HB Z 308-1997 民机用新材料试验大纲及批准程序.pdf

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1、中华人民共和国航空工业标准HB/z 308-1997 民机用新材料试验大纲及批准程序1997-09-23发布1997-10-01实施中国航空工业总公司批准前言本标准是在中国民用航空适航条例CCAR-25基础上根据材料适航要求而制定的。本标准也是在航空行业的航空产品选材及新材料鉴定管理办法方面有关管理文件的基础上制定的。本标准是民机用新材料研制和应用的指导性技术文件。本标准的附录A-M均为标准的附录。本标准由中国航空工业总公司航窑材料热工艺标准化技术归口单位提出并归口。本标准由六四0所、六O三所负责起草。本标准主要起草人:虞湘初、马珊梅、蒋立群、骆兴正、杨智、刘东升。本标准于1997年9月23日

2、首次发布。本标准委托中国航空工业总公司航空材料热工艺标准化技术归口单位负责解释。1 范围中华人民共和国航空工业标准民机用新材料试验大纲及批准程序HB/Z 308-1997 本标准规定了衔材料研制和应用的工作程序及批准程序、试验项目、试量方法。本标准适用于所有民用飞机。军机可参照使用。2 引用银准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订.使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。HB/Z 157-90 民机用金属材料供应厂认可规范HB/Z 165-90 民机用极件生产工艺认可规范HB/Z 166 -9。民机用金属材

3、料生产工艺认可规范3 定义3.1 麟材料圈内首次研制、试制或试生产而未经鉴定和尚未纳入标准的材料。4分类新材料根据其在飞机上使用部位及重要性划分为三类管理。I类佳能要求高、工作条件复杂、用于关键部位的重要件和关键件的材料。H类产品有待殊要求、需要进行工艺或使用性能试验的重要材料。E类I、E类以外者均为皿类。5 试验大纲新材料的研制一般分为立项论证、新材料研制、应用研究和鉴定预鉴定和鉴定)四个阶段。5.1 衔材料研制5. 1. 1 程序新材料研制!i下列理序进行。5. 1. 1. 1 新材料选用(研制)计划表囱型号总设计师单位、生产使用单位提出新材料研制的立项论证报告.或者由材料研究单航空工业总

4、公司1997-09-23发布1997 -10-01实施HBlZ 308 - 1997 位根据材料科学的发展情要提出新材料研制的立项论证报告，经上级主管部门批准后，填写新材料选用(研制)计划表。新材料选用(研刨)计划褒是新材料研制及进行试验的依据，其试童项目可按5.1.2条进行增删并提出具体技术要求.5.1.1.2 新材料研制单位的选择承担新金属材料研制的单位，应符合HB/Z157-90、HB/Z165-90及HB/Z166-90的要求。新非金属材料研制单位的选择可参照上述标准。5.1. 1. 3 新材料研制新材料研制单位根据新材料选用(研制)计划表进行新材料的研制。通常新材料的研嗣分为四个阶段

5、。.) 实验室研究阶段该阶段的目标是在实量室条件下，研制出符合新材料选用研倒)计划表要*的獗材料.实验室研究阶段的程序如下21) 材料研制82) 基本性能测定:3) 全面性能中的主要性能测试$4) 确定工艺参敷35) 实验室研究阶段技术总结。b) 工业性扩大试验阶段该阶段的目标是在生产条件下试制出佳能和生产工艺稳定、符合族材料选用研剿)计划褒要求的新材料。该阶段的寝序如下g1) 材料工业性试制及其工艺稳定:2) 全面性能测试;3) 应用研究及验证试验;的典型件制造反功能考筷35) 编制标准和技术文件。c) 总结鉴定阶段该阶段的程序如下21) 全面技术总结g2) 材料及其应用的技术评审(预鉴定)

6、; 3) 试车(试飞); 的技术鉴定。d) 工程化及推广应用阶段5.1.2 新材料研制试盘项目新材料研制阶段.根据设计和使用要求，试验项目可接下列内容逸事摩和补充.5.1.2.1 金属树料研制试量项目.) 物理性能2 1) 热导率32) 比热容s3) 线膨胀系数34) 密度35) 电导率36) 磁性能。b) 化学性能1) 抗氧化性能3HBlZ 308-1997 2) 耐腐蚀性能(应力腐蚀、晶间腐蚀、剥落腐蚀、接触腐蚀、热应力腐蚀、热盐应力腐蚀等)。c) 力学性能1) 拉伸和压缩性能;2) 拉伸及压缩应力-应变曲线33) 冲击性能s的硬度35) 扭转和剪切性能56) 疲劳性能s7) 持久和蠕变性

