DB11 T 1526-2025 地下连续墙施工技术规程.pdf

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1、北京市地方标准 DB联合发布编 号：DB11/T 1526-2025代 替：DB11/T 1526-2018地下连续墙施工技术规程 Technical specification for construction of diaphragm wall 2025-12-31 发布 2026-04-01 实施 DB11/T 1526-2025 I 北 京 市 地 方 标 准 地下连续墙施工技术规程 Technical specification for construction of diaphragm wall 编 号：DB11/T 1526-2025 主编单位：北京城建中南土木工程集团有限公司

2、北京市政七建设工程有限责任公司 北京市勘察设计研究院有限公司 批准部门：北京市市场监督管理局 施行日期：2026年04月01日 2025年 北京DB11/T 1526-2025 II 前言 根据北京市市场监督管理局关于印发2023 年北京市地方标准修订项目计划（第三批）的通知（京市监函2023149 号）的要求，标准编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考国内有关先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订本规程。本规程的主要技术内容是：1 总则；2 术语；3 基本规定；4 导墙；5 泥浆；6 成槽；7 接头；8 钢筋笼制作；9、安装；10 混凝土；11 墙底注浆；12 质量检测；13 质量验

3、收；14 监测；15 安全管理与环境保护。本规程修订的主要技术内容是：1.修订“泥浆”章节中泥浆性能指标要求，增加泥浆材料要求、循环泥浆指标及其检测要求、泥浆禁止使用的条件；2.将原规程的“钢筋笼制作及安装”章节拆分为“钢筋笼制作”和“安装”章节，在“钢筋笼制作”章节中增加吊环、吊筋及吊点筋的设置要求。在“安装”章节中增加钢筋笼整体安装和分段安装的要求，圆形接头和预制接头的安装要求；3.修订“质量验收”章节中地下连续墙工程的分部工程、分项工程、检验批的划分及各分项工程的一般项目和主控项目内容等；4.增加“监测”和“安全管理与环境保护”章节。本规程由北京市住房和城乡建设委员会和北京市市场监督管理

4、局共同管理，北京市住房和城乡建设委员会归口、组织实施，并负责组织编制单位对本规程的具体内容进行解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送北京城建中南土木工程集团有限公司（地址：北京市朝阳区科汇时代中心 605A，邮编 100124；电话：010-84845977；电子邮箱：）。本规程主编单位：北京城建中南土木工程集团有限公司 北京市政七建设工程有限责任公司 北京市勘察设计研究院有限公司 本规程参编单位：北京城建集团有限责任公司 北京市政建设集团有限责任公司 北京住总集团有限责任公司 北京建工集团有限责任公司 北京地铁工程管理有限公司 DB11/T 1526-2025 III 北京市政路桥管理养护集

5、团有限公司 北京众星同力科技开发有限公司 北京建工路桥集团有限公司 北京鑫大禹水利建筑有限公司 北京国际建设集团有限公司 建研地基基础工程有限责任公司 中基发展建设工程有限责任公司 中航勘察设计研究院有限公司 北京市政路桥股份有限公司 北京城建远东建设投资集团有限公司 北京城建勘测设计研究院有限责任公司 北京城建设计发展集团股份有限公司 北京城建北方集团有限公司 中交一公局集团建筑工程有限公司 中铁建设集团有限公司 中交路桥建设有限公司 中建二局第三建筑工程有限公司 明达海洋工程有限公司 北京启力岩土工程有限公司 北京京能地质工程有限公司 北京城建十六建筑工程有限责任公司 北京城建亚泰建设集团

6、有限公司 北京市市政六建设工程有限公司 北京市市政四建设工程有限责任公司 北京复华迎辉建设科技有限公司 北京城建华晟交通建设有限公司 北京路鹏达建设发展有限责任公司 北京金水源建设有限公司 北京建工海亚建设工程有限公司 北京建大京精大房工程管理有限公司 北京市第三建筑工程有限公司 北京市建设工程质量第三检测所有限责任公司 DB11/T 1526-2025 IV 国咨（北京）规划设计有限公司 北京长远腾飞建筑工程有限公司 本规程主要起草人员：娄志会 郝文海 李建霞 李 玲 于海亮 马金华 孙士鼎 王全贤 冯 力 矫伟刚 刘青松 闫 猛 刘全军 乔国刚 李 黎 何海琦 王 翔 范 明 韩星亮 倪登

