GB T 8411.2-2008 陶瓷和玻璃绝缘材料.第2部分 试验方法.pdf
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1、ICS 29.035.30 K 15 人国住国4剧回11. 2-2008 陶瓷和玻璃绝缘材料第2部分:试验方法Ceramic and 嚣lassinsulating materials.翩翩-翩Part 2 如lethodsof test (IEC 606722:1999孔10D)200各即-30发布2009-0牛的现施中华人民共辑出捕家提量监督桂验检班总局他世中国国家标准位管理委员食供W8411.2-2008 里前言. 。.,.胃口僧俗. . . , & . . . m l 范爵2 兢器段引用文件u3 试擒,住员tl. 4 算是料楼道性试验接体吸收). 5 体积密度和开口孔晾卒(摄气孔.盟.
2、 . .副.46 弯曲强度川. . . . . . . . . 6 7 撑住摸量.雷.,. . -.10 8 手持线热搓搓系数w.陶.9.13 9 过热容.a.剥 . . . . . . . . . . . . . . 翩咆.a.14 10 热导率a11 抗热震性.zu.u.16山坡璃转变温度(只对玻璃材料)13 电气强度.幽.1814 嚣受电E五.z20日梧对分电常数、分电幸数温度系数街摆耗园子组.筐2116 体积电耻卒. . . . . . . . . . a . n 附录八(规拖性附录)试验的都被黯度条件,.-. . . . M i G/T 8411.2-2008 自目击GB/T 841
3、1(陶瓷和玻璃绝缘材料分为三部分:陶瓷和玻璃绝缘材料第1部分:定义和分类;陶瓷和玻璃绝缘材料第2部分:试验方法;陶瓷和玻璃绝缘材料第3部分:材料性能。本部分为GB/T8411(陶瓷和玻璃绝缘材料的第2部分。本部分修改采用了IEC606 72-2: 1999(陶瓷和玻璃绝缘材料第2部分:试验方法)(英文版)。本部分的章条编号、标准结构与IEC60672一2:1999完全对应。本部分所采用的术语、符号、单位与IEC60672-2: 1999一致。本部分与IEC60672-2.:1999的主要差异是:a) 删除了IEC60672-2: 1999的前言;b) 用小数点飞叫t替了作为小数点的逗号,;c)
4、 在表3申增加注如果条件不允许,可用20mm试样试验,相应的条件如夹具圆棒直径也改芜国瓷绝缘子业界所获得的弯曲强度数据都是基于直径为20mm的试样。为了和E:C试样过撞,本部分采纳IEC60672-2: 1999 C 100类瓷弯曲强度试样直径,即10 mm直径试样。:嗜虑到在过渡期间原有试验数据的使用问题,以增加表注的方式说明同时可采用直径GB/T 84二二28(陶瓷和玻璃绝缘材料代替GB/T841 1. 2-1987(电瓷材料l第二部分:试验方法儿与GB/T创11.2-1987相比主要变化如下:将原标准堪称电瓷材料按照IEC.60672改为陶瓷和玻璃绝缘材料。为适应文本采标的需要,按照IE
5、C60672的结构,改原来的两部分为三部分。将GB/T84川的适用范围从单纯的电瓷材料扩展到电气绝缘用陶瓷、玻璃陶瓷、玻璃结合云母和玻璃材料二本部分代替GB/t84.11. 2-1987(电瓷材料第二部分:试验方法。本部分与GB/T8411. 2二1987相比主要变化如下:a) 删除了原标准中对拉伸强度、冲击弯曲强度、孔隙性、动弹性模量测量的测量方法;b) 删除了原标准中对试验分类的内容E本部分的附录A为规范性附录。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国绝缘子标准化技术委员会(SAC/TC80)归口。本部分负责起草单位:西安电瓷研究所。本部分参加起草单位:西安西电高压电瓷有限责任公司、南京
