NY T 7-1984 农用塑料棚装配式钢管骨架.pdf

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1、UDC 63 1. 344/.345 中华人民共和国国家标准Ga啕4l7B-84人/y/丁/ -r马神农用塑料棚装配式钢管骨架1984-03-05发布Assembled steel tubular frame of the plastic greenhouse 医朱析;位局批准1984-12一01实施中华人民共和国国家标准农用塑料棚装配式钢管骨架A,sembled steel tubular frame of the plastic greenhouse UDC 631.344 ;.345 GB 4176-84 本标准适用于以壁厚小于4mm的钢管制造、由塑料薄膜覆盖的农用棚装配式骨架.1 术语

2、、代号1. 1 曾棚骨架农用塑料棚装配式钢管骨架结构的整体.其代号用汉语拼音大写字母GP表示.1.2栋管棚骨架的单位。只有一个棚顶的管棚骨架称为单栋管棚骨架，简称单栋。由两个以上棚顶组合成的管棚骨架称为联栋管棚骨架，简称联栋.1. 3 曾棚骨架型管棚骨架横剖面的儿何形状.1. 3.1 圆弧落地拱形管棚骨架其代号以汉语拼音大写字母Y表示.1. 3. 2 具有平面侧壁的管棚骨架其代号以仅语拼音大写字母C表示.1.3.3 单坡屋面形管棚骨架其代号以汉语拼音大写字母D表示.1. 3.4 联栋管棚骨架其代号以汉语拼音大写字母L表示.1. 4 瞥棚骨架长管棚骨架纵向两端部钢管与地面接触部位中心线之间的距离

3、.其代号以拉丁字母L表示。1. 5 瞥棚骨架宽管棚骨架两外侧壁钢管与地面接触部位中心线之间的距离。其代号以拉丁字母B表示.1. 6 曾棚骨架商管棚骨架最高处钢管中心线与棚内自然地面之间的距离.其代号以拉丁字母H表示.具有平面侧壁的棚型，侧壁与顶面钢管中心线交线至棚内自然地面之间的垂直距离为侧高。其代号以拉丁字母h表示.2 型号、规格2.1 曾棚骨架棋以下规定编号GP一xx XX L一管棚骨架钢管外径尺寸(m时，用阿拉伯数字例:GP-Y825型管棚骨架.2.2 瞥棚骨架的规格管棚骨架宽尺寸(m)，用阿拉伯数字，超过一位数时即用两位数.管棚骨架型代号.管棚骨架代号.管棚骨架按棚宽(B)、棚高(H)

4、组成标准型管棚骨架规格，见下表.国家标准局1984-03-05发布1984-12-01实施GB 4176-84 m 丁干|句。-qL | 1 . 9 2.5 2.8 3.0 3.2 , 4 。5 。6 。7 。8 。10 。12 。14 。注a此表不适用于单坡屋面形管棚骨架。2.2.1 管棚骨架宽在6m及其以下的管棚骨架长不宜超过30m，其余最长不宜超过45rn。2.2.2 管棚骨架的管径应按以下数值选用:(19)、20、22、25、挝、42、51mm。3 技术要求3.1 所有零件应按设计图样规定的尺寸、材料和技术要求制造。3.2 用铜管制造的零件应符合下列要求:3.2.1 钢管壁j罩在2rn

5、m及其以下的，均需进行内外壁热镀辞。镀怦前、后的钢管不得有裂缝、忧伤及其他影响强度的缺陷。3.2.2 热镀铮后的铜管应符合下列要求23.2.2.1 增重6- 13伪。3.2.2.2 直径不得超过YB242-63直径5-152毫米电焊铜管普通级规寇的范围。壁厚偏差为十22%一sq奋。3.2.2.3 圆度偏差不应超过直径的公差范围。3.2.2.4 外壁表面应有完整的镀辞层，不得有漏镀、气泡。内壁表面不得漏镀。3.2.2.5 外表面应光洁，允许有长度不超过100mm非包容面的局部粗糙表面存在，但每米长度内只允许有一处，最大突起高度不应大于2mrn，并不得影响安装。3.2.2.6 元图样的零件不允许有

6、明显的弯曲和压伤，端部不应有影响安装的毛刺。3.3 钢管壁厚大于2mm时，允许采用外壁表面涂防锈漆的处理方法。涂漆前必须除锈，每次涂漆不得少于两遍，并应有完整的涂漆层，不得漏涂。3.4 冲压零件应符合下列要求:3.4.1 所有冲切边不应有明显的毛刺，表面不得有明显的压伤和划痕。3.4.2 凡图中未注明公差要求的尺寸应按GB1804一79公差与配合未注公差尺寸的极限偏差的规定执行。3.4.3 零件表面应进行热镀铸或电镀钵处理，热镀铸的零件应符合3.2.2.1、3.2.2.4规定。电镀铸零件应符合下列要求:3.4.3.1 镀铮层的厚度不得小于O.Olmm。3.4.3.2 表面应光洁发亮。允许存在直