7、云 周圣斌 杨 义 史磊磊 尹 伟 袁铁刚 张丙建 李文兴 何少春 王 伟 朱益江 黄 涛 李建光 魏海涛 陈希林 李超刚 刘 鑫 马 健 刘文彬 王 钊 高玉春 王振兴 曾 文 王鹏飞 翟玉新 郭海峰 刘运运 赵华颖 宋士琨 周少华 李德福 王沙沙 朱 寰 闫 广 路剡奎 孙金龙 苏小东 马祎斌 王晨明 杨 旭 张 跃 常 轩 武庆芬 王 新 郝 光 贠建新 刘海龙 丁延辉 刘学红 王 宇 王 猛 李东海 刘继尧 吕铁铮 赵光宝 郄立庄 石增全 李树昆 本规程主要审查人员：郭建国 张国京 叶 锋 赵杰伟 张立平 许亚斋 谢校亭 DB11/T 1526-2025 V 目 次 1 总 则.1 2

8、 术 语.2 3 基本规定.4 4 导 墙.6 5 泥 浆.7 5.1 泥浆制备.7 5.2 泥浆处理及循环使用.8 6 成 槽.10 7 接 头.11 8 钢筋笼制作.13 9 安 装.14 10 混凝土.16 10.1 原材料性能要求.16 10.2 混凝土灌筑.16 11 墙底注浆.17 12 质量检测.18 12.1 成槽检测.18 12.2 混凝土质量检测.18 13 质量验收.20 13.1 一般规定.20 13.2 导 墙.20 13.3 成 槽.22 13.4 钢筋笼制作和安装.23 13.5 混凝土.25 14 监 测.27 15 安全管理与环境保护.28 15.1 安全管理

9、28 15.2 环境保护.28 本规程用词说明.30 引用标准名录.31 附：条文说明.33 DB11/T 1526-2025 VI Contents 1 General provisions.1 2 Terms.2 3 Basic requirements.4 4 Guide wall.6 5 Slurry.7 5.1 Slurry configuration.7 5.2 Slurry treatment and recycling.8 6 Trenching.10 7 Joint.11 8 Reinforcement cage manufacture.13 9 installation.

10、14 10 Concrete.16 10.1 Material property requirements.16 10.2 Concrete pouring.16 11 Grouting wall-bottom and construction joint.17 12 Quality detection.18 12.1 Trenching detection.18 12.2 Quality inspection of concrete.18 13 Quality acceptance.20 13.1 General requirements.20 13.2 Guide wall.20 13.3

11、 Trenching.22 13.4 Reinforcement cage manufacture and hoisting.23 13.5 Concrete.25 14 Monitor.27 15 Safety management and environmental protection.28 15.1 Safety management.28 15.2 Environmental protection.28 Explanation of wording in this specification.30 List of quoted standards.31 Addition：Explan

12、ation of provisions.33 DB11/1526-2025 1 1 总 则 1.0.1 为加强北京市行政区域内地下连续墙施工管理，提高施工水平，确保施工质量和施工安全，做到技术先进、工艺合理、节约资源、保护环境、经济合理，制定本规程。1.0.2 本规程适用于北京市行政区域内地下连续墙施工与质量验收。1.0.3 北京市行政区域内地下连续墙施工除应符合本规程外，尚应符合国家和北京市现行有关标准的规定。DB11/T 1526-2025 2 2 术 语 2.0.1 地下连续墙 diaphragm wall 采用成槽机械沿深基坑或地下构筑物周边开挖具有一定宽度和深度的沟槽，并灌筑钢筋混凝

13、土或插入钢筋混凝土预制构件，形成具有防渗、挡土或承重功能的连续地下墙体。2.0.2 临时性地下连续墙 temporary diaphragm wall 在深基坑工程中，作为围护结构，在施工期间起挡土、止水作用的墙体。2.0.3 永久性地下连续墙 permanent diaphragm wall 作为主体结构、防渗体系或基础永久使用的墙体。2.0.4 导墙 guide wall 沿地下连续墙设计轴线两侧，灌筑或采用预制拼装与地下连续墙轴线平行、带有模槽的钢筋混凝土墙体。2.0.5 单元槽段 wall panel 地下连续墙沿墙体长度方向连续地将其划分为若干长度的施工段。2.0.6 刷槽 brus

14、hing the trench 地下连续墙成槽后，采用刷壁器等工具，对已灌筑地下连续墙相邻端头连接面的土渣、泥皮等附着物进行清除的作业。2.0.7 清槽 panel trench cleaning 地下连续墙成槽后，清除槽底沉渣的作业。2.0.8 单元接头 panel joint 施工地下连续墙时，在墙体的纵向连接两个相邻单元槽段的部分。根据受力特征，接头可分为柔性接头和刚性接头。2.0.9 圆形接头 circular joint 相邻槽段间形状为半圆的接头。2.0.10 接头管（箱）joint pipe（box）为使单元槽段形成设计的接头形式，在混凝土灌筑前，在接头位置安装的临时钢管（箱）。