7、能z8) 断裂性能(平面应变断裂韧度、平面应力断裂韧度、应力腐蚀断裂韧度、疲劳裂纹扩展速率、应力腐蚀裂纹扩展速率等。5.1.2.2 非金属新材料研制试验项目非金属材料的具体试验项目参见附景A-M(标准的附录)。a) 一般特性1) 外观;2) 尺寸;3) 毒性;的颜色;5) 储存寿命g的使用期。b) 物理性能1) 树脑含量32) 挥发份含量:3) 流动性;的单位面积质量、密度35) 硬度s6) 粘度;7) 喷涂性g3 HB/Z 308-1997 标企的可认经或标航标军国标国的应相用选应法热方应;、验验试剧也试。的透验验雾模度:穿试试盐构量最及强验焰性项耐绪模模度度后 。. 试火燃各吼叫仇哲在瑞黠

8、可时毕黯且鹏的町的muuuAWH川呐刮到叭UMN创们创的时川川、创创OH川们刮到的UH3制草帽1.,-9 r3RURU ，二二4 HBlZ 308 - 1997 新材料应用研究ti下列程序进行。5.2. ,. 1 新材料应用研究任务书新材料应用研究任务书是进行新材料各项应用研究的依据。其试童项目可ffi5.2.2条进行增删并提出具体的技术要求。属于型号需要提出研制的新材料，在新材料研嗣计划提出的同时，囱负责民机研制的总设计师单位提出新材料应用研究任务书:属于预研课题的新材料，白相E要使用的单位提出新材料应用研究任务书。5.2. 1. 2 新材料应用研究试碰承担新材料应用研究的单位，根据新材料应

9、用研究任务书的要求，编写试验大纲。完成各项试验后，提出应用研究技术总结及有关工艺说明书。5.2.2 新材料应用研究试验项目校，目材料标准(暂行)，对材料进行钱收复验合格后方能进行霸材料应用研究试验。新材料应用研究阶段.根据设计和使用要求，试验项目ffi下列内容选舞和补充。5.2.2.1 金属新材料应用研究试量项目a) 工艺性能试盘1) 成形性能(债造性能及冷变形成形俭也) 2) 锵造性能33) 焊接性能3的热处理工艺及猝透性$5) 褒面处理工艺g6) 机钝加工工艺性能。b) 元件模拟试毯1) 耳片试件低周疲劳佳能32) .锥试件低周疲劳性能;3) 应力集中试件低周重量劳佳能34) 焊接回筒11

10、劳位能5) 其他元件模拟试验.c) 零部件试盘(功能考核)1) 静力破坏试!ft2) 动力破坏试验;3) 损伤容限符性试验34) 疲劳破坏试验s5) 热湿条件试验。5.2.2.2 非金属新材料应用研究试验项目.) 工艺试挫1) 模压成形;2) 热压罐成形s5 HB/Z 308 - 1997 3) 注射成形3的压注成形(传递模塑); 5) 其他工艺试验。b) 元件模拟试最1) 电线电键环槐试量32) 窑封圆的if.1耐介质tl量83) 饥lIIl连接试验;4) 破损安全试验s5) 集劳试验:的使皮饭剪切试验B7) 其他元件模拟试盘。c) 零部件试验;1) 份力试由$2) 疲劳试验;3) 损伤容限

11、试验3的窗击试验;5) 振动、颤振试验g6) 台娘试验;7) 飞行试验。5.2.3 试飞I类新材料在完成应用研究试验后.方可装机试飞。6 It准程序根据新材料在飞机上使用的重要性，实行按层次管理。6.1 街材料研创立项对新设计航空产品、改进改组及引进航空产品、批生产航空产篇的选材，在确保质量和满足设计要求的前提下，首先选用国内已用于批生产机种的材料和已有的研倒成巢由如不能满足要求时，方可提出新材料研制项目。6.2 .哥材料预鉴定新材料经工艺性能试验合格后.进行预鉴定。6.3 籁材料鉴定6 经零部件试验和装机试飞合格后，进行新材料鉴定。鉴定前应提供全套技术文件21) 材料研制和试制总结;2) 材

12、料标准(暂行); 3) 材料生产工艺文件S的航空厂(所)复验报告和复撞绪论35) 材科生产过程质要求:HBlZ到)8-11976) 材料的应用研究总编z7) 金面性能It.注明试量方法); 8) 与国外同类材料比校(资料It.实对比试量)的说明$9) 元件和零部件的功能考核g10) 工艺佳能试量结果及工艺说明书s11) 质量撞查、控嗣技术研究总结及技术文件$12) 树.使用说明书，13) 零部件试验总结s14) 零部件创造技术总结515) 零部件制造工艺规范s16) 设计应用技术研究总结317) 试享(试飞)结论;18) 其他有关技术文件。I类新材料囱总公司合同有关工业部门组织鉴定.鉴定通过时

