GB T 5621-2008 凿岩机械与气动工具.性能试验方法.pdf

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1、ICS 73. 100. 10 J 84 中华人民=iI二.;、不日凿岩机械与气动工具国道B国家标准G/T 5621-2008 代替GB/T5621-1999 性能试验方法Test methods of performance for rock drilling machines and pneumatic tools CISO 2787: 1984 , Rotary and percussive pneumatic tools一Performance tests, MOD) 2008-07-09发布中华人民共和国国家质量监督检验检菇总局中国国家标准化管理委员会2009-02-01实施发布GB

2、/T 5621-2008 目次前言.1 l 范围-2 规范性引用文件3 术语、量与单位符号.4 产品的分类.2 5 性能试验方法.4 附录A(资料性附录)凿岩机械与气动工具试验报告格式(回转式产品).7 附录B(资料性附录凿岩机械与气动工具试验报告格式(冲击式产品) 9 附录c(规范性附录)用应力波法测量冲击能量的程序.附录D(资料性附录)本标准章条编号与IS02787: 1984章条编号对照.15 附录E(资料性附录)本标准与IS02787: 1984的技术性差异及其原因.18 GB/T 5621-2008 剧吕本标准修改采用IS02787: 1984(回转式和冲击式气动工具性能试验)(英文

3、版)。本标准根据IS02787: 1984重新起草。为了便于比较，在资料性附录D中列出了本标准条款和国际标准条款的对照一览表。本标准在采用IS02787: 1984时进行了修改。这些技术性差异用垂直单线标识在它们所涉及的条款的页边空白处，并在资料性附录E中给出了技术性差异及其原因的一览表，以供参考。为便于使用，本标准还作了下列编辑性修改z本国际标准一词改为本标准;一一一用小数点代替作为小数点的，;一一删除国际标准的前言、目录和引言气取捎了1S02787中定义一章的全部内容;一一对IS02787 :1984附录C中的个别错误进行了修改。本标准是对GB/T5621一1999(凿岩机械与气动工具性能

4、试验方法进行的修订，与GB/T 5621-1999相比，主要变化如下z增加了目次;一-一删除了IS0前言气一一在规范性引用文件中增加了GB/T6374-2004; 一一将5.1.2中的环境温度:200C士2oC和压气温度:20 oC土5oC分别改为环境温度:1035 oC和压气温度:1535 oC; 在5.6.1中的磁电传感器后增加了压力传感器气一一根据产品的实际特性，将原标准C.1. 7a)的内容重新规定为C.l.7a)(见附录E); 一一增加了资料性附录D和附录L本标准代替GB/T5621-1999 0 本标准的附录C为规范性附录，附录A、附录B、附录D和附录E为资料性附录。本标准由中国机

5、械工业联合会提出。本标准由全国凿岩机械与气动工具标准化技术委员会(SAC/TC173)归口。本标准起草单位s天水凿岩机械气动工具研究所。本标准主要起草人:孙必武。本标准代替标准的历次版本发布情况为:-GB/T 5621-1985、GB/T5621-1999 0 I GB/T 5621-2008 凿岩机械与气动工具性能试验方法1 范围本标准规定了凿岩机械与气动工具(以下简称产品)的性能检验方法和技术条件。本标准适用于凿岩机械与气动工具的性能检验，不适用于冲击式气螺刀和气扳机。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误

6、的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 3100-1993 国际单位制及其应用CeqvISO 1000: 1992) GB 3101-1993 有关量、单位和符号的一般原则CeqvISO 31-0:1992) GB/T 4974-2005 压缩机、凿岩机械与气动工具优先压力(ISO5941: 1979 , MOD) GB/T 6247-2004凿岩机械与气动工具术语(lSO3857-3: 1989 , MOD) GB/T 6374-2004凿岩机械与气动工具尾柄和衬套配合尺寸(I

