GB T 8478-2008 铝合金门窗.pdf

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1、ICS 9106050P 32中华人民 i，、a园和国国家标准GBT 8478-2008代替GBT 84782003，GBT 8479200320080807发布铝合金门窗事口 口乙 I J I纠Aluminium windows and doors2009040 1实施车瞀嬲鬻瓣譬髅瞥鐾发布中国国家标准化管理委员会“”。目 次前言l范围 2规范性引用文件-3术语和定义 -4分类、命名和标记 5要求-6试验方法 -7检验规则8产品标志、合格证书、使用说明书9包装、运输、贮存附录A(资料性附录)常用材料标准-附录B(资料性附录) 铝合金门窗型式检验典型试件立面形式及规格附录C(资料性附录) 铝合

2、金门窗产品使用说明书的主要内容参考文献-GBT 8478-2008_ooo加地M”加刖 吾GBT 8478-2008本标准主要参考JIS A 4702 2000f1、JIS A 4706 2000窗，还参考了EN 14351-1：2006门窗产品标准性能特征第1部分无防火和或防漏烟特征的窗和外人行门、ANSIAAMANWWDA 101IS2 97铝合金、聚氯乙烯(PVC)塑料和木窗及玻璃门的推荐性规范。本标准代替GBT 8478-20036铝合金门和GBT 8479 20036铝合金窗。本标准与GBT 8478 2003、GBT 8479 2003相比主要变化如下：将上述两项标准合为一项标准，

3、名称为铝合金门窗；修改了标准的适用范围和不适用范围；本标准第3章术语和定义中增加了遮阳性能、主要受力杆件、主型材等术语和定义；原标准第4章标题由“分类、规格、代号”改为本标准的“分类、命名和标记”，其中增加了按“用途”划分为外墙、内墙用的分类；按“性能区分”的分类名称改为“类型”，其中增加了“遮阳型”门窗；按“开启形式区分”的分类名称改为“品种”，其中增加了“折叠平开、平开推拉、提升推拉、折叠推拉、推拉下悬、提拉”等新的门窗开启形式；增加了产品系列；将按洞口尺寸的“规格型号”改为按门窗宽、高构造尺寸表示的“规格”，增加了产品的“命名”，修改了标记方法；将原标准第5章“材料”的内容调整为本标准第

4、5章“要求”中的第51条材料，其中增加了第517条“铝门窗组装机械联接应采用不锈钢紧固件。不应使用铝及铝合金抽芯铆钉做门窗受力联接用紧围件”的要求；原标准第61条外观改为本标准第52条外观，其中增加了门窗框扇铝合金型材及玻璃表面的外观要求；原标准第62条尺寸偏差改为本标准第53尺寸，其中增加了单樘门窗和组合门窗的尺寸规格要求；原标准第62条尺寸偏差中表4尺寸允许偏差内容调整到本标准表7门窗及装配尺寸偏差中，其中：门窗宽、高及其对边尺寸之差的尺寸范围由“2 000和2 000”两档范围，改为“q1 1 5q， 1Oqlq0 5(m3(mh)35 30 i2 5 120 115 10 105单位面

5、积分级指标值q。 12q2 105q2 90q： 75q2 60q： 45q2 30q2 q21 51105 190 175 6 0 145 30 115(m3(m2h)5632性能要求门窗试件在标准状态下，压力差为10 Pa时的单位开启缝长空气渗透量q，和单位面积空气渗透量q。不应超过表1l中各分级相应的指标值。564空气声隔声性能5641性能指标外门、外窗以“计权隔声量和交通噪声频谱修正量之和(R。+C。，)”作为分级指标；内门、内窗以“计权隔声量和粉红噪声频谱修正量之和(R。+c)”作为分级指标。5642性能分级门、窗的空气声隔声性能分级及指标值应符合表12的规定。表12 门窗的空气声隔

6、声性能分级 单位为分贝分级 外门、外窗的分级指标值 内门、内窗的分级指标值1 20R，+c。，K4 0 4OK35 35K30 30K25分 级 6 7 8 9 10分级指标值 25K20 2OK16 16K13 13K11 Ksco7 o 7SCo6 o6sco5 o 5SCo4 o4SCo3 o3sco 2l SCo2567采光性能(外窗)5671性能分级外窗采光性能以透光折减系数T，表示，其分级及指标值应符合表15的规定。表15外窗采光性能分级分级 1 2 3 4 51分级指标值Tr o 20丁ro30 o30to40 o40丁rO 50 0 50t060 Tr060注：T值大于o60时

