DL T 5786-2019 水工塑性混凝土配合比设计规程.pdf

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1、ICS 27.140 P 59 备案号： 63143-2018 中华人民共和国电力行业标准 P DL / T 5786 2019 水工塑性混凝土配合比设计规程 Code for mix design of hydraulic plastic concrete 2019-06-04发布 2019-10-01实施 国家能源局 发 布 DL / T 5786 2019 I 前 言 本规程根据国家能源局关于下达 2013 年第一批能源领域行业标准制（修）订计划的通知 （国能科技2013235 号）制定。 本规程在编制过程中，进行了广泛的调查研究、专题试验，总结了国内外塑性混凝土配合比 的设计方法和试验

2、资料，吸收了塑性混凝土的最新研究成果，参考了相关标准的有关内容。 本规程主要技术内容包括：基本规定；原材料；配制强度及基本参数；配合比确定。 本规程由中国电力企业联合会提出。 本规程由电力行业水电施工标准化技术委员会归口。 本规程主要编写单位：中国葛洲坝集团股份有限公司 葛洲坝集团试验检测有限公司 本规程主要编写人员：张振宇 陈卫烈 朱圣敏 蒋娟梅 金 游 陈志远 吴为健 聂卫平 许 娜 曾 伟 王 进 石小刚 朱慧蓉 本规程主要审查人员：孙来成 纪国晋 汪 毅 楚跃先 梅锦煜 高 翔 张 宏 李志刚 吴高见 吴 旭 王 军 钟彦祥 杨 涛 何小雄 姚福海 林 鹏 朱明星 吕芝林 谭恺炎 丁

3、凯 王鹏禹 程志华 吕 茜 本规程在执行过程中如有意见和建议， 请反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心 （地址： 北京市白广路二条 1 号，邮政编码： 100761） DL / T 5786 2019 II 目 次 1 总 则. .1 2 术语与符号. .2 2.1 术 语 . . 2 2.2 符 号 . . 2 3 基本规定. .3 4 原材料. .4 5 配制强度 及基本参数. .5 6 配合比的 确定. .7 6.1 计算. .7 6.2 试配、调整和确定. .7 本规程用词说明. .8 引用标准名录. .9 条 文 说 明. .10 DL / T 5786 2019 III Cont

4、ents 1 General Provisions .1 2 Terms and Symbols.2 2.1 Terms.2 2.2 Symbols.2 3 Basic Requirements.3 4 Raw Materials .4 5 Compounding Strength and Basic Parameters .5 6 Determination of Mix Proportion.7 6.1 Calculation .7 6.2 Trial Mix、 Adjustment and Determination .7 Explanation of wording in this c

5、ode .8 List of Quoted Standards.9 Addition： Explanation of Provisions.10 DL / T 5786 2019 1 1 总 则 1.0.1 为规范水电水利工程塑性混凝土配合比设计，制定本规程。 1.0.2 本规程适用于水电水利工程。 1.0.3 塑性混凝土的配合比设计，除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 DL / T 5786 2019 2 2 术语与符号 2.1 术 语 2.1.1 塑性混凝土 plastic concrete 掺加膨润土、黏土等材料的大流动性混凝土，水泥用量较低，具有低强度、低弹模等特性。

6、2.1.2 胶凝材料 cementing material 塑性混凝土组成中，水泥、膨润土、黏土、粉煤灰等细颗粒原材料的统称。 2.1.3 水胶比 water-cementitious material ratio 塑性混凝土中拌和水与胶凝材料之和的质量比。 2.2 符 号 f cu 0, 混凝土的配制强度，MPa； f kcu, 混凝土设计龄期的立方体抗压强度标准值，MPa； t 概率度系数； Cv 强度的离差系数； P混凝土强度保证率，%。 DL / T 5786 2019 3 3 基本规定 3.0.1 塑性混凝土配合比设计前， 应收集胶凝材料、 外加剂、 砂石骨料及拌和用水等原材料的产地

7、、 品种、品质等资料，必要时进行试验。 3.0.2 塑性混凝土配合比设计时，应收集相关工程设计资料，明确以下设计要求； 1 混凝土强度等级及强度保证率； 2 混凝土的弹性模量、渗透比降、渗透系数及其他性能指标； 3 混凝土的工作性； 4 骨料最大粒径； 5 其他要求。 3.0.3 塑性混凝土配合比设计时， 应根据原材料的性能及混凝土的技术要求进行配合比参数选择及 计算，并通过试验室试配、调整后确定。室内试验确定的配合比尚应根据现场条件、经济性进行必 要的调整。 3.0.4 有特殊设计要求的塑性混凝土应进行专项论证。 DL / T 5786 2019 4 4 原材料 4.0.1 塑性混凝土用水泥