7、SO1180: 1983 , MOD) 3 术语、量与单位符号3. 1 术语GB/T 6247-2004确立的术语和定义适用于本标准。3.2 量、单位和符号本标准所采用的量与单位符号应符合GB3100-1993和GB3101-1993的规定，见表1。表1量的名称量的符号单位名称单位符号活塞直径D 毫米mm 力F 牛顿N 长度L 米或毫米m或mm扭矩M 牛顿米Nm 最大拧紧扭矩M. 牛顿米Nm 管道或软管内径d 毫米口1口1冲击能量e 焦耳J 冲击频率f 赫兹Hz 质量m 千克kg 主轴转速n 转每分r/min 功率P 千瓦kW 绝对压力p 兆帕MPa 活塞行程s 毫米口1m大气压力b 千帕kP

8、a 表压力(有效压力)e 兆帕MPa 体积流量qv 升每秒L/s l GB/T 5621-2008 3.3 角注符号O一二环境条件;av一一平均值;max一-最大值Fmm一一最小值Es一一起动状态(n或/=0);i一一无负荷状态;P一一在给定的输出功率条件下。3.4 性能数据符号 试验数据有效时的压气压力(荐用压力); P一二输出功率;qyp 给定输出功率时的耗气量;如一-一空转耗气量;np一一给定输出功率时的转速;Mp二一给定输出功率时的扭矩zMsmax一二最大起动扭矩;Msmin一一最小起动扭矩;ni一空转转速;f厂-一元负荷冲击频率;e一二冲击能量;f一一冲击频率FMe .最大拧紧扭矩。

9、4 产晶的分类4. 1 对产品的说明(见表2)。序号对产品的说明1 产品型号2 标准产品3 产品的质量4 产品的尺寸5 活塞的直径和质量6 活塞的理论行程7 荐用软管内径和长度8 作业工具的型号和尺寸9 工具尾柄和衬套10 工具定位器11 特殊的和附加的特性2 符号， D、mps d、Lh表2注释制造厂的产品型号产品应包括夹持器及所有防止事故和噪声的装置，但不包括作业工具、管接头、软管和支架等标准产品所规定的正常配备的产品质量在任何情况下都应注明产品的总长度及某种产品的特征长度冲击活塞的最大外径尺寸和质量装上尾柄后，活塞可以在工作室内轴向移动的长度供气软管及接头的最小内径和长度按GB/T637

10、42004的规定按GB/T63742004的规定如凿岩机的湿式和干式凿岩等4.2 各种类型产品应给出的数据4.2.1 不带回转的冲击式产品的数据z一-产品的型号;一一产品的质量;二一产品的尺寸;活塞的直径和质量;一-活塞的理论行程;一-荐用软管的内径和长度;作业工具的型号和尺寸;一-工具的尾柄和衬套;一-荐用压气压力;负荷耗气量;冲击能量;一一冲击频率。4.2.2 带回转的冲击式产品(如凿岩机): 一-产品的型号;一一产品的质量;产品的尺寸;一一活塞的直径和质量(活塞的质量包括活塞上螺旋母的质量); 一一活塞的理论行程;一-荐用软管的内径和长度;一一一作业工具的型号和尺寸;一一工具的尾柄和衬套

11、;特殊的和附加的特性;一荐用压气压力;一一负荷耗气量;一一冲击能量;一一冲击频率z一一空转转速。4.2.3 回转式产品=一-产品的型号;一一产品的质量;一-产品的尺寸;一-作业工具的型号和尺寸;一-工具的尾柄和衬套;一一特殊的和附加的特性;荐用压气压力;一-最大输出功率p-一一负荷耗气量;空转耗气量;一一负荷转速z一一空转转速。G/T 5621-2008 3 GB/T 5621-2008 4.2.4 纯扭式气螺刀和气扳机:产品型号;一一产品的质量;二一产品的尺寸;一-作业工具的型号和尺寸;一-工具的尾柄和衬套;一特殊的和附加的特性p一一荐用压气压力;最大输出功率;空转耗气量;最大起动扭矩;一空

