GB 14544-1993 氯乙烯安全技术规程.pdf

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1、中华人民共和国国家际准氯乙烯安全技术规程1 主题内容与适用范围Regulation of technical safety for vinyl chloride GB 14544 93 本标准规定了聚;,u.乙烯生产中l;i乙烯合成、净制、压缩、精馆、灌装、聚合、浆料处理、离心、干燥、包装及其装肝的设计、生产何管理方面的安全要求。本标准适用于乙快法生产氯乙烯和氯乙烯聚合物的企业。与聚氯乙烯生产有关的部门，亦应参照使！刊。2 引用标准(;!l 7231 t业管路的基本识别色和识别符号c;H .Jlli 建筑设计防火规范c;H JS7 建筑fij窗设计规范!.! 36 1业企业设计卫生标准3 术语

2、3. 1 动火作业work with flame 指在；A乙烯制备和聚豆豆乙烯生产仁（车间）内，一切能产生明火、火花、强烈热辐射和安设非防爆型电气设备及探伤的各种作业。3. 2 i肯佳作业cleaning caldron work 指（f聚合釜内进行清除粘釜物和防料i釜涂布的作业。4 基本规定4. 1 通用要求4. 1. 1 新建、扩建、改建和技术改造的氯乙烯制备和聚氯乙烯生产厂（车间，安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。4. 1. 2 7国乙烯防护应选择先进的生产工艺方法或从生产装置上采取措施，使工厂（车间）的卫生和环境条件符合r.13日的规定。4.1.3 ；，乙烯属于I缀（

3、极度危害物质，直接接触氯乙烯生产、贮运、回收和使用的作业人员必须进行专业府iii！和安全生产技术教育。经考试取得岗位安全合格证后，方可上岗操作。4 1. 4 A乙烯i树备和聚氯乙烯生产厂部、东闽、工段必须配备专职或兼职的安全管理人员他们IE.熟练、丰执门，艺；1手里、设备性能和安全技术，并能指挥书故处理。4. 1. 5 t/(11村、设备、管道进行巡回检查，及时消除跑、冒、滴、漏。4. 1-6 凡有不安全因素的部位，fi;j_设贯醒目的安全标志并采取必要的防护措施4.1.7 lf.)J容器设计、制造、使用和管理应符合现行的压力容器安全监察规程队钢制压力容器的规国家技术监督局1993-07-19

4、批准1994-05 01实施I fi 7 GB 14 5 4 4 9 3 定；维护检修问符合4化E中、低压容器维护检修规程的规定。4. 1. 8 贮运；在乙烯，应符合化学危险物品安全管理条例有关规定。4. 2 消防设施4. 2. 1 氯乙烯及聚氯乙烯装.iI:防火应按GB16的规定，设置消防车通道、消防给水和固定灭火装匠。并应根据火源及着火物质性质，配备适当种类、足够数量的消防器材，见附录A补充件）。4. 2.2 合成、压缩、精饱和聚合等主要生产岗位应设琵防火自动报警装置。4. 3 电气安全4.3. 1 氯乙烯系统及聚合系统的电机、按钮、仪表、照明灯等电气设备和线路的设计、安装、运行和安全管理

5、应符合国家爆炸危险场所电气安全规程队化工企业爆炸相火灾危险场所电力设计技术规定的要求。按I级区域场所要求选用防爆型。4. 3.z 蝶合系统的动力、仪表、照明和冷却水系统等应有备用电源，并应具备防止停电的安全措施。4.4 防雷、防静电4. 4. 1 厂（车间）内各类建、构筑物、露天装院、贮罐应按GB57的规定设贵防雷设施。氯乙烯合成、精饿、聚合系统属第E类防雷建、构筑物。4.4.2 广（车间）内的氯乙烯设备、管道应按化工企业静电接地设计技术规定要求采取防静电措施，并在避雷保护范围之内。4.4. 3 防雷接地线与防静电接地线应分别设目i.单独接地。防雷的接地电阻值不大于100，防静电的接地电理l值

