3.7.4 镀花纹锡无孔代替某些钢铁件的接持、镀桶。3.8 必要时可采用通常的防锈油油封等临时性防锈措施。3.9 在生产和保管过程中尽可能使产品保持良好的通风,防止腐蚀气氛的聚集。3.10 采用惰性气体封存(如充氮4.
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