GB T 10002.3-2011 给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)阀门.pdf
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1、ICS 83. 140.30 G 33 GB 中华人民圭七J”,、不H国国家标准GB/T 10002.3-2011 给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)阀门Valves made of unplasticized poly( vinyl chloride) (PVC-U)for water supply ISO 4422-4 :1997, Pipes and fittings made of unplasticized poly (vinyl chloride) CPVC-U) for water supply Specifications一Part 4: Valves and ancillary
2、equipment, MOD 2011-12-30发布2012-07-01实施事且li!I防伪中华人民共和国国家质量监督检验检菠总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T 10002.3-2011 剧吕GB/T 10002由以下三部分构成:-GB/T 10002. 1 给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材;GB/T 10002. 2 给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件;GB/T 10002. 3 给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)阀门。本部分为GB/T10002的第3部分。本部分使用重新起草法修改采用ISO4422 4:1997给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材和管件规范第4部分:阀门及其配件。在采用
3、ISO4422-4: 1997时,本部分做了一些修改,有关编辑性及技术性差异在附录A中给出了一览表,以供参考。本部分与ISO4422-4: 1997相比主要差异如下z一一增加了对卫生性能的要求;一一增加了对弹性密封件和胶粘剂的要求;一一删除了有关鞍型配件的要求;一一删除了破裂试验的要求;一一修改了间体耐内压试验的试验参数和分组;一一修改了扭矩试验试验的扭矩参数,减小为二分之一,提高了要求;一一增加了检验规则;一一增加了包装、运输和贮存的要求;一一增加了附录A“本部分与ISO4422 4: 1997技术性差异对照表”;一一增加了附录B“热塑性塑料阀门连接参数”;一一增加了附录C“常用阀门基本尺寸
4、”。请注意本部分的某些内容有可能涉及专利。本部分的发布机构不应承担识别这些专利的责任。本部分由中国轻工业联合会提出。本部分由全国塑料制品标准化技术委员会塑料管材、管件及阔门分技术委员会(SAC/TC48/ SC 3)归口。本部分起草单位:浙江中财管道科技股份有限公司、公元塑业集团有限公司、广东联塑科技实业有限公司、佑利控股集团有限公司、福建亚通新材料科技股份有限公司。本部分主要起草人:丁良玉、黄剑、林少全、肖玉刚、魏作友。I GB/T 10002.3-2011 给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)阀门1 范围GB/T 10002的本部分规定了以聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料,经加工成型后的给水用硬
5、聚氨乙烯(PVC-U)阀门(以下简称“阀门勺的材料、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本部分适用于建筑物内或埋地给水用硬聚氯乙烯管道系统中的阅门。本部分规定的阀门与符合GB/T 10002. 1要求的管材和符合GB/T10002. 2要求的管件配套使用。本部分规定的阀门适用于输送饮用水和一般用途水的压力管道系统,水温不超过45。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 2828. 1-2003 计数抽样检验程序第1部分:按接
6、收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO2859-1: 1999, IDT) GB/T 2918 1998 塑料试样状态和试验的标准环境(idtISO 291 :1997) GB/T 7306. 1 2000 55。密封管螺纹第1部分z圆柱内螺纹与圆锥外螺纹(eqvISO 7-1:1994) GB/T 7306. 2 2000 55。密封管螺纹第2部分z圆锥内螺纹与圆锥外螺纹(eqvISO 7-1:1994) GB/T 8802 2001 热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定(eqvISO 2507-2: 1995) GB/T 8803 2001 注塑成型硬聚氯乙烯(PVC-U)、氧