12、转转速。5 性能试验方法5. 1 性能试验的一般规则5. 1. 1 试验工作应由有资格的试验人员进行。试验用设备、仪器和仪表应按标准方法进行校准。5.1.2 不同的环境条件如大气压力和环境温度，影响着产品性能，而且，压气的温度也影响着产品性能，所以，试验条件应在下列规定的范围内z一一大气压力:96士10kPa; 环境温度:10.C35 -C; 压气温度:15.C35.C。在试验期间，温度应尽可能地接近试验条件，任何偏离规定条件的情况都应在试验报告中注明。试验报告的格式见附录A和附录B。5.1.3 一般情况下，产品应在0.63MPa土0.015MPa有效压力(表压力)下进行试验。如果产品设计采用

13、了GB/T4974-2005规定的不同的压力(例如0.4MPa) ，也可采用该压力，但应在试验报告中说明。不管采用何种压力，在所有试验条件下都应保持这一压力。5. 1. 4 测压点依据所使用的产品类型而定。5. 1. 4. 1 回转式工具应在紧靠产品进气口前测定工作压力。5. 1. 4. 2 对于冲击式工具来说，因考虑到试验时脉动气流对性能的影响，从测压点到被测产品之间连接的软管长度应至少为3m，最好接近3m.软管的内径尺寸应在试验报告中说明。5. 1.5 除特殊说明外，压力、主轴转速、冲击频率、输出功率和冲击能量等性能参数均应在相同的运转条件下测量。5. 1.6 在试验运转期间，使用润滑油的

14、规格和数量应符合制造厂推荐的要求。5. 1. 7 由于制造的公差，相同型号的产品会测出不同的性能参数。为了获得某种型号产品的性能参数，必须测量若干台同一型号的产品(最少5台)，然后给出算术平均值。5.2 压力5.2. 1 进气压力是影响产品性能的重要因素，因此，应精确地进行测量。22t用压力表应能清楚地读出摘自0叫压力值，所测压力值应在压力表最大敞的1/415.2.3 试验时进气管路上测压点处压气的流速在绝对压力为0.73MPa:l: 0.015 MPa时不应超过15 m/s。测压时被测产品应在运转状态。5.2.4 在输气管路与被测产品之间装一个贮气罐，就可在测压点得到低速度气流，贮气罐还可以

15、衰减气流中的脉动，以确保正确的流量测量。图1为一个比较适用的装置示意图。4 GB/T 5621-2008 供气管路这护板贮气罐圄1贮气罐的应用垂直于气流方向的贮气罐的截面积AC单位为m2)应满足zA 7 10-VZT式中zqVm且一一被测产品设计时的最大自由空气流量，单位为升每秒CL/s); P一一输气管路中的绝对压力，单位为兆帕CMPa)。此时的气流速度相当于或低于15m/s o C 1 ) 在试验冲击式产品时，贮气罐的容量应至少是被测产品换气容量的100倍。压力表的压力导出孔的位置应在贮气罐进气孔的另一端，其中心线与气流的方向应垂直，以免气流直接冲人压力导出孔。在贮气罐进气口前放一块遮护板

16、效果比较好(如图1所示)。为检查贮气罐和流量装置中压缩空气的温度，贮气罐上应装有温度计。5.2.5 在按图1装置检测产品之前，应校验该装置，具体方法是慢慢地加大空气流量至被测产品的最大流量，同时观察压力表，在这个过程中，压力表读数的变化不应超过0.5%。5.2.6 在输气管路中应保证没有压力脉冲，例如来自空气压缩机的压力脉冲，以免引起压力测量和耗气量测量中的误差。输气管路中如有明显的压力脉冲，则应在压缩空气进入测量装置之前消除压力脉冲，即可在空气压缩机和测量装置之间设置另一个合适的贮气罐。5.2.7按5.2. 45. 2. 6和使用适当校准的压力表进行试验时，应使运转压力保持在要求压力值的土2