7、径不大于10mm的暗斑，但在一个零件表面不得多于两块-3.4.3.3 表面允许存在未损坏镀钵层的铸疤和压印.2 GB 4176-84 4 试验方法4.1 钢管机械性能的试验方法如下:4. 1. 1 拉力试验按GB228一76金属拉力试验法的有关规定进行，4. 1. 2 压扁试验按GB246-82金属管压扁试验方法的有关规定进行。4. 1. 3 扩口试验按GB242-82金属管扩口试验方法的有关规定进行。4.2 钢管热镀铮层的重量测定方法按GB3091-82低压流体输送用镀钵焊接钢管中的附录B镀铸层的重量测定一一氧化锦法(补充件)的规定进行，也允许通过称量镀辞前、后的钢管重量差得出.4.3 零件

8、镀铸层的结合强度试验方法z4.3.1 热镀饵钢管的镀铸层结合强度试验z在室温(不低于-100C)条件下，将热镀钵钢管沿弯曲半径为钢管直径八倍的带槽弯心连续缓慢弯曲，当被弯曲边转过900时，试件表面任何方向均不允许有辞层起皮、脱落、落碴现象。4.3.2 电镀辞零件的镀铸层结合强度试验:在室温(不低于一10OC)条件下，将电镀悻试件(长100mm、宽30mm、厚O.5-1mm)的中部位放在两块具有弯曲半径R=5mm的弯头中间，在台虎钳上把试片折成90。反复弯曲3次，辞层不应起皮、脱落。4.3.3 将热镀辞或电镀铸试件恒温加热1-拙，然后坚向浸入室温水中冷却J，辞层不得突起或脱落。加热温度180-2

9、00 oC。4.4 热镀辞层的质量检验:将热镀钵试件在硫酸铜溶液中连续浸渍5次，试件不得变红(镀铜色)。具体做法按GB3091-82 中的附录A镀铸层的均匀性试验一一硫酸铜浸渍法(补充件)的规定执行.4.5 电镀铸层的质量检验:4.5.1 试验配方z硫酸铜CuS0405HzO氯化铀NaCl0.5N 20m1 10% 10ml 硫酸HZS040.1N 2日114.5.2 滴上一滴上述试液于试件表面，保持2min，不得有铜析出.4.6 零件的装配试验:在标准试棒上，装配件能够顺利安装，在达到装配图样规定的安装部位时能卡紧，不得有任何松动现象出现.标准试棒按零件图样尺寸的极限偏差制成，检查时应将两同

10、向偏差的试棒配对试装。5 检验与验收规则5.1 各种零件的检验以批为单位，每批1000件，由连续生产的零件组成，5.2 钢管的外观检验应用肉眼在日光或人工照明下逐根进行(零件表面光强应在200勒克斯以上)。有焊缝开裂、管表面裂纹、压扁、扭曲等影响强度的钢管不得验收.有横向接头的钢管每批不得多于4侈，否则该批钢管不得验收.5.3 钢管的机械性能试验每批抽验。.1%.试件的任何一项试验不合格时，则再取两倍数量的试件进行复验，如仍有?个试件的任何一项试验不合格时，则该批钢管不得验收。5.4 零件的镀铮层结合强度试验每批抽验O.5奋，不足一批时可减少抽验，但不得少于两件。如果有一个试件的试验不合楠时，

11、则再取两倍数量的试件进行复验，如仍有一个不合格时，则该批零件不得验收.3 GB 4116-84 5.5 零件的镀铮层质量检验每批抽验0.5伪，不足一批时可减少抽验，但不得少于两件.如果有一个试件试验不合格时，则再取两倍数量的试件进行复验，如仍有一个不合格时，则该批零件不得验收.5.6 零件的装配试验每批装配零件抽验2侈，如有一个试件不合格时，则再取两倍数量的试件进行复验，如仍有一个不合格时，则该批装配零件不得验收.6 包装、标志和证明书6.1 每栋管棚骨架零件的规格数量必须符合产品零件名细表，否则不得包装.6.2每栋管棚骨架大件、小件应分别包装。大件成捆包扎，小件装箱.包装必须保证零件不易散失

12、、碰损。6.3 每捆或箱的重量均应在80kg以下，要有产品标签.标签内容包括制造厂名称、产品型号、需方单位名称、合同号和证明全套完整性编号.6.4 每箱内应有装箱清单e每栋管棚骨架有一份产品说明书及合格证明书并放在第一箱内.6.5 需方有特殊包装要求时，应按双方协议执行.7 运输与贮存7.1 运输与贮存中均应避免与酸、碱、盐类物质接触.1.2 捆与箱应分别堆放.7.3 各捆应一1民堆放，不得交错压放。附加说明:本标准由中华人民共和国农牧渔业部提出.本标准由中国农业工程研究设计院负责起草.本标准主要起草人罗炳文、吴成宗.4 守lKZ囚。华人民共和国家标准农用塑料棚装配式钢管骨架GB 4176-84 国中 中国标准出版社出版北京复外三里河中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售 开本880X1230 1/16 印张1/2字数7，0001984年10月第一版1984年10月第一次印刷印数1-4，000 书号，15169 1-2551定价0.20元