JT T 728-2008 装配式公路钢桥.制造.pdf

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1、ICS 93.040 P28 备案号J置中华人民共和国交通行业标准JT/ T 728-2008 装配式公路钢桥制造Assembled steel bridge oC highway-Fabrication 2008-09-05发布2008-12-01实施中华人民共和国交通运输部发布前言l 范围Z规范性引用文件3 术语和定义、符号4 产品型号与结构组合形式5 材料6 制造要求7 验收8标志、包装、运输和储苟附录A(规范性附录)结构组合形式JT / T 728- 2008 目次245 111 JT/ T 728008 前言本标准的附最A为规范性附录。本标准由中交公路规划设计院有限公司提出。本标准由

2、中国公路学会桥梁和结构工程分会归口。本标准起草单位中吏公路规划设计院有限公司、仪征市飞虹恃种钢桥有限公司、江革百国钢结构工程有限公司(江苏省交通工程集团有限公司第一机械厂)。本标准主要起草人:喻忠权、革普棍、郝海龙、魏德友、王海艳、缪光全、马中平。JT I T 728-2008 装配式公路钢桥制造1 范围本标准规定了装配式公路钢桥制造的材料、制造要求、验收、标志、包装、运输和储存等内容。本标准适用于321型装配式公路钢桥和HD2型装配式公路钢桥(以下统称装配式钢桥)。2 规范性引用主件下列文件中的是款通过本标准的引用而成为本标准的晶款。凡是注目期的引用文件，其随后所有的修订单(不包括勘误的内睿

3、)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其Ji!m A 3.5 直蝇E-一二.-斗飞_.-每米植围内.:1 0.4 (固示为型钢轴线)L 直接部位11 .0.5 角铜脏垂直匮4 , 1. 0 司在连撞倒也j寸E 直接部位A三0.5革角惘肢平面直非连幢音，也4 ,1. 0 主E 直接部也A 0. 5 工字钢、精响腹板平丽度非连串部位4 .1. 0 r E 连接部位A 0.5 工字钢、糟嗣翼缘垂直匮非连接部位4 .1. 0 B, B, 立1.0f1 盒1.0UJIj肋U茄肋尺寸11 四角不平匮li2. 0 弯曲;!，J

4、Ij层焊接直果用连续施烨，每层烨缝完成后应及时消除药庄、焊浩、飞溅、溢流和其他缺陷后再进入上层施焊。6.7. 9 贴角焊罐应在构件拐角处围饵，固焊仕度不宜4于焊脚尺寸的两倍。囤焊时，应连续进行，原则上不得停顿和断弧，以减少起弧和落弧造成的焊接缺陷。6.7. 10 手工焊缝端部且周边焊连接部，应把弧坑填满;埋弧自动焊应连续施焊，不得已断弧时，应将停弧处焊锺打磨成15斜桩，井搭接50mm再引弧施焊，IA埋弧焊转到手工焊时，仍应在理弧焊缝端部搭接50mm后接续手工焊，焊后应将搭接处磨修匀顺。6 . 7. 11 施焊时焊缝应用引板引出。手工电弧焊和气体保妒电弧焊其引极宽度应不小于50mm，厚匮不小于6

5、mm，证监宜为匾厚的1.5倍，且不小于50mm;焊缝的引出长度应不小于30mm，埋弧自动焊其引板宽度不小于80mm，极厚不小于IOmm，极长宜为饭厚的2倍，且不小于1mm，焊缝引出长度应不小于80mm焊接完成后，应用火焰切割去除引板，并悻磨平整。不得用锺击落引缸。6.7. 12 定位烨所用的焊接材料应与正式施烨时的材料匹配。定位焊时气温不得低于+5C.定位焊焊缝应距设计焊缝捕部30mm以上，焊缝长度应为50mm-1回mm，间距宜为4mm-6(到Omm，其焊缝的烨脚尺寸不得大于设计烨脚尺寸的112。定位焊焊缝应与最终焊缝满足相同的质量要求。6.7日定位烨焊缉不得有气孔、裂纹、夹植、焊捕、焊偏、弧

6、坑来填满等缺陷，对开裂的定位焊焊缝，应先查明原因然后清除后重烨。6 . 7. 14 低告盘高强度结构钢钢板厚度为25mm或以上时，手弧焊且埋弧押时应预热，预热温度为朋1:-1201: ，预热范围为焊缝两侧，宽度为皿mm-曲mm。6.7.15施焊时母材的非焊援部位严禁焊接引弧。6. 7. 16 焊缝表面缺陷超过相应的质量标准时，以且经无损检测确定焊链内部缺陷超标时应进行逅悻-1ft.缝返修应符合下列规定.)垂直应力方向的对接焊缝应除去余高，并顺应力方向磨平，b)焊脚尺寸、挥监或余高等超出表9规定的上限值的焊缝及小于Imm超差的咬边应修磨匀顺e，)焊撞咬边姐过Imm或焊脚尺寸不足时，可来用手弧焊进