6、电器集团有限责任公司、湖南大学、抚顺电瓷制造有限公司、大连电瓷有限公司。本部分主要起草人:谢清云、罗汉英、姚君瑞、袁枫、万隆、蔡克飞、张海滨、郭鹏。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T 841 1. 2-1987。阳川GB/T 841 1.2-2008 1 宽阔爵瓷和王重璃结镰材料第2部分:试斡方?去8411的本部分适用于电绝镜用陶资、玻璃陶瓷、或璃结合云母和革漓材料。本部分规定了,目的在于用这些方法测出试样所用材料的典型性能参数。在多数需况芋,电绝缘黯瓷部件的尺寸崭络技与过样梧差程远,因此这将测试所得出的结果仅是实际部件特性的指导性参数倍对试样成型和试样处理方法部要求在梧关处讨论。
7、2 规范性引肆文件下列文件中的条款通过GB/T8411的部分的引居高成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不但摇勘误的内容或肇订摄均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新鼓本。凡是不注吕巍的弓1m文件,其最新版本适用于本部分。GB/T 1214.飞2二1985游标樊卡尺游标卡尺GB/T 1215 ,20.04 外校千分尺(DIN863-1 :999 MOD) GB/T 121974、000几何最技术规范长度测量器具:指示我设tl及计量芸术要求(eqvISO 463 : 1996) GB/140,8:三千1999固体绝操材料电气强度试
8、验方法工颇F的试验(qvJEC 60243-1: 1988) GB/丁140黯前黯定电气绝缘材料在工棋、音顺、高频(包括米波被长)下介电常数和奔放损挺因子的试验方法拉萨j应C60250: 1969) G丑/T1410扣咿斗:1印9锦.8仰9ft拇骂体绝绝i主裴量材耗钵积屯阻率和表酣电阻率的试验方法(仕eq伊v1阻EC60O93:19悦80)G巳/丁8岛例4札111.1飞叭2剖GO8爵瓷和毒茬支璃绝缝材斜:第1啻锦F分:定义与分类(IEC60672-1: 1995 MOD ) G日B/丁8削411.3士2剖()Q惦8陪瓷寻京弱毒疆支璃绝缘材斜=绵3部分:幸材才料特拄(口IEC60672-3: 1
9、997 MOD) GB/T 10580-:2D)豆、固体绝赣材料在试赣剪辑试黯对采用的吞准条件(IEC60212:1971 IDT) G巳105811989、固体绝缘材料在高温下结橡电能和体获宅盟率的试输方法仅qvIEC 60345: 1971) JEC 61006: 1991 电绝缘材料瞌璃转变眼皮的洒走立法ISO 758: 1976 工业用琅体化学产品在20c时密度的黯定ISO 3534-1: 1993统计词汇和符号第1部分:概率和一般统计术语ISO 7884-8: 1987 玻璃茹皮租勃带点第8部分:转变温度的测定(热膨胀f立法3 试验总黠3.1 试样试样制备条件应思量辑部件制造的正常条
10、件接近,应制备足够试样以表征该正常条件。试样成型和l表面处理方法合影响试捡结果,因时i式样制备济层的或理和表面处理方法应尽可能与部件制造所用方法相同。试验报告中成指明试样的制备方法。接本部分痛得的主吁有数能仅适用于用r述方法制备的相同形状的试样,不活用于其他形状和尺寸的试样反陶瓷苦苦件,也不适用于其他方法制造的试样及陶瓷部件a表l列出了每一种试脆所需要的最少试样数量。注:对于热锅化玻璃试样,玻璃的热预应力状态取决下列因数:的热膨胀系数参考TEC61006) ; GB/T 8411.2-2008 章条4 5 6 7 8 9 10 11 12 卜一-13 14 15 16 幸自度/温度关系;热扩散
11、率,即导热率(比热容体积密度); 弹性特性;冷却起始温度;热传递系数;玻璃制品的厚度和形状口同一种玻璃材料制成的不同厚度和形状的试样,尽管在同一条件下退火,也具有不同的退火程度。所以,不可能用一种特殊试样的性能代表具有其他形状和厚度的钢化玻璃制品的性能。由于退火玻璃件的物理特性与退火状态存在着依存关系,只能用玻璃件测定其退火物理特性。只要有可能,都推荐采用此方法。这一原则也适用于弯曲强度、抗热震性、体积电阻率和介质损耗因子的测定。表1各特性测试所需要的最少试样数量试验项目试样数量尺寸和形状染料渗透3 碎块或小件,见4.2体积密度/开口孔隙率3 碎块或小件,见5.2注弯曲强度10 见表3弹性模量