7、应给出具体值。5672性能要求有天然采光要求的外窗，其透光折减系数t不应小于045。同时有遮阳性能要求的外窗，应综合考虑遮阳系数的要求确定。568启闭力5681门、窗应在不超过50 N的启、闭力作用下，能灵活开启和关闭。5682带有自动关闭装置(如闭门器、地弹簧)的门和提升推拉门、以及折叠推拉窗和无提升力平衡装置的提拉窗等门窗，其启闭力性能指标由供需双方协商确定。569反复启闭性能5691性能指标门的反复启闭次数不应少于10万次；窗的反复启闭次数不应少于l万次。带闭门器的平开门、地弹簧门以及折叠推拉、推拉下悬、提升推拉、提拉等门、窗的反复启闭次数由供需双方协商确定。5692性能要求门、窗在反复

8、启闭性能试验后，应启闭无异常，使用无障碍。5610耐撞击性能(玻璃面积占门扇面积不超过50的平开旋转类门)30 kg砂袋170 mm高度落下，撞击锁闭状态的门扇把(拉)手处1次，未出现明显变形，启闭无异9GBT 8478-2008常，使用无障碍，除钢化玻璃外，不允许有玻璃脱落现象。561 1 抗垂赢荷载性能(平开旋转类门)门扇在开启状态下施加500N垂直静载15rain，卸载3m en后残余下垂量小于3mm，启闭无异常，使用无障碍。5612抗静扭曲性能(平开旋转类门)门扇在开启状态下施加500N水平方向静荷载5min，卸载3min后未出现明显变形，启闭无异常，使用无障碍。6试验方法61材料61

9、1 材料及附件的质量验证铝合金门窗所用材料及附件进厂时，检查产品合格证或质量保证书等随行技术文件，验证其所标示的性能和质量指标值与本标准附录A所示相应标准(或合同要求)的符合性。612铝合金型材6121基材壁厚及尺寸偏差基材壁厚采用分辨率为05 pm的膜厚检测仪和精度为002 l!qm的游标尺在型材的不同部位分别测量表面处理层膜厚和型材壁厚(总厚度)，测点不应少于3点。基材的实测壁厚为型材壁厚与膜厚之差并经计算求得，精确到001 lilm，取平均值。型材尺寸偏差检验按GBT 52371的规定执行。6122表面处理层厚度采用分辨率为05 tim的膜厚检测仪在型材的不同部位测量，测点不应少于3点，

10、取平均值。613钢材钢材表面热浸镀锌、锌电镀及防锈涂料处理层厚度检验按GBT 4956的规定进行；钢铁黑色氧化膜质量检验按GBT 15519规定进行。614玻璃玻璃的品种、厚度及质量按611的规定进行验证。615密封材料硅酮结构密封胶的相容性与粘结性试验按GB 1 6776的规定进行。616五金配件与紧固件五金配件承载能力及反复启闭性能和紧固件的材质与力学性能，按611的规定进行验证。62外观按GBT 149523 1994第7章规定的观察条件，采用钢直尺及目视观察法检验。63尺寸采，H钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、深度尺、塞尺检验。64装配质量采用目视观察和手试方法检查。65构造采用目视观察和手

11、试方法检查。66性能661抗风压性能、水密性能、气密性能按GBT 7106的规定，以气密、水密、抗风压性能的顺序进行试验。662空气声隔声性能按GBT 8485的规定进行试验。663保温性能按GBT 8484的规定进行试验；或按JOJT 151规定，在冬季标准计算条件下计算门窗传热系数。GBT 8478-2008664遮阳性能在按GBT 2680规定实测门窗单片玻璃太阳光光谱透射比、反射比等参数基础上，按JGJT 151规定，在夏季标准计算条件下计算门窗遮阳系数SC值。665采光性能(外窗)按GBT 11976的规定进行试验。666启闭力按GBT 9158 1988的规定进行试验，测定试件锁闭

12、装置的锁紧力和松开力，以及门窗扇在开启和关闭过程中所需力的最大值，以锁紧力、松开力、开启力和关闭力的最大值为门窗的启闭力性能值。667反复启闭性能门窗反复启闭性能试验按JGT 192的规定进行。668耐撞击性能(平开旋转类门)按GBT 14155 2008的规定进行整樘门的软重物体撞击试验，撞击门扇把(拉)手处或门扇中横梃处。669抗垂直荷载性能(平开旋转类门)按ISO 8275：1985的规定进行整樘门的抗垂直荷载性能试验。6610抗静扭曲性能(平开旋转类门)按ISO 9381：2005的规定进行试验。67 性能检验试件分组、数量及试验顺序门窗性能检验试件分组、数量和试验顺序见表16。表16