15、DB11/T 1526-2025 3 2.0.11 型钢接头 steel joint 相邻槽段采用工字钢、十字钢板、H 型钢等型钢进行连接的接头。2.0.12 铣接头 cutter joint 利用铣槽机切削先行槽段接头处混凝土而形成的接头。2.0.13 预制混凝土接头 precast concrete joint 相邻槽段采用预制混凝土构件进行连接的接头。2.0.14 墙底注浆 grouting behind wall-bottom 为提高地下连续墙底部抗渗、承载能力，在地下连续墙施工完成后，利用在墙体底部预埋的注浆管对墙体底部压注浆液的作业。2.0.15 泥浆 slurry 在成槽施工时起

16、护壁、悬浮、携渣、冷却润滑钻具作用，由膨润土、处理剂或粘土颗粒分散在水中所形成的悬浮液。DB11/T 1526-2025 4 3 基本规定 3.0.1 施工前，建设单位应组织勘察单位、基坑设计单位、结构设计单位、施工单位及监理单位进行设计交底、图纸会审，并保留记录。3.0.2 施工前，施工单位应依据施工图进行单元槽段划分、钢筋笼单元接头及吊点处加强措施、预埋管等细部结构布置及地下连续墙轴线外放量计算等。3.0.3 施工前应进行下列资料的调查、收集：1 施工现场的地形地貌、气象、地质和水文资料；2 施工影响范围内的地下管线、架空线、地面和地下建（构）筑物、道路、河流等相关资料，并进行现场踏勘、核

17、实；3 工程用地、建筑红线、交通运输情况等；4 工程材料、施工机械、主要设备和物资准备情况；5 施工控制测量成果资料；6 防洪、防汛和环境保护等规定；7 相邻工程的相关情况。3.0.4 施工前应进行成槽试验，验证成槽机械适应性、单元槽段划分的合理性，确定适宜的泥浆参数和施工工艺。3.0.5 主要原材料、半成品、构（配）件等产品应进行进场检验，检查质量证明文件、性能检验报告、使用说明书等，并按相关规定进行复验，经监理工程师检查合格后方可使用。3.0.6 对涉及结构安全的试块、试件及材料，应按相关规定进行见证检验。3.0.7 各工序应按照施工技术标准进行质量控制，施工完成后应进行自检；各专业工种间

18、相关工序应进行交接检验，并保留检查记录；隐蔽工程应由施工单位通知监理单位进行验收，并应留存现场影像资料，形成验收文件，合格后方可继续施工。3.0.8 应对地下连续墙混凝土强度、墙体完整性和深度进行检验，嵌岩地下连续墙的墙端岩性检验应符合现行国家标准建筑与市政地基基础通用规范GB 55003 的规定。3.0.9 地下连续墙的施工及监测应严格按设计要求执行，并应实施动态设计和信息化施工。地下连续墙作为基坑支护结构时，在基坑开挖与维护使用期内，应对地下连续墙进行监测，并应符合现行国家标准建筑基坑工程监测技术标准GB DB11/T 1526-2025 5 50497、行业标准建筑基坑支护技术规程JGJ

19、 120、地方标准建筑基坑支护技术规程DB11/T 489 的规定。DB11/T 1526-2025 6 4 导 墙 4.0.1 导墙施工应确保其结构完整性，并与护壁泥浆协同维持槽壁稳定。4.0.2 导墙沟槽开挖深度超过 3m 或需预加固处理时，应编制专项施工方案。4.0.3 导墙外侧应填实。4.0.4 导墙施工前应进行探槽，探槽深度不应小于导墙深度，且宜探至原状土。遇到深厚回填土层，探测深度不应小于 3m。导墙混凝土强度等级应符合设计要求，且不应低于 C20。导墙厚度不宜小于 200mm，埋深不宜小于 1.5m。4.0.5 导墙结构应满足强度和稳定性要求，宜采用现浇钢筋混凝土结构。4.0.6

20、 导墙沟槽开挖应满足沟槽稳定性要求，宜分段开挖、分段浇筑混凝土导墙。4.0.7 导墙顶面宜高出现状地面 100mm。导墙内墙面应垂直，净距宜大于地下连续墙设计厚度 40mm60mm。4.0.8 导墙底部宜设置混凝土垫层，垫层混凝土强度不宜小于 C20，厚度宜为30mm50mm。4.0.9 当地下水位高于导墙底部时应采取地下水控制措施。4.0.10 导墙浇筑混凝土前应设置模板及其支撑体系，模板及其支撑体系应具有足够的强度、刚度及稳定性。4.0.11 导墙混凝土应分层浇筑，浇筑时两侧宜对称交替进行，浇筑过程中应振捣密实。4.0.12混凝土浇筑后应及时进行养护，养护应符合混凝土结构工程施工规范GB

