GB T 25928-2010 过程工业自动化系统出厂验收测试（FAT）、现场验收测试（SAT）、现场综合测试（SIT）规范.pdf

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1、ICS 25.040.40 N 10 道昌和国国家标准11: ./、中华人民GB/T 25928-201 O/IEC 62381 : 2006 过程工业自动化系统出厂验收测试(FAT)、现场验收测试(SAT)、现场综合测试(SIT)规范Automation systems in the process industry一Factory acceptance test (FAT) , site acceptance test (SAT) ,and site integration test (SIT) CIEC 62381: 2006 , IDT) 2011-01-14发布数码防伪/ 中华人民共

2、和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会2011-05-01实施发布GB/T 25928-2010/IEC 62381 :2006 目次前言.1 引言.n I 范围-2 术语和定义.2 3 缩略语.34 实施FAT之前必须的准备工作 3 4. 1 业主/总承包商通常要准备的文件.4 4.2 供应商通常要准备的文件.4 5 出厂验收测试FAT 4 5.1 总则.4 5.2 FAT测试进度表55.3 测试规程55.4 FAT的复查.7 5.5 FAT的文件(参照附录A)76 现场验收测试SAT 8 6.1 ，总贝。.86.2 SAT测试进度表87 现场综合测试SIT87.1 总则87.

3、2 SIT测试进度表8附录A(资料性附录)出厂验收测试(FAT)检验表10附录B(资料性附录)现场验收测试(SAT)检验表.22附录c(资料性附录)现场综合测试(SIT)检验表23附录D(资料性附录)FAT证书 M 附录E(资料性附录)SAT证书 25 附录F(资料性附录)SIT证书26附录G(资料性附录)自动化系统验收证书附录H(资料性附录)FAT不符合项表28附录1(资料性附录)SAT不符合项表.附录J(资料性附录)SIT不符合项表30GB/T 25928-201 O/IEC 62381 : 2006 目。吕本标准等同采用IEC62381: 2006(过程工业自动化系统-一出厂验收测试(F

4、AT)、现场验收测试(SAT)、现场综合测试(SIT)规范)(英文版)。本标准等同翻译IEC62381 :2006，在技术内容上没有差异，为方便国内用户使用，在文本结构编排上进行了适当调整，并按GB/T1. 1-2000(标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则和GB/T 20000.2-2001(标准化工作指南第2部分:采用国际标准的规则的有关规定进行了编辑性修改。本标准所做的主要编辑性修改如下za) 删除了国际标准的前言;b) 本文件改为本标准;c) 按GB/T1. 1-2000对列项的要求(5.2.5)，对全文范围内列项的标点符号进行规范，并对5.3.2节的两层列项内容增加了序号以便

5、于识别。本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G、附录H、附录I、附录J为资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国工业过程测量和控制标准化技术委员会(SAC/TC124)归口。本标准负责起草单位:上海工业自动化仪表研究所。本标准参加起草单位:上海西门子工业自动化有限公司、上海爱默生过程控制有限公司、上海市政工程设计研究总院、江苏金智科技股份公司、上海海德控制股份公司、上海东电自动控制有限公司、帕克环保技术(上海)有限公司、华东理工大学信息科学与工程学院、上海仪器仪表自控系统检验测试所。本标准主要起草人:徐青、张光平、缪学勤、陈廷炯、吴国伟、高铭、武亚奇。本

6、标准参加起草人:李明华、顾幸生、王鸥、严伟达、丁宁、石朝珠、刘静波、陆祖明、柳健、易凡、邱宣振。I GB/T 25928-2010/IEC 62381 :2006 51 -EH 目前的过程控制领域有这样一个现象，工程项目的周期被要求压缩得越来越短，同时，自控系统的复杂程度却由于各种原因而呈上升趋势，这些原因包括涉及通信层的增加和各种新技术的使用，比如现场总线系统。经验表明，业主、总承包商和分包商常常通过耗时巨大的讨论协商来分清各自承担的工本标准将有助于改进协商效果和缩减协商时间，使各方能尽快就各自的负责内容达成共识。本标准的附录包含了在测试过程中可能会用到的表格。这些附录表格采用Excel格式