13、，修订Wff技术标准珑.升为正式技术标准，E类Jj材料由依空材料中心或自空周(集团公司)会同材料研刨单位的地方主管部门组织鉴定。鉴定通过时，修订暂行技术标准就键升为正式技术标准(企保)，并很总公司备案，钞送饿空材料中心SE类新材料由供箭双方的厂所)组织鉴定后纱送航空材料中心备a.6.4 .哥材料远ltllt准新材料的适航批准可缔合型号许可审定和生产许可审定遂行。7 HBlZ 308- 1997 附录A(标准的附最复合材料试验大纳的试验项目AI 预漫斜的物理性能AI.I 外观AI.2 粘住AI.3 流动性AI.4 凝胶时间AI.5 树脂含量AI.6 单位面积纤维质量A2 预漫斜的化掌佳能A2 .

14、1 红外光谱图(树脂分子结构)A2 .2 树脂成分分析A3 层含蟹的物理性.A3 .1 密度A3.2 纤维体飘含量A3.3孔隙.A3.4 内部缺陷(分层、孔洞、夹杂锦)A3.5 线膨胀系数A3.6 导热系敷A3.7 咆性能A4 层合额的力学佳能A4.1 拉伸强度及模量A4.2 压缩强度及模量A4.3 平面剪切强度及懊量A4.4 泊松比A4.5 层间剪切强度A4.6 冲击后压缩强度A4.7 疲劳性能A4.8 其他力学性能A5 .夹层结构力学性能A5.1 剥离强度A5 .2 平面拉伸性能A5 .3 弯曲强度及模最8 A5 .4 平面压缩强度A5 .5 平面剪切强度A6 工艺试验HBlZ 308 -

15、 1997 9 81 物理化学佳能81.1 钳胞的固体含量81.2 粘度81.3 跤膜的单位面叙质量8 1. 4 跤脏的厚度8 1. 5 红外光谱图82 力学位ft82.1 剪切温度82.2 剥离强度82.3 蝙变性能82.4 鑫劳佳能回耐介质性能B4 温徽老化B5章老11:86 .属力学位ft86.1 剩离强度86.2 平面拉伸强度86.3 弯幽强度和模量86.4 压缩强度87 工艺试童10 HBlZ 308-1997 附晕B(标准的附录)自钻剂试幢大娟的试验项目HBlZ3-1997 附录g(标准的附录)橡E量试验火锅的试黯项目C1 密度口部民A硬度口断裂强度(拉伸)和扯断伸长率c4 定伸强

16、度拉伸永久变形E范撕裂强度 恒定压缩变形，压缩应力松弛C8 回弹性 耐磨性能C10 与金属粘接性能C11 低湿性能C12耐侯性C13 耐腐蚀性C14 耐介质性C15热老化性能C16 电性能C17 工艺性能、卢11 01 物理性能0 1. 1 外观Dl.2颜色Dl.3 密度0 1. 4 不挥发物含量01.5 帖度Dl.6 X射线俭查密度02 力学位能D2.1 剥离强度02.2 剪切强度D2.3 低温柔软性D2.4 动态性能D3 耐热、耐介黯锥.03.1 耐热裂俭03.2 耐水稳定性03.3 耐腐蚀性HB/Z 308 - 1997 附.D (保漫的附蒙)封树料斌大细的斌项目03.4 耐燃科佳能(重

17、量损失、柔软位、拉伸强度、扯断伸率、粉化)D3.5 加速储存稳定性D3.6 长期储存04 工艺性能04.1 流动性04.2 活性期(A类测粘度.B、C类测挤出寿命)04.3 不粘期(失粘时间)04.4 施工期剧.S硫化期(困化速率)剧.6可修补性12 HBIZ 308 - 1997 附.E 标准的附录)涂料试量大钢的试验项目El 外观、颜色E2 细度目光浑E4 储存稳定性E5 非得发份含量E6 柔韧性E7 精度E8 适用皮E9 啧涂性El0 干燥时间El1 盼着力E12 硬度E13耐冲击性能E14 电佳能E15 耐液体介质性能E16 耐湿热性能E17 耐盐雾性能E18 耐侯性E19 if.菌1

18、3 HBIZ剑)1-1997筒.l (标准的附最)注医汹试.犬销量配量项目11 不同瘟度下的帖度12 倾点归宿皮剧中和值E百闪点而水分F7燃点E咀If由度F9 .俭110 抗泡沫俭111 添加剂腐蚀性112 自燃俭113 离温对金属影响114 剪切安定性115 液体相容性116 腐蚀、氧化安定性117 热稳定性118 可燃俭119 四球领试鱼120 材料相容性120.1 t曹料相军事使120.2 橡胶相容性14 Gl 固体澜滑剂Gl.l-.要求Gl. 1. 1 储存寿命Gl.l.2 组成G1. 1.3 团体成分腐蚀试验G1. 2 援团体薄鹏要求G1. 2.1 耐液体性G1. 2.2 使用寿命G