6、不大于1000。4.4.4 液体；A乙烯流速不宜超过5m/s，气体礼乙烯iili:速不宜超过15m/so 4.4. 5 传动带应采用抗静电的三角皮带。4. 5 i国风设施自再乙烯外逸场所应根据不同的氯乙烯外逸污染情况配竟相应的机械通风装置。聚氯乙烯厂房通风换气设汁不少于6次。4. 6 管溢的颜色及标志、管道外暖颜色、标志！在执行；B7231的规定。气、液氯乙烯管道应标明介质流向，反扣（向）阀门应指币旋11o 4. 7 个人R西护4. 7. 1 在接从Jt礼乙烯作业的人员必须采取个人防护措施，主要操作人员应备有一套有效的防毒面4. 7, 2 ；，（乙烯生产、使用、贮存岗位应配备两套以上的长管式面

7、具和氧气呼吸器或空气呼吸器。4.a 气体浓度的测定4. a. 1 :.t乙烯作业场所如合成、压缩机房、精馆、聚合、i提、i冗斩、离心、干燥、包装等岗位的氯乙烯浓度必须定期测定，并及时公布于现场。其空气中氯乙烯最高允许浓度为30mg/m3 0 4. a.2 在特殊场所（如聚合釜、i冗析槽或密闭设备等）内部作业过程中应监测作业环境空气中易燃易爆气体什口；最乙烯）和氧气浓度的变化，至少每隔2h测定一次。5 生产安全5.1 il:il 要求5. 1 1 LX:l或fi1i: a. 新建聚乌4乙烯生产厂（车间应按有关规定进行安全与环境评价gb. ；反乙烯合成、聚合系统的装it区域应布世在居民区和生活服务

8、区的夏季最小频率风向的七风jr!l.fi厂区边缘E居民民边缘的距离不得小干！OOOm;c. X乙烯净制、压缩、精筒、浆料处理、离心皮干燥系统的设备应布阿在宽敞的地区，保证设备间168 GB 14 5 4 4 9 3 有良好的通风；d. I区内的仪表控制室应独立设置室内应设有电话等通讯装置。5. 1.2 厂房结构a. 氯乙烯合成、1争制、fE、缩、精馆、灌装和聚合厂房，生产类别（火灾危险性）属于甲类，厂房的耐火等级不低2级。离心、干燥、包装厂房生产类别属于丙类。各装琵建、构筑物之间的防火间R般应不小f12 m各装i持与厂内主要道路（路边）一般不小于10m，与次要道路（路边）一般不小于5m; b.

9、 ;ill乙烯厂房，应充分利用自然通风条件换气，在环境、气候条件允许下，可采用敞开式或半敞开式结构必须采用墙不承重的框架结构，必要时局部砖墙采用耐火极限不低于3.5 h的非燃烧体墙$不能采用白然通fJ的场所，应采取通风换气措施。厂房的安全出入口及楼梯应符合GBJl6的要求。5, 2设备与冬部件5, 2. 1 刘乙烯合成转化器的列管应选用无缝钢管，花板应选用低合金钢材质，下盖内面覆盖层应选用防腐蚀材料衬！哩。新安装和大修后的转化器列管和花板连接处应用。.30 o. 45 MPa水压进行检漏试验，符合有关检验要求方可投入使用。5. 2.2 比乙烯压缩机铜部件的铜含量必须小于70%。5. 2. 3

10、将乙烯合成、精馆系统与氯乙烯接触的设备、管道、阀门、仪表宜选用钢材、铮铁或铸钢材料，进釜前的凶乙烯管道应采用不锈钢材质，严禁用铜、银（包括银焊、采材质囚5, 2.4 聚合釜及浆料槽等设备宜选用不锈钢板皮搪段材料。转动轴瓦可采用铜含量小于70%的铜合金材料。聚合釜上阀门应选用不锈钢材料。5. 2. 5 ；，（乙烯设备、管道、阀门、仪表的连接必须紧密。设备、管道和附件的连接可采用法兰，其他部位应采肘焊接。法兰连接处的垫片应选用石棉板、氟塑料、用石思处理过的石棉织物等柔性填料或垫片严禁使用普通橡胶垫。5. 2.6 所有合成、净制、精馆、气相、聚合、汽提、沉析等的设备，均应进行有效的密闭。5. 2.