7、。购买本标准后，用户可以根据各自的需要复制这些表格，但复制的数量不得超过所规定的数量。对于制药工业或其他专业性较强的工业应用领域，一些专用的规范、说明和约束文件将与目前已有的标准文件共同起作用。E G/T 25928-2010/IEC 62381 :2006 过程工业自动化系统出厂验收测试(FAT)、现场验收测试(SAT)、现场综合测试(SIT)规范1 范围本标准定义了出厂验收测试(FAT)、现场验收测试(SAT)和现场综合测试(SIT)的程序和规范。这些测试是为了证明自动化控制系统完全符合标准规范。系统测试之前的工程和生产活动不在本标准涉及的范围内。本标准的各项内容可作为实际工作中的指导，适

8、用于各种工艺、工厂和设备的实际要求。图1描述了整个活动和事件的典型顺序，图2和图3给出了各阶段间的相互关系。施工ttta寸预调试一调试完成机电安装启动回路检验| 冷态调试i 热态调试| 完成过程控制系统测试哥哥ESO/OCS FAT SAT SIT FAT的先决条件:完成软件编制;完成系统连接;完成供应商内部测试。SAT的先决条件=系统已运至现场;一一已正确安装;一一系统启动。SIT的先决条件:一一一系统间正确连接;一一完成SATo注:实际上，在施工阶段，一旦完成所要求的基础部件安装即可开始回路检验。图1对应于工程项目节点的FAT、SAT和SIT事件的典型顺序示意图-一-一一一一一一通信SIT

9、c) 系统S盯图2DCS及其子系统在SAT阶段和SIT阶段相互关系示意图1 GB/T 25928-2010/IEC 62381 :2006 典型DCS操作员级过程级本地1/0现场设备如Hart等过程U 门FAT SAT 门接线测试门回路检验FAT SAT FAT及部分SAT或SIT远程阶门现场阳门接接线线测测试试现场总线门设备M路检验回路检验图3对应于工厂各个相应级的FAT，SAT和SlT之间的相互关系示意图2 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。2. 1 自动化系统automation system 在过程工业中用于监视和控制生产设备、基于DCS或PLC的系统，包括采用了现场总线技术的控制

10、系统。2.2 位号tag 用于明确标识传感器和执行器的字符数字描述符。2.3 出厂验收测试factory acceptance test 用来验证供应商提供的系统及其配套系统是否符合技术规范要求而开展的一系列活动。2.4 现场验收测试site acceptance test 用来验证不同供应商提供的系统的安装是否符合应用规范和安装指南要求而开展的一系列活动。2.5 现场综合测试site integration test 用来验证不同的系统是否已整合成为一个完整的系统，并且所有部件已按要求正常协同工作而开展的一系列活动。2.6 买家buyer 从供应商处直接购买自控系统并对其负责的企业，既可以是

11、业主也可以是总承包商。2 2. 7 2.8 2.9 2. 10 业主owner 雇佣总承包商去建设诸如化工厂、石化厂之类工厂的企业。总承包商contractor 被业主雇佣承接建设诸如化工厂、石化厂之类工厂的企业。注:总承包商的功能可由业主兼任。供应商vendor 自动化系统的制造商或分包商。过程工业process industry GB/T 25928-2010/IEC 62381 :2006 采用化学反应、分离或混合技术，以生产新产品、改良已有产品或者处理废弃物为目的的工业产业，包括以下各类工业:化工、石化、废弃物处理、造纸、水泥等;但不包括诸如设备/机器制造之类的工业，也不包括那些与特殊

12、需求有关的工业。2. 11 2. 12 工程项目设计规范project design specification PDS 为实现PFS中所述功能详细定义了必要信息的文件。工程项目功能规范project functional specification PFS 包含了供应商在启动工程项目之前对买家规定的要求进行响应的文件。3 缩暗语C&.E Cause and effect diagram 因果图DCS Distributed control system 分散控制系统ESD Emergency shut-down system 紧急停车系统FAT Factory acceptance test

