JG T 13-1999 门式钢管脚手架.pdf
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1、ICS 91.080.10 p 96 .JG 中华人民共和国建筑工业行业标准JG 13-1999 门式钢管脚手架Tubular steel frame scaffolding 1999- 06-04发布1999- 06-04实施中华人民共和国建设部发布JG 13-1999 说明根据国家质量技术监督局关于废止专业标准和清理整顿后应转化的国家标准的通知)(质技监督局标函(1998)216号)要求,建设部对1992年国家技术监督局批复建设部归口的国家标准转化为行业标准项目及1992年以前建设部批准发布的产品标准项目进行了清理、整顿和审核。建设部以建标(1999)154号文关于公布建设部产品标准清理整
2、顿结果的通知对JGJ76-91(门式钢管脚手架标准予以确认、发布,新编号为JG13一1999。为便于标准的实施,现仅对原标准的封面、首页、书眉线上方表述进行相应修改,并增加本说明后重新印刷,原标准版本同时废止。中华人民共和国建筑工业行业标准门式钢管脚手架JG 13-1999 Tubular steel frame scaffolding 1 主题内容与适用范围本标准规定了门式钢管脚手架的品种、规格、结构型式、技术要求、试验方法、检验规则和产品标志、包装、运输及贮存的细则。本标准适用于土木建筑工程中内、外脚手和1昆凝土模板的支架等。2 引用标准GB 699 优质碳素结构钢钢号和一般技术条件GB
3、700 普通碳素结构钢技术条件GB 715 普通碳素钢锄螺用热轧圃钢技术条件GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB 3092 低压流体输送用焊接钢管GB 5117 碳钢焊条GB 5679 可锻铸铁GB 6388 运输包装收发货标志GB 2 建筑模数协调统一标准GB 205 钢结构工程施工及验收规范YB 242 直径5152毫米电焊钢管3 术语3. 1 门架门式铜管脚手架的主要构件。3. 2 立杆做为门架t、下层之间荷载传递的主要杆件。3. 3 横杆做为放置水平架和脚手板的横向杆件。3. 4 锁销连接锁臂和交叉支撑的门架上的配件。3. 5 搭钩做为水平架、脚手板、钢梯与横杆连接的零件。
4、3. 6 挡板与搭钩组成具有防止脱落机构的零件。3. 7 面板脚手板上供施工人员行走或运料通行的钢板。中华人民共和国建设部1996- 06 -04批准1999- 06 -04实施JG 13-1999 3. 8 踏板钢梯上的踏步铜板。3. 9 托板托座上的承托板。3. 10 底板底座上的承托板。3. 11 插管连接棒、固定底座、固定托座插入立杆中的钢管。3. 12 套环连接棒插管外面的短铜管。3. 13 螺杆可调底座或可调托座上带螺纹的圆钢。3. 14 手柄调节螺杆使用长度的零件。注:以上术语见附录AC参考件)图形标注。4 产晶分类和组成门式钢管脚手架由门架和配件组成,其形式见附录Ao4.1 门
5、架4. 1. 1 门架的名称如表l。表1分类名称代号门型架MF XXXX 门架梯型架LF XXXX 窄型架NF XXXX 承托架BF XXXX 4. 1- 2 门架名称表示方法口口外形尺寸.mm宽b1 200 600 1 200 600 口代号 二门中100表示门架宽度,以b/100表示。示例:MF1217门型架宽度为1200 mm.高度为1700 mm。4.2 配件4.2.1 配件的名称如表2。2 高h1 900 1 700 1 500 1 200 900 1 700 JG 13-1999 表2外形尺寸.mm分类名称代号长1宽b1 100 水平架H XXXX 1 800 500 2 163
6、交叉支撑G XXXX 2 012 1 800 1 897 脚手板p XXXX 1 800 500 2 617 (2 635) 钢梯SXXXX 2476 500 (2 493) 2 343 (2 359) 700 配件(725) 500 锁臂LXXX 40 (525) 300 (325) 连接棒JXXX 220 25(套环)连墙杆w XXX 450-1 300 固定底座FS XXX 110 底座可调底座AS XXX 400-800 固定托座FU XXX 110 托座可调托座AU XXX 400-800 注:括号内的数字为当连接棒有套环时的尺寸。4.2.2 配件的名称表示方法口口口代号L J. b