17、%以内。5.3 扭矩5.3.1 气功回转式产品的扭矩测量应按照公认的试验准则或方法进行，所参考的试验方法应在试验报告中说明。5.3.2 回转式产品的扭矩应采用摆臂式测力计、扭矩仪或制动器进行测量。5.3.3 当被测产品的扭矩低于摆臂式测力计额定扭矩的1/10时，不应使用这种扭矩装置。5.3.4 正确方法测出的扭矩误差不应超过士3%。5.4 主轴转速:;LJ32224fZE足够频率进行校准的仪器进行测量本标准推荐采用磁电传感器或l5.4.2 按5.4.1的要求测出的主轴转速，其误差不应超过士2%。5.5 冲击能量5.5.1 当冲击式产品的活塞撞击作业工具(如凿岩轩具、凿子等)时，在作业工具中产生

18、应力披(应力脉冲)，并沿着作业工具的方向传向凿头末端，此应力脉冲能用适当的仪器记录下来。应力脉冲携带着活塞的一部分冲击能量，而且最大应力是活塞在撞击作业工具时的冲击未速度(即活塞冲击能量)的函数。通过适当的标定，活塞的冲击能量与最大应力之间的关系就可确定下来。采用应力波法测量冲击能量的详细方法见附录Co5.5.2 对于由活塞运动而产生回转的冲击回转式产品，在测量冲击能量时，回转机构应在没有任何扭GB/T 5621-2008 矩加于作业工具的情况下运行。5.5.3 如按附录C的方法测出的冲击能量，其误差不超过士10%。5.6 冲击频率5.6.1 冲击频率的测量可以采用一种能清楚地表明与被测产品冲

19、击次数有关的信号进行，如作业工具的运动、应力脉冲、产品进气口附近进气管路中的气压脉动以及活塞或阀的运动信号等。本标准推荐用应力脉冲计算机测量法或用磁电传感器、压力传感器等频率计计数法进行测量。5.6.2 由于冲击式产品的冲击频率取决于作业工具端部应力波的反射情况，因此，冲击频率应在产品正常作业的条件下测量。例如，凿岩机冲击频率的测量应在实际凿岩作业条件下进行。5.6.3 正确测量得到的冲击频率，其误差不超过士2%。5. 7 输出功率5.7. 1 回转式产品的输出功率可从测得的主轴转速与从制动器中测得的对应扭矩按式(2)计算出来z川二川P ( 2 ) 式中zP一一-输出功率，单位为千瓦(kW);

20、M扭矩，单位为牛米(N.m); 主轴角速度，单位为弧每秒(rad/s)2 n = -一一-60 n一-主轴转速，单位为转每分钟(r/min)。计算出每一组主轴转速和对应扭矩的功率，可绘制出功率与主轴转速的功率曲线图。由曲线图可估算出最大功率时的主轴转速，在此主轴转速时可精确测量出产品输出的最大功率值。在试验报告中应陈述测出的最大功率和相应的主轴转速。计算出的输出功率的精度，取决于主轴转速和扭矩的测量精度。如果这两项达到5.3.4和5.4.2的要求，那么，计算出的输出功率误差不超过士5%。5.7.2 冲击式产品的输出功率可以按式。)计算出来:P = 10-3 e. f . ( 3 ) 式中zP一

21、输出功率，单位为千瓦(kW);e一一冲击能量，单位为焦(J); f一一冲击频率，单位为赫兹(Hz)。在试验报告中应陈述计算出的输出功率。计算出的输出功率的精度取决于按5.5.3和5.6.3测出的冲击能量和冲击频率的精度，用这种方法得出的输出功率的误差不超过:!:12%。5.8 耗气量5.8. 1 产品的耗气量一般用以L/s或m3/min为单位的自由空气来表示，测量方法是把测得的产品进气口的流量换算成基准大气下的自由空气来计算。基准大气的条件为z大气压力:100 kPa;温度:20C;湿度:65%。5.8.2 气动工具的耗气量应在产品的进气口一侧测量，即压缩空气进入产品的一侧测量。5.8.3 产