13、 出厂验收测试FBD Functional block diagram 功能块图FUP Function plan 功能规划HMI Human machine interface 人机界面HW Hardware 硬件MC Mechanical completion 完成机电设备安装PDS Project design specifications 工程项目设计规范PFS Project functional specification 工程项目功能规范PLC Programmable logic controller 可编程逻辑控制器SAT Site acceptance test 现场验收测

14、试SIT Site integration test 现场综合测试SW Software 软件4 实施FAT之前必须的准备工作在开始着手进行FAT之前，供应商应完成所有的内部测试，并提供可供复查的测试报告，准备好3 GB/T 25928-201 O/IEC 62381 : 2006 所有相关文件以备FAT测试时使用。下面列出了常用文件的清单，该清单可根据工程项目实际情况进行取舍和增减。4.1 业主/总承包商通常要准备的文件一一各种规范;一一各种已签协议;一一功能规划;一一因果图;一一顺序功能图;操作画面及其相关文本;控制说明;仪表索引，例如:位号一说明文本一输入/输出类型量程一单位号报警信息列

15、表，例如:位号一报警类型一分类原则(优先级、工厂区域h设定值、控制、作用和安全说明;联锁清单，例如z每个传感器/执行器、软件(DCS)和硬件(ESD)上的联锁。4.2 供应商通常要准备的文件系统文件;使用手册、系统数据资料、证书;-一一系统设计说明4一一硬件设计说明;一一接口说明;一一1/0清单和位号命名约定;操作画面打印清册;组态打印清册;内部测试报告;典型回路硬件、软件)移交清单(分为硬件、软件、应用软件和许可权); 测试计划。5 出厂验收测试FAT5. 1 总则FAT主要由供应商实施，买家监督。有些买家可能习惯自己进行某些部分的FAT，但按规定必须事先在工程项目合同中说明。乒/FAT应包

16、含以下内容:二工程项目相关的供货范围;一一从信号源开始的、与应用软件相关的自控系统功能;一一系统相关的功能;一一供应商应提供适当的测试条件。附录A列出的清单有助于顺利实施FAT。根据规范说明，FAT过程中发现的未完成工作或不符合规范的部分将被记录在FAT不符合项表中(附录H)。不符合项将被归为以下几类: 当场整改，然后继续进行FAT; 在FAT过程中同时进行整改; 需再次进行FAT;4 GB/T 25928-2010/IEC 62381 :2006 FAT后，系统运至现场之前进行整改; 留待现场整改。当供应商根据FAT程序和规范完成测试，并证实了除双方己认可的不符合项外，所有必须的功能已实现后

17、，可认为系统成功通过FAT测试。当成功通过FAT后，买家的授权代表和供应商应当共同在FAT验收报告(见附录D中的范例)上签名。5.2 FAT测试进度表买家和供应商应当共同制定一份包含有测试项目和时间进度的测试进度表，表中应当包括，但不仅限于以下内容:项目内容1 启动会议(文档检查、进度表等)2 供应商文件(包括内部测试报告)检查3 软硬件清单核对4 机电安装检查5 接线和端子检查6 启动测试7 系统常规功能检查，包括硬件冗余和诊断8 监视/操作检查9 根据第4章的文件进行功能测试10 复杂逻辑功能和操作模式检测(例如批控制、顺序控制等)11 子系统接口测试12 FAT复检，列出不符合项表便于现

18、场CSAT)工作13 FAT总结会议5.3 测试规程5.3.1 测试方法5. 3. 1. 1 本地/远程1/0采用以下一个或多个典型方法，应可完成一个完整的本地/远程1/0测试。下面的方法是常用的: 使用仿真设备在1/0模块上强制本地/远程1/0。下面列出的方法可根据合同/规范的要求采用: 使用软件仿真在处理器上进行1/0强制。 使用软件仿真在1/0模块上进行1/0强制。 使用外接在现场端子上的仿真设备进行1/0强制(这种测试包括端子接线、过程接口CEx)、互连线、系统缆线和1/0模块)。5.3. 1. 2 总结接口一个常规的测试应测试每一指定类型的现场设备是否符合相关的标准。这个测试应包括自

