GB T 3428-2012 架空绞线用镀锌钢线.pdf
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1、道BICS 29.060.10 K 11 和国国家标准=工./、中华人民GB/T 3428-2012 代替GB/T3428-2002 喃架空绞线用镀铸钢线Zinc-coated steel wires for stranded conductors 2013-06-01实施CIEC 60888: 1987 ,MOD) 2012-12-31发布FF.-发布中华人民共和国国家质量监督检验检蔑总局中国国家标准化管理委员会I防抄GB/T 3428-2012 目次前言.m 1 范围-2 镀钵钢线的标准值-3 材料4 表面质量-5 直径和直径偏差6 长度和长度偏差.7 接头.4 8 取样.49 试验地点.
2、4 10 机械性能试验.4 11 镀捍层试验.612 合格证.7 附录A(规范性附录)用于测定镀辞层质量的气体容积法.8 附录B(规范性附录)用于测定镀铮层质量的重量法附录C(规范性附录)架空绞线用镀辞钢线产品型号表示方法.12 附录D(资料性附录)本标准与IEC60888: 1987相比的结构变化情况I GB/T 3428-2012 剧昌本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准代替GB/T3428-2002(架空绞线用镀钵钢线),与GB/T3428-2002相比,除编辑性修改外主要技术变化如下:一一修改了本标准规定的内容和适用范围;修改了镀铸钢线强度等级的描述;删除了对附录
3、C的描述(见第1章,2002年版的第1章h一一修改了标称直径在2.75 mm5. 50 mm范围内的3级强度镀钵钢线的卷绕试验芯轴直径,由5D改为4D(见表3,2002年版的表5); 增加了4级和5级强度镀钵钢线,并详细规定了其性能参数(见表4和表5); 一一删除了对韧性试验中伸长率试验和扭转试验选择的描述,要求同时考核伸长率和扭转(见2002年版的10.3); 修改了扭转试验方法,将原标准中长度为镀钵钢线直径的100倍修改为长度为镀辞钢线标称直径的100倍(见10.4.2,2002年版的10.3); 一一增加了镀辞层质量的定义(见11.1);一一修改了镀铮层附着性试验,芯轴直径为镀辞钢线直径
4、的倍数改为镀铮钢线标称直径的倍数(见11.4,2002年版的11.的;修改了合格证的要求(见第12章,2002年版的第12章); 一一修改了用于测定镀辞层质量的气体容积法中的替代试剂,对替代试剂进行了详细的描述(见A.2.2,2002年版的A.2.1);一一修改了架空绞线用镀辞钢线产品型号表示方法中的强度代号,用1级、2级、3级、4级和5级来表示(见C.1. 2,2002年版的C.1.2); 修改了产品表示示例(见C.3.2,2002年版的C.3. 2); 一一删除了产品型号与IEC代号对照表(见2002年版的C.的。本标准使用重新起草法修改采用IEC60888 :1987(架空绞线用镀钵钢线
5、上本标准与IEC60888: 1987相比,对附录A中提及的替代试剂进行了详细的描述;对附录A和附录B中的公式进行了编辑性修改;补充了附录C架空绞线用镀铮钢线产品型号表示方法作为规范性附录。本标准对应于IEC60888: 1987关于绞线用镀辞钢线强度和镀辞层厚度的规定,采用汉语拼音代号表示产品型号。IEC60888: 1987中镀铮层厚度分为Class1和Class2,本标准与其对应将镀辞层厚度分为A级和B级。本标准与IEC60888: 1987相比在结构上有个别调整,增加了资料性附录D,在其中列出了本标准与IEC60888: 1987的章条编号对照一览表。本标准与IEC60888 :198
6、7相比存在技术性差异,这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置的垂直单线(I )进行了标示。本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国裸电线标准化技术委员会(SAC/TC422)归口。本标准负责起草单位:上海电缆研究所、广东电网公司东莞供电局。本标准参加起草单位:巩义市恒星金属制品有限公司、黄山市诚意金属有限公司、天津华源时代金E G/T 3428-2012 属制品有限公司、江苏中天科技股份有限公司、江苏长峰电缆有限公司、河北省产品质量监督检验院。本标准主要起草人z蔡西川、郑秋、高明振、林建华、焦宗保、徐磊岗、严磊、缪小林、张伟民、徐学奎。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:一-GB/T
