GH T 1319-2020 棉包红外成像温度测量装置.pdf

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1、 GH/T 1319-2020 ICS 35.240.99 B 20 GH 中华人民共和国供销合作行业标准 GH/T 1319 2020 棉包红外成像温度测量装置 Measuring device of Infrared imaging temperature for cotton bale 2020 - 12 - 07 发布 2021 - 03 - 01 实施 中华全国供销合作总社 发布 GH/T 1319-2020 目 次 前 言 . I 引 言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 型号 . 2 5 技术要求 . 3 6 检验方法 . 4 7

2、 检验规则 . 6 8 产品的标志、包装、运输和贮存 . 7 参考文献 . 8 GH/T 1319-2020 I 前 言 本标准按 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标准由中华全国供销合作总社提出。 本标准由全国棉花加工标准化委员会 (SAC/TC 407)归口。 本标准起草单位：天津津航技术物理研究所、中华全国供销合作总社郑州棉麻工程技术 设计研究所、中国安全生产科学研究院、中国科学技术大学、上海际华物流有限公司闻喜分 公司。 本标准主要起草人：常婧璇、李科、毛嵩程、马群、杨贺、赵越、刘冰、刘舒扬、赵侃、 李兆熠、孙聪、李孝华、万少安、胡源、赵欣然、孟冬，王俊学、石军辉。 GH

3、/T 1319-2020 II 引 言 棉包红外成像温度测量装置采用非接触式红外辐射测量方式对棉包表面辐射温度进行 测量，可对仓库内火灾隐患进行预警和定位，并输出报警信号，具有非接触、区域性、响应 快等优点，可有效预防火灾的发生。本标准的制订可对棉花仓储库早期火灾红外成像预警装 置的生产、设计与检验进行规范性指导，提升棉花仓储库的智能化监管水平，推动由人防向 技防的转变，避免和减少人民的生命财产损失。 GH/T 1319-2020 1 棉包红外成像温度测量装置 1 范围 本标准规定了棉包红外成像温度测量 装置的术语和定义、型号、技术要求、检验方法、检验规则、 产品的标志、包装、运输和贮存。 本

4、标准适用于棉包红外成像温度测量装置（以下简称测温装置）的制造、使用、检验等工作。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191-2016 包装储运图示标志 GH/T 1002-2015 棉花加工机械产品型号编制方法 GB/T 2421.1-2008 电工电子产品环境试验 概 述和指南 GB/T 2423.1-2008 电工电子产品环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 A：低温 GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验 第 2 部

5、分：试验方法 试验 B：高温 GB/T 2423.3-2016 环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 Cab：恒定湿热试验 GB/T 4208-2017 外壳防护等级（ IP 代码） GB/T 6388-1986 运输包装收发货标志 GB/T 19870-2018 工业检测型红外热像仪 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 红外成像温度测量装置 infrared imaging thermometer 通过对物体红外辐射进行测量，并以图像形式反映被测物体红外辐射能量差异分布情况的装置。 3.2 红外探测器 infrared detector 将入射的红外辐射信号转变成可测量电

6、信号输出的器件。 3.3 空间分辨力 spatial resolution 红外成像装置分辨物体空间几何形状细节的能力。 注：它与所使用的红外探测器像元面积大小、光学系统焦距和像质、信号处理电路带宽有关。一般也可用探测器像 GH/T 1319-2020 2 元张角（ DAS）或瞬时视场来表示。 3.4 视场 field of view 红外成像装置能够观察到的空间范围在水平和垂直方向的最大夹角。 3.5 云台 pan-and-tilt 用于调整测温装置的成像视场的空间指向角度，旋转角度可控的转动机构。 3.6 黑体 blackbody 在给定温度下，能发射和吸收全部有效热辐射的理想的热辐射体，

7、其发射率为 1。 3.7 黑体模拟器 blackbody simulator 在相同温度下发射率近似于黑体的设备。 3.8 噪声等效温差 (NETD) noise equivalent temperature difference 红外成像装置观察一个低空间频率的圆形或方形靶标时，当视频信号的信噪比为 1 时，空间目标和 背景之间辐射温度的温差。 3.9 温度报警阈值 temperature alarm threshold 当测温装置产生异常高温警报时所检测到的异常高温区域辐射温度与正常储存区域辐射温度之间 允许的最小变化量。 4 型号 按照 GH/T 1002-2015的规定，测温装置的型号