11、7 ！五缩机、聚合釜、浆料槽、沉析槽、离心机、泵和其他机器设备的转动轴均应采取密封措施。5. 3 物料的中控指标及操作5, 3. 1 物料的中阿拉制指标制订时要反复核对、严格控制、执行时应进行三级（厂部、车间、工段）考枝道要控指标r.:z设管理点更改时必须有相应的安全措施，并经广长或总工程师批准。5. 3. 2 1却料在合成、净制、压缩、精陶、聚合相浆料处理系统的贮运、使用中应符合其工艺需要指标和安全生产要求。其中；If七氢不含游离氯，含氧小于0.4% CV /V）。乙快纯度大于98.5%，不含硫磷。送气柜.ii(乙烯含氧附小于3%。5. 3. 3 A乙烯0-hX.混合器温度控制不得超过50c

12、.以防发生爆炸。5. 3.4 礼乙烯合成转化器大盖拆卸前，应先ft:氮段换并将转化器内温度降至60c以下减少乖污染。5, 3. 5 A乙烯压缩机进r1处设备和管道的操作压力，必须保持正压。5, 3.6 ；此乙烯贮槽和i十撞槽装载量不得超过其容积的85%。5. 3. 7 号在t系统役料用原辅料必须专人称址和复核。氯乙烯单体计量应根据不同季节气温变化进行体扣（1 ht j唤保证投料准确防止聚合釜内引起超温、超压等事故。5. 4 安全装ir.5. 4, 1 才f！好fl部反其设备的防雷装忧应按4.4. l条规定设宵。5.4. 2 战乙崎付道系统的pff桦电接地电阻值应符合4.4. 3条要求。5.4.

13、 3 比（f;ii(乙烯气体放空的设备均应设放：？装置。室内设备放空装置的出口，应高出屋顶。室外设倚Ii仪2比riIll 11 lV.高于附近操作面Zm以上。吹；JF毛.，.，.，；！主旧金属材料不准使用塑料管或橡皮管。装l背t二！主设有阻火器，应采取静电接地。管11 l.lV (i J叫闽、阿lJ；的伞恙。169 GB 14544 93 5. 4. 4 It乙烯眨槽、Ii过榕、骏it釜等压力容苦苦应装有安全阀、压力去必须使用两个j匹点，并定期校验$；古装液位计的必须使用饭式液和工计。合成混合器、聚合斋FY.装设超温、超If言号报赞装宵。5.4. 5 合成、聚合系统的氮气管应设11:逆阀防止氯

14、乙烯倒入民管内。5.4.6 自动控制系统的气动阀门及仪表.I世ill:专门气源供气。5.4. 7 白挖装自M安设接地装悖。5. 5 生产区域内严禁明火和可能产生明火、火花的作业（固定动火区必须距离生产区30m以l:)0生产需要或怆修期间需动火时，必须办理动火审批手续，并接第7常规定执行。5.6 氯乙烯使产系统运行时不准用铁器敲打不准带陀修理和紧图，不得穿带钉鞋和易产生静电的服装等进入叶，产现场。5. 7 精情系统未经氮飞i吁换H才.1; 1军在接用压缩空气11换。5, 8 运行中的设备应按国家有关坝定进行操作和维护，并进行巡回检查。阀门、仪表和安全装阿ii定期检汽发现rJ题及fl.l二报紧旦、

15、情况、叮停机处理。5.9 聚合釜内壁丰Ii结的反Ji生成物所进行定期清除并按8.l条的规定执行。5. 10 为减轻请爸作业强度和污染应采取有效的jj粘釜措施。5, 11 嚷合拨出料作业St.不得使用压缩空气向釜内加压。5. 12 紧急情况处理时的应急措施5. 12. 1 发现：A乙烯合成！原料气氯化氢中含游离主在超标时，必须立即关闭乙快进口总阀，紧急停车处用防Ij-年发11:；，（乙快燃烧、爆炸Ji故。5, 12. 2 突然停水、断电造成聚合釜内站在度、压力i：升时应及时加入终止Jl!J终止聚合反问或将釜内物料排至沉析懵如I必须大量排空时，应采取应急措施，防止守主故蔓延。5. 13 为控制精馆