7、3428-1997; 一一一GB/T3428-2002。飞 飞 / / / / jfL / 一N GB/T 3428-2012 架空绞线用镀铸钢线1 范围本标准规定了单线标称直径(包括镀层)范围1.25 mm5. 50 mm的镀辞钢线的材料、表面质量、直径和直径偏差、长度和长度偏差、接头、取样、试验地点、机械性能试验、镀辞层试验、合格证等。镀悻钢线分为5个强度等级,分别用1级、2级、3级、4级和5级表示。镀钵层分为2个级别,分别为A级和B级。本标准适用于架空绞线结构用和(或)加强用镀钵钢线。2 镀铸铜钱的标准值计算时,镀辞钢线应使用下列数值=A级和B级镀辞钢线20.C时的密度:7.78 kg/
8、dm3; 一一线膨胀系数:11. 5 X 10-6 C-1。3 材料钢线应具有下面规定的性能。镀钵用辞链的最小含钵量为99.85%。可采用热镀法或电镀法对钢线进行镀铮。4 表面质量镀铸前的钢线应光洁,并不应有与良好的商品不相称的所有缺陷。镀辞钢线应较光沽,并不应有与良好的商品不相称的所有缺陷。5 直径和直径偏差应在同一截面且互成900的方向上测量两次,取两次测量值的平均值作为镀钵钢线的直径。在镀钵层上测量时,镀辞钢线直径偏离标称直径应不超出表1、表2、表3、表4或表5规定的数值范围。考虑到镀辞层表面,尤其是用热镀法生产的钵层表面不是很光洁、平整,因此这些直径偏差适用于测量镀铮钢线均匀区内的直径
9、。6 长度和长度偏差镀钵钢线应按购买方要求的最短长度交货,其允许偏差为+;%。除非购买方与制造方预先订有协议,才允许以短于或长于这一要求的任意长度交货。1 GB/T 3428-2012 表11级强度镀铸铜钱的机械性能、扭转要求和卷绕试验芯轴直径标称直径D1%伸长时的抗拉强度伸长率卷绕试验扭转试验直径偏差mm 应力最小值最小值最小值a芯轴直径扭转次数b大于小于及等于口1口1MPa 扣IPa% mm 最小值A级镀镑层1. 24 2.25 土0.031 170 1 340 3.0 1D 18 2.25 2.75 :1: 0.04 1 140 1 310 3.0 1D 16 2.75 3.00 士0.
10、051 HO 1310 1D 16 / 一一/ 3.00 3.50 MZ 1 100 t 1 ZSQ 14 3.50 4.25 二:1:00I 1290 12 4.25 之1 100 I 1 290 12 4.75 5. r 1 100 I 1 290 4.0 12 B级镀钵层k 土0. 05 1. 24 2i. i 1 100 I 1 240 4.0 1D 2.25 忽.75 士0.0610/1210 / / 寸。1D 皂白/ 4.0 2.75 $.00 1 070 I 1 210 1D 3.00 $.50 士。习71000 1 190 / 4正/C。V ,1D 3.50 4.25 土0.0
11、91000 , 1190 / 1D U75 、飞/ 4.25 :1: 0.10 1 000 1 190 4.0 1D h土O:1,JID , 4.75 5.唤1 000 1 190 4.0 a b伸出长率古的平最平小样值长阳河25线tM峭标直距径而的言I1。叩如信采。用其他标距,则这些数值应使用650!标距j+440这/个系数进行校正。追问年时标称直径D,臼伸长时的抗拉强度 I申t豆率/卷绕试验扭转试验直径偏差口1m应力最小值最小值最小值a芯轴直径扭转次数b大于小于及等于口1口1MPa MPa % mm 最小值A级镀镑层1. 24 2.25 土0.031 310 1450 2.5 3D 16
12、2.25 2. 75 土0.041 280 1 410 2.5 3D 16 2. 75 3.00 土0.051 280 1 410 3.0 4D 16 3.00 3.50 土0.051 240 1410 3.0 4D 14 3.50 4.25 士0.061 170 1 380 3.0 4D 12 4.25 4. 75 土0.061 170 1 380 3.0 4D 12 4.75 5.50 士0.071 170 1 380 3.0 4D 12 2 GB/T 3428一2012表2(续)标称直径D1%伸长时的抗拉强度伸长率卷绕试验扭转试验直径偏差mm 应力最小值最小值最小值a芯轴直径扭转次数b大
13、于小于及等于口1mMPa MPa % 口1口1最小值B级镀铸层l. 24 2.25 士0.051 240 1 380 2. 5 3D 2.25 2. 75 士0.061 210 1 340 2.5 3D 2.75 3.00 土0.061 210 1 340 3.0 4D 3.00 3.50 土0.071 170 1 340 3.0 4D 3.50 4.25 土0.091 100 1 280 3.0 4D 4.25 4.75 土o.10 1 100 1 280 3.0 4D 4. 75 5.50 土0.111 100 1 280 3.0 4D a伸长率的最小值是对250mm标距而言。如采用其他标