7、行返修焊.井府顺均匀，的气孔、夹植、焊瘤、弧坑未填满等缺陷应采用铲凿、钻、镜等方法清除，并进行补焊后.用砂轮打磨使其匀颐，)返佳焊应按原焊缝质量要求检验，伺一部位焊缝的远悻焊v:数不宜1超过两次。6.8 焊缝质量检验6 . 8 . I 焊撞完毕后的所有焊缝，应冷却到环境温度后，在全任范围内进行焊缝外观检查，不得有裂纹、未熔舍、夹植、未填满弧坑和焊瘪等缺陷.焊缝外观质量除符合表9规定外，还应满足下列要求.)焊缝应有平滑均匀的表面，无裙皱、间断、堆积、焊渣和未焊满等缺陷，并与基本钢材平缓连接，一级、三级焊缝不得有弧坑裂纹、电弧擦伤、根部收缩等峡陷，b)外观检查发现有裂纹时，应对该批中同类焊缝进行1

8、00%的表面检查，若怀疑有裂纹时，应对怀疑部位进行表面探伤;，)焊缝外观检查可用目测，表面裂纹用五倍放大镜进行检查，必要时可用磁粉和渗透探伤法撞壶，磁粉探伤应符合JB/T翩1的规定，渗透探伤应符合JB厅凹的规定，JT!T728-28 的经外观检查合格的焊缠万能进行无损检验，无损幢验应在焊接24h后进行。囊，熄缝外观噩噩单位mm项目焊缝种提匾量榄向对撞得缝不允许气孔撒向对撞焊缝、角知缝直在小于1.0，每米不子3个，间距不小子20其他焊缝直径小于1.5，每米不于3个，间距不小于20量位抒件栅向对撞焊缝&向口劲肋角不允许姆缝(皿饭睡量控tK)莹压仔件街向对撞僻缝且E向加劲肋角远0.3咬边焊缝(盟板侧

9、圭BitK)主要仔件5 O.3 纵向对接刑缝，主要角焊缝次要仔件区0.其他知黯li O.7 主要角知缝h, L.S 饵脚尺寸其他仰缝h,:! 焊植角烧缝2。:!S:3bl白不高于母材0.4余商铲黯后袋面对撞姆缝角姆缝不低于每材0.2租槌匮m 注b一一#缝直.6.8. 2 钢桥的衔架、加强弦杆、端桂、横梁、钢桥面额、主座等的焊缝质量等级不低于二级，二级焊缝应按不小于20%的比例用起声波进行无损检测。当超声波探伤不能对缺陷性质作出判断时，可果用射线探伤，其探伤比例为20%0超声波探伤内部缺陷质量评定等级为皿级，检验等级为B级，射线探伤内部缺陷质量评定等级为皿级，撞验等级为AB级。其内部缺陷分级和探

10、伤方法应符告GB11345、GB.厅3323的规定。当无法进行超声波和射线探伤时，可果用磁粉探伤。6. 8.3 进行局部超声波探伤的焊缝，当发现有裂纹或较多其他缺陷时，应扩大该条焊缝的探伤范园，必要时可延至圭任，进行射线探伤的焊缝，当发现超标准缺陷时，应加倍栓验。6.9构件矫正6.9.1 构件焊接后的变形可采用机械法和加热法进行矫正，但本能损伤母材和焊链。矫正后的构件表面平得有凹痕。6. 9. 2 l械法冷矫时应缓慢加力，室温不得低于51:，玲矫且变形量不得大于2%，且防止焊缝且其热10 JT/T72B-2e 影响区发生裂纹。6.9.3 热矫时加热温度符合6.4.3的规定，同时平得在同一部位多

11、次重直加热-6. 9. 4 构件矫正允许偏差应符合表10的规定。随10掏佯矫正允停偏.单位:mm圄例、抒件名称事目允许偏盖f丁0.(连接部位)翼级对应4量的垂直直1.0(其余部位、l0.3(连接部位翼4延平面匮0.6(其余部位) 卡、i斗锁mll饭平面匮10/，曲精5艇片、自货繁、纵脏、，普饭直撑霖、编桂、加强在轩、加隙极旁弯小于1.s横向1. 0 钢侨面磁(单jj()纵向2. 四fl，不平3.0 6.10 制孔6. 10. 1 钢桥构件上的各种连接孔，应采用先焊后钻的工艺，并在胎膜上进行.个别构件上的连援孔，在不影响装配精度和E换的情况下，可以先钻后饵，但应记最岳查.6. 10. 2 钢侨构

