QB T 1231-1991 液体包装用聚乙烯吹塑薄膜.pdf

《QB T 1231-1991 液体包装用聚乙烯吹塑薄膜.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《QB T 1231-1991 液体包装用聚乙烯吹塑薄膜.pdf（6页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、中华人民共和国轻工行业标准QB 1231-91 液体包装用聚乙烯吹塑薄膜1 主题内容与适用范围本标准规定了液体包装用聚乙烯吹塑薄膜（以下简称薄膜的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以低密度聚乙烯树脂、线性低密度聚乙烯树脂或其共混物为主要原料，经吹塑、印刷、分切制得的薄膜。薄膜可用于各类自动灌装机包装牛奶、豆奶、酱油、豆腐、饮料，不宜用于包装食醋、泊醋。2 冒IJ目标准GB 1037 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法GB 1038 塑料薄膜透气性试验方法GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 2918 塑料试样状态调节和试验的

2、标准环境GB 4456 包装用聚乙烯吹塑薄膜GB 5009. 60食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法GB 5738 饮料塑料周转箱GB 6672 塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法GB 6673 塑料薄膜与片材长度和宽度的测定GB 9639塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法GB 9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB 10006 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法GB 13022塑料薄膜拉伸性能试验方法ZB Y28 004 塑料薄膜包装袋热合强度测定方法3技术要求3. 1 规格尺寸3. 1. 1 宽度及极限偏差应符合表1要求。表1基本尺寸320 240 3.

3、1.2 厚度及偏差应符合表2要求。中华人民共和国轻工业部1991-0910批准极限偏差+z I mm 1992- 04-01实施209 QB 1231 91 表2基本尺寸极限偏差，%平均偏差，%mm 优等品一等品合格品优等品一等品舍恪品0 07 0 09 士10士12士156 士8士JO注使用单位与生产单位协商可生产其他规格的精膜。3. 1. 3 每卷薄艘接头数及每段氏度应符合表3要求。表3项毯ft等品一等品合格品接头数，个。JOO主503. 2 :lI、观应符合表4要求。表4项目优等品咱一等品合格品水纹及云雾不明显较明显气泡穿孔及被牵挂不允许表在军划覆哥哥湾染不允许条纹不明显较明恩鱼眼和僵块

4、2mm 不允许不允i午0. 6 Zmm o. 6 mm 不允许不允许。.3 O. 6 mm 16、MP a 断裂伸长感纵向二450;,400 关340z % 横向二三700注600注500热。告零度3 二主SN/15白白动嫁擦系数运0.354 （内、外层）5 落煤冲击试验合格水蒸气透过量运8.06 g/(m 24弘氧气透过量S主2500 7 cm/(m 24 h atm) 3. 4 印刷质f建成符合表6要求。210 QB 1231-91 表6项目优等品、一等品合格品文字、图案清晰完整、无水纹状，！IQ号字不误宇意清晰完整，无明显水纹状，！IQ号字不误字意版面位置偏差运10mm 套色偏差o. 8

5、 mm 同包同批色差墨层结合牢度3. 5 薄膜卫生性能应符合GB9687的规定。3. 6膜卷质量要求,;15 mm J. 2 mm 基本一致应不脱落3.6. 1 膜卷表面不允许有明显“暴筋”，端困错位不大于2mm，芯管两端与端面基本齐平。3.6.2 膜卷芯管的标准内径应为76mm。3. 6. 3接头处应用薄形宽胶带整个宽度上下平接。3. 6. 4 膜卷印刷面应朝外。4 试验方法4. 1 取样方法在去掉膜卷外端3m后剪取长为4m的样品4块，一块作规格、外观及印刷质量检验，一块作物理机械性能测试，一块作卫生性能检验，一块备用。4.2试样状态调节和试验的标准环境按GB2918规定进行。混度，（23士

6、2）；湿度z常湿，状态调节时间1h以上。4. 3宽度的测定按GB6673规定进行。4.4 厚度的测定按GB6672规定进行。4.4. 1 结果计算与表示根据式（1）算出相对于公称厚度的厚度极限偏差和平均偏差的百分比。式中D.t一一厚度极限偏差，%；t.一一实测最大厚度，mm;lm;o一一实测最小厚度，mm;岛一一公称厚度，mmo式中，厚度平均偏差，%，t 平均厚度，mm;to 公称厚度，mmo4. 5 外观检查按GB4456中2.4条检验。4.6 印刷质量检查t或！m;0)- t, ill=100 t, - t to ill一一一100t, . ( 1 ) ( 2 ) 211 QB 1231-