12、3 棒形,应优先选择跨距和厚度之比50的试样,参考7.3平均线热膨胀系数2 满足测试仪器的要求比热容2 满足测试仪器的要求导热率2 满足测试仪器的要求,见10.2热震30 直径10mmX长120mm的困棒玻璃转变温度(丑,仅用于玻璃)2 满足测试仪器的要求电气强度10 13. 3中所描述的因片耐受电压10 13. 3中所描述的圆片相对介电常数/损耗因子3 15章中所描述的因片,符合GB/T1409 体积电阻率2 16章中所描述的圆片,符合GB/T15081 3.2 试验报告报告应包含下列内容za) 测试机构的名称;b) 标准的引用;c) 试验日期;d) 试样标识,试样或被检测材料相关的内容(型
13、号、生产厂家、成型方法、批号、生产日期等he) 试验项目;f) 试样的处理方法、形状、尺寸和被测试样数量(表1列出了每一种试验所需要的最少试样数量); g) 与测试或所进行试验相关的详细内容(参考每一试验方法中所歹IJ出的要求hh) 每一试样的测试结果;i) 所有试样测试结果的算术平均值和标准偏差。3.3 最低性能要求判定将规定数量的试样测得的平均值与GB/T841 1. 3-2000中列出的允许最大值、允许最小值或允许范围值进行比较,以判定材料是否满足了GB/T841 1. 3-2000中列出的最低性能要求。G/8411.22008 4 染料草委透佳试验Cji变体服收)注l:lit项那试的目
14、的是梭测法续交叉的气孔或微裂纹,从商服介股市穿的角度来看会使材料达不到规定姿求。本项试验适用于烧结玻璃产品,不适用于其他玻璃材料,目时也不能作为小型部件少量裂纹秘气孔的日常检验方法。对于这类小俘问选用较宽松的检测方法,注2:对黑色材料,所选择的染料应当与被泌材料的自然形成-廷的反差。荧光染料比较合适,但只能按4.4中要求使用。4.1 试验设备试验设备括压力容器、高压泵和压力表,压力容器至少能酣受30MPa的压力试样捷入染料梅接中,染料榕液可以直接倒入压力容器,也可以黯入,个金羁容器中,再将金属容器;载于压力容器中,通容器的橡胶塞或活率传i草原力如001) 0一台处主主试样居;读籍,烘箱能保持1
15、20C 注:也可以用高压容器中的染料溶液给试样衷接加里。圈1在金羁容器中封染抖落法摇摇离压4.2 试样用碎瓷块作试样警试样:上袖阳积成原始烧结固沙的面积不能辈革过试祥恙围棋的25%,瓷块取自兰个不同试样或部件。1) 原始烧结泊是指经烧纺后米作任何处理的表面,一般挠的原始烧绍我耐不吸水或吸水率较低。3 G/T 8411.2-2008 4.3 染料染料溶液典型浓度为1g3 g染料每升乙醇、工业酒精或其他合适的溶剂。注1:较合适的无毒染料包括苍耳;皖/三芳基甲:皖混合物。注2:在使用和处理有机染料和有机溶剂时要注意对健康的损害和对环境的污染。4.4 试验方法试样不能有油污或赃物,如有必要,应清洗。测
16、试前试样应在1200C士5oC至少干燥3h,然后破碎成适当尺寸的碎块。将试样浸入染料溶液中。染料溶液可以直接倒入压力容器,也可以倒入一个金属容器中,金属容器用橡胶塞或活塞密封后,置入压力容器。压力容器内加压到不低于15MPa,保压适当时间,使表压值和保压时间之乘积不小于180,时间的单位为小时(h),表压的单位为兆帕(MPa)。保压完成后,将试样取出,用水清洗,干燥和破碎,用肉眼观察新鲜断面,检查是否有染料渗透的痕迹,该断面不应有渗透。在制样时,可能产生小裂纹,检查时应忽略此类渗透痕迹。4.5 试验报告除了3.2中所列a)项i)项外,报告还应包括下列内容:a) 表压,单位MPa;加压时间,单位
17、h;b) 试样的尺寸、形状和数量以及由试样制得的碎块情况;c) 观察碎块的新鲜断面的结果:是否有染料渗透的痕迹。5 体积密度和开口孔隐率(显气孔)注1:下述方法不适合测定开口孔隙率低于0.5%的样品,这时测得的开口孔隙率数值不可靠。用第4章描述的染料渗透性试验更可靠。注2:下述方法适合于测定材料的整体特性。尽管整个材料含有一些显气孔,但陶瓷部件的原始烧结表面可能不渗透。注3:除了蒸馆水以外,还可以用其他液体介质进行测试。只要在称重时的温度下,该液体密度能精确地测量到土0.001mg. m-3,如煤油、乙薛和其他低教度有机液体。注4:只要当事各方同意,可以用其他方法,如气体吸附法测量,但其测量结