12、件上的所有连搜孔，除钢桥丽握上表面钢匾外，一律果用钻孔。钻孔应优先来用成茸钻筷，一次将孔钻成。6.10. 3 衔架与加强弦轩的销孔，可预钻孔径少小于设计孔径3mm的套孔，利于毒孔在工作平台上定位，并伎正各销孔间的距离，待满且设计要求的梢度时，再将销孔伎设计孔径幢孔成形。6. 10. 4 销孔和各螺栓孔，应呈正圆柱形，并与忏件表面垂直，孔堕表面粗槌度R.不得大于25，剧，孔辑完整无损伤，无事j屑。铿孔时，严禁飞刺和铁屑进入敏层。孔边飞刺和孔周边凸出的轧痕，应消除干净。6.10.5 孔径和孔距及两端销孔端距允许偏差应符合图纸规定。6. 11 试装6.11. 1 对第一次生产的钢桥或因改变工艺设计和

13、装备，以及成批连续生产的钢桥，当用户(或业主)有试装要求时，亦应在出厂前进行试装。6. 11 .2 试装时应随帆挑选掏件，立体完整拼装一跨7节的非拥强双排单层树晨，以检查各构件间的互换性能。6. 11.3 钢桥试装应在厂内进行，构件应处于自由状态。6.11.4 钢桥试装主要尺寸应符合在11的规定。11 JT IT 728-2008 褒11试装主要尺寸偏差单位mm项目部位允许偏盟衔离上下弦杆中心臣离立0.3节问候匮主1.0旁弯桥面系中钱与真试扮装全长L的两泊中心所连直线的偏盖ij页。L.!I50回归, 4 出装圭妖L50回归企ijlO翻，。时角线每个节问企2主街中心距跨匮中心两内侧俯架中心距离2

14、. 主精酬斜楠架跨中上下!t符中心绒偏噩., 6. 12 测试6. 12. 1 测试条件6. 12. 1. 1 第一次生产的钢桥或$年连续生产的钢桥每四年应进行一眈全面钢桥测试，测试应由具有俐桥检测资质的单位进行。6. 12. 1. 2 检测的桥梁结构组合形式为非加强双排单层桥梁，跨径为21m(或21.34m) 0 6. 12. 2 测试要求6. 12. 2. 1 采用公路-ll级汽车车辆荷就加载，进行静动载试验，以检测钢桥的应力、挠度等值是否满足设计要求。6.12. 2. 2 在车辆荷载作用下的实测应力，不得超过所用钢材的容许应力或钢怖的容许承载力(最大容许弯矩)。6. 12. 2. 3 由

15、车辆荷载(不计冲击力)引起的跨中最大坚向挠皮值，不得大于跨度的1/300，6日涂装6. 13. 1 钢桥在涂装前应进行除锈处理，除锈等级为Sa2.5。除锈后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、茧尘、油污、水、氧化皮和毛刺等。6. 13. 2 涂装前应制作两块3rnmx 150mm x 6mm的南缸，烨成3mmx3mm x6mm的板，用与钢桥相同的涂料和喷涂方法，做成涂漆样极，经检查确认告格后，方可进行喷涂作业。6. 13.3 涂装时的环境温度宜在51:-301:之间，相对湿度不应大于85%。不得在雨天、砂尘大、蚊虫事时，以及钢材表面有潮气、结露，涂漆后表面易产生气泡时涂辈.除装后应在拍内加以保护，免置

16、雨淋。6. 13. 4 钢桥涂层干穰膜且厚度应为125m.其允许偏盖为25m。涂装层数为底海两道、面楼两道。钢桥涂装还应符合ff/T722和TB/T1527的规定。6. 13. 5 钢桥表面不应有误涂、漏涂。涂层不应有脱庄、皱纹、气孔和返锈等。漆面均匀平滑，无刷痕、流滴、裂纹、针眼、失光、变色、起泡、粉化、龟裂和不盖底等缺陷。7 验收7. 1 钢桥制造完成后应按钢桥设计图和本标准进行验收，验收合格后方可填发产品质量合格证书。7. 2 钢桥主要掬件基本尺寸允许偏差除符合表10和表11规定外，还应符合表12的规定。12 JT/T72B-28 集12钢桥主要构件基本尺寸允许偏警单位mm名称明目上下弦