19、动化系统和设备的互操作性。 建立一个网段，并测试所有链接到这个网段的相关设备。网段的选择应由双方共同认可。 对具有分散控制功能的系统，应测试所有相关的网段。 涉及到的尚未组建网段的信号应进行仿真。 所有网段的所有相关文件、数据表、图(负荷率、循环时间、结构)都应复查。5.3.1.3 子系统连接下面的方法是常用的z5 G/T 25928-2010/IEC 62381 :2006 对子系统连接本身和所选回路的测试应借助子系统仿真设备完成，信号值在仿真设备/自动化系统中进行强制/监视。特殊的架构(如冗余)、通信介质(如玻璃光纤或铜缆)等应采用尽可能接近实际运行的方式进行测试。其他方法(如下面列出的)

20、可根据合同/规范的要求采用: 通过自动化系统对子系统进行仿真测试，信号在自动化系统中进行强制/监视。 只包括处理器及其连接设备的子系统可进行实际通信的测试，信号在子系统中仿真。 如果是完整的子系统，且连接设备和自动化系统均可使用，则既可以在子系统亦可在自动化系统对I/O进行强制和监视。测试的方法应在考虑工程项目的要求后对每一子系统单独制定。5.3.2 测试引导测试工作分为系统特性检验、工程项目相关的供货范围和应用软件检验。检验清单参见附录A。5.3.2. 1 系统特性检验表一一启动测试E一一系统常规功能检查，包括硬件冗余和诊断。5.3.2.2 工程项目的供货范围检查表一一一文件检查;一一-软硬

21、件规格数量检查;一机电安装检查;接线和端子检查。5.3.2.3 参考文件以下列出的文件是功能测试的基础。完成测试的位号应作上记号，产生的文件应作为FAT的记录:一-p&m图;一-一功能规划;一一控制功能说明;一一因果联锁清单;一功能逻辑图;一一复杂控制说明;接口文件;一一颜色码规定(工艺管线颜色、设备状态颜色等); 一一工厂单元划分和报警方式定义;一基于工厂单元的操作员站分配;操作方式(从图形显示、分组显示或设备画面访问的方式); 历史记录定义。5.3.3 应用软件的检验规程5.3.3. 1 人机界面显示检查6 在回路测试前，应先检查静态人机界面显示。应验证以下的显示功能(静态): 一一-容器

22、、管线、间门、传感器、电机、泵等的表示符号;一一静态部分的颜色，比如手动阀、工艺管线等;-一一管线流向和路径，比如管线箭头;分区域控制方案的正确链接;一一显示画面的分级和链接;GB/T 25928-2010/IEC 62381 :2006 一一颜色、子画面和显示数据的动态变化。5.3.3.2 位号测试在进行FAT之前，应先确定一份主要文件，它必须确保完整地覆盖所有位号。仪表索引是首选的主要文件，它包括了所有连到DCS上的位号及所有在DCS上可见的子系统(ESD、PLC、单元控制器、分析仪表子系统等)。所有位号应进行如下测试:a) 检查设备画面的功能、说明文字、量程、单位等:1) 与1/0的连接

23、;2) 相关的组显示;3) 相关的趋势显示。b) 验证位号的对象是否在画面上的正确位置?对动态对象，如阅门、电机、棒图等还应验证颜色变化是否正确?c) 检查报警分配-分类原则(优先级、工厂区域等hd) 检查用户操作和控制的登录级别。5.3.3.3 复杂功能及联锁的测试复杂功能及联锁的测试应在相关位号的位号测试完成后进行。5.3.3.4 附加功能(报表)由工程项目具体确定。5.3.3.5 与子系统的通信连接测试信号的仿真应根据所选的方法进行。相关功能的测试应遵照位号的测试规范进行。除了与应用软件有关的测试外，还应检验如下的系统特性:一一从故障中恢复;一一冗余;一一备用操作模式。5.3.3.6 系