14、距,则这些数值应使用650/(标距+400)这个系数进行校正。b扭转试验试样长度:钢线标称直径的100倍。表33级强度镀辑铜钱的机械性能、扭转要求和卷绕试验芯轴直径标称直径D1%伸长时的抗拉强度伸长率卷绕试验扭转试验直径偏差mm 应力最小值最小值最小值a芯轴直径扭转次数b大于小于及等于口1口1MPa MPa % 口1m最小值A级镀铸层l. 24 2.25 土0.031450 1 620 2.0 4D 14 2.25 2. 75 土0.041410 1 590 2.0 4D 14 2. 75 3.00 :f: O.05 1410 1 590 2.5 4D 12 3.00 3.50 土0.051
15、380 1 550 2.5 4D 12 3.50 4.25 土0.061 340 1 520 2.5 4D 10 4.25 4. 75 土0.061 340 1 520 2.5 4D 10 4. 75 5.50 土0.071 270 1 500 2.5 4D 10 a伸长率的最小值是对250mm标距而言。如采用其他标距,则这些数值应使用650/(标距十400)这个系数进行校正。lb扭转试验试样长度z钢线标称直径的100倍。标称直径D1%伸长时的抗拉强度伸长率卷绕试验扭转试验直径偏差应力最小值最小值最小值a芯轴直径扭转次数b口1口1大于小于及等于口1mMPa MPa % 口1口1最小值A级镀铸层
16、l. 24 2.25 土0.031 580 1 870 3.0 4D 12 2.25 2.75 士0.051 580 1 820 3.0 4D 12 2. 75 3.00 土0.051 550 1 820 3.5 4D 12 3.00 3.50 土0.051 550 1 770 3.5 4D 12 3.50 4.25 土0.061 500 1 720 3.5 4D 10 4.25 4. 75 土0.061480 1 720 3.5 4D 8 a伸长率的最小值是对250mm标距而言。如采用其他标距,则这些数值应使用650/(标距+400)这个系数进行校正。b扭转试验试样长度z钢线标称直径的100
17、倍。3 GB/T 3428-2012 标称直径D1%伸长时的抗拉强度伸长率卷绕试验扭转试验直径偏差口1m应力最小值最小值最小值a芯轴直径扭转次数b大于小于及等于口1口1MPa MPa % 口1口1最小值A级镀铮层1. 24 2.25 土0.031 600 1 960 3.0 4D 12 2.25 2.75 士0.051 600 1 910 3.0 4D 12 2.75 3.00 士0.051 580 1 910 3.5 4D 12 3.00 3.50 土0.051 580 1 870 3. 5 4D 12 3.50 4.25 士0.061 550 1 820 3.5 4D 10 4.25 4.
18、75 土0.061 500 1 820 3. 5 4D 8 a 伸长率的最小值是对250mm标距而言。如采用其他标距,则这些数值应使用650!C标距卡400)这个系数进行校正。b扭转试验试样长度2钢线标称直径的100倍。7 接头热轧盘条或半成品钢线,在热处理前后及冷拉前,允许用电阻对焊或闪光焊进行接头。由焊接过的盘条拉制成的镀钵前的钢线,其最小抗拉强度应不小于相邻未焊接过的钢线最小抗拉强度的80%,并且在任何情况下都要求焊接过的钢线的抗拉强度应大于表1、表2、表3、表4或表5中规定的抗拉强度的90%。除焊接过的那段盘条拉制的成品钢线不要求通过韧性卷绕和(或)扭转试验之外,这种钢线的其他要求值不
19、变。含有接头的成品钢线应有清楚的标记。成品镀铮钢线不应有任何类型的接头。8 取样试验用样品应由制造方从以单根长度为单位的镀辞钢线中抽取10%。批量较大时,并且制造方已证明该批钢线达到或超过规定性能指标,则在购买方与制造方达成协议的情况下,样品数目可以减少至保证对每批钢线达到足够的监控水平。9 试验地点除非购买方与制造方在订货时另有协议,所有试验均应在制造厂内进行。10 机械性能试验10.1 总则所有试验均应在成品镀铮钢线上进行。10.2 1 %伸长时的应力应将从每个试样上截取的一个试件在拉力试验机的夹头内夹紧。按表6第2栏规定的相应的初应4 GB/T 3428-2012 力施加负荷,并按250
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