DB3302 T 113-2018 连栋塑料钢管大棚技术规范.pdf
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1、ICS 65.040.30 B 91 DB3302 浙 江 省 宁 波 市 地 方 标 准 DB 3302/T 1132018 连栋塑料钢管大棚技术规范 2018 06 21发布 2018 06 21实施 宁波市质量技术监督局 发布 DB3302/T 1132018 I 前 言 本标准 根据 GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准 附录 A为规范性附录,附录 B为资料 性附录。 本标准 由宁波市农机局 提出。 本标准 由宁波市农业标准化技术委员会归口。 本标准 主要起草单位: 宁波市农机局,宁波市农机技术推广中心,宁波市农业技术推广总站 。 本标准 主要起草人: 庞利民、 吕长淮
2、、 吴伟谊 、 张庆 、 孙测 、 陈松林 、 戎国增 、 高宏。 DB3302/T 1132018 1 连 栋塑料钢管大棚技术 规范 1 范围 本标准规定了 GLP-832、 GLP-622型 连 栋 塑料钢管大棚(以下简称管棚)的 术语与定义、型号与规格、 要求与安装、检验、标志、包装和贮运 。 本标准适用于 宁波市范围内连 栋塑料钢管大棚的 材料要求、 安装和 检验 ,其它采用与其相同结构的 产品也可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
3、。 GB/T 700-2006 碳素结构钢 GB/T 1184-1996 形状和位置公差 未注公差值 GB/T 5782-2016 六角 头 螺栓 GB/T 13793-2016 直缝电焊钢管 GB/T 13912-2002 金属覆盖层 钢铁 制件热镀锌层技术要求及试验方法 GB 50018 冷弯薄壁型钢结构技术规范 (附条文说明 ) GY 501-1996 5-1钢结构手工电弧焊焊接工艺标准 3 术语和定义 下列术语和 定义 适用于本文件 。 3.1 连栋棚 连栋棚是指将多个 结构单元 通过天沟连接起来的“连跨大棚”。其代号用字母 GLP表示。 3.2 连栋棚长度 连栋棚骨架纵向两端 立柱
4、与地面接触部位中心线之间的距离。其代号以字母 L表示。 3.3 连栋棚跨度 连栋棚骨架垂直于屋脊或者天沟方向相邻两柱轴线之间的距离。其代号以字母 W表示。 3.4 连栋棚开间 连栋棚骨架平行于屋脊或者天沟方向相邻两柱轴线之间的距离。其代号以字母 B表示。 3.5 DB3302/T 1132018 2 连栋棚顶高 连栋棚骨架顶部最高处与棚内自然地面之间的距离。其代号以字母 H表示。 3.6 连栋棚肩高 连栋棚从棚内自然地面标高到天沟下沿的垂直距离。其代号以字母 h表示。 3.7 拱间距 连栋棚拱杆相邻两钢管与天沟连接部位中心线之间的间距。其代号以字母 a表示。 3.8 立柱垂直度 垂直于 基准平
5、面且距离最近的两个包含被测平面的平面之间的距离。 3.9 构件孔距 穿孔板上相邻两孔的同位点之间的距离。 3.10 中心偏差 上下左右 与中心轴线 允许的偏差范围 4 型号 与 规格 4.1 管棚型号 连栋 棚型号可表示为: GLP- - 示例: GLP-832表示 连栋 棚跨度尺寸为 8m, 连栋棚拱 钢管外径尺寸为 32mm的连栋 棚。 4.2 连栋 棚骨架规格 连栋 棚尺寸规格应符合表 1的规定。 表 1 连栋棚骨架尺寸规格 项目 GLP-832 GLP-622 跨度, m 8.0 6.0 顶高, m 4.5 4.0 肩高, m 3.0 2.6 拱间 距, m 1.0 0.8 开间, m
6、 4.0 4.0 连 栋棚跨度尺寸, m 连 栋棚拱钢管外径尺寸, mm 连栋棚 骨架代号 DB3302/T 1132018 3 5 要求 与安装 5.1 基本要求 5.1.1 骨架结构的承载能力应经强度校核验算, 其所有构件 应符合本标准的要求, 能安全承受包括恒 载在内的可能全部荷载组合(风载、雪载等),任何构件危险断面的设计不 应 超过钢管材料的许用应力, 连栋 钢架大棚及其构件 应 有足够的刚度和韧度以抵抗纵、横方向挠曲、振动和变形 。 5.1.2 整体施工安装后应具有整体的完整性和稳定性。在设计荷载下,不应发生倒塌、倾翻和掀顶等 事故。 5.1.3 棚内、外遮阳系统传动灵活,遮阳网展
7、开严密。 5.1.4 主要构件的使用寿命应 10年,内、外遮阳使用寿命应 5年。 5.2 材料及工艺 要求 5.2.1 所有构件必须在工厂加工、现场组装。构件之间的连接宜用镀锌螺栓连接,螺栓质量满足 GB 5782-2016的要求,不得采用现场焊接等破坏构件表面防腐镀层的连接方法。 5.2.2 所有专用零部件应按规范的设计图样和技术文件进行制造,钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹 渣和分层。 5.2.3 主要构件应选用碳素结构钢 Q235直缝电焊钢管,其化学成份应符合 GB/T 700,力学性能和规 格符合 GB 50018和 GB/T 13793-2016的规定。 5.2.4 主要构件应进行热浸
8、镀锌处理,镀层质量应符合 GB/T 13912-2002的有 关规定要求,镀锌前后 构件 不得有裂缝、烧穿、夹渣、未焊透和气孔及其它影响强度的缺陷,其焊接质量应符合 GY 501-1996 的规 定。 5.2.5 所有冲压件应按规定工艺规范制造,所有冲切边不得有明显毛刺,表面不得有明显压伤、划痕 和裂纹,形位公差应符合 GB/T 1184-1996的规定。 5.2.6 所用材料的规格应符合设计要求和相应的产品标准规定。主要零件材料选用要求应符合附录 A 的规定。 5.3 安装 5.3.1 安装前应对施工现场的地理条件,周围环境和高空情况进行检查,并按照规范的设计图纸和技 术文件进行施工安装。
9、5.3.2 骨架安装达到以下要求: a) 各拱杆平面应相 互平行并垂直地平面,拱形高度一致 ; b) 天沟与立柱的连接应采用防水螺丝,天沟的排水坡度 3,各天沟之间的搭接应采取防水措 施,不得漏水 ; c) 各类构件应安装位置正确、牢固、无漏装、无松动 ; d) 门、四周及屋顶的卷膜器总成安装后应移动灵活、转动自如、关闭严密、无卡死现象 ; e) 各个梁、柱、拱的杆件之间的连接应通过焊接耳片或连接件用镀锌螺栓连接 ; f) 骨架安装后应符合表 2的规定要求 ; g) 外遮阳立柱与外遮阳横梁之间应设置斜向支 撑 ,支 撑 点的位置为外遮阳立柱的 1/2位置处和外 遮阳横梁的 1/3位置处 。 D
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