24、统功能检验除了与应用软件有关的测试外，还应检验如下的系统特性:一一从故障中恢复;一一冗余;一一用户登录策略和级别;一一报警处理策略和确认;-一一保证的系统性能(刷新率等)。5.4 FAT的复查所有纠正及其复检应在FAT期间进行。如果做不到，可在双方同意的情况下，延后到FAT结束后进行。复查内容的确认;工作计划/进度表;执行复查工作;一一完成复检工作;一一复查完成通知。5.5 FAT的文件(参照附录A)a) 打印并在测试过的功能表上签名;b) 在FAT中产生的所有其他文件上签名并标注日期;7 GB/T 25928-2010/IEC 62381 :2006 c) 复查不符合项清单;d) 记录被测试

25、的软硬件的真实情况，并对完整的系统和应用软件进行备份;e) 记录余量和系统的负荷率;f) 提供一份所有可用图形画面的索引和彩色备份。6 现场验收测试SAT6. 1 总则SAT测试将在系统运抵买家的现场并完成安装后进行。SAT测试的目的是为了验证系统经运输和安装后功能正常。准备SAT之前，相关的硬件/软件部件应己运抵现场并正确安装完毕。下面的内容应在DCS/PLC系统安装期间完成，以便能够进行SAT:硬件的安装(控制器、1/0模块、插槽和安装背板、操作员/工程师站); 二二被测硬件供电系统的安装;一-被测硬件接地系统的安装;一一通信网络的安装(比如集线器、交换机、光缆、以太网等)。SAT所用的检

26、验清单见附录B。6.2 SAT测试进度表买家和供应商应当共同制定一份包含有测试项目和时间进度的测试进度表，表中应包括，但不仅限于以下内容:项目内容1 测试启动会议(文档检查、进度表等)2 供应商文件检查3 软硬件清单核对4 机电安装检查(接地系统、供电系统、网络连接等)5 启动/诊断检查(开启电源，初始化/启动控制器，执行诊断检验)6 下载软件7 现场综合测试SIT7. 1 总则SIT应由买家在每一系统成功通过SAT后进行。SIT的目的是为了确保两个或两个以上独立系统整合后能够实现工程项目控制方案所要求实现的功能。例如，当以下类型的系统进行整合时，能够而且应该进行SIT:二拥有各自独立的DCS

27、/PLC或者单元控制器的成套单元;一一使用非常规1/0信号与DCS/PLC进行通信的在线分析系统;一一ESD系统;一一不同厂商和品牌的DCS/PLC系统的组合;一一-DCS与上一层工厂网络的整合;一一其他需要进行SIT的系统整合。SIT能够保证两个系统整合后其功能达到控制方案所要求的结果。SIT的主要内容是测试自动化系统和子系统之间的通信和相互作用，以保证正常有效地实现功能。SIT所用的基本检验清单见附录C。7.2 SIT测试进度表买家和供应商应当共同制定一份包含有测试项目和时间进度的测试进度表，表中应包括，但不仅限8 GB/T 25928-2010/IEC 62381 :2006 于以下内容

28、:项目内容1 测试启动会议(文档检查、进度表等)2 供应商文件检查3 软硬件清单核对4 机电安装检查(系统间的通信连接)5 诊断检查(观察系统间的通信、波特率等)6 如果需要和可行，下载软件9 GB/T 25928-2010/IEC 62381 :2006 附录(资料性附录)出厂验收测试(FAT)检验表A 文件检查目的审查所有FAT相关文件。A.1 注备寸斗口口口查验结果查验文件号编1 注释不一致之处记录在不符合项表中，按启动会议确定的协议分类和处理。P 合格F 不合格NA 不适用/ / / / 签名:10 G/T 25928-2010/IEC 62381 :2006 A.2 软硬件一般检查目

29、的验证硬件结构、数量、尺寸、喷漆等内容与相关文档的一致性。此外，也应检查软件授权、备品备件、耗材等内容。参考文件2 经认可的供应商硬件图纸; 定单。注z建议:相关图纸的副本应由用户和其所聘的检验人员核对并签字确认。编号说明查验结果1 硬件检查口P口F口NA2 软件授权、版本(包括固件)检查口P口F口NA3 备品备件、耗材和工具检查口P口F口NA注释不一致之处记录在不符合项表中，按启动会议确定的协议分类和处理。P 合格F 不合格NA-不适用签名:11 GB/T 25928-2010/IEC 62381 :2006 A.3 机电安装检查目的对照已经被认可的文件检查硬件结构及设计。参考文件: 经认可