8、、 粉煤灰等矿物掺和料、 骨料、 外加剂和拌合用水应符合现行行业标准 水 工混凝土施工规范DL/T 5144 的规定。 4.0.2 塑性混凝土用膨润土和黏土的品质应符合现行行业标准 水电水利工程混凝土防渗墙施工规 范 DL/T 5199 的规定。 4.0.3 塑性混凝土宜采用中粗砂， 粗骨料最大粒径不宜大于 20mm。 当粗骨料最大粒径大于 20mm 时， 大于 20mm 的骨料用量不宜超过粗骨料用量的 50%，且最大粒径不得大于 40mm。 DL / T 5786 2019 5 5 配制强度及基本参数 5.0.1 塑性混凝土配制强度按式（5.0.1-1）计算： C t f f v kcu c

9、u = 1 , 0, （5.0.1-1） 式中: f cu 0, 混凝土的配制强度，MPa； f kcu, 混凝土设计龄期的抗压强度标准值，MPa； t 概率度系数，概率度系数 t 与强度保证率 P 的关系见表（5.0.1-1）； Cv 强度的离差系数，不同强度的混凝土 Cv 值见表（5.0.1-2）。 表 5.0.1-1 强度保证率 P 与概率度系数 t 的关系 强度保证率 P（%） 75 80 85 90 概率度系数 t 0.675 0.840 1.040 1.280 表 5.0.1-2 混凝土 Cv 值 设计龄期强度标准值（MPa） 12 35 69 计算配制强度的 Cv 参照值 0.3

10、3 0.29 0.26 5.0.2 塑性混凝土配合比设计， 宜采用正交试验设计法， 试验因素应至少考虑水胶比和膨润土掺量。 水胶比、膨润土掺量可根据混凝土设计龄期强度标准值按表 5.0.2 选定。 表 5.0.2 水胶比、膨润土掺量初选表 设计龄期强度标准值（MPa） 12 35 69 水胶比 1.001.30 0.801.00 0.600.80 膨润土掺量（%） 4060 3050 2040 5.0.3 塑性混凝土砂率不宜小于 45%，水泥用量不宜少于 80kg/m 3 ，膨润土用量不宜少于 40kg/m 3 ， 胶凝材料的总量不宜少于 240kg/m 3 。掺用粉煤灰时，其掺量宜为 10%

11、30%。掺用其它掺和料时，其 掺量应通过试验确定。 5.0.4 塑性混凝土宜掺用减水剂和引气剂。减水剂掺量应根据厂家推荐掺量并通过试验确定，引气 剂的掺量应根据拌和物的含气量确定。塑性混凝土的含气量不宜超过 7%。 5.0.5 塑性混凝土用水量在粗骨料最大粒径为 20mm 时宜为（260320）kg/m 3 ，在粗骨料最大粒径 为 40mm 时宜为（240300）kg/m 3 。 DL / T 5786 2019 6 6 配合比的确定 6.1 计算 6.1.1 塑性混凝土配合比的计算应以饱和面干状态骨料为基准。 6.1.2 塑性混凝土设计龄期的强度标准值系指按照标准方法制作养护的边长为 150

12、mm 的立方体试 件，在设计龄期用标准试验方法测得的具有设计保证率的抗压强度，以 N/mm 2 或 MPa 计。 6.1.3 塑性混凝土的各材料用量计算方法应按现行行业标准水工混凝土配合比设计规程 DL/T 5330 执行。 6.2 试配、调整和确定 6.2.1 塑性混凝土配合比试配应使用工程实际的原材料。塑性混凝土的拌和宜采用强制式搅拌机， 其他要求按现行行业标准水工塑性混凝土试验规程DL/T 5303 进行。 6.2.2 塑性混凝土试配的最小拌和量应符合表 6.2.2 的规定。当采用机械拌和时，其拌和量不宜小 于拌和机额定拌和量的 1/4。 表 6.2.2 混凝土试配的最小拌和量 骨料最大