16、尾飞和聚合浆料中氯乙烯流失，防止污染，成采用下列措施5. 13. 1 在低沸塔后装设防止精惚尾气氯乙烯流失的吸附（吸收）装置。装1月的设计应使精馆尾排废气11 ；，！（乙烯浓度新建、扩建和改璋的企业小于1%(T/l）：现有企业小于2%V/Vlo5, 13. 2 建立聚合釜、沉析槽等设备的出料！因收装贤。5. 13. 3 白：离心燥系统前，没i可浆料脱除氯乙烯的汽提装进或控制措施。方案的选择应使统脱除措施处j哩！司的嚓氯乙烯Jil.品中残留氯乙烯单体含垃符合现行的4悬浮法聚氯乙烯树脂h的现定。6管道与设备6. 1 管道的施1；、验收反焊接应符合工业管道E程施工及验收规范“金属管道箱”和现场设备、

17、工业于1Jrr州接Lf唱jr. J生验收规范如的炖定。5. 2 lt道敬iI: 6. 2. 1 过乙烯管道在采用架空敬ill:.必要时可附地敷设，但不宜埋地敬设。6. 2. 2 ；此乙烯管道架俨嫩设时.1:v,遵守下列规定：a. ;,1乙烯管道JY.敷设在11燃烧体的主架或战桥t。在己做设的氯乙烯管道F面不得修建与讯乙烯管道无关的建筑物和堆放易燃、易爆物品ab. ；现乙烯管道不院穿过p .，（乙烯生产使用的建筑物； ;rl(乙烯管道消除静也接地装忧，成符合I.4. 3条规定zd. ；，（乙烯管道不应？在近热源敢设。5.2.3 %泣且乙烯管道与其他管道共提敷设时附遵守F列规定：a. ;,I(乙烯

18、管道与水管、氮气管等不燃气体管在：同支架或楼桥七敷设时，其垂直和l水平净HF应符(tftr.1:z.；设ii有关规定。气j热管应f分层默i生热管在上方.乙烯管i直在下方与h. ;,l乙烯管道与输送腐蚀介质（如：此气）的管道共架时应采取防腐保护措施，汇4乙l哥t.iii: f1 I ）（：架I:4、I！.生i:l:才J.:iJ电缆、电线170 GB 1454493 d. 其他管道的托架、吊架可焊在氯乙烯管道的加剧罔上或护板上，但不得直接焊在管壁仁。5, 2.4 架空过乙烯管道与建筑物、道路的最小水平净Rfi J.Y:符合化五五艺设计的要求。6. 2. 5 缺字；乱乙烯管道与道路路两最小录直I争距

19、不小于5m。6. 2. 6 :.1t乙烯输送管道可架设在厂房墙壁内外侧和房顶，但其他方面应遵守6.2. 2 6.2. 5条规定。G. 3 f1 in泄漏hl试验5. 3. 1 管道泄漏垃试验方法可分为水压法和气压法。a. 水压法试验压力rZ为工作压力的）. 5倍，在试验压力F维持15min，以元泄漏、目测无变形为合格。试验结来后应用无油气体将管内残液吹扫F净sb. 气l豆法试验：压力JoZ为王作压力的）. 15倍，升压应逐级进行，首先升至50%的试验压力进行怜夜，如无泄漏放异常现象，继续以10%的试验压力级差逐级升压，直至达到所要求的试验压力，每级稳！五5inin，以符合6.3. 2条要求；每

20、合格。试价At J（经厂安全部门批准，并有安全措施，严禁使用易燃性气体作试验介质。6. 3. 2 管道内气体试验压力达到管道正常运行状况F的最大仁作压力后，保压24h，平均小时泄漏率萨迦；1ll. 5 % ).; t格。泄漏斗（A）根据式（I）决定l I (273十1,)XI,A一I1 - I 100% ( l ) 241 (273十1，）lI 式中：，、I飞一一试验开始、终了时管道内气体的绝对压力，Pa;I 、h试验开始、终了时管道内气体的温度、C。il .当试验膏道公称宣径凡不小于0.3 m时，泄漏率o.5%导6. 4 棋乙烯气w6. 4. 1 气柜周围应设有消防车道和消防设施。5.4.