8、如下： M C W 改进序号： A、 B、 C （可省略） 主参数：红外探测器阵列规模 特征代号：制冷型红外成像（ Z） 、非制冷型红外成像（ F）， 组别代号：温度测量 类别代号：仓储物流 产品代号：棉花加工机械 示例： MCWF-320256A 表示 非制冷型 、 红外探测器阵列规模 为 320256 、第一次改进的棉包红外成像温度测量装置。 GH/T 1319-2020 3 5 技术要求 5.1 外观要求 a）外表面不应有明显的划伤，不应有螺钉松动现象，外部线缆表面无破损； b）光学窗口表面不应有明显划伤、磕碰的痕迹及裂纹； c）产品应标识有产品编号，接插件对应位置应标识清晰。 5.2

9、功能要求 5.2.1 成像功能 具备对场景进行红外成像探测的功能。 5.2.2 网络图像输出 具备红外图像以太网输出功能。 5.2.3 系统信号传输 具备以太网接口作为信息交换接口的功能。 5.2.4 异常温度报警 具备储存棉包表面异常高温区域进行报警的功能。 5.2.5 异常温度坐标输出 具备当检测到异常高温区域后，在红外图像中标记并输出异常温度坐标的功能。 5.2.6 云台控制 具备接收指令对云台进行位置、速度控制并回送当前角度的功能。 5.2.7 参数设定 具备接收指令对监控区域、报警阈值等参数进行设置的功能。 5.2.8 自检 具备自检并回送自检状态的功能。 5.2.9 软件升级 具备

10、通过物理接口对软件进行升级的功能。 5.3 性能要求 5.3.1 红外成像器 a）红外探测器阵列规模： 320 240； b）空间分辨力：一般不大于 1.5 mrad； c）噪声等效温差： 100mK（实验室 25 3条件下的典型值）。 GH/T 1319-2020 4 5.3.2 最小工作距离 不大于 2 m。 5.3.3 最大工作距离 不小于 40 m。 5.3.4 最小可测量辐射温度 不大于 5。 5.3.5 最大可测量辐射温度 不小于 80。 5.3.6 辐射温度测量精度 不大于量程的 10%(距离为 2m的条件下的典型值 )。 5.3.7 绝缘性 在正常大气条件下，预警装置与壳体结构

11、件应相互绝缘，其之间 的绝缘电阻应不小于 2M。 5.3.8 密封等级 按 GB/T 4208-2017执行，密封等级具体要求为：不低于 IP64。 5.3.9 使用环境 a）工作环境温度： -20 +50； b）工作环境相对湿度：小于 90%RH。 6 检验方法 6.1 外观检验 用目测法对产品的外观进行检查。 6.2 功能检验 6.2.1 图像输出检验 将测温装置通过以太网与测试用计算机相连，通过测温装置的图像传输协议解码显示网络图像，测 温装置应能正常传输图像，图像无干扰条纹、无错位等现象。 6.2.2 异常温度报警功能检验 在常温状态下，将测温装置对准黑体模拟器，黑体模拟器与测温装置之

12、间的距离为温度标定时的距 离，将黑体模拟器放置于常温背景前，将黑体模拟器设置为不同温度，使得黑体模拟器辐射温度与常温 背景辐射温度的差值大于温度报警阈值，检验测温装置是否符合本标准 5.2.4和 5.2.5的要求。 6.2.3 云台控制检验 GH/T 1319-2020 5 通过计算机按照测温装置的通信协议发送位置、速度控制指令，云台可按照指令进行运动。 6.2.4 参数设置检验 通过计算机按照测温装置的通信协议发送指令设置设备参数，检验本标准的 5.2.7。 6.2.5 自检功能检验 测温装置开机后进行自检，返回测温装置状 态信息。按照测温装置的通信协议解码检验系统状态是 否正常。 6.3

13、性能检验 6.3.1 红外探测器阵列规模检验 查阅测温装置使用的红外探测器出厂报告进行检验。 6.3.2 空间分辨力检验 按公式（ 1）计算检验测温装置的空间分辨力： af （ 1） 式中 : 测温装置的空间分辨力，单位为 mrad； a 红外探测器的像元间距，单位为 m； f 红外镜头焦距，单位为 mm。 6.3.3 噪声等效温差检验 按 GB/T 19870 - 2018规定的方法，对噪声等效温差进行检验。 6.3.4 工作距离检验 在常温状态下，将测温装置对准黑体模拟器，将黑体模拟器放置于常温背景前，使用黑体模拟器模 拟异常高温，在 2m 40m工作距离内，检验测温装置是否符合本标准 5