7、化聚氯乙烯(PVC-C)、ABS和ASA管件的热烘箱试验方法(eqvISO 580:1990) GB/T 8806 塑料管材尺寸测量方法(eqvISO 3126 :1974) GB/T 9115. 1 9115. 4 2000 平面、突面板式对焊钢制管法兰GB/T 10002. 1-2006 给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材(ISO4422:1996,NEQ) GB/T 10002. 2-2003 给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件(ISO4422-3: 1996 ,MOD) GB/T 17219一1998生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T 27726 2011 热塑性塑
8、料间门压力试验方法及要求HG/T 3091 2000橡胶密封件给排水管及污水管道接口密封圈材料规范(idtISO 4633: 1996) QB/T 2568一2002硬聚氯乙烯(PVC-U)管系统用溶剂型胶粘剂ISO 8233: 1988热塑性塑料阔门扭矩测试方法ISO 8659 :1999 热塑性塑料阀门疲劳强度的测试方法3 术语和定义GB/T 10002. 1和GB/T10002. 2界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3. 1 公称通径nominal size 是仅与制造尺寸有关且引用方便的一个圆整值,不适用于计算,它是管道系统中除了用外径或螺纹1 GB/T 10002.3-2011
9、尺寸代号标记的元件以外的所有其他元件通用的一种规格标记。通常用DN表示。4材料4. 1 混配料生产间门的材料为PVC-U混配料。混配料应以PVC树脂为主,其中仅加入为生产达到本标准的产品性能所必须的添加剂。所有添加剂应分散均匀。用于饮用水时,树脂必须是卫生级,加入的添加剂不得使输送介质产生毒性、引起感官不适或助于微生物生长,同时不得影响产品的粘接性能及本部分中的其他性能。不应使用铅盐稳定剂。不允许使用回用料。4.2 密封圈所用的橡胶密封圈应符合HG/T3091-2000的要求。4.3 胶粘剂阀门连接用胶粘剂应符合QB/T2568-2002的要求。5产品分类阀门按结构类型分为闸阀、球阅、隔膜阀、
10、旋塞阀、蝶阀等四阀门按连接方式分为溶剂粘接式阀门、弹性密封圈连接式阀门和机械连接式阀门,其中机械连接式阔门又分为法兰连接、螺纹连接和活接连接等。6 一般要求6. 1 公称压力及温度折减系数公称压力是指阀门输送20c水时的最大工作压力。当输水温度不同时,应按照表1给出的不同温度的折减系数(f,)修正工作压力。用折减系数乘以公称压力得到最大允许工作压力。表1折减系数温度折减系数 f, O90 2. 56 (PN) l 000 dn指与阀门相连的管材的公称外径;b试验压力由如下公式计算得到U,p,.,.= c,a,)PN,其中矶是试验应力,1h时为42MPa, 1 000 h时为32 MPa;u,是
11、设计应力(MPa);c仲裁试验,应采用水。8. 7 扭矩试验在进行疲劳强度之前和之后都应进行扭矩试验,试验按ISO8233进行,开启和关闭扭矩不应超过表4的要求。4 , GB/T 10002.3-2011 表4扭矩试验要求操作手柄长度50 63 80 100 125 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 口1口1最大操作扭矩3.0 4. 5 6. 5 9.0 12. 5 19. 0 27. 0 37.5 55.0 80.0 100.0 225.0 290.0 360.0 Nm 8.8 疲劳强度试验按ISO8659进行试验,测试时试样内部充水,外部为空气。内部
12、压力维持在公称压力PN,以Cl土0. 2)m/s的流速在室温下测试。8.9 密封性试验阀门组装后按照GB/T27726-2011的要求进行,具体试验参数见表50表5密封性试验条件最少试验时间试验压力温度试验介质试验s MP a 内部60 0.05 空气阀座试验(阀门关闭)DN ZOO 30 20士2DN 50 30 a最大试验压力为(PN十0.5)MPa. b或者采用内部为空气,外部为水,试验压力为(0.6土0.l)MPa,如有争议,应采用内部为水,外部为空气。8. 10 卫生性能卫生性能按GB/T17219-1998规定进行测定。9 检验规则9. 1 产品需经生产厂质量检测部门检验合格并附有
13、合格证后方可出厂。9.2 组批外部水空气空气同一批原料,同一配方和工艺情况下生产的同一规格阀门为一批。当dn32mm时,每批数量不超过7000个;当dn32mm时,每批数量不超过3000个。如果生产7d仍不足批量,以7d产量为一批。9.3 分组分组形式如表6所示。5 GB/T 10002.3-20门表6阀门的尺寸分组尺寸组公称外径口lffi1 dn 90 9.4 检验分类检验分为出厂检验和型式检验。9.5 出厂检验9. 5. 1 出厂检验项目为7.1 7. 3和7.4中的烘箱试验和密封性试验。7. 1 7. 3检验按照GB/T2828. 1 2003规定采用正常检验一次抽样方案,取一般检验水平
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