GB T 4654-2008 非金属基体红外辐射加热器通用技术条件.pdf

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1、ICS 2518010K 61 囝亘中华人民共和国国家标准GBT 4654-2008代替GBT 4654 1984非金属基体红外辐射加热器通用技术条件The general technical specifications for nonmetallicbasic body infrared heater200806-30发布 2009-04-0 1实施丰瞀鳃紫瓣訾襻瞥星发布中国国家标准化管理委员会仪19前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4型式结构、规格及基本参数5技术要求6试验方法7检验规则8标志、包装、运输、贮存目 次GBT 4654-2008；123577前 言GBT 4654-20

2、08本标准代替GBT 4654-1984碳化硅、锆英砂陶瓷类红外辐射加热器通用技术条件，与后者相比，主要差异如下：适用范围由碳化硅、锫英砂陶瓷类中温红外辐射加热器扩展到以各类非金属材料为辐射基体的各种低温、中温及高温电热式红外辐射加热器，加热器的辐射基体具体包括碳化硅、锆英砂、石英玻璃、微晶玻璃、陶瓷、黑化锆、黑磁、钒钛黑瓷、半导体发热片、碳晶发热板、碳纤维板、聚酯薄膜等非金属材料；增加了“规范性引用文件”与“术语和定义”两部分；对“升温时间”(原为“热响应时间”)及“辐射面温度不均匀度”等性能参数重新进行了定义；加热器的型式结构与典型规格增加了面状结构产品；技术要求部分增加了“工作温度下泄漏

3、电流和电气强度”、“耐潮湿”、“电一热辐射转换效率”、“接线柱拉力”、“机械强度”与“过载能力”等考核指标；针对带可见发光的复合型高温加热器增加了“有效辐射能量比”的要求；并针对以模制材料为辐射基体的柔性面状加热器增加了“弯折试验”、“剥离强度”、“阻燃性能”及“低温储存”考核指标；调整了对产品部分技术指标的要求，包括：工作寿命由2 000 h提高到5 000 h、功率偏差由一5+5调整为一10+5、管状加热器的升温时间由20 rain下降到15 rain、灯状加热器的升温时间由12 rain下降到10 rain、辐射面温度不均匀度由20下降到10等；试验方法统一执行GBT 7287-2008

4、600；e)外形尺寸，单位为毫米(mm)；f)质量，单位为公斤(kg)。44本标准中未规定型式结构、规格尺寸及额定参数的加热器，亦应参照本标准制订的技术要求进行生产与验收。5技术要求51一般要求加热器应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的设计图样和技术文件制造。在设计和构造上应能保证，在正常使用时，性能可靠，对使用者或周围环境没有危险。52加热器应能在下列条件下正常工作521周围空气相对湿度不大于90；522周围环境无易燃、易爆、腐蚀性气体和导电粉尘；523没有明显的振动与冲击；524工作电压允许变化范围为lo。53外形尺寸531 辐射基板底面与基准平面之间的平面度误差不大于3 mm；板状

5、加热器(即组装件)底面与基准平面之间的平面度误差不大于2 mm。532管状、灯状加热器的基本轴线直线度应不大于下列规定误差：200 mm以下为总长度的05；3GBT 46542008200 mm500 mm之间为总长度的08；500 mm以上为总长度的1。533管状、灯状加热器的管壁厚度应均匀，外径尺寸的最大偏差不大于005D(D为辐射管外径)。534外形尺寸(长、宽)偏差应为士2 mm，板状加热器的厚度偏差应为06 mm。54外观加热器辐射面应无明显缺陷，基体不开裂。基体表面若有红外辐射涂层的加热器，则涂层应色泽一致，厚薄均匀，不得有起泡、剥落或局部堆积现象。金属框架应无腐蚀斑点。引出棒(线