22、品的耗气量，可使用己知精度或经校准的流量喷嘴、压差装置、涡轮流量计和金属管转子流量计等进行测量。如果流量计的使用状况偏离了校准状态时，应对测量的值进行修正。5.8.4 正确地进行测量，其测量结果的误差不超过士5%。6 GB/T 5621-2008 附录A(资料性附录)凿岩机械与气动工具试验报告格式(回转式产晶根据GB/T5621-2008进行了如下检测。A.l 试验对象产品型号及名称:产品编号:制造厂zA.2 试验条件大气压力(绝对压力): kPa;环境温度:OC;湿度z%。A.3 工作条件验收气压(表压力): 软管长度:A.4 试验仪器MPa;压气温度:ffi;软管内径:mmo OC;润滑油

23、型号zA.5 试验结果A.5.1 负荷耗气量L/s;修正值:空转转速:r/min;空转耗气量zA.5.2 转速和扭矩的试验结果见表A.1，功率曲线见图A.10 L/句L/so 表A.1w 、J-tEn-/ !i m一辈.-U川一时一功M川一川一出一速-N一输转一月一的一轴一矩一算主一扭一计-嚼占全f寻主轴转速/Cr/min)图A.17 GB/T 5621-2008 A.5.3 最大功率时的主轴转速:r/min. A.5.4 最大功率时主轴转速下测得的扭矩见表A.2.|最大功率时的扭矩肿m)计算出的输出功率IkWA.6 试验记事报告人:批准:8 表A.2检测日期:批准日期:年年月月日日附录B(资

24、料性附录)凿岩机械与气动工具试验报告格式(冲击式产品根据GB/T5621-2008进行了如下检测。B. 1 试验对象产品型号及名称:产品编号:制造厂:B.2 试验条件大气压力(绝对压力): kPa;环境温度z.C;湿度:B.3 工作条件验收气压(表压力):一一一一MPa;压气温度:一-一一一C;润滑油型号:软管长度m;软管内径:mmo B.4 试验仪器应描述眼能方式)B.5 试验结果B.5.1 负荷耗气量zB.5.2 试验结果见表B.L冲击频率/Hz每次的冲击能量/J无负荷或最小扭矩时的转速/(r/min)B.6 试验记事B.6.1 测杆长度zB. 6. 2 测杆直径zB. 6. 3 冲击活塞

25、长度:B. 6. 4 施于被测产品的轴推力zB.6.5 自由落锤试验情况zL/s;修正值z表B.lmm; 口1口1;m口1;N; GB/T 5621-2008 % L/s 9 GB/T 5621-2008 B.6.6 测杆上应变片的位置图zB. 6.7 其他试验记事:报告人:批准:10 检测日期:批准日期:年月日年月日C.1 方法A附录C规范性附录)用应力波法测量冲击能量的程序G/T 5621-2008 C. 1. 1 用应力波法测量冲击能量所需要的主要设备为贴有应变片的特制或一般轩杆，一台合适的电子放大器，以及能显示人射应力披全长、得出波形坐标的记录设备。C. 1.2 杆件的要求a) 贴有应

26、变片的杆件的截面积应不变，其受冲击端应有符合GB/T6374-2004要求的尾柄。从测量应变片的位置到杆件的另一端的距离应足够长，以保证初始人射波不受测量应变片处反射波的影响。b) 从杆件的凸缘到应变片的距离，应保证可以测量出反射波而不受从杆凸缘处重新反射来的披的干扰。C. 1.3 杆件上至少应贴两片应变片，对称地贴于杆直径两侧，这样可以消除由于弯曲应变造成的影响，以测量轴向应变量。C. 1.4 杆应顺着产品导向，以避免出现弯曲。C. 1.5 如果产品可以采用两种尾柄尺寸，应在冲击能量试验结果中注明试验所使用的尾柄尺寸。C. 1.6 吸能装置应尽量不出现能量反射现象，反射能量不应超过入射能量的