21、50666的规定。4.0.13 拆模时混凝土强度应保证混凝土表面不掉角及棱角不受损伤；拆模后，应加设临时支撑或回填密实，临时支撑宜采用木撑或砖砌支撑。4.0.14 导墙混凝土强度达到设计强度 75%以上时，方可进行成槽作业。DB11/T 1526-2025 7 5 泥 浆 5.1 泥浆制备 5.1.1 泥浆性能指标应根据岩土工程条件、施工条件、成槽工艺、技术指标等因素综合确定。5.1.2 泥浆应具备良好的物理性能、流变性能、稳定性能和抗水泥污染性能，施工过程中应根据成槽情况对泥浆性能指标进行动态调控。5.1.3 施工现场应设置泥浆池或泥浆箱。5.1.4 地下连续墙施工中单元槽段泥浆储备量的计算

22、应综合考虑槽段体积、岩土工程条件及施工中的泥浆损耗。渗透性强的地层泥浆储备量宜取槽段体积的 1.52.0 倍，渗透性弱的地层泥浆储备量宜取槽段体积的 1.21.5 倍。5.1.5 在易发生渗漏的地层成槽时，应提高泥浆黏度。5.1.6 泥浆材料应符合下列规定：1 泥浆材料宜选用优质膨润土，膨润土性能指标应符合现行国家标准膨润土GB/T 20973 的规定；2 膨润土材料进场时，应提供产品质量证明文件；3 泥浆添加剂的选择应通过现场试验确定。5.1.7 膨润土制备泥浆应符合下列规定：1 新拌制泥浆宜贮存 24h 以上，使泥浆中各种材料充分水化后方可使用；2 泥浆制备过程中材料的添加应符合泥浆制备要

23、求；3 新拌制泥浆 pH 值应满足制备要求。5.1.8 当遇有土层松散，土质颗粒粒径较大，土层含盐量高或受化学污染时，应通过试验确定泥浆配合比。5.1.9 泥浆性能指标应满足施工要求，并符合表 5.1.9 的规定。遇地层含盐或受化学污染时，应配制专用泥浆。表 5.1.9 泥浆性能指标序号项目 性能指标 检验方法 1 新制备泥浆 比重 1.031.10 比重计 黏度（s）黏性土 2025 黏度计 砂土 2535 DB11/T 1526-2025 8 续表 5.1.9 序号项目 性能指标 检验方法 1 新制备泥浆 砂土 2535 pH值 89 pH试纸 胶体率(%)98 量筒法 2 清槽后的泥浆

24、比重 黏性土 1.101.15 比重计 砂土 1.101.20 黏度（s）2030 黏度计 含砂率（%）7 洗砂瓶 5.1.10 槽段达到设计深度，灌筑混凝土前，应对槽段内泥浆进行置换和净化处理，对槽段泥浆进行检测，泥浆性能指标应符合表 5.1.9 的规定。5.1.11 检测取样点距离槽底宜为 0.5m1.0m，每单元槽段检测不少于 2 处。5.2 泥浆处理及循环使用 5.2.1 施工用泥浆可经分离、净化处理后循环使用，宜根据施工实际情况补充膨润土、黏性土或其它添加剂等材料，并符合表 5.2.1 的规定。表 5.2.1 循环泥浆指标 序号项 目 泥浆性能 检验方法 1 比重 1.051.25

25、比重计 2 黏度（s）黏性土 2030 黏度计 3 砂土 3040 4 含砂率（%）7 洗砂瓶 5 胶体率（%）95 量筒法 6 pH值 811 pH试纸 5.2.2 循环泥浆使用前及循环过程中，应定期检测其黏度、胶体率、含砂率、pH 值等性能指标，检测频率不应少于每 200m泥浆或每 3 个槽段检测一次，经检测合格方可使用。5.2.3 泥浆使用过程中出现下列情况之一，应废弃：1 含砂率10%；2 胶体率90%；3 pH 值12；4 比重1.35；5 黏度50s。DB11/T 1526-2025 9 5.2.4 废弃泥浆应经无害化处理。DB11/T 1526-2025 10 6 成 槽 6.0

26、1 地下连续墙的单元槽段划分应综合考虑岩土工程条件、槽壁稳定性、成槽施工顺序、地下连续墙接头形式、主体结构布置、周边环境、机械设备选型及施工工艺等因素。6.0.2 单元槽段长度宜为 6m，当遇岩土工程条件较差、邻近地面荷载较大及邻近建（构）筑物或管线等时可适当缩短单元槽段长度。6.0.3 地下连续墙在转角处不宜设置槽段接头。6.0.4 成槽长度应综合考虑单元槽段长度、接头形式和垂直度偏差。6.0.5 单元槽段宜采用跳幅法间隔施工。6.0.6 成槽机械可选用一种或几种组合使用。6.0.7 成槽应采用泥浆护壁，泥浆液面应高于地下水位，且不应低于导墙底面以上500mm。6.0.8 槽段开挖时应观察