17、籽销孔中心E全直楠果片在仔销孔水平中H!l对角线四角不平E金高加强弦轩金克销孔中心距金妖L衔集圈子直径高度自商量、籍也E直撑，除直直族庄商纵晨直长离匿直E钢侨团饭*JJ: 时角线长四角不平匮斜4掌长庄高度宦IJJ:峭幢销孔中心臣横量应扳与立面垂直E精柱弯扭7.3 钢桥出厂时，应提交下列文件，)产品合格证书;b)钢材质量证明书和军验报告，c)焊工告格证书以且施焊种类、施焊名称允许偏盟主0.3企0.3主0.4:!ii %0.5 运l拿0.2企0.3主0.4今1.00. 0 +0. 0 - 0. 1 金1.0拿u企3.0企0.5全1.0拿2.0金0.5立1.0企2.0理，3,3 立0.25拿0.2盒

18、0.3拿0.3LO 理;:0.:5 d)焊缝质量检查记录、缺陷种类和消除方法，焊缝重大悟补记景，c)设计变更丈件、变更内容、代用材料消单且相关的批准立件，f)工厂试装记量和提供静载测试报告的复印件;g)构件发运和包装清单。测量方世测量上下在怀销孔咿、Il!离每1.5m测一在测量在杆倒孔中心水平距离回量圃.初中窗事处高度每1.5m测一次测量弦杆销孔中心距离捆量金长测量销子中部测量商峭且极处高匮每2m测一次圃量全长捆量商蝙中部高度四量罔端中部宽度回量圭长测量两峭、中部处高E测量商精、中都处宽度回量圭长搁置两对角线圃置四角捆量商警筒中心间距离测量商晴和中都处高度测量两捕和中部处置匮测量上、下销孔中心

19、距离测量应饭销钉回量商蟠中部13 JT I T 728-2008 8 标志、包装、运输和储存8. 1 标志8. 1. 1 应在主楠、横梁、端柱等构件的明显部位，标明生产厂家的厂标或厂名，必要时应打钢印。8. 1. 2 应在产品的包装箱上标明名称、规楠、数量、重量、装箱日期和制造厂厂名等内窑。8.2 包装8. 2. 1 所有销孔、螺栓孔、套筒孔在包装前应涂上工业凡士林或润滑脂，衔架、加强弦杆、端柱、斜面弦仔阴阳头套接部分、销子、螺栓、主座轴、摇滚平滚轴和滚于，应涂防锈油。8. 2. 2 销于、保险插销或卡环，各种连接螺栓、螺母、横粱夹具、夹具扒忏、联极、主座、单主座板以及安装工具中的各种扳手等小

20、型易丢失的零件或部件，在作防锈处理后应分类装箱。装箱时，可适量增加其数量，每箱且质量控制在50kg以内。8.2. 3 易碰部分应采取防护措施。街架、加强弦杆等构件剖套接部分，应用编织袋、麻袋布等包捆。成束发运的同类构件应坚固。为防止在运输过程中构件相互碰撞造成构件局部变形，必要时应用木块将构件隔开捆绑。8.3 运输8.3. 1 构件在装车、运输和卸车过程中，应避免损伤襟膜以及构件撞坏、损伤和变形。8.3. 2 装运损伤的漆膜，应重新补涂，污损部分应用水洗或棉纱擦掉。8.3. 3 构件发运时，制造厂应向用户提供产品质量证明书，以且钢桥、工具的使用说明。8.4储存各类构件均应妥善保护，防止圭潮锈蚀

21、。出厂时，如有防锈漆膜损伤或脱落，应局部补涂或重新涂漆。14 JT/T72B-28 附景AI规范性附景l结构组合形式A.I 321型装配式钢桥321型装配式钢桥结构组合形式分为。单排单层(55)、加强单排单层(55町、双排单层(05)、加强双排单层(DS町、三排单层(1町、加强二排单层(白町、双排双层(口的、加强双排双层(DD町、三排双层(TD)、加强三排班层(TDR)等，且图A.I。革茸茸阜且主主盟屋明川;il盟主星盟里里4200/2盟L斗生主主盟主盟呈42四42田2I 37z 3700/2 15 单草豆革!:!.2 叫tEljl母25出jfl雪喝16 JT/T72B-28 ri60/2阳N且已k一一一一斗一一一一一一I旦咀17ljlJ二JYJE型地儿。且革睡醒J娓rd12S9 竹阳770012 ?5l19 rA 36012 736012辄唱bJi 气贵也图A.2HD200型装配式公路钢桥街架各种组合形式回17