27、20%，这个值按首次反射能量与初次入射波能量之比确定，以模拟在实际应用中的反射情况。C. 1.7 产品的运转条件a) 产品应直立在试验台上运行(见图C.l)。对于大型产品(如导轨式凿岩机)，也可在水平卧式|试验台上运行。地平面应变片试验纤杆吸能器圄C.1应变测量装置11 GB/T 5621-2008 b) 为了使产品得到和正常作业条件下一样的稳定性，需要用柔性装置把产品牢牢地固定住，这种装置可以用校正的弹簧，也可以用气动千斤顶。除另有规定外，轴推力大小的选用应按制造厂的规定。本标准推荐破碎机的轴推力为450N500 N，气锚的轴推力为200N250 N o 注z确定这些轴推力是为了得到稳定的试

28、验结果，它们并不代表在正常作业条件下的轴推力，c. 1.8 输入到产品的能量应按制造厂的规定。C. 1.9 应记录一定数量的入射波(如25个)，由此逐一计算出能量(见c.1. 12) ，并取平均值。C. 1. 10 按C.1. 9所得的记录为电输出和时间的关系曲线。必须把曲线转换成应力和时间关系的曲线。这项转换工作可以用应变片系数、对应变片电桥的输入电压和电输出这样一些电参数来进行。由于应变片粘贴的不一致性，因此实际的应变片系数同所应用的值不一定相同，所以需要对该系数进行标定。其中一个方法是自由落锤试验。在自由落锤试验中，用一根具有导向装置的落锤自由下落冲击轩杆，落锤截面均匀，同纤杆的截面相似

29、或稍大一些。记录下全部的人射波，按式(C.l)计算:式中zR=p.c.一卫1+ R 应力振幅，单位为牛每平方米(N/m2); F一一轩杆材料密度，单位为千克每立方米(kg/m3); c 奸杆中的声速，单位为米每秒(m/s); r一冲击点落锤速度，单位为米每秒(m/s); y 纤杆与落锤的横截面积比。在自由落锤试验中，冲击点的落锤速度为zv =vfih 式中zg 重力加速度，单位为米每二次方秒(m/s2); h一一落锤下落高度，单位为米(m)。如能准确校准，其他方法也可使用。.( C.1 ) C. 1. 11 采用C.1.10中提出的校准方案，可以修正C.1.9中得出的记录，反映出贴应变片部位杆

30、上的应力波通过该点时的时间关系。C. 1. 12 用足够的积分点(至少30个)，即可用积分法得到人射波能量，按式(C.2)计算ze=亏ER. t:J.t 式中ze一一冲击能量，单位为焦(J); E 杨氏模量，单位为牛每平方米(N/m2); a一一贴有应变片的抨的截面积，单位为平方米(m2); Rj 第j个积分点的应力振幅;j 积分点的个数;t:J.t 每个间隔的应力持续时间。C.2 方法B.( C.2 ) C.2.1 如果测量设备不具备方法A中c.1. 12要求的对人射波至少30个测点进行采样的速度，则可采用下述比例法。GB/T 5621-2008 C.2.2 当产品的冲击颜率稳定时，应记录完

31、整的入射应力波。C.2.3应补充记录至少25次连续冲击的振幅。根据记录，计算出人射波的平均应力峰值和冲击频率。C.2.4 为了按C.2.7得出冲击能量的平均值，每组应进行3次试验。C.2.5 用C.1. 10提出的校准方法，可将记录的人射应力波(见C.2.2)重新画出来，并把信号划分成一定数量的间隔。C.2.6 用修正系数乘上校准的人射应力波。修正系数应该为从C.2.3得出的平均峰值应力除以从C. 2. 5记录得出的峰值应力。C.2.7 然后按C.1. 12给出的方法计算出入射应力波的能量。C.2.8 作为采用方法B的个计算实例，图C.2为整个人射波的电输出与时间的关系。为计算能量的总和，人射