27、槽壁稳定性及泥浆液面，如发现槽壁坍塌或泥浆大量渗漏时，应立即停止成槽施工并采取控制坍塌措施，待查明原因并采取相应控制措施后再进行施工。6.0.9 应及时检查槽段位置、成槽深度、槽段宽度、槽壁垂直度及泥浆参数等，并做好记录。6.0.10 槽段位于需要加固的地层时，槽壁加固应符合设计要求。邻近建（构）筑物、地下管线等时，应按设计要求采取相应保护措施。6.0.11 成槽完成后，应及时对相邻单元槽段接头部位进行刷槽。刷槽设备形式应与接头形式相匹配。刷槽应刷至槽底，清除接头部位泥砂等杂物，直至刷槽设备表面无泥砂为止。6.0.12 成槽后应进行清槽，清槽宜分次进行。第一次清槽应在钢筋笼安装之前进行，宜采用

28、成槽机抓除槽底沉渣，清槽深度不小于成槽深度；第二次清槽应在钢筋笼安装后混凝土灌筑前进行，宜采取泵吸法或气举法，直至沉渣满足设计或相关规范要求。6.0.13 当槽内泥浆性能指标不满足表 5.1.9 要求时，应进行泥浆置换。泥浆置换应在第一次清槽后钢筋笼安装前进行，可采取泵吸法，并应保证泥浆液面稳定。6.0.14 每次清槽完成后均应进行沉渣厚度检验。DB11/T 1526-2025 11 7 接 头 7.0.1 根据设计要求可采用圆形接头、型钢接头、套铣接头及预制混凝土接头。型钢接头可采用工字型钢接头、王字型钢接头、十字钢板接头等。7.0.2 接头应具有足够的强度及刚度，且能承受混凝土灌筑时的侧向

29、压力，接头构造应满足传力和防渗漏要求。7.0.3 圆形接头施工应符合下列规定：1 圆形接头管宜在钢筋笼安装就位后安装，安装前应进行试组装，管节间的连接应牢固，精度应符合设计要求；2 圆形接头管的平面位置偏差不得大于 50mm，垂直度应控制在 1/300 以内；3 圆形接头管应在混凝土灌筑前安装完毕，安装应垂直、缓慢进行，底部应插入槽底；4 圆形接头管宜高于导墙顶面 1.5m2.0m，并应满足顶拔设备的工作要求；5 顶拔圆形接头管的设备应具有足够的顶拔力，顶拔设备应在混凝土灌筑前就位，接头应在混凝土初凝后开始顶拔，宜在混凝土终凝前全部拔出；6 圆形接头管顶拔应垂直、缓慢、匀速、连续进行，初期顶拔

30、每次宜顶升 50mm100mm，正常顶拔每次宜顶升 500mm1000mm。7.0.4 型钢接头施工应符合下列规定：1 接头应采取防止混凝土绕流措施；2 接头下端应插入槽底，上端宜高出地下连续墙泛浆高度；3 接头加工应平整、顺直，拼装精度应符合设计要求，所有焊缝应连续、饱满；4 接头与钢筋笼应焊接牢固，焊缝饱满，焊缝长度与焊条型号应符合相关规定。7.0.5 套铣接头施工应符合下列规定：1 相邻槽段施工前，应将接头部位的混凝土套铣干净，套铣部分不小于 200mm；2 套铣成槽的地下连续墙顺槽方向和垂直槽段方向的垂直度偏差均应不大于1/500；3 采用套铣接头的单元槽段先期槽段内的钢筋笼两侧应设置

31、限位块，限位块宜采用 PVC 管，限位块长度宜为 300mm500mm，竖向间距应为 3m5m；4 接头的导向插板应以分幅线为基准安放，在先期槽段混凝土灌筑前放置于预定位置，插板长度宜为 5m6m；5 铣槽时，两侧先期施工槽段内的混凝土灌筑时间不宜少于 3d。7.0.6 预制混凝土接头施工应符合下列规定：1 接头吊点做法、位置和数量应经计算确定；DB11/T 1526-2025 12 2 接头吊装应分节、按次序进行，应按照接头设计的迎土面、背土面的方向进行吊装，不得反装；3 接头运输、安装时，接头混凝土强度应达到设计强度的 100%；4 接头安装固定后，再进行钢筋笼安装；5 接头平整度应小于

32、5mm，侧向弯曲矢高不大于 L/1000，且不大于 20mm，无裂缝和露筋现象，上下节端头应平整无缝隙。7.0.7 地下连续墙接头采取止水处理措施时应符合设计要求。DB11/T 1526-2025 13 8 钢筋笼制作 8.0.1 钢筋笼应在加工平台上制作，加工平台基底应平整坚实。8.0.2 钢筋笼宜整体制作。钢筋笼分节制作时，应在同一个平台一次制作成型再分节，分节对接部位的主筋应保证在同一轴线上连接，宜采用机械连接，且应符合现行行业标准钢筋机械连接技术规程JGJ 107 的规定。8.0.3 制作钢筋笼时应预留混凝土灌筑导管位置，并应通长设置导向筋。8.0.4 钢筋笼主筋与水平筋交叉点应连接牢