13、粒径（mm） 最小拌和量（L） 20 15 40 25 6.2.3 计算配合比并进行试拌，根据塑性混凝土拌和物的工作性，对初步确定的用水量、砂率、外 加剂掺量等进行适当调整，提出试验用的配合比。 6.2.4 按照 DL/T 5303 进行相关性能试验，提出满足各项性能要求的塑性混凝土配合比。 6.2.5 塑性混凝土配合比的调整和确定应按 DL/T 5330 执行。 DL / T 5786 2019 7 本规程用词说明 1 为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下： 1） 表示很严格，非这样做不可： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2） 表示严格，在正常情况下

14、均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3） 表示允许稍有选择，在条件许可时先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4） 表示有选择， 在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为： “应符合 .的规定”或“应按 .执行”。 DL / T 5786 2019 8 引用标准名录 1 水工混凝土施工规范 DL/T 5144 2 水电水利工程混凝土防渗墙施工规范 DL/T 5199 3 水工塑性混凝土试验规程 DL/T 5303 4 水工混凝土配合比设计规程 DL/T 5330 DL / T 5786 2019 9 中华

15、人民共和国电力行业标准 水工塑性混凝土配合比设计规程 DL/T 201 条 文 说 明 DL / T 5786 2019 10 制订说明 本规程是根据国家能源局关于下达 2013 年第一批能源领域行业标准制（修）订计划的通知 （国能科技 2013 235 号）制定。 本规程在编制过程中，进行了广泛的调查研究和收集资料，认真总结了国内外塑性混凝土的配 合比设计方法和检测资料，吸收了塑性混凝土的最新研究成果，参考了相关规范的有关内容。 为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本规程时能正确理解和执行条文规 定，水工塑性混凝土配合比设计规程编写组按章、节、条顺序编制了本规程的条文说明，供

16、使 用者参考。 本条文说明不具备与标准正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握标准规定的参考。 DL / T 5786 2019 11 目 次 1 总 则 .13 3 基本规定 .14 4 原材料 .15 5 配制强度及基本参数 .17 DL / T 5786 2019 12 1 总 则 1.0.2 本设计规程适用于膨润土塑性混凝土和膨润土-黏土塑性混凝土。 DL / T 5786 2019 13 3 基本规定 3.0.1 原材料的产地、品种和品质对塑性混凝土的性能及配合比参数的选择都有重要影响，因此， 配合比设计前应收集相关资料，必要时应进行试验。内容包括： 1 水泥的品种、品质、强度等

17、级、密度等； 2 膨润土和黏土的产地、品种、品质等； 3 掺和料的品种、品质、密度等； 4 外加剂种类、品质等； 5 粗骨料岩性、种类、级配、表观密度、吸水率等； 6 细骨料岩性、种类、级配、表观密度、细度模数、石粉含量、吸水率等； 7 拌和用水品质。 3.0.3 塑性混凝土拌和方法与普通混凝土基本相同，只是增加了黏土和膨润土的掺入。膨润土和黏 土掺入方法分湿掺和干掺两种：湿掺就是将膨润土或黏土先制成浆液，再加入到混凝土中，一般应 提前 24h 制成浆液；干掺就是将膨润土或黏土晾干、过筛后加入到混凝土。现场施工中黏土一般成 块状，含水率也不相同，干掺不易被搅拌开，因此一般制成泥浆，以泥浆形式掺

18、入。室内配制时， 由于浆液应提前 24h 制成，拌和量较多时室内较难找到合适的盛装容器，泥浆的均匀性也影响混凝 土配合比的精度，采用将黏土晾干、过筛也较容易，因此，室内一般采用干掺。膨润土颗粒较细， 容易分散，因此，一般也采用干掺。 塑性混凝土配合比计算与普通混凝土相同，在没有相关材料表观密度时宜采用假定质量法进行 计算，混凝土质量可取(2250100)kg/m 3 ,并应扣除原材料中的含水量。 3.0.4 塑性混凝土抗压强度一般在 1.0MPa5.0MPa， 弹性模量一般不大于 2000MPa， 弹强比为 100 500，渗透系数一般在 m10 -6 m10 -8 之间。但由于地质条件、设计