6、)应固紧牢靠，不得松动、脱落。产品表面不应有划伤、变形和污染等明显缺陷。55冷态绝缘电阻碳化硅、锆英砂加热器的冷态绝缘电阻应不小于2 Mn；其他加热器的冷态绝缘电阻应不小于50Mn。注1：对无防触电保护措施、发热体裸露的加热器，例如半导体直热式辐射管，该项目不作考核。56热态绝缘电阻碳化硅、锫英砂加热器的热态绝缘电阻应不小于05 Mn；其他加热器的热态绝缘电阻应不小于50Mn。注2：同注1。57耐冷热交变性经耐冷热交变性试验后，基体无裂缝，不变形。涂层表面应无粉化、无鼓泡、无裂纹、无剥落现象。引出棒(线)应无松动。58功率偏差加热器在额定电压及正常工作温度下，其输入功率对其额定输入功率的偏差，

7、应在下列规定范围：对于额定功率不大于100 W的加热器为：土10。对于额定功率大于100 W的加热器为：+5一10。59工作温度下的泄漏电流和电气强度591 工作温度下的热态泄漏电流应不大于o75 mA。592加热器在充分发热条件下承受50 Hz、1 500 V的基本正弦波交流试验电压，历时1 min，应无击穿和闪络现象。注3：同注1。510耐潮湿加热器经规定的湿热试验后，其泄漏电流和电气强度应符合59的规定。注4：同注1。511 辐射面温度不均匀度面状加热器辐射表面的最高温度与最低温度之差不大于7。C；其他加热器的辐射面温度不均匀度应不大于平均温度的10。512辐射面和背面温度比在额定电压及

8、充分发热条件下，工作在稳定状态的单向辐射板状加热器，其辐射面工作温度与加热器背面温度之比应不小于3：l。513升温时间加热器从室温通电加热至稳定工作温度90的时间，面状及板状加热器应不大于20 rain；管状加热器应不大于15 mitt；灯状加热器应不大于10 min。514电一热辐射转换效率加热器的电一热辐射转换效率应不小于50。515法向全发射率毛加热器的法向全发射率e。应不小于083。4GBT 4654-2008516光谱发射率x应至少给出波长在25 pm15 pm区间的加热器光谱发射率ex的基准值，每批产品检测值与基准值的h最大负偏差应不大于005。注5：对不能给出光谱发射率h的基准值

9、的产品，允许以辐射能谱(即产品的辐射能量随波长变化的光谱分布)替代。517有效辐射能量比带可见发光的复合型加热器的有效辐射能量比应不小于80。518抗震性包装完好的加热器承受加速度30 ms2，频率(80120)次min，历时2 h的颠震试验后，加热器的基体应无裂缝，不变形；引出棒(线)不松动；涂层无脱落；包装无损坏。519拉力试验面状加热器的引出棒(线)应能承受30 N、其他加热器的引出棒(线)应能承受49 N、历时3 min的拉力试验，不允许有位移、断裂现象。520机械强度加热器应具有足够的机械强度，并且其结构应经受住在正常使用中可能会出现的野蛮搬运。521弯折试验5211经冷弯试验后，柔

10、性面状加热器不应有脆化、破裂、变形或起层等现象。5212经冷折试验后，柔性面状加热器的绝缘层不应产生断裂现象。522剥离强度柔性面状加热器的复合物剥离力应不小于30 N。523阻燃性能柔性面状加热器的发热元件和内部布线的绝缘应有足够的耐非正常发热和起火的能力。524耐低温性能柔性面状加热器在一40条件下储存96 h后，不应出现破损和起层现象，应能正常工作。525工作寿命在额定工作电压及充分发热条件下，加热器正常使用的连续工作寿命应不小于5 000 h。526过载能力加热器在规定的试验条件和输入功率下，应能承受30次循环过载试验，而不发生损坏。527放射性在辐射材料或基体中，放射性元素的含量应符

11、合国家标准的有关条款。6试验方法61 辐射面的功率密度PJi3式中：口辐射面的功率密度，单位为瓦每平方厘米(wcm2)；P加热器实测电功率，单位为瓦(w)；s加热器辐射面面积，单位为平方厘米(cm2)。62外形尺寸按GBT 7287-2008中第7章的规定进行。63外观按GBT 7287 2008中第7章的规定进行。5GBT 4654-200864冷态绝缘电阻按GBT 728765热态绝缘电阻按GBT 728766耐冷热交变性按GBT 728767功率偏差2008中第15章的规定进行。2008中第15章的规定进行。2008中第16章的规定进行。按GBT 7287-2008中第11章的规定进行。