19、1. 2.3 低温稳定位Gl.2.4 高温稳定性G1. 2.5 对阳饭化铝板腐蚀性G2 润滑油G2.1 耐氟化性G2 .2 低温稳定性G2.3 不同温度下的f白皮G2.4倾JJAG2.5 闪点G2.6燃点G2.7 沉淀G2 .10 起泡性03 澜满脑G3.1 在空气中蒸发量G3.2 在空气中析汹量G3.3 在真空中蒸发量03.4 在真空中析油量G3.5滴点G3.6 针入度G3.7 对钢腐蚀性G3.8 氧化安定性G3.9 高温性能G3.10 低温球轴承钮矩G3.11 四球损试验G3.12 轴承保护性G3.13 橡相容性HBlZ 308-1997 附.G 标准的附景)澜iI材料试M大纳的试验项目1

20、5 81 织物81.1 单位面织质量81.2 包牢度日1.3起球性81.4 可清洗位8 1. 5 尺寸稳定性8 1. 6 断裂强度8 1. 7 燃烧性能82 地毯82.1 单位面织质量皿2吸声性皿3尺寸稳定性82.4 边缘粘接强度82.5 起球性82.6 就静电性能82.7 燃烧性能82.8 烟密度82.9 .酷性气体扩散16 8 B1Z 308-1997 附最H(标准的附录)纺织材料试验大纲的试验项目Jl 电佳能Jl.l 导体电阻J 1. 2 绝缘电阻Jl.3 表面电阻Jl.4 介电强度J2 物理力学位能J2.1 得惕性J2.2 耐酸性J2.3 电线老化J2.4 耐介质性J2.5 粘连性J2

21、.6 绝缘收绩J2.7 温度冲击试验J2.8 卷绕性J2.9 低温卷绕J2.10 燃烧性J2.11 绝缘应力开裂J2.12 冒烟位J2.13 耐潮位H凰IZ308-1997 附录J标准的附录)电线电缉试验大纳的试验项目17 Kl 望科Kl.l 密度Kl.2 曲曲变形温度K1. 3 脆化温度Kl.4 线膨胀系敷K1. 5 尺寸稳定性Kl.6 吸水位Kl.7 硬度Kl.8 拉伸强度、模量和伸t是.Kl.9 弯曲强度及模量Kl.l0 剪切温度Kl.ll 冲击性.Kl.12 电性能Kl.13 燃烧性能Kl.14 热老化性能K 1. 15 光稳定性町.16 耐霉菌K1. 17 工艺性能K2 泡沫塑料K2

22、 .1 密度K2 .2 泡孔尺寸K2 .3 开孔与闭孔体权百分率K2 .4 导热系数K2 .5 线膨胀系ttK2 .6 吸水位K2 .7 加载后变形K2 .8 冲击性能K2 .9 位申强度和模量K2 .10 压缩强度、模量及变形旧.11 弯曲强度和模量K2 .12 撕裂强度阻.13键度18 HBlZ 308-1997 附.K 标准的附录)塑料试验大俩的试自项目K2 .14 磨损性能K2 .15 燃烧俭MlK2 .16 老化性能K2 .17 工艺性能HB/Z 308 - 1997 19 HBIZ 308 - 1997 附豪L标准的附录)遭明材料试验大纲的试验项目Ll 外形尺寸1.2 厚度及公差L

23、3 密度M 外观缺陷(光学均匀性)L5 透光率L6 雾度口光学角度偏差L8 光学畸变L9 折光指数Ll0 光学稳定性(耐光性)Lll 拉伸强度L12 冲击强度L13 弯曲强度L14 硬度L15 断裂韧度抗裂纹扩展速率)L16 应力-溶剂银纹(抗银纹性)L17 平行表面剪切强度L18 热变形温度L19热松弛1.20 热稳定性(耐热性)1.2 1 比热1.22 导热系数1.23 线膨胀系曼史1.24 热辐射系数1.25 吸水率1.26 燃烧性能1.27 内应变1.28 老化性能1.29 耐湿热性L30 耐盐雾性20 Ml 燃烧佳能M2 细密度M3 热放速率M4 货.衬釜抗火焰穿透佳能M5 座楠酷的燃烧佳能M6燃镜后.性物质HB/Z 308 - 1997 附.M (标准的附最)内t$材料的tI镰试验项目21 、中华人民共和国航空工业标准民*L用青树科ittl大纲及批准序也Iz筑泊-1997 中国航空工业单公司第三0-研究所出版(北京东外京顺路7号三0-研究所印刷草阅印刷北京市1665号惰曾发行厦啻有不得印 开本787x 1092 1/ 16 印张I字It39千字1998年4月!II-贩1998年4月.-印刷印敷1-到闲书号:标301.A0400定价10元