QB T 1024-2007 活动铅笔用黑铅芯.pdf

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1、ICS 97 180分类号：Y50备案号：214182007 q日中华人民共和国轻工行业标准QBT 10242007代替QBT 1024-19912007-05-29发布活动铅笔用黑铅芯Black leads for mechanical pencils200712-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布月U 舌QBT 10242007本标准是对QBFF 10241991活动铅笔用黑铅芯的修订。本标准与QBT 10241991相比，主要变化如下：取消了公称直径为025mm的规格(QBT 10241991中的31)；取消了铅芯的高级品和普级品的分级(QBT 10241991中的33)；

2、修改了部分铅芯挠曲强度的技术要求(本版中的41，QBT10241991中的41)：修改了滑度项目中公称直径为O5mm规格的试验方法和记录曲线数值的读取方法(本版中的532，QBT 10241991中的53 2)；取消了磨耗项目中的铅芯露出长度(本版中的542，QBT10241991中的542)。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国制笔标准化中心归口。本标准由全国制笔标准化中心、温卅市爱好笔业有限公司、哈尔滨天坛树脂细铅芯厂、江门市施蒙树脂铅芯有限公司、佛山市南海永远五金文具公司、贝发集团有限公司、上海乐美文具有限公司负责起草。本标准主要起草人：陈荣中、伏元龙、戚光明、陈景强。本标准自实施

3、之日起，代替原轻工业部发布的轻工行业标准QBT 10241991(活动铅笔用黑铅芯。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：川Btr10241991。1范围活动铅笔用黑铅芯本标准规定了活动铅笔用黑铅芯的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于与活动铅笔配套用黑铅芯。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBI191包装储运图示标志GBT 6

4、78化学试剂乙醇(无水乙醇)GB,rr 28281计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GBT 6388运输包装收发货标志GBT 12654书写纸QB厂r 1705胶版印刷涂布原纸(铜版原纸)3分类31 铅芯按所用主要黏结材料，可分为“P”型铅芯和“c”型铅芯两类： “P”型表示树脂型石墨铅芯； C型铅芯表示黏士型石墨铅芯。32铅芯的公称直径和硬度记号应符合表1规定。表1类型 公称直径mm 硬度记号P 0 35，05，07，10，1 4 6H，5H，4H，3H，2H，H，C 20 F，衄，B，2B，3B，4B注：在活动铅笔和活动铅笔用铅芯包装上标志的0 3及09

5、的尺寸规格，与表中公称直径035及10完全对应。4要求41铅芯的挠曲强度应符合表2规定。表2 单位为兆帕公称直径mm硬度记号 O35 O5 07 1-0 14 2O6H，5H，4H 265 200 180 157 753H，2HH 265 200 180 147 75F，哪 240 190 160 137 70 70B，2B 220 150 140 127 403B，4B 130 “8 108 30Qevr 1024200742铅芯的浓度(吸光度)应符合表3规定裹3公称直径ram碰度也峙035 05 o_7 1o 14 206H5H4H 0_19 0-22 0-26 0拍 0223H2HH 0

6、19 0加 0加 0加 0拍FHB 022 O35 035 o35 030 o30B2B 026 O加 0柏 0加 0353B4B 046 0舶 0舯43钳芯的滑度(摩擦因数)应符合表4规定。裹4公称n径mm便度让呼 o_35 O5 07 1o 14 206H5H4H 0-190 02晒3H2H。H 0175 0185F哪 0-啪 01 o180B2B 0165 01753B佃 0170 018544铅芯的磨耗应符介表5规定。裹5 单位为毫米每米公称直径nun硬度记呼 035 05 o7 10 l_4 2o硼5H4H o16 吣 嘶 004 O位3H211H 020 0_10 0嘴 Om o0

7、3FHB 024 012 0_10 o嘴 m嘶 o04B妞 032 0_16 012 o10 03B4B o14 012 O0845钳芯的直径应符合表6规定。裹6 单位为毫米I 公称直径 035 05 07 10 14 20lI 钳g直径 035黜 05+008 07+_00-0013 10船 L44“o脚13 2000514B铅芯的长度应符合表7规定裹7 单位为毫米l 公称“径 035 帖 07 l_0 14 201l *t芯Lr：I韭 50-J：1f0-J：l，7018Q19吐l，ll 190|：1130ll47锝芯外观麻挺“、圆稿、光滑、无弯头。4B铅芯个匣有影响活动铅笔使用的弯曲，并能