19、水位等因素影响，部分工程 的设计指标往往超过上述范围，如向家坝二期坝基挠曲核部破碎带部位混凝土防渗墙 28d 设计抗压 强度要求 7.5MPa10.0MPa，弹强比500，渗透系数10 -8 ，远高于一般塑性混凝土防渗墙要求。 对这类有特殊设计要求的塑性混凝土应进行专项论证。 DL / T 5786 2019 14 4 原材料 4.0.1 一般情况下，所用水泥的品种宜根据设计要求并结合当地原材料确定，宜选用强度等级 325MPa 及以上的普通硅酸盐水泥、矿渣水泥或粉煤灰硅酸盐水泥，有条件的可以选用强度等级高 的水泥。目前，多采用普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，复合硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥也

20、 有少量使用，如采用火山灰质硅酸盐水泥则需首先确定其适用性。 塑性混凝土的强度主要来自胶凝材料自身水化产生的胶凝作用，因此，提高水泥用量能够提高 塑性混凝土的抗压强度、劈裂抗拉强度和抗剪强度，且有试验证明，在相同水泥和膨润土用量下， 选用强度等级高的水泥有利于提高塑性混凝土的强度。 当地下水硫酸盐含量达到弱腐蚀等级及以上时，因硫酸盐与水泥发生反应时对水泥具有结晶性 侵蚀，会出现开裂、崩解而丧失强度，为此应优先选用抗硫酸盐水泥或适当添加粉煤灰，以提高混 凝土的抗侵蚀性能，其可行性需经试验确定。 目前塑性混凝土中常掺用级及以上的优质粉煤灰。粉煤灰具有形态效应、填充效应和微集料 效应，增加拌和物的和

21、易性，水泥水化产生的 Ca(OH)2 在浆体与集料的过渡界面区定向增长，并使 过渡界面区的厚度增加，而掺入的粉煤灰具有火山灰效应，与 Ca(OH)反应生成水化硅酸钙，一方面 改善浆体与集料过渡界面区的性能，降低过渡界面区的厚度，提高浆体与集料黏结强度，另一方面 粉煤灰二次水化产生的水化硅酸钙填充于混凝土的间隙，可改善混凝土内部的孔缝结构，使混凝土 更加密实，有利于提高混凝土的后期强度和性能。当地下水中含有大量硫酸盐时，适当添加粉煤灰， 可以提高混凝土的抗侵蚀性能，其可行性需经试验确定。 塑性混凝土中也可以掺用矿渣、火山灰等其它矿物掺合料，其品质应符合相应标准的规定。 塑性混凝土中宜选用引气型减

22、水剂，或复掺减水剂和引气剂，同时发挥减水剂和引气剂的作用， 这样既能有效的减少用水量，降低水胶比，减少成型后塑性混凝土中微气孔的产生，提高混凝土的 密实度，又引入微小封闭的气泡，增加拌和物的和易性，阻断混凝土内部连通通道，改善混凝土的 孔结构，提高混凝土的抗冻、抗渗等耐久性能。另外，引气型减水剂或复掺减水剂和引气剂对降低 弹性模量有显著作用，普通减水剂对减水有一定作用，但对抗压强度，弹模和抗渗性能作用不够明 显。 4.0.2 目前电力行业还没有专门的膨润土规范，水电水利工程混凝土防渗墙施工规范DL/T 5199-2004 中规定商品膨润土的质量可按钻井液用膨润土 SY/T 5060 规定执行，

23、该标准为石油行 DL / T 5786 2019 15 业标准，现行标准号为 SY/T 5060-1993。现行国 家标准膨润土GB/T 20973 -2007 中将膨润土分 为铸造用膨润土、冶金球团用膨润土和钻井泥浆用膨润土三类，其中钻井泥浆用膨润土分三个品种： 钻井膨润土、未处理膨润土和 OCMA 膨润土，与 SY/T 5060 在具体规定上略有区别。水利水电工 程混凝土防渗墙施工规范SL 174-2014 中规定商品膨润土的质量可按钻井液材料规范GB/T 5005 规定执行，该标准现行标准号为 GB/T 5005-2010，其规定与 GB/T 20973-2007 钻井泥浆用膨润土规 定

24、相同。但考虑到与现行规范的一致性以及规范会持续更新，本标准仍规定膨润土质量按 DL/T 5199 执行。目前水电水利工程为保证工程质量，所用膨润土均为正规厂家生产的成品，可按要求进行生 产和控制。 与膨润土相比，黏土成本较低，对塑性混凝土强度的影响较小，但优质黏土对塑性混凝土抗渗 效果影响较大。黏土一般需要经过处理才能使用，掺用时一定要先经过晒干，碾碎并过 4.75mm 方孔 筛，