7、/100表示配件长度,以l/100表示。1)注:1)凡只有长度的配件,只写长度并以实际长度表示。示例:H1805水平架长度为1800 mm,宽度为500mm。L525锁臂长度为525mm。4.3 门式钢管脚手架的组成4. 3. 1 外脚手架搭设示例图如图1。高h1 200 900 600 1 900 (1 925) 1 700 (1 725) 1 500 (1 525) 3 栏杆连墙杆脚手板Ib.:F司水平架邑二L圣王!IO:OOIOJG 13-1999 |111111111 n 图l4. 3. 2 基本单元组成如图2。5 技术要求5. 1 材料4 6 5 1 可调底座;2门型架;3一交叉支撑
8、;4 锁臂;5连接棒;6 水平架图2(镜像)JG 13-1999 5. 1. 1 门架和配件除有特殊要求外,其材质应符合GB700规定的3号钢。5. 1. 2 门架和配件所用的钢管,其规格应符合表3的规定。表3名称外径壁厚外径立杆、横杆、水平架横杆42 2. 5 土0.5r口口1极限偏差壁厚士0.3其他22-36 1.5-2.6 土0.25-0.35.1.3 门架和配件所用的钢管和铜板,在保证可焊性的条件下,允许采用与3号钢机械性能相符或更优的材料;当使用抗拉强度、屈服强度较低的2号钢时,在不影响连接和构造的情况下,允许用增加厚度的办法弥补强度的不足。5.1.4 可调底座和可调托座的手柄用铸件
9、材料时,应采用KT-33-8牌号的可锻铸铁,并应符合GB 5679的规定。5.1.5 钢钉应采用GB715规定的ML2钢制成。5.1.6 焊条应采用GB5117中E43系列焊条。5.2 基本要求5.2.1 门式钢管脚手架的门架和配件,应按国家规定程序批准的设计加工图及技术文件制造。5.2.2 门架和配件在不同组合的情况下,均应保证连接性和互换性。5.2.3 交叉支撑、锁臂、连接棒等配件与门架相连接时,要有防止退出的止退机构。当连接棒与锁臂一起应用时,连接棒不受此限。5.2.4 水平架、脚手板、钢梯与门架相连的搭钩,应有防止脱落的扣紧机构。5. 3 构造要求5. 3. 1 锁销直径不应小于13m
10、m。5. 3. 2 交叉支撑孔径不应大于16mm。5. 3. 3 搭钩厚度不应小于7mmo 5.3.4 连接棒、插管和螺杆插入立杆长度不应小于95mm。5.3.5 面板、踏板的钢板厚度不应小于1.2 mm,并应有防滑措施。5. 3. 6 底座板宜做成方形或圆形,并要有2个以上的钉孔。5. 3. 7 脚手板由2块面板组成时,其间隙不应大于25mm。5. 3. 8 水平架、脚手板、钢梯四角的搭钩应焊接(或明接)牢固可靠。5. 3. 9 脚手板的面板应与纵梁和横梁焊接;如面板与纵梁弯折加工为一体时亦应与横梁焊接。5.4 工艺要求5.4.1 门架和配件的制造,不得因加工而使材料性能下降。5.4.2 钢
11、管的初始弯曲不应大于1/1000。5.4.3 钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀,并不得接长使用。5.4.4 焊接连接应采用手工电弧焊,在保证同等强度的情况下也可采用其他方法。5.4.5 立杆与横杆的焊接,螺杆、插管与底板的焊接均必须用周围焊缝。5.4.6 焊缝应平整光滑,不得有漏焊、焊穿、裂纹和夹渣。5.4.7 焊缝气孔直径不应大于1.0 mm,每条焊缝气孔数不得超过2个。5.4.8 焊接主体金属咬肉深度不应超过0.5mm,长度总和不应超过焊缝长度的10%。5. 5 尺寸要求门架和配件的基本尺寸极限偏差应符合表4的规定。5 JG 13-1999 5.6 性能要求门架和配件的性能试验结果应符合表5的规定
12、。5. 7 表面涂层要求5.7.1 锁臂、连接棒、可调底座和可调托座的表丽应镀钵。5. ? 2 镀钵表面应光滑,在连接处不得有毛刺、滴瘤和多余结块。5. ? 3 门架和不镀铸的配件表面应涂防锈底潦2道和面漆l道;或磷化烤攘,涂层表面应均匀,无漏涂、流淌、脱皮、皱纹等缺陷。表4极限偏差.mm项次名称项目主要项目一般项目优等品合格品1 高度h. 士1.0土1.52 宽度b(封闭端). -3 对角线差2.0 3. 5 . 二4 平面度4.0 6. 0 . 一5 门架两钢管相交轴线差士1.0土2.0. 6 立杆端面与立杆轴线垂直度O. 3 0.3 . 7 锁销与立杆轴线位置度土1.0土1.5. 二8
13、锁销间距离II士1.0土1.5. 二9 锁销直径土0.3. 10 水平架两搭钩中心间距离l士1.5土2.0. 11 脚手板宽度b士2.0 土3.0 . 12 钢梯平面度4.0 6.0 . 13 两孔中间距离J土1.5士2.0 . 二14 孔中心至销钉距离士1.5土2.0. 交叉支撑15 孔直径士O.3 土O.5 . 16 孔与钢管轴线土1.0士1.5. 一17 长度l士3.0士5.0. 18 配件连接棒套环高度b士1.0土1.5. 19 套环端面与钢管垂直度O. 3 . 一20 两孔中心间距离J土1.5土2.0. 21 锁臂宽度b士1.5士2.0 . 一22 孔直径士O.3 土0.5. -23
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