30、的供应商硬件图纸; 工程项目规范书; 适用标准及规范。注z项目编号4以下的项目可随机选择测试。编号说明1 电缆引入方式、支座及附件(电缆固定夹、固定头等)2 标注、标签3 组件和模块的安装4 螺丝紧固连接、端子连接5 接地、等电位连接6 电击防护、智示标志7 机柜风扇和机柜结构的可维护性8 备用容量注释不一致之处记录在不符合项表1，接启动会议确定的协议分类和处理。P 合格F 不合格NA一不适用签名:12 查验结果口P口F口NA口P口F口NA口P口F口NA口P口F口NA口P口F口NA口P口F口NA口P口F口NA口P口F口NAGB/T 25928-2010/IEC 62381 :2006 A.4

31、接线和端子检查目的检验接线符合工程项目规范书中所提供的指导方针，经认可的硬件文档及工艺符合工业标准。参考文件z 经认可的供应商硬件图纸; 工程项目规范书; 适用标准及规范。注z项目5和6可随机选择测试。编号说明1 接线和布线、内部电路布线2 熔断、断路开关3 标签、标注4 线缆、颜色、横截面、电压、防爆等级等的划分5 线缆弯曲检查6 人工线缆弯曲、拉紧试验7 线缆管道负荷8 1/0至端子的接线及连接标注9 系统线缆插头方向10 系统电压绝缘测试注释不一致之处记录在不符合项表中，按启动会议确定的协议分类和处理。P一一合格F一一不合格NA-不适用签名:查验结果口P口F口NA口P口F口NA口P口F口

32、NA口P口F口NA口P口F口NA口P口F口NA口P口F口NA口P口F口NA口P口F口NA口P口F口NA13 G/T 25928-2010/IEC 62381 :2006 .5 启动测试和系统基本功能目的检验系统能够正常启动、从电源故障中恢复并且能够实现在线加载。此外，还应检查系统是否是在给定的限制范围内运行。14 参考文件2 相关的产品文件; 系统限制范围说明。编号说明1 重新启动(从零点a启动、停止/启动)2 在线更改3 控制器周期时间4 显示调用时间5 数值更新时间6 系统负载(内存容量、存储容量等)7 登录策略和级别8 报警处理策略及其确认方式a零点指使用新的存储卡并且移去控制器的备用电

33、池。注释不一致之处记录在不符合项表中，按启动会议确定的协议分类和处理。P一一合格F一一不合格NA-不适用签名z查验结果口P口F口NA口P口F口NA口P口F口NA口P口F口NA口P口F口NA口P口F口NA口P口F口NA口P口F口NA A.6 系统报警测试目的GB/T 25928-2010/IEC 62381 :2006 检验系统中出现的报警报告，包括系统相关的故障、控制柜报警以及系统产生的报警。参考文件z 产品相关的文件; 报警信息清单。编号说明查验结果1 电源故障、UPS监控口P口F口NA2 保险丝、短路器监测口P口F口NA3 冷却风扇口P口F口NA4 通信、网络监测口P巳F口NA5 短路、断

34、线、超量程、接地故障口P口F口NA6 看门狗(若有的话)口P口F口NA注释不一致之处记录在不符合项表中，按启动会议确定的协议分类和处理。P 合格F 不合格NA 不适用签名:15 GB/T 25928-2010/IEC 62381 :2006 A.7 硬件冗余和诊断检查目的确保冗余部件能够正常地操作和监控。参考文件= 产品相关的文件。注z任何单一故障都不应影响到整个系统的运行。编号说明查验结果1 控制器的冗余运行和监视口P口F口NA2 通信和网络的冗余运行和监视口P口F口NA3 电源的冗余运行和监视口P口F口NA4 操作员站的冗余运行和监视口P口F口NA5 1/0设备的冗余(若有的话)运行和监视