18、果与下述方法的结果无可比性。5.1 试验设备本试验需要下列设备和物品:a) 液中重测量天平(能称量试样在液体中的表现质量的天平),称量精度士O.Olgob) 一根直径不超过0.2mm的悬挂用脱脂金属丝。c) 可选下列两种方法之一进行测试:方法A.-气密性容器(钟罩或干燥器)与合适的真空泵连接,并能用适当的方法测量密闭容器中的压力和加入液体。方法B:盛有沸水的容器,装有抗腐蚀的粗筛网,在筛网上放置试样,试样高于容器底部10mm 以上。注:因为可能存在安全问题,在用可燃的有机液体时,不推荐采用方法Bod) 干燥试样用烘箱。e) 擦干用脱绒布。f) 新鲜蒸馆水或去离子水,或其他合适液体(见上面注3)
19、。5.2 试样测定至少进行三次。如果需测定开口孔隙率,每次测量至少需三片瓷碎块,三片瓷碎块的总重量应在50g80 g之间。上袖表面积或原始烧结表面积不超过总表面积的25%。瓷碎块应清洁、元油污9在测试前用刷子刷去浮尘?去掉可能脱落的碎片。注:如需对单个质量在50g以下的小资件测定密度,用下述方法测量的条件是:对于每件质量为3g以上的试样,4 GS/T 8411.2 2008 称攘的精度为士0.001g;对于每件质量为1g3 g的试样,称盆的精度为:全0.0001日。对于每件旗鼓为1g 以下的资件,下(而给出的方法不适宜,此时应用几个瓷件同时泌兹,使段质兹大一些号。0.1 go 5. 3 试验方
20、法:悖瓷块试样放入烘箱,并在1200C士5方法A:将瓷块试样装入台边的器皿中,以上;将真空容器和真空泵隔离,明样品还在继续排气;没有明显变化为止;在器皿中加入23oC 后,隔离真空梨敢入空气,从最水的部肌中方法B:将在块试样放入密楞,rnu 0 3 kPa、a以孔汇嗯下F譬探持5m巾I丑由1让i5 mi沁1抗1L以去萨内j压力围丑升仇到4kPa以上,说摇离真空容器5min后,其压力潜过的漂锚水淹没试荐,结结搞真空5min以上;最。对母气在率的材料,可在蒸键水中放置在h以上。, Jm热到满点煮操30min以上;壁续浸在水中冷却更室温,在禁锢水6 ho u孔隙冻得出的钻巢可能不会完全相等,通常认为
21、方法Bl人试样牛去除空气的效果京审,利用干净的细金属悬丝将瓷块试样在水中称量CmwL取出试样放入某镇中,深度与称最试样时的深度样,称得悬丝的重量m,o记录水温(T),藉磷至1。待1oC。将试样丛水r:取出,用1朝器的脱销布擦掉试样表面的水,在空气中称得重最(mh)0 5.4 计算本主!窍度J京开口鼓孔院里在(丸)如下:m o X Pw ,-a mh - mw + m , 户mh牛X100 .精(1 ) mh mw十m,式中Ep. 体租密度,Mgm-3; 户a开口气孔率,体表百分数,%;mo 试样子重,g;mw 试样和悬丝水中茧,g;ms 与称试捍浸入水中梧i可水校的黯;支支水?巢,如mh 试样
22、馄水时在空气中的旗鼓,如Pw-;j(或其他浸没液体在提度了,必.m 3 温度T蒸铺水的密度列于表20郊果主每周接体不是蒸馒水,其密度应按ISO758:1976规定在与削定试样密度相间的温度下测定。2 薯键水的程度温度FC密度/混度/C密度/pw/(Mg.民1-:50,宽与厚度之比4,注:除非用应变计测量,表3中所给出的厚试样会出现较大的测量误差。圆截面试样的跨距与直径之比应40,但不能用应变片法。试样被加工成平面的长度至少比跨距长5mm,平行面的平行度优于厚度h和宽度b的土1%罗对于GBj8411.2-2008 国试条,.!J!IPfl行阔的于有度说子阁棒直在d故土i兴,长方m截弱的试样不能倒
23、垃对应变片法,式条表团应平整,禹王F行弱乎有度应;在草袤的士1%之内。每种材料烹少测定三个试样。7缉毒过较方法在几个点上测量试样的厚度h和宽度b,精确到O.01扭扭,2亲i摆II定强度一样?将试样偿次放到试验夹具上,压头以恒定速度逐渐加载,位移速度在0.001mm min-1 O. 5 mm min-1之问。按所选用的测试方法,记录位移或班变。当达到房选载荷的最大垣后9试验机以与加载相同的速度制载注1:用不超过O.柄的应jJ和6.5t计算:长方形截而诚条强度的公式,可以计算出试条不折断的许用上限裁衍。注2:应注意考虑材料试验机在加载和卸裁中都存在滞后现象a置复加卸载循环至少两次以上,直到得到可
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