33、固，主筋与桁架及吊点处应 100%焊接，并应符合设计及相关规范要求。8.0.5 异形槽段钢筋笼转角处应进行加强处理，钢筋笼纵向桁架筋、横向桁架筋和剪刀撑的设置应满足整体吊装的刚度和整体稳定性的要求。8.0.6 钢筋笼应设置保护层垫板，其厚度应符合设计要求。垫板与主筋连接牢固，垫板纵向间距宜为 3.0m5.0m，横向每排不少于 2 块，垫板应采用不小于 4mm 厚的钢板制作，每块垫板与槽壁的接触面积不宜小于 250cm2。8.0.7 钢筋笼内预埋件应与主筋连接牢固，固定点不应少于 2 点，钢筋接驳器外露部位应包裹严密，锚杆预留套管应可靠封堵。8.0.8 连续墙体内设置的声测管、注浆管、测斜管及应

34、力计应符合设计及相关规范要求。8.0.9 吊环、吊筋及吊点筋设置应符合下列要求：1 应采用 HPB300 钢筋或 Q235B 圆钢；2 吊环应焊接在主桁架，且焊接长度不应小于 10d；3 吊环设计应符合现行国家标准混凝土结构设计标准GB/T 50010 的规定；4 吊点筋附近桁架筋应做加强处理；5 吊筋长度应根据实测导墙顶标高及钢筋笼设计顶标高确定。8.0.10 含玻璃纤维筋的钢筋笼应采用可拆卸的临时桁架，玻璃纤维筋连接可采用 U 型夹具或卸扣连接。玻璃纤维钢筋之间的搭接长度、以及玻璃纤维钢筋与普通钢筋的搭接长度应符合设计要求。DB11/T 1526-2025 14 9 安 装 9.0.1 安

35、装施工应符合现行国家标准起重机 安全 起重吊具GB/T 41098、行业标准建筑机械使用安全技术规程JGJ 33、建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ 276 的规定，起重机械、绳索、吊具的选择应严格按照计算确定。9.0.2 钢筋笼安装作业应与架空线路保持安全距离，吊装前应检查周围环境、吊车状况以及吊具、钢丝绳和锁具的完好情况。9.0.3 钢筋笼宜采用双机抬吊，应选用两台起重性能相近的起重机，起吊重量不得超过两台起重机在该工况下允许起重量总和的 75%，每台起重机的吊装载荷不得超过其额定起重量的 80%。起重机械负载行驶时应缓慢，起重量不得超过相应工况额定起重量的 70%，起重臂应位于行驶方

36、向正前方，钢筋笼底部离地面高度不得大于 500mm，并应拴好拉绳。行驶路面应平整、路线无障碍物，不得急转弯。主吊和副吊的选用应满足吊装高度、起重量及工作半径的要求，并对主副吊扁担、主副吊钢丝绳、吊具索具、卡环、吊环进行验算。9.0.4 钢筋笼宜采用整体安装方法，如必须进行分段安装时，应符合下列规定：1 分节位置应避免在受力较大部位；2 先安装下节钢筋笼并利用横担临时固定于导墙上；3 安装上节钢筋笼，主筋、型钢接头及预埋件连接部位经检查合格后，方可继续下放。9.0.5 钢筋笼吊点布置应根据安装工艺和计算确定。钢筋笼使用玻璃纤维钢筋时，吊点不应设置在玻璃纤维钢筋范围内。9.0.6 钢筋笼安装前应进

37、行试吊，试吊高度不超 200mm，试吊时间不宜小于 5min。9.0.7 钢筋笼安装前应进行刷槽、清槽、泥浆置换，合格后应及时安装钢筋笼。9.0.8 钢筋笼应平稳下放，不得强行冲击入槽，下放过程中钢筋笼连接点出现脱焊时，钢筋笼不得入槽。9.0.9 钢筋笼吊放入槽时，迎土面与背土面朝向应符合设计要求，严禁反放，钢筋笼安装位置应与槽段一致，吊放垂直度应符合要求。9.0.10 异形槽段钢筋笼转角处设置的加强钢筋应随入槽随割除，含玻璃纤维筋的钢筋笼应在入槽过程中拆除临时桁架。9.0.11 钢筋笼安装入槽后应复核钢筋笼顶面高程，利用横担穿过钢筋笼吊筋固定于导墙上。DB11/T 1526-2025 15

38、9.0.12 测斜管、声测管、墙底注浆管及应力计应与钢筋笼连接牢固，并随钢筋笼安装就位。9.0.13 圆形接头管应分节安装、拆卸；使用起重机械辅助圆形接头管顶拔时，吊钩应随顶拔逐步收起，不得带负荷提升。9.0.14 预制接头应整体安装，并应在钢筋笼安装前进行。9.0.15 混凝土灌筑用的导管宜分节安装、拆卸。管节安接时，其接缝应密封、牢固。DB11/T 1526-2025 16 10 混凝土 10.1 原材料性能要求 10.1.1 混凝土强度等级和抗渗等级等指标应符合设计要求和现行国家标准预拌混凝土GB/T 14902 的要求。10.1.2 混凝土的原材料、配合比设计、施工和验收，应符合现行国