21、2 新建气柜fY.布皆在通风良好的地方。气柜的防火要求以及与建、构筑物、堆场的防火间距，按c;B J M的规定执行。5.4. 3 飞权的消道和滑轮必须灵活好用。气柜的基础和支承必须牢固。5.4.4 气祀的合成氯乙烯入口管和聚合回收氯乙烯入口管必须分开设进，出入口管道最低处应设排水桥心5.4. 5 气壮1必须装街防雷装宵，气柜k应有容积指示装霄，允许使用容积为全容器的15%85%，雷HJ成V且以l大！吨夭气使用容积不得跑过全容积的60%。在气柜30m 内严禁烟火，在此范围内的电气设备！但胶l级区域场所防爆要求设计。5.4. 6 在寒冷Jt!i.带，气恨水封市采取相应的防冻措施。5,4, 7 气节

22、i（施工完毕或大修后应按其结构类型检在是否符合设计要求，并必须做泄漏量试验，符合4钢制低L1iI显式气柜技术规定、金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范的检验要求后，才能投入使！ 6. 5 ;, L乙烯聚合釜6. 5. 1 4聚合釜山遵守l.I 1. 3,5. 25,9条有关规定。6. 5. 2 农；当；.：；兰ht安装在半敞汗式框架结构的厂房内，规格相同的可集中布哇。5. 5. 3 聚合釜各项技术条件必须符合现行的聚氯乙烯聚合釜技术条件的要求。7 动火作业7. 1 1I.产、址、i豆、使用汉乙烯的管道、容器、设备l动火除必须Ji先办理对j火F线外尚须采取F,Ylj 111施：7.1.1 :h火1

23、ilJ.管谨、容器、设备内应i世I五、放尽物料必须与行系统采取隔绝措施（如加育板戎拆除l; l GR 14 5 4 4 9 3 段耳其接管道），以切断物料来源，然后再进行贯换、吹风；对可能存有易燃易爆气体的死角，应设法排7. 1. 2 动火时，作业场所动火点的空间和管道、容器、设备内的氯乙烯浓度均应小于0.4%(V/V）。安全分析取样时间不得早于动火前0.5 h，动火作业中每2h应重新分析；动火作业中断后恢复工作前。.:i h，也要重新分析。取样要有代表性。7. 1. 3 动火点周围10m以内的其他易燃可燃物质，应消除干净。7. 1. 4 动火作业场所应设灭火器材，操作时应有专人监护。7. 1

24、.5 动火后开车前，管道、容器、设备应进行气密性检漏试验，符合要求后，再以纯度大于97%的氮气1换至含氧小于3%(V/V。7.2 进入聚合釜、沉析槽等设备内动火检修时，除应遵守7.1条规定外尚须执行8.1条有关规定。a 设备内作业s. 1 i青釜作业s. 1. 1 作业前a. 必须按清釜作业要求办理“入釜作业证”；b. 必须采取安全停电的措施，由两人负责切断电源，电源钥匙交清釜人员随身携带，搅拌按钮挂跄牌： 釜1：氯乙烯单体阀、氮气阀必须堵t盲板，必须拆除聚合釜底阀与出料阀间的短管，其他所有阀门必须严密关！有；d. 清釜前，必须先1t换，排除釜内残留氯乙烯，取样分析釜内氯乙烯浓度小于0.4%(

25、V/V）、含氧大J18% (V /V）后方可进入作业。分析取样时间应在进釜前0.5 h之内，取样要有代表性。s. 1. 2作业中a. 要向釜内继续吹送压缩空气或釜底抽真空排除清釜物内残存挥发的氯乙烯，b. 必须由熟悉聚氯乙烯生产并能进行救护卫作的人员釜外守釜监护，密切监视作业状况，发现异常情况时应及时采取有效措施g 作le人员必须穿戴适用的个人防护用品，系好安全带，并将安全绳系于釜外的人孔旁，f青釜人UJf川峨好安全帽，釜外应备有长管式面具和其他急救器材，以便紧急情况时使用：d. 所ffl照明tr具必须符合防潮、防爆安全要求，应先着亮后才可放入设备内，并应有足够的照明，a即电压不得超过J2 v