8、顺利地在活动铅笔中输出。QBrr 102420075试验方法挠曲强度、浓度、滑度、磨耗项同的测试。应在宦内温度(20土2)相对湿度5(隈65的条件下进行，51挠曲强度试验511试验仪器挠曲强度测试仪。512方法与步骤a)调仃仪器水r和零位，按表8凰定调惯测试跨距；b)将钳芯甲放在两支点固定川【J卜_开扁测试仪，当中点刀LI上升到铅芯折断时。记录铅芯折断时的载荷值：c)按公式(1)汁算挠曲强度n，应符合表2的规定。8xFL盯2丽式中：盯挠曲强度，单位为兆帕(MPa)I 卜折断载荷。单位为牛顿(N)；L测试跨距，单化为毫米(mm)：D铅芯的实测直秆=，单位为毫米(mm)。汁算结果表示到个位。表8

9、单位为窀米l 公称静 035 Ojo7，1O 142_0ll 测试跨日i 20 30 60l52浓度试验521仪器与材料日)反射式光电比色计；b)交义划线机；c)2109皿iz朋傲印局0涂布塌i纸(QBT 1705)：d)针芯专用夹具或试笔：e)wl硷相砂纸522方法与步a)取测得挠曲强度摄高的钳芯作为试样：b)将直径大于1Omm的铅：占规尖举07mm并UWl4砂纸脐半：直径小于等于1Omm的铅-出“接HjW14砂纸嵴甲lc)将涂布原纸装在交叉划线机的光槽金一板上，然后将装置了被测铅芯的央具在划线机上火紧，训仃央笔架重锤，使杠杆保持平衡，按衰9加砝码摇动手柄，使铅芯接触在涂柿原纸J：进行划线。

10、 次划15条线锥条线长度为60mm。每次划完15条线后。依次旋转45。继续划线，其划叫次。取划线中央边长26m正办形正方形对角线交点应是划线纸中心)作为测定试样；d)调榷好光电比色计，选用中心峰值为450hm的二n步滤光JI_将试样放置暗盒IfI测甙i次记录卜每次。一logr”农头指示值，并求出平均位应符合表3的规定。3QBrr 10242007表9I 公称直径mm 035 o 5，o7，1o，14，20I 砝码规格g 300 50053滑度试验531仪器与材料a)滑度仪；b)坐标记录纸；c)铅芯专用夹具或试笔；d)714金相砂纸；e)无水乙醇(GBT678)。53 2方法与步骤a)将每小格为

11、lmm的坐标记录纸装在滑度仪的记录器上，使纸张某一横格对准记录器标尺刻度015上，以该处为计算中心线。用无水乙醇把铜板擦干净。b)取测得挠曲强度中间值的铅芯作为试样；c)将试样铅芯装入夹具中，将直径大于10ram的铅芯规尖至07mm，并用W14砂纸磨平；直径小于等于10mm的铅芯直接用w14砂纸磨平；d)将夹具插入夹笔器内固定，调节夹笔架重锤，使杠杆保持平衡；e)调整弹簧，使指针指到标尺的零点；f)在记录指针上加上墨水，将砝码加在夹笔器上，把计数表调到零。开动电动机，让铅芯在铜板上摩擦到预定圈数时，再开记录器开始画线记录。待记录器旋转一圈后将电动机关上。测试时，砝码规格、预定摩擦圈数应符合表1

12、0规定。芯尖和铜板摩擦的位置应在距离铜板边缘约20mm处。铜板产生纹路后应立即调换。表10公称直径ram O35 0 5 07 1O 14 2O砝码规格g 200 400 400 400 400 400预摩擦圈数 30 loo 100 100 100 100g)取下记录纸，计算摩擦因数，具体计算方法如下：在记录纸两端各截去30mm，找出记录曲线中的最高点和最低点，以记录器标尺刻度015为中心线，分别数出最高点和最低点相对于中心线的格数和nl(中心线以上的格数为负值，中心线以下的格数为正值)，按公式(2)求出它们相对于中心线的平均格数。nm=(nh+n1)2 (2)式中：n。晟高点和最低点相对于

13、中心线的平均格数；最高点相对于中心线的格数；nt最低点相对于中心线的格数。然后按公式(3)计算摩擦因数。E=015+00043xn。 (3)式中：E摩擦因数；n。最高点和最低点相对于中心线的平均格数。4计算结果表示到小数点后三位。h)每支试样铅芯测三次，并取三次测试的平均值为最后结果，应符合表4的规定。5 4磨耗试验541仪器与材料a)磨耗仪；b)809m2的书写纸(GBT 126541；C)烘箱；d)干燥器；e)铅芯专用夹具或试笔；f)W14金相砂纸。542方法与步骤a)取测得挠曲强度最低的铅芯作为试样；b)将试样铅芯装入夹具中，将直径大于1Omm的铅芯规尖至07mm，并用W14砂纸磨平；直