39、家标准混凝土质量控制标准GB 50164、混凝土外加剂应用技术规范GB 50119、粉煤灰混凝土应用技术规范GB/T 50146 和混凝土强度检验评定标准GB/T 50107 的规定。10.1.3 混凝土应具有良好的和易性，初凝时间应满足混凝土运输及灌筑要求。灌筑时坍落度宜为 180mm220mm。10.1.4 预制混凝土接头施工质量应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204 和地方标准预制混凝土构件质量检验标准DB11/T 968 的规定。10.2 混凝土灌筑 10.2.1 灌筑混凝土应采用导管法。导管宜采用直径为 200mm350mm 的钢管，导管内应放置隔水栓。导管

40、使用前应试拼装、试压，试水压力宜为 0.6MPa1.0MPa。10.2.2 导管水平布置间距不宜大于 3m，距槽段两侧端部不宜大于 1.5m。每根导管分摊的灌筑面积应基本均等。导管下端距槽底宜为 300mm500mm。10.2.3 灌筑混凝土应符合下列规定：1 钢筋笼安装就位后宜在 4h 内灌筑混凝土；2 混凝土初灌量应能保证导管埋入混凝土内不小于 1.0m；3 同一槽段内各导管混凝土灌筑应同时、同步、连续进行；4 槽内混凝土面上升速度宜控制在 3m/h5m/h。导管埋入混凝土深度宜为 2.0m6.0m。在混凝土灌筑过程中应定时测量槽内混凝土面高度，及时调整不同导管间混凝土灌筑速度，保持槽内混

41、凝土面高差小于 500mm；5 单元槽段混凝土充盈系数应为 1.01.2；6 地下连续墙混凝土灌筑顶面宜高出设计墙顶标高至少 500mm，凿除浮浆层后的地下连续墙混凝土强度等级应达到设计要求；7 混凝土充盈系数计算内容应包括墙顶超灌高度在内。10.2.4 设置有圆形接头和型钢接头的单元槽段，应将接头背后填实，可采用回填碎石、袋装碎石、袋装砂土、接头箱或囊袋等方式填充。填充应在混凝土灌筑之前进行。DB11/T 1526-2025 17 11 墙底注浆 11.0.1 墙底注浆应符合设计要求。11.0.2 注浆管宜采用钢管，其几何参数、力学性能指标、设置根数及位置等应符合设计要求。11.0.3 超声

42、波透射法的声测管符合要求时可兼作注浆管。11.0.4 注浆管设置应符合下列规定：1 注浆管间距不宜大于 3m，且单幅槽段注浆管的数量不宜少于 2 根；2 注浆管宜设置于钢筋笼厚度方向上的中间位置或沿钢筋笼两侧交互布置，注浆管应与钢筋笼绑扎固定牢靠，绑扎点间距不宜大于 2m；3 注浆管应高出地面一定高度且应有临时封口，注浆管应确保伸至槽底；4 注浆管连接宜采用接头丝扣或焊接连接方式，连接应牢固、严密，且密封不漏浆；5 注浆管应无裂缝、孔洞、内壁毛糙等缺陷，管内应无异物堵塞；6 注浆阀应采用具有逆止功能的单向阀，应能承受相应的静水压力；7 花管压浆喷头、管身应采用梅花形排列布置出浆孔，设置直径宜大

43、于 4mm，间距宜为 50mm。11.0.5 墙底注浆施工工艺应符合现行行业标准建筑桩基技术规范JGJ 94 的规定。DB11/T 1526-2025 18 12 质量检测 12.1 成槽检测 12.1.1 地下连续墙应全部进行成槽质量检测，检测内容应包括地下连续墙槽壁垂直度、槽宽、槽深、泥浆指标、沉渣厚度。12.1.2 槽壁垂直度、槽宽、槽深宜采用超声波反射法进行检测。永久结构检测比例 100%，临时结构检测比例 20%。超声波仪器探头宜对准导墙中心轴线，探头超声波发射面应与导墙平行，每幅连续墙测点数一般应不少于 3 处，测点需沿连续墙轴线均匀布置。12.1.3 地下连续墙槽壁垂直度、槽宽、