35、口P口F口NA6 所有其他上述未提及的设备冗余运行和监视口P口F口NA注释不一致之处记录在不符合项表中，按启动会议确定的协议分类和处理。P 合格F 不合格NA 不适用签名:a 16 GB/T 25928-2010/IEC 62381 :2006 A.8 监视/操作目的验证标准功能及图形显示方案与规范书的一致性。参考文件z 相关产品信息; 移交的画面草图。注z此项测试只涉及静态画面显示部分，动态部分将在以后联同组态功能一起进行测试。建议:图形设计应预先与最终用户取得一致意见。编号说明1 背景颜色及颜色变化2 符号3 静态文本及动态变化4 画面组织(折叠、转换、子罔面)注释不一致之处记录在不符合项

36、表巾，按启动会议确定的协议分类和处理。P一一合格F一一不合格NA-不适用签名:查验结果口P口F口NA口P口F口NA口P口F口NA口P口F口NA17 GB/T 25928-2010/IEC 62381 :2006 A.9 根据FBD、FUP等进行的功能测试目的验证系统功能与给定文件要求的一致性。参考文件z工程项目相关文件，如: 功能块图FBD; 功能规划FUP; 因果图C&E; 联锁说明; 控制描述; 约定的标准。注z按照规范书中的约定进行测试，如:100%、抽样检查等。下面是系统测试需要进行的项目，应编写针对具体项目的详细测试清单用于评估各个单独回路。后一页提供了一个测试例子的表格。18 编号

37、说明1 回路/功能的识别和标注2 测试相关I!O到画面的显示3 在投入所有相关的联锁、报警、报文、显示、趋势、图形画面与设备画面上的信号更新后，进行详细的功能检验4 位号操作和趋势采集功能(内部的和外部的)5 报警的优先级处理注释不一致之处记录在不符合项表中，按启动会议确定的协议分类和处理。P 合格F一一不合格NA-不适用签名:查验结果口P口F口NA口P口F口NA口P口F口NA口P口F口NA口P口F口NAGB/T 25928一-2010/IEC62381 :2006 单个回路评估测试表举例回路测试结果功能:LIRCA+ 合格不合格DCS/PLC: Controller 12 回路文本:口口回路

38、信号类型:Analog Input 硬件回路:V0108 AB86 L001 联锁:口口测量范围:O800 在软件显示中的位置:口口测量单位:ttlbar 报警设置/切换点:口口报警/开关设定值(mbar) 至DCS的回路信号:口口S十A十712 动态显示/颜色设置:口口S+ A十+S十十十A十+S一A一152 |不合格时的注释:S一一A一一S一一一A-一一操作方式:就地DCS/PLC X 其他DCS输入DCS输出一一模拟量1 模拟量1 数字量。数字量l 测量技术:差压变送器设备制造商:xxxx 设备型号:xxxx 签名:19 GB/T 25928-2010/IEC 62381 :2006 A

39、.10 复杂功能和操作模式目的20 检查系统功能与给定文件要求的一致性。参考文件工程项目相关文件，如: 功能块图FBD; 功能规划FUP; 因果图C&E; 联锁说明; 控制描述; 约定的标准。注z此处，复杂功能是指大规模顺序控制、配方控制、高级控制、藕合回路等。编号说明1 在投入所有相关的联锁、报警、报文、显示、趋势，以及图形画面与设备画面上的信号更新，进行详细的功能检验注释不一致之处记录在不符合项表中，按启动会议确定的协议分类和处理。P一一合格F一一一不合格NA一不适用签名:查验结果口P口F口NAGB/T 25928-2010/IEC 62381 :2006 A.11 子系统集成测试目的验证

40、各相关系统的互操作性。参考文件: 相关信号的1/0清册; 相关的FBD、C&.E等。注z大多数子系统是串行通信连接的(软1/0)，故测试应在考虑串行通讯的附加因素(如传送时间)后进行，使其就像用硬接线1/0测试一样。编号说明1 在投入所有相关的联锁、报警、报文、显示、趋势，以及图形画面与设备画面上的信号更新，进行详细的功能检验注释不一致之处记录在不符合项表中，按启动会议确定的协议分类和处理。P一一合格F一一不合格NA-不适用签名:查验结果口P口F口NA21 GB/T 25928-2010/IEC 62381 :2006 22 附录B(资料性附录)现场验收测试(SAT)检验表目的评估所有与SAT