7、91 4.5. 1 印刷文字、图案、色差在自然光线下目测。4.5.2 版面位置偏差、套色偏差用精度为O.5 mm的钢直尺检查。4.fi.3 婴层结合牢度的检查按GB5738附录A2规定进行。4. 7 物理机械性能的测定4. 7. 1 拉伸强度和断裂伸长率的测定按GB13022规定进行。取I形样条，拉伸速度为（250土50)mm/min。4. 7. 2 热舍牢度的测定按ZBY28 004规定进行。将二张同向薄膜（印刷面朝外）热合在一起，焊缝与薄膜纵向垂直，热合条件由生产F提供或在温度为120150，时间为1s的条件下热封，然后截取宽（15土0.1) mm、长（100士1)mm的样条5片，试验速度

8、为（300士20)mm/min。4. 7. 3 动摩擦系数的测定按GB10006规定进行。4. 7. 4落镖冲击试验应符合表7要求，落镖高度660mm。表7落镖质量，g薄膜厚度，mm优等品一等品合格品 0.08 180 170 150 O 08 170 160 140 按GB9639规定以通过法对膜表面进行试验，确认10个试祥中半数以上试样没有破损时，其冲击试验为合格。4. 7.5 水蒸气透过量的测定按GB1037规定进行。温度，（38士1）。4. 7-6 氧气透过量的测定按GB1038规定进行。温度：（23土2）。4. 8卫生性能的测定按GB5009. 60规定进行。4.9膜卷质量检查4.

9、9. 1 “暴筋”在自然光线下目测。4. 9. 2端困错俭用精度为O.5 mm的钢直尺检查。5检验规则5. 1 组批薄膜验收以批为单位，以同一牌号原料、同一工艺条件生产的同一规格的薄膜400卷以下为一批。同一交付批号产品为一个交付检验批。5. 2抽样薄膜规格尺寸、外观、印刷质量及膜卷质量按GB2828规定的二次正常抽样方案进行，其中一般检验水平为I，合格质量水平（AQL）为6.5，见表队212 QB 1231-91 薄膜物理机械性能从抽取的样品中至少任取一卷检测。表8批量样本样本大小累计样本大小合格判定数A, 第一8 自。51 90 第二8 16 3 第一13 13 I 91 150 第二13

10、 26 4 151 280 第一20 20 2 第二20 40 6 281 500 第一32 32 3 第二32 64 9 5. 3 检验方案5. 3. 1 出厂检验出厂检验项目按3.1、3.2、3.3中1、2、3、5及3.4、3.6条要求进行检验。5. 3. 2 型式检验型式检验项目为技术要求中的全部项目。有下列情况之一时，应作型式检验sa. 连续生产6个月时；b. 配方、工艺有较大变更时， 停产3个月恢复生产时；d. 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时$. 质量监督检验机构提出要求时。5. 4 判定规则5.4. 1 样本单位质量的判定卷不合格判定数R, 3 4 3 5 5 7 6 10

11、 按本标准中规定的项目进行检验，检验结果有一项不符合本标准规定，则判该样品为不合格品。5.4.2 交付批质量判定5.4.2. 1 祥本中被检出的规格尺寸、外观、印刷质量及膜卷质量不合格样本单位数量不超过表7中所允许的合格判定数（A，）时，则判交付批质量合格，整批产品应被接收；超过所允许的不合格数（R，）时，应拒收整批产品g如在A，与R，之间，可第二次抽样按表7判断。物理机械性能按检测结果，其中一项不合格时，应在原批中的双倍卷数中取样，对不合格项目复测，复测结果均应符合本标准规定，否则判整批为不合格品。5.4.2.2 拒收批未经剔除不合格品时，不得再次提交检验。5. 5 需方对产品质量产品疑问或

12、有不同意见，应在规定的产品贮存期内提出，双方意见不统一时，则应由共同聘请的法定仲裁单位按本标准进行仲裁。6标志、包装、运输、贮存6. 1 标志每卷薄膜内、外包装应附有产品合格证，合格证中包装下列内容sa. 制造厂名$b. 产品名称gc. 商标；d. 产品规格及质量；. 制造日期或生产批号；213 f. 等级p草检验员章；量标准号。在2包装QB 1231 91 每卷薄自费用聚乙烯薄膜为内包装袋，再竖立装入瓦楞箱中，并用塑料打包带扎紧。特殊包装自供吉普双方协定。6. 3 运输薄膜在运输过程中应轻拿轻放，并竖立堆放，防止机械碰撞和雨淋曝晒，保证包装完整，防止有毒反异味物质污染。6. 4 贮存薄瘾成贮存于清洁、阴凉、干燥的库房内，不得使薄然挤压或损伤，狂热源不少于2IDo贮存期限从生产之日起不超过半年。附加说哥!j, 本标准点辈辈工业部质量标准湾祭出a本标准出全国塑料和i品标准化中心归口。本标准由浙江省皮革塑料工业公司、杭州新光塑料厂负责起草。本标准发要起草人张知先、俞晓康、徐飞、潘富荣。本标准参照采用法国PREPA（）企业标准液体包装机廉乙烯薄膜包装材料的规格、JISZ 1702 86包装用聚乙烯薄膜和JISZ1707-83食品包装用聚乙烯薄膜声。214