14、径小于等于10mm的铅芯直接用W14砂纸磨平；c)测定前将809m2书写纸放入(304-3)烘箱内烘2h，然后放入干燥缸内冷却2h，再密置于塑料袋内或无干燥剂的干燥缸内于一周内使用。使用时，纸的正面朝上，环贴在磨耗仪的转筒上；d)连接离合器，然后把夹具插入夹笔器内，调整夹笔架重锤，使杠杆成为水平，按表1l加砝码，同时把计数器和千分表指针分别调整到0点；e)测试圈数、砝码规格应符合表11的规定。表11公称直径nun 测试圈数 砝码规格g0 35 10 15005 20 2册07 20 30010 50 3001 4 100 3002O 100 300-f)开动电动机使转筒转到规定的测试圈数后关闭

15、电动机，千分表上的指示数即为铅芯的磨耗数g)按公式(4)计算磨耗值R，应符合表5的规定。肚百5n(4) 0式中：月磨耗值，单位为毫米每米(mmm)；c测试圈数为n时磨耗数，单位为毫米(mm)：n测试圈数；05转筒转1圈铅芯的划线长度，单位为米(m)。计算结果表示到小数点后二位。55铅芯直径测量55 1测试量具精度不低于0Olmm的千分尺。QIVr 10242007552测试方法每支舒芯测量三处一般取两端部及中部为测量点各测量点的直径均应符合农6的规定。56铅芯长度测量561测试量具精度不低J：o02ram的游标卡Jt。562测试方法测甩钭l芯总K，应符合表7的规定。57外观(ti200 Ix2

16、50 lx光照度下进行H测应符合47的要求。58铅芯弯曲度测试581测试仪器投影仪。582方法与步骤对铅：f!；进行10倍放大投影j皿过移动l：作仔，根据投影影像作出攘支铅芯的放大圈然后过铅：占两端点一l-心作直线，It取最大弯曲处至该直线的垂直距离此距离应小于等于O5 mmrt6检验规则81检验分类动钎I笔用黑钎芯的检验分为小厂检验和型式检验。62出厂检验621 出J。检验批由l司。型峙的产晶日生产量组成。622 IIl厂检验按GBr 28281执行：批质置以单项不合格品ri分数表示；检验项目、不合格分类、试验方法、抽样方案类型、检验水平(几)、接收质量限(AQL)应符合袭12规定裹12检验

17、项l| 不合格分类 试验方法 抽样方案类奄 检验水甲(几) 接收质量戳(AQL)挠曲强J蜓 51铅g血径 A 55 S一3 40弯曲度 5B浓 度 52B ：次 S-l 65滑 度 53腑 耗 54铅芯K度 C 56 S一3 10-0外 观 5J623 jl仃当产品M时达到A、B、C类规定的接收质量限时，该检验批才能判为合格。fill检验不格批，应越同牛产l郜J进行l懦的撼理和返工。整理和返工后可再次提交检验，对再次提交批应采用柚应的加严检验抽样方案。若W次提交批仍不合格，则该批产品判为不合格。63型式检验631 出现卜列情况之II，J避进，州式检验。a)lIi常生产时J避彳J俅年小少丁两次的

18、定期检验：b)：1改I新产乩、改进芑产品设计及，i产技术条件有较大改变时：613)停产三个月或三个月以上，恢复生产时；d)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。632型式检验时，应从产品中随机抽取20个以上产品作为样本，并按第4章所列全部项目逐项检验。浓度、滑度、磨耗单项检验合格，合格率即为100，单项检验不合格，合格率即为零。挠曲强度、铅芯直径、弯曲度的合格率为100，铅芯长度、外观的合格率为95。63 3型式检验不合格，应分析原因，找出问题并落实措施，重新进行型式检验。若再次型式检验不合格，产品停止出厂，待解决问题，型式检验合格后，方可恢复出厂。7标志、包装、运输、贮存71 销售包装标

19、志应有下列内容：产品名称及商标、铅芯公称直径与长度规格、硬度记号、支数、制造厂名；宜有铅芯型号(“P”型或“C”型)。72包装箱除有销售包装的标志外，还应有采用标准编号、内装产品数量、重量、体积、制造厂名、厂址、出厂日期和“轻放”标志。各种标志应明显清晰。包装箱上的图示标志应符合GBrf 191和GBT6388的规定。73活动铅笔用黑铅芯的销售包装数量可分为12支、30支、60支、100支等，亦可工商协商按特殊规格包装。74运输包装的包装材料应适应长途运输的需要。铅芯在运输和保管过程中严禁日晒雨淋，不应与有机溶剂和腐蚀性物品接触，并保持干燥通风。温度不超过40，相对湿度不超过80。搬运和装卸应轻拿轻放，不应抛掷。