32、应力波的全部时间(160s)被划分成16个间隔，每个间隔t=10问。图C.2入射应力波局部波形C. 2. 8.1 所用应力按式CC.3)计算:4Un R=EX一一一( C.3 ) KUiN 10 4Uo ro r- ,10 R = 20.7 X 1010 X -1 n. 二6.5X 100 X Uo 式中zR 应力振帽，单位为牛每平方米CN/m2);Uo 电桥输出电压，单位为伏(V); K-一应变片系数，K二2.125; Ui-一加在电桥上电压，Ui=3V; N一一工作臂的数量，N=2;E一一杨氏模量，E=20. 7 X 100 N/旷。式(C.3)可把每个t上的电输出转换成应力振幅，单位为N

33、/m2DC.2.8.2 从连续25次冲击的记录，可以得出人射波平均峰值应力为31X 107 N/m2 再次应用式(C.3)J。这个值相当于整个记录下的人射波得出的应力振幅峰值29X 107 N/m2D然后将所有人射应力披应力振幅值乘上系数(31/29)的方法予以修正。从连续25次冲击的记录中也可以得出产品的冲击频率。C.2.8.3 表C.1给出了应力振幅值及经修正的应力振幅值。C. 2.8.4 用自由落锤试验进行检验，用速度与峰值应力值的插人比较法即可确定实际应力峰值应力振幅的速度。把求得的速度代入式(C.l)，即可计算出峰值应力，然后把这个值同第5间隔得到的值进行比较(见表C.l)。此时两个

34、数值吻合，无需对校准值进行修正。13 GB/T 5621-2008 表C.l时间间隔应力振幅值/001N/m2) 经修正的应力振幅值/001N/m2) 。1 1. 96 2.10 2 6.48 6.93 3 16.87 18.03 4 22. 76 24.33 5 28.55(峰值)30.52 6 22.07 23.59 7 17.53 18.74 8 14.22 15.20 9 18.84 20.14 10 10.30 11. 01 11 9.68 10.35 12 6.47 6.92 13 7.35 7.86 14 8.04 8.59 15 9.32 9.96 16 5. 14 5.49

35、C.2.8.5 用式(C.2)计算能量e.e=主-ERj-At7.26 X 10-4 X 5.08 X 103 X (10 X 10-6) X 1014 1X (2. 102 + 6.932 + 5. 492) 20. 7 X 101u = 71. 025: 71 式中za-一-贴有应变片的杆的截面积，a=7.26X10-4m2; C一钢中的声速，c=5080 m/s; E一-杨氏模量，E=20.7 X 1010 N/m2 ; t,.t=10X10-68. C. 2. 8. 6 结果14 耗气量:30L/s; 冲击频率:20Hz; 每次冲击的冲击能量(平均值):71.G/T 5621-2008

36、 附录D资料性附录本标准章条编号与ISO2787: 1984章条编号对照表D.l给出了本标准章条编号与ISO2787: 1984章条编号对照一览表。表D.1本标准章条编号与ISO2787: 1984章条编号对照一览表本标准章条编号对应的国际标准章条编号1 1 2 2 3 4 3.1 3 3.2 4.1-4.2 3.3 4.3 3.4 5.2 3.4.1 5.2.1 3.4.2 5.2.2 3.4.3 5.2.3 3.4.4 5.2.4 3.4.5 5.2.5 3.4.6 5.2.6 3.4.7 5.2.7 3.4.8 5.2.8的前一句3.4.9 5.2.8的后一句3.4.10 5.2.9 3