26、 8 2 进入况Ii楠、吸料情、：A乙烯贮槽和计哇槽等设备内进行作业时，应按8.1条规定执行。9现场事故处理9. 1 发I；，乙怖中毒、！？饶、爆炸和大量外溢氯乙烯等事故，应立即采取应急措施，切断氯乙烯来源，并iii ;1; r i!M 1艾g. 2抢救ji故的所白人f,.必须服从统领导相指挥，进入非故现场的抢救人员，必须佩戴好有效防护:ii ll进入聚合适、iiC析精l坷的抢救人员必须佩戴长管防毒面具。9. 3 -t乙峰小海r.段进行不同情况下的抢救和治疗，见附录B参考件人9. 4 ，崎IIJf: 0,lf;起火可借罐体外大量水的喷淋使氯乙烯单体降温冷却氯乙烯管道起火，！过迅速关r1J .

27、乙烯阀门。；，乙崎隔断装1.、压力表和蒸汽、氮气接头应有专人控制操作。10安全管理1 Q. 1 归根拟且乙烯防护、治理系统装轩的多少和复杂程度，建立与此相适应的管理反装r1维修组织。比il扎乙烯防护、泊理措施及其装进各级人员负责制并应有人负责运行操作，其维修、监视tl、监督专业172 GB 14544-93 人员和分管领导，必须接受安全技术、安全防护知识教育和业务学习，取得资格后方可承担相应的工作。10. 2 抢救器材、消防器材及防护用具的管理和维修要落实到人，并定期检查，保证其处于良好有效状态。10. 3 应制订必须的安全规章制度s安全生产责任制、禁火动火安全制、设备内作业安全制、物料中间控

28、制指标管理制、设备管理制、要害岗位管理制、值班人员守则、操作规程、运行记录、故障报告及事故管理、汁划检修、建立安全防护系统技术档案、安全防护工作奖惩制以及人员培训制度等。各项安全防护工作制度均应有人管理并认真贯彻执行。10-4 氯乙烯作业人员应进行入岗前体检，每年还应进行一次职业危害体检，体检结果记入“职王健康监护卡片”，不符合要求者，不得从事氯乙烯作业10-5 定期测定氯乙烯防护、治理装置的技术效果，发现不符合国家卫生标准或排放标准时，要查明原肉，及时解决。10-6 应育专人监督检查各防护装置的运行操作及备品备件的情况，发现问题应及时解决。I 73 GB 14544 93 附录A消防器材的正

29、确使用（补充件）A1 氯乙烯咱L体起火，应使用砂土、氮气、蒸汽、二氧化碳、1211或干粉灭火器扑救。A2 乙快系统应配备足够的安全用氮，一旦起火应首先充入氮气灭火，并辅以二氧化碳或干粉灭火器禁止使用水或泡沫灭火器扑救，以防救火者触电。A3 电器起火，应立即切断电源，并使用二氧化碳、1211或干粉灭火器。禁止使用水或泡沫灭火器扑救。A4 找他iif燃、易燃物（如泡沫塑料、橡胶垫、油类、房屋和1木材等）起火，可使用水、砂土、1211、干粉或泡沫反火器扑救。附录B氯乙烯中毒者一锻抢救方法（参考件）81 首先将中毒者迅速及早地移离作业现场抬到空气新鲜的地方，解除一切阻碍呼吸的衣物，静卧保暖。救护场所应保持清静、通风，并指派专人维持秩序。皮肤或眼睛被液体污染者，应尽快用大量清水冲i先严ll.行之即就医。82 急性中毒轻微者，如发现头痛、恶心、胸闷等症状，of直接送附近医疗单位治疗。83 2、问：中毒严重者，如清釜作业人员患中毒窒息综合症而停止呼吸者应立即进行口对口人工呼吸何体外心脏按压同时通知附近医疗单位赶到现场急救。fl条件的企业，应供氧气或设高压氧舱抢救和治疗。附加说明：本标准由中华人民共和国劳动部提出。牛；标准由安徽省劳动保护科学研究所负责起草。本标准主要起草人马守信、方诚、范培基、陈淦。I 7 -1