12、68工作温度下的泄漏电流和电气强度按GBT 7287-2008中第12章的规定进行。69耐潮湿按GBT 7287-2008中第13章的规定进行。610辐射面温度不均匀度按GBT 7287-2008中第8章的规定进行。611辐射面和背面温度比按GBT 7287-2008中第9章的规定进行。612升温时间按GBT 7287-2008中第10章的规定进行。613电一热辐射转换效率按GBT 7287-2008中第17章的规定进行。614法向全发射率k按GBT 7287-2008中第18章的规定进行。615光谱发射率甄按GBT 7287-2008中第19章的规定进行。616有效辐射能量比按GBT 728

13、7-2008中第20章的规定进行。617抗震性按GBT 7287-2008中第23章的规定进行。618拉力试验按GBT 7287-2008中第2l章的规定进行。619机械强度按GBT 7287-2008中第24章的规定进行。620弯折试验按GBT 7287-2008中第25章的规定进行。621剥离强度按GBT 7287-2008中第26章的规定进行。622阻燃性能按GBT 7287-2008中第27章的规定进行。623耐低温性能按GBT 7287-2008中第28章的规定进行。624工作寿命按GBT 7287-2008中第22章的规定进行。6625过载能力按GBT 7287-2008中第29章

14、的规定进行。7检验规则GBT 4654-200871验收形式加热器须经检验合格后方能出厂，其验收形式分为出厂检验和型式试验。72出厂检验凡提出交货的产品，均需按规定的出厂检验项目进行检验。每件产品经检验合格并张贴合格标志后方能出厂。外形尺寸、外观、功率偏差、冷态绝缘电阻、热态绝缘电阻、工作温度下的泄漏电流和电气强度为出厂检验项目。73型式试验731凡属下列情况之一的应进行型式试验，并应符合本标准的全部技术要求。a) 新产品试制定型鉴定时；b)新产品转厂生产试制定型鉴定时；c)正式生产后，设计、配方、材料、工艺有较大变化，可能影响产品性能时；d)产品停产半年以上，再恢复生产时；e)正常生产时，每

15、半年应周期性进行一次检验；f) 出厂检验结果与上次型式试验结果有较大差异时；g) 收货方或国家质量监督机构提出型式试验要求时。732检验结果如任何一项不符合本标准技术要求时，应双倍取样进行复验。复验后仍有一项未达到技术要求时，则判该批产品不合格。74库存两年以上的产品应按72规定复查。75供需双方检验结果不一致时，可由双方协商解决或申请仲裁检验，以仲裁检验结果作为最后依据。8标志、包装、运输、贮存81标志加热器必须有清晰、醒目的永久性标志。标志上应有下述内容：a)加热器的名称、型号、规格；b)额定工作电压、额定功率；c)制造厂名称或注册商标；d)出厂年月或编号。82包装821加热器的包装应有可

16、靠的防潮防尘措施；包装箱应牢固可靠，能确保加热器不会因运输后导致损坏。822包装箱内应有产品说明书、产品合格证及装箱清单。823包装箱标志包装箱标志至少应包括以下内容：a)产品名称、型号、规格；b)产品数量、毛重、堆码高度；c)制造厂名称、厂址、联系电话；d)产品执行标准号；e)轻放、防雨、防潮的标志；f)包装箱尺寸、包装日期。7GBT 4654-200883运输831 运输过程中应防止剧烈振动、挤压、雨淋及化学物品侵蚀。832搬运必须轻拿轻放，码放整齐，严禁滚动和抛掷。84贮存841成品必须贮存在干燥通风、周围无腐蚀性气体、相对湿度不大于85的仓库中。严禁重压，严禁露天存放。842加热器应按型号分类存放，堆码的高度应不大于包装箱上标明的堆码高度。