41、相关的项目。参考文件: 安装说明书; 制造厂商系统说明书; 系统用户手册; FAT报告文件; 授权信息:一一所购买/安装的软件/固件版本信息;一一可获取的或新的软件/固件更新或补丁。编号说明查验结果1 控制系统文件检查口P口F口NA2 硬件规格数量检查口P口F口NA3 软件规格数量检查(正确的软件/固件版本等)口P口F口NA机电安装检查:口P口F口NA接地系统正确连接;口P口F口NA4 供电系统正确连接;口P口F口NA网络系统正确连接口P口F口NA启动/诊断检查:口P口F口NA5 相关硬件的上电;调试/初始化相关硬件并进行诊断检查口P口F口NA6 下载软件口P口F口NA7 完成SAT证书口P口

42、F口NA注释不一致之处记录在不符合项表中，按启动会议确定的协议分类和处理。P一一-合格F一一不合格NA-不适用签名:备注GB/T 25928-2010/IEC 62381 :2006 附录C(资料性附录)现场综合测试(SIT)检验表目的评估所有与SIT相关的项目。参考文件z 安装说明书; 制造厂商系统说明书; 系统用户手册; 工程项目的系统索引表。所要测试的系统:主系统:子系统编号说明l 控制系统文件检查机电安装检查:2 系统间正确安装连接(串口连接、以太网、光纤等); 通信波特率正确设置(硬件上的拨码开关、软件设置等)3 验证不同系统之间的系统1/0信号之间的通信正常4 自动化系统中的子系统

43、画面是按照规范要求设立的注释不一致之处记录在不符合项表中，按启动会议确定的协议分类和处理。P 合格F一一不合格NA-不适用签名:查验结果备注口P口F口NA口P口F口NA口P口F口NA口P口F口NA口P口F口NA23 GB/T 25928-201 O/IEC 62381 : 2006 接受口用户名称工程项目名称工厂/装置名称FAT地点负责人/签名:买家供应商特殊要求:元不合格项有不合格项需要重新进行测试系统具备发运条件将发运通知交给:备注:24 口附录D(资料性附录)FAT证书不接受口详见下面的备注或所附的清单口口口工程项目编号FAT结束日期部门部门不需要重新进行测试口接受口用户名称工程项目名称

44、被测系统名称工厂/装置名称SAT地点负责人/签名:买家供应商附录E(资料性附录)SAT证书不接受GB/T 25928-2010/IEC 62381 :2006 口工程项目编号I_T结束月_L部门部门25 GB/T 25928-2010/IEC 62381 :2006 接受口用户名称工程项目名称工厂/装置名称集成的主系统集成的子系统SIT地点负责人/签名:26 买家供应商附录F(资料性附录)SIT证书不接受口工程项目编号SIT结束日期部门部门G/T 25928-201 O/IEC 62381 : 2006 附录G(资料性附录)自动化系统验收证书接受口不接受口用户名称工程项目名称工程项目编号工厂/

45、装置名称集成的系统名称集成的子系统FAT完成口FAT完成日期SAT完成口SAT完成日期SIT完成口SIT完成日期机买家供应商部门部门以下签名表示确认该自动化系统已按照规范通过了FAT、SAT和SIT。地点-一一二一一一一日期签名部门27 GB/T 25928-201 O/IEC 62381 : 2006 参与者:附录H(资料性附录)FAT不符合项表任何未完成的工作或者不符合项都应被记录在FAT不符合项表中，并按照如下类型被分类z28 a) 当场整改，然后继续进行FAT;b) 在FAT过程中同时进行整改zc) 需再次进行FAT;d) FAT后，系统运至现场之前进行整改pd 留待至现场整改。注:项目说明1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 责任方类型完成整改参与者:附录I(资料性附录)SAT不符合项表GB/T 25928-201 O/IEC 62381 : 2006 任何未完成的工作或者不符合项都应被记录在SAT不符合项表中，并按照如下类型被分类:a) 当场整改，然后继续进行SAT;b) 在SAT过程中同时进行整改zc) 需再次进行SAT;d) 在SAT完成之后进行整改。汪:项目说明1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 责任方类型完成整改29