13、 门窗性能检验试件分组、数量及试验顺序试件分组 1 2 3 4(平开旋转类门)试验项目 隔声 采光 ”气密2)水密 保温 启闭力 反复启闭耐撞击 抗垂直荷载 抗静扭曲及顺序(外窗) 3)抗风压试件数量樘 3 1 3 1 3 1 1 1 1试件合计樘 3 l 3 37检验规则71检验类别与项目711产66检验分为出厂检验和型式检验。712出厂检验项目为52外观、5321门窗及框扇装配尺寸偏差和54装配质量。713型式检验项目为52外观、53尺寸、54装配质量、55构造和56性能的全部项目。72出厂检验721组批与抽样规则7211外观和装配质量为全数检验。7212门窗及框扇装配尺寸偏差检验，从每个

14、出厂检验(交货)批中的不同品种、系列、规格分别随机抽取10且不得少于3樘。722判定与复验规则抽检产品检验结果全部符合本标准要求时，判该批产晶合格。抽检产品检验结果如有多于1樘不符合本标准要求时，判该批产晶不合格。抽检项目中如有1樘(不多于1樘)不合格，可再从该批产品中抽取双倍数量产品进行重复检验。重复检验的结果全部达到本标准要求时判定该项目合格，复检项目全部合格，判定该批产品合格，否则判定该批产品不合格。1173型式检验731检验时机当遇到下列情况之一时，应进行型式检验：a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)正式生产后，产品的原材料、构造或生产工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c

15、)停产半年以上重新恢复生产时；d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时；f) 正常生产时应每两年至少进行一次型式检验。732组批与抽样规则从产品出厂检验合格的检验批中，按表16规定的数量随机抽取。733取样方法产品型式检验应选取各种用途、类型、品种、系列中常用的门窗立面形式和尺寸规格的单樘基本门、窗作为代表该产品性能的典型试件。铝合金门窗型式检验典型试件立面形式及规格参见附录B。734判定与复验规则抽检产品全部符合5256项目要求，该产品型式检验合格。外观、门窗及框扇装配尺寸偏差、装配质量检验项目的判定和复验应符合722的规定。性能检验项

16、目中若有不合格项，可再从该批产品中抽取双倍试件对该不合格项进行重复检验，重复检验结果全部达到本标准要求时判定该项目合格，否则判定该批产晶不合格。8产品标志、合格证书、使用说明书81产品标志811基本标志内容铝合金门、窗产品标志应包括下列内容：a)产品名称或商标；b)产品执行的标准编号；c)制造商名称、生产日期或批号；d) 生产许可证标记和编号。812警示标志和说明门窗结构复杂、开启方法比较特殊，使用不当会造成产品本身损坏或使用安全的产品，应设置简明有效的使用警示标志和说明(包括文字及图示)。813标志方法8131 本章811 a)d)要求的产品标志内容应采用铝质、不锈钢标牌或其他材料标牌标示，

17、标牌的印制应符合GBT 13306的规定。8132门的产晶标牌应固定在上框、中横框等明显部位。8133窗的产品标牌应固定在上框、中横框、窗扇梃侧面等适当部位(开启后可看到)。8134产品使用警示标志和说明应在门、窗的把手或执手等启闭装置附近粘贴醒目的警示说明标签。82产品合格证书821 每个出厂检验或交货批应有产品合格证书。产品合格证书的编制应符合GBT 14436规定。822门窗批量产品合格证书应包括下列内容：a) 产品名称、商标及标记(包括执行的产品标准编号)；b)产品型式检验的物理性能和力学性能参数值；c)产品批量(樘数、面积)、尺寸规格型号；】2d) 门窗框扇铝合金型材表面处理种类、色

18、泽、膜厚；e)玻璃及镀膜的品种、色泽及玻璃厚度；f)门窗的生产日期、检验日期、出厂日期，检验员签名及制造商的质量检验印章；g) 生产许可证标记和编号；h)质量认证或节能性能标识等其他标志；i) 制造商名称、地址及质量问题受理部门联系电话；j)用户名称及地址。83产品使用说明书831 门窗结构比较复杂、开启形式比较特殊、不易安装使用的产品，每批门窗出厂或交货时应有产品使用说明书。产品使用说明书的编制应符合GB 99691规定。832门窗产品使用说明书应包括产品说明、安装说明、使用说明和维护保养说明等主要方面，具体内容参见附录c。9包装、运输、贮存91包装911应根据门窗铝合金型材、玻璃和附件的表