44、槽深、泥浆指标检测应在第一次清槽、相邻槽段接头刷槽完成，且槽内泥浆气泡基本消散后进行。12.1.4 沉渣厚度检测应在地下连续墙第二次清槽完成、混凝土灌筑施工前进行。沉渣厚度检测宜采用测锤法。每个单元槽段沉渣厚度检测应不少于 3 次，检测点位应根据槽段长度均匀布置，3 次检测结果的平均值作为最终检测结果。12.1.5 地下连续墙施工完成后，可根据工程实际情况和设计要求进行渗漏检测，对于存在渗漏风险的区域应重点检测，并记录检测结果。12.2 混凝土质量检测 12.2.1 当地下连续墙混凝土强度不低于设计强度的 70%，且不低于 15MPa 时，宜采用声波透射法对墙身混凝土质量进行检测，判定墙身缺陷

45、的位置、范围和程度，并应符合下列规定：1 实施声波透射法检测墙段数量不宜小于同等条件下总墙段数量的 20%，且不得少于 3 幅。对作为永久结构的地下连续墙，应 100%进行声波透射法对墙身混凝土质量进行检测；2 每个检测墙段预埋的声测管数量不应少于 4 根，宜采用梅花形布置于墙体两侧。12.2.2 声测管设置应符合下列规定：1 声测管宜采用钢管，并具有足够的径向刚度；2 声测管应沿钢筋笼内侧通长设置，并与钢筋笼有效固定；3 声测管应下端封闭、上端加盖、管内无异物；声测管连接处应平顺过渡，管口应高出混凝土顶面 100mm 以上。12.2.3 钢筋笼安装、混凝土剔凿时，应对声测管做好成品保护。12

46、2.4 当声波透射法判定的墙身质量不合格时，应采用钻芯法进行验证。DB11/T 1526-2025 19 12.2.5 地下连续墙混凝土抗压强度和抗渗等级应符合设计要求。墙身混凝土抗压强度试块每 100m3 混凝土不应少于 1 组，且每幅槽段不应少于 1 组，每组为 3 件；墙身混凝土抗渗试块每 5 幅槽段不应少于 1 组，每组为 6 件。作为永久结构的地下连续墙，其抗渗质量检测可按现行国家标准地下防水工程质量验收规范GB 50208 的规定执行。DB11/T 1526-2025 20 13 质量验收 13.1 一般规定 13.1.1 地下连续墙工程质量检验与验收应符合现行国家标准混凝土结构

47、工程施工质量验收规范GB 50204 和建筑地基基础工程施工质量验收标准GB 50202 的规定。13.1.2 检验批、分项工程、分部（子分部）工程表格的填写应符合国家现行标准建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300、地方标准建筑工程资料管理规程DB11/T 695、市政基础设施工程资料管理规程DB11/T 808 的规定。13.1.3 地下连续墙工程的分部工程、分项工程、检验批的划分应参照表 13.1.3-1、13.1.3-2 的规定。表 13.1.3-1 建筑工程地下连续墙分部工程与相应的分项工程、检验批工程划分表 分部工程 子分部工程 分项工程 检验批 地基与基础基坑支护 地下连续墙

48、 每幅为1个检验批 表 13.1.3-2 市政工程地下连续墙分部工程与相应的分项工程、检验批工程划分表 分部工程 子分部工程 分项工程 检验批 地基与基础地下连续墙 导墙、成槽、钢筋笼制作与安装、混凝土、冠梁每幅为1个检验批 注：冠梁的检查验收应执行现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204 中的规定。13.1.4 成槽施工前应对导墙的施工质量进行验收。13.1.5 钢筋笼安装前应对钢筋笼、槽段进行隐蔽工程验收，内容应包括：1 钢筋的牌号、规格、数量、间距、位置等；2 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率、搭接长度等；3 钢筋笼长度、宽度、厚度、吊筋长度等；4 预

49、埋件的规格、数量、位置和偏差、保护层厚度等；5 槽段深度、长度、宽度、垂直度、槽底岩（土）层性状、入岩深度、沉渣厚度和泥浆比重等。13.2 导 墙 主控项目 13.2.1 预拌混凝土进场时，其质量应符合现行国家标准预拌混凝土GB/T 14902 的规定。DB11/T 1526-2025 21 检查数量：全数检查。检验方法：检查质量证明文件、现场检查。13.2.2 钢筋的牌号、规格、数量应符合设计及现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204 的规定。检查数量：全数检查。检验方法：查产品出厂合格证、性能检验报告和进场复验报告，规格和数量可以通过观察和尺量进行检查。13.2.3 模板

50、安装应稳定，支撑应牢固；模板及支架拆除时混凝土强度应符合设计要求及现行国家标准混凝土结构工程施工规范GB 50666 的规定。检查数量：全数检查。检验方法：观察，查施工记录。13.2.4 混凝土抗压强度应符合设计要求，并应留置混凝土同条件养护试块。检查数量：取样与试件留置应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204 的规定。检验方法：查混凝土抗压强度试验报告。一般项目 13.2.5 模板安装的几何尺寸应符合设计要求，其安装允许偏差应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204 的规定。13.2.6 钢筋安装尺寸应符合设计要求，其安装允许偏差应符合现行国家标