37、.4.11 5.2.10 3.4.12 5.2.11 4 5 4.1 5.1 4.1的表15. 1. 1-5. 1. 11 4.2 5.3 4.2.1 5.3.1 4.2.2 5.3.2 4.2.3 5.3.3 4.2.4 5.3.4 5 6 5.1 6.1 5. 1. 1 6. 1. 1 15 G/T 5621-2008 表D.1(续)本标准章条编号对应的国际标准章条编号5. 1. 2 6. 1. 2 5. 1. 3 6. 1. 3 5. 1. 4 6. 1. 4 5. 1. 4.1 6. 1. 4. 1 5. 1. 4. 2 6. 1. 4. 2 5. 1. 5 6. 1. 5 4. 1.

38、 6 6. 1. 6 5. 1. 7 6. 1. 7 5.2 6.2 5.2.1 6.2.2 5.2.2 6.2.3 5.2.3 6.2.4 5.2.4 6.2.5 5.2.5 6.2.6 5.2.6 6.2.7 5.3 6.3 5.3.1 6.3.1 5.3.2 6.3.2 5.3.3 6.3.3 5.4 6.4 5.4.1 6.4.1 5.4.2 6.4.2 5.5 6.5 5.5.1 6.5.1 5.5.2 6.5.2 5.5.3 6.5.3 5.6 6.6 5.6.1 6.6.1 5.6.2 6.6.2 5.6.3 6.6.3 5.7 6. 7 5.7.1 6.7.1 5.7.2 6.

39、7.2 5.8 6.8 5.8.1 6.8.1 16 G/T 5621-2008 表D.1(续)本标准章条编号对应的国际标准章条编号5.8.2 6.8.2 5.8.3 6.8.3 5.8.4 6.8.4 附录A附录A附录B附录B附录C附录C附录D附录E17 GB/T 5621-2008 附录E(资料性附录本标准与ISO2787: 1984的技术性差异及其原因表E.1给出了本标准与1502787: 1984的技术性差异及其原因一览表。表E.1本标准与ISO2787: 1984的技术性差异及其原因本标准的章条编号技术性差异原因1 增加了不适用于冲击式气螺刀和气扳机这两种产品另有国际标准规定引用了采

40、用国际标准的我国标准。以适应我国国情，强调与2 增加了GB!T6374一2004GB/T 1.1的一致性删除了IS02787中的定义一章。1SO 2787中的定义3.1.1-3.1.8 3.1 增加了GB!T6247-2000确定的术语和定义适用于广为人知，其他定义见本标准。GB/T62472000| 删除了IS02787-2004中4.1的a)-g)。量和单位符号在GB3100和3.2 增加了本标准所采用的量与单位符号应符合GB 3101已有规定GB 3100和GB3101的规定4.2.2 在活塞的直径和质量后增加了(活塞的质量包括螺|旋母的质量)以适合实际情况将环境温度:20 c土2C改为

41、环境温度:10 .C-5. 1. 2 35 .C; 当今测量技术已进步，放宽要求将压气温度:20 .C土5C改为压气温度:15 .C-已不成问题35 C 5.2.2 删除了对压力表校准的要求对计量器具的校准是通用要求5.2.4 将公式(DE力单位白bar变为MPa与国际单位一致5.4.1 增加了本标准推荐采用磁电传感器或光电传感器，用频率计计数的方法。以适应我国国情5.6.1 在磁电传感器后增加了压力传感器以增加标准的适用性C. l. 7 a) 增加了对于大型产品(如导轨式凿岩机).也可在水以适应不同类型的产品平卧式试验台上运行C. l. 12 将至少10个改为至少30个以提高测量精度C.2.1 18 OON-N町H筒。华人民共国家标准凿岩机械与气动工具性能试验方法GB/T 5621-2008 国和中4睡中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045 网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 印张1.5字数36千字2008年11月第一次印刷开本880X1230 1/16 2008年11月第一版* 定价20.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533书号:155066 1-34119 GB/T 5621-2008