14、.2.4和 5.2.5的要求。 6.3.5 辐射温度测量精度检验 在常温状态下，将测温装置对准黑体模拟器，黑体模拟器与测温装置之间的距离为温度标定时的距 离，按照 5 80的温度范围，将黑体模拟器设置为不同温度，并与测温装置输出的温度进行比较，检 验本标准的 5.3.4、 5.3.5和 5.3.6。 6.3.6 绝缘性检验 用兆欧表检查产品供电线的地线与机壳间的绝缘电阻。 6.3.7 密封等级检验 按 GB/T 4208-2017进行检验。 GH/T 1319-2020 6 6.3.8 低温试验 按照 GB/T 2423.1-2008试验 Ab的规定及以下程序进行： 将常温的受试样品放入有同样

15、温度的高低温试验箱内，将样品电源处于断电状态，使箱内的温度以 不超过 1 /min的温度变化速率降至 -20，保持在该温度 2h，在试验的最后 30min内对测温装置通电进 行 检查； 试验周期结束时，测温装置仍保留在试验箱内，将测温装置电源处于断开位置，使箱内的温度以不 超过 1 /min的温度变化速率升至标准试验大气条件（见 GB/T 2421.1-2008）范围内，试验后恢复 2h， 开机检查，检验试验中及试验后软件运行和红外图像是否正常。 6.3.9 高温试验 按照 GB/T 2423.2-2008试验 Bb的规定及以下程序进行： 将常温的受试样品放入有同样温度的高低温试验箱内，将样品

16、电源处于断电状态，使箱内的温度以 不超过 1 /min的温度变化速率升至 50，保持在该温度 2h，在试验的最后 30min内对测温装置进行通电 检测； 试验周期结束时，测温装置仍保留在试验箱内，将测温装置电源处于断开位置，使箱内的温度以不 超过 1 /min的温度变化速率降至标准试验大气条件（见 GB/T 2421.1-2008）范围内，试验后恢复 2h， 开机检查，检验试验中及试验后软件运行和红外图像是否正常。 6.3.10 湿热试验 按照 GB/T 2423.3-2016规定的方法进行试验，温度： 30，相对湿度： 85%，试验时间： 12h，在 1.5h 和 12h对设备进行通电检测。

17、 试验周期结束时，测温装置仍保留在试验箱内，将测温装置电源处于断开位置，使测温装置恢复至 如下条件： a）湿度条件：不加控制的室内环境湿度； b）标准大气条件（见 GB/T 2421.1-2008）。 试验后恢复 12h，开机检查，检验试验中及试验后软件运行和红外图像是否正常。 7 检验规则 7.1 出厂检验 7.1.1 检验项目为 5.1、 5.2、 5.3 规定的内容。 7.1.2 出厂检验应逐台检验。 7.1.3 出厂检验判定规则 a）出厂检验项目应全部合格，否则判为不合格。 b）判为不合格的产品应重新调整至复检合格后方可出厂。 7.2 型式检验 7.2.1 有下列情况之一时，应进行型式

18、检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型检验； b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大的改变，可能影响产品质量及性能时； c）正式生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验； GH/T 1319-2020 7 d）产品长期停产后，恢复生产时； e）本次出厂检验结果与上一次型式检验有较大差异时。 7.2.2 型式检验按批量的 1%(但不少于 1台 )抽查试验，检验项目为本标准中规定的全部技术要求项目。 7.2.3 型式检验判定规则 a）型式检验项目不应有不合格项。 b）型式检验如有不合格项时，允许对该项加倍数量复 验；如仍有不合格，则判定该产品型式检验 不合格。 8 产品的标志、包

19、装、运输和贮存 8.1 标志 8.1.1 产品上应有标牌 ,其主要内容如下： a）制造厂名称、商标； b）产品标准编号； c）型号及名称； d）出厂编号； e）出厂日期。 8.2 包装 8.2.1 如需包装，包装应有防雨措施，包装箱外壁应标注： a）制造厂名称； b）产品名称及型号； c）毛重（ kg）； d）包装箱尺寸（长宽高）（ mm mm mm）； e）出厂日期； f）标明“向上”、“小心轻放”、“系索位置”、“防潮”等字样或标志。 8.2.2 包装标志应符合 GB/T 191-2016 和 GB/T 6388-1986 的规定。 8.2.3 产品至少应附有下列技术文件： a）产品使用说明书； b）产品检验合格证； c）产品清单。 8.3 贮存 存放地点应平整，有防潮、防蚀措施，通风良好。 8.4 运输 8.4.1 在运输过程中，应有防雨、防震措施。 8.4.2 在装卸、运输过程中，不应有倾倒、碰损等现象。 GH/T 1319-2020 8 参考文献 1 ISO 10878 Non-destructive testing - Infrared thermography - Vocabulary - First Edition