19、面处理情况，采取合适的无腐蚀作用材料包装。912包装箱应有足够的承载能力，确保运输中不受损坏。913包装箱内的各类部件，避免发生相互碰撞、窜动。914包装储运图示标志及使用方法应符合OBT 1 9l的规定。92运输921在运输过程中避免包装箱发生相互碰撞。922搬运过程中应轻拿轻放，严禁摔、扔、碰击。923运输工具应有防雨措施，并保持清洁无污染。93贮存931 产品应放置通风、干燥的地方。严禁与酸、碱、盐类物质接触并防止雨水侵入。932产品严禁与地面直接接触，底部垫高大于100 mm。933产品放置应用非金属垫块垫平，立放角度不小于70。GBT 8478-2008A1铝合金型材附录A(资料性附

20、录)常用材料标准GBT 52371 2008铝合金建筑型材第l部分基材GBT 52372 2008铝合金建筑型材第2部分 阳极氧化型材GBT 52373 2008 铝合金建筑型材 第3部分 电泳涂漆型材GBT 52374 2008铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材GBT 52375 2008铝合金建筑型材 第5部分氟碳漆喷涂型材GBT 52376 2004 铝合金建筑型材 第6部分 隔热型材JGT 133 2000建筑用铝型材铝板氟碳涂层JGT 174 2005建筑用硬质塑料隔热条J(；T 175 2005建筑用隔热铝合金型材穿条式A2钢材GBT 700 2006 碳素结构钢GBT 707 1

21、988热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差GBT 708 2006冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GBT 71 6 1991碳素结构钢冷轧钢带GBT 912 1989碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GBT 2518 2004连续热镀锌钢板及钢带GBT 3280 2007 不锈钢冷轧钢板和钢带GBT 4239 1991不锈钢和耐热钢冷轧钢带GBT 6725 2002冷弯型钢GBT 6728 2002结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差GBT 9787 1 988热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GBT 9788 1 988热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GBT

22、 9799 1997金属覆盖层钢铁上的锌电镀层GBT 11253 2007碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带GBT 13912 2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法A3玻璃GB 9962 1999夹层玻璃GB 11614 1999浮法玻璃GBT 11944 2002 中空玻璃GB 157631 2001建筑用安全玻璃 防火玻璃GB 157632 2005建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃GB 17841 1 999幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃GBT 18701 2002着色玻璃GBT 18915卜2002镀膜玻璃第1部分：阳光控制镀膜玻璃GBT 1891 52 2002镀膜玻璃第2部分：

23、低辐射镀膜玻璃JC 433 1 991夹丝玻璃JCT 511 2002压花玻璃A4密封材料GBT 8478-2008GBT 5574 1994 工业用橡胶板GB2、14683 2003硅酮建筑密封胶GBT 16589 1996硫化橡胶分类橡胶材料GB 16776 2005建筑用硅酮结构密封胶HGT 3100 2004硫化橡胶和热塑性橡胶建筑用预成型密封垫的分类、要求及试验方法JcT 187 2006建筑门窗用密封胶条JCT 483 2006聚硫建筑密封胶JCT 485 2007建筑窗用弹性密封胶jcT 635 1996建筑门窗密封毛条技术条件A5五金配件JGT 124 2007建筑门窗五金件传

24、动机构用执手JGT 125 2007建筑门窗五金件合页(铰链)JGT 126 2007建筑门窗五金件传动锁闭器JGT 127 2007建筑门窗五金件滑撑JGT 128 2007建筑门窗五金件撑挡JGT 129 2007建筑门窗五金件滑轮JGT 130 2007建筑门窗五金件单点锁闭器JGT 168 2004建筑门窗内平开下悬五金系统JGT 212 2007建筑门窗五金件通用要求JGT 213 2007建筑门窗五金件旋压执手JGT 214 2007建筑门窗五金件插销JGT 215 2007 建筑门窗五金件多点锁闭器QBT 2475 2000叶片插芯门锁QBT 2476 2000球形门锁QBT 2

25、697 2005地弹簧QBT 2698 2005 闭门器A6连接件与紧固件GBT 13821 1992锌合金压铸件GBT 1 5114 1 994铝合金压铸件GBT 41 2000六角螺母C级GBT 65 2000开槽圆柱头螺钉GB 95 2002平垫圈C级GB 971 2002平垫圈A级GBT 818 2000十字槽盘头螺钉GBT 8191 2000十字槽沉头螺钉第1部分钢48级GBT 845 1985 十字槽盘头自攻螺钉15GBT 8478-200816GBT 846 1985 十字槽沉头自攻螺钉GBT 859 1987 轻型弹簧垫圈GBT 5780 2000六角头螺栓C级GBT 5781

26、 2000六角头螺栓全螺纹 C级GBT 6170 2000 l型六角螺母GBT 61 721 2000六角薄螺母GBT 12615 2004 封闭型扁圆头抽芯铆钉GBT 12616 2004 封闭型沉头抽芯铆钉1l级GBT 1261 7 2006开口型沉头抽芯铆钉GBT 12618 2006开口型扁圆头抽芯铆钉GB 12619 1990抽芯铆钉技术条件GBT 12619 AMD l 1994抽芯铆钉技术条件第1号修改单GBT 158561 2002十字槽盘头自钻自攻螺钉GBT 1 58562 2002十字槽沉头自钻自攻螺钉GBT 30981 2000紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GBT 309

27、82 2000 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹GBT 30984 2000 紧固件机械性能螺母细牙螺纹GBT 30985 2000紧固件机械性能 自攻螺钉GBT 30986 2000 紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GBT 309810 2000紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母GBT 309811 2002紧固件机械性能自钻自攻螺钉GBT 309815 2000 紧固件机械性能 不锈钢螺母GBT 309819 2004 紧固件机械性能 抽芯铆钉附录B(资料性附录)铝合金门窗型式检验典型试件立面形式及规格表B1 铝合金门型式检验典型试件立面形式及规格GBT 8478-2008

28、门立面形式和宽、高构造尺寸序号适用门型mm1 单扇乎开类(合页)平开门(PM)弹簧门(THM) 地弹簧门(DHM)平开下悬f-j(PXM)2 双扇平开类5(合页)平开门(YPM) 平开F悬门(PXM)弹簧门(THM)地弹簧门(DHM)双扇推拉类。推拉门(TM)3 提升推拉门(STM)下悬推拉门(XTM)折叠推拉门(TZM)8其中一扇可为固定扇。o可为两个括动扇。GBT 8478-2008表B2铝合金窗型式检验典型试件立面形式及规格窗立面形式和宽、高构造尺寸序号 适用窗型mm7l平开窗(PC)(外开、内平)1 K 滑轴乎开窗(HZPC) (外开、内开)1 1 内平开窗(PC)2 平开下悬窗(PX

29、C)上悬窗(sxc)陟 罗 下悬窗(XXC)滑轴上悬窗(HSXC)推拉窗8(Tc)下悬推拉窗(XTC)平开推拉窗(PTc)3 提升推拉窗(STC)4 提拉窗6(TLC)f注1：表中未列出的其他窗型可参照上述表中相近开启形式选择样窗形式和尺寸。注2：固定窗可以选用序号1-3中任意一种立面形式。8可为两个活动扇。b提拉窗有上下提升力平衡装置时，试件规格仍按1 500 mm1 500 mm执行。18附录C(资料性附录)铝合金门窗产品使用说明书的主要内容GBT 8478-2008a)产品说明，应包括：产品名称、特点(A括材料及附件)及主要用途和适用范围，设计使用年限；产晶命名和标记代号的组成及其代表意

30、义；产品型式检验的门、窗物理性能和力学性能参数值。b)安装说明，应包括：门窗安装条件和安装技术要求，包括安装程序、方法、所用材料及器具；安装调整注意事项，安装验收检验项目和方法；安装施工时应采取的安全技术措施。c)使用说明，应包括：门窗正确的开启和关闭操作方法，易出现的错误操作和防范措施等，宜以图文并茂的形式表述清楚；使用时的注意事项，包括不允许在开启扇上额外悬挂或施加重物、启闭障碍物等；清洁门窗的正确清洗方法和正确使用清洁材料，以及清洁门窗时应注意的安全问题等。d)维护保养说明，应包括：开启扇的启闭机构需定期进行润滑、调整和紧同的要求；五金配件、紧固件、密封胶条、密封毛条等易损件需及时检查和更换的要求；玻璃出现破损情况时应采取的措施及更换时的安全措施等注意事项。GBT 8478-200820参考文献1GBT 10123 2001金属和合金的腐蚀基本术语和定义2GBT 1 9000 2000质量管理体系基础和术语