HB Z 233-1993 铝及铝合金硫酸阳极氧化工艺.pdf
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1、中华人民共和国航空工业标准HB/Z 233-93 铝及铝合金硫酸阳极氧化工艺1993-1-05发布199403-01实施中国航空工业总公司批准中华人民共和国航空工业标准铝及铝合金硫酸阳极氧化3二艺1 主题内容与适用范围本标准规定了铝及恒合金零件疏酸阳极氧化工艺方法。本标准适用于航空产品铝及铝合金零件疏酸阳极氧化的生产.2 引用标准HB 5034 零组件镀覆前质量要求HB 5055 铝及铝合金零件硫酸阳极氧化膜层质量检验HB 5226 金属材料和零件用水基清洗剂技术条件HB 5335 电镀和化学覆盖工艺质量控制标准HB 5472 金属镀覆和化学覆盖工艺用水水质规拖HB/Z 5104 铝合金阳极氧
2、化分析方法3 主要工艺材料硫酸阳极氧化主要工艺材料要求(见表1). 表I主要工艺材料HB/Z 233-93 材料名称技术标准用途氢氧化锅GB 209 工业碱漫蚀碳酸铀GB 210 工业碱浸蚀硝酸GB 337 工业出光氢氟酸GB 620 工业出光硫酸GB 534 工业一级阳极氧化重铅酸饵GB 1609 工业封闭重错酸纳GB 1611 工业封闭醋酸镇HG 3-998 化学封闭醋酸钻GB 1290 化学封闭磷酸GD 2091 工业退膜锚自于GB 1610 工业退膜铅阴极极(Pb,Pb.l!) GB 469 阳极氧化硝基胶液(Q98-1)ZBG 51061 绝缘中国航空工业总公司1993-11-05发
3、布U94-03-01实施HB/Z 233-93 4 工艺程序4. 1 氧化前验收4.2 有机溶剂或水基清洗剂除油4.3 绝缘4.4 装挂4. 5 化学除油4.6 流动热水洗4. 7 流动冷水洗4.8 出光4.9 流动冷水洗4.10 碱浸蚀4. 11 流动热水洗4. 12 流动冷水洗4. 13 出光4. 14 流动冷水洗4. 15 流动冷水洗4. 16 阳极氧化4.17 流动冷水洗4. 18 流动冷水洗4. 19 封闭或着色4.20 流动冷水洗4.21 干燥4.22 拆卸4.23 去除绝缘物4.24 检验桂s热水推工序水温为50-90气2.5 主要工序说明5. 1 氧化前验收氧化前零件的表面质量
4、应符合HB5034的要求。5.2 有机溶剂或本基清洗WlJ除油采用三氯乙饶、两嗣、汽油等有机榕剂除油或采用符合HB5226的水基清洗剂除油。5. ;3 绝缘用干净毛刷沾绝缘涂料,在零件的非阳极氧化表面,均匀涂三层或多层加有颜料的硝基胶Q98-1或用以下组分的涂料,每层都应在室温下凉干。Q98-1 100份(M%) 2 Q04-2各色过氯乙烯树脂邻苯三阳幢丁醋稀释剂垃s也可用其官适用的绝缘方法-5.4 善撞HO/Z 233-93 15-20份(M%)1.-1. 5份(M%)适量应采用铝质或铁质材料制备的夹具装卦,夹具的设计应考虑具有良好的导电性.氧化过程中应无气袋产生,散热效果好。零件上应具有最
5、小的夹具印,并避免零件的夹伤与变形,蒙皮应留有装挂余量。装挂时应去除夹具上的旧氧化膜。5. 5 化学除油无论采用何种化学除油方法,除油时间应少于20mn0要求溶液的浸蚀率不超过4. Omg/h dm% 0化学除油之后零件表面应在308内具有连续的水膜。浸蚀率测定方法见附录A D 5.6 碱漫蚀热处理之后具有较厚氧化皮或表面状态较差的零件可用下述方法之一进行碱浸蚀。5. S. 1 方法一氢氧化饷(NaOH)温度时间5.6.2 方法二氢氧化锵(NaOH)碳酸饷(NaZC03 10Hz) 温度时间40-60g/L 50-600C 2min 20,., 35g/L 20.30g/L 40550C 5m
6、in 庄,三级精度以上的零件,0.3mm0. 6mm厚度的包铝蒙皮浸蚀时间不宜超过O.5min.角材、管材可分两次进行漫蚀,每次不超过3min.5. 7 出光5. 7. 1 三酸出光方法铅盲于(Cr03)硝酸(HN03=1. 42g/mL) 氨氟酸(HF40%) 温度时间单面浸蚀事注z单面漫蚀率测定方法见附录。.也可在下述溶液中进行出光:5. 7.2 常用出光方法硝酸(HN03= 1. 42g/mL) 4 0. 60g/L 80-120g/L 9-12g/L 室温1-3min O. 020-O. 025mm/h 300-500g/L 3 HO/Z 233-93 温度时间5.8 阳银氧化硫酸(H
7、;rSO=1. 84g/ml) 铝(AIH)温度电流密度电压时间阴极材抖阴阳极面积比机械搅拌或洁净的压缩空气愤拌注.不同材料不阿息电量不能同槽氧化.5.9 封闭或着笆5. 9. 1 封闭为了提高氧化膜的耐蚀性能,零件经阳假氧化后可选择下述任一方法进行封闭。5. 9. 1. 1 重路酸盐封闭重锡酸饵(KZCrZ07)或重路酸饷(NaZCrZ07)pH值温度时间5. 9. ,. 2 热水到闭pH值(用硫酸调整温度时间40-55g/L .t. 5-6.5 90lOOOC 15-20min 4.5-6.5 90 1000C 15-25min 室温出光为止150,._ 200g/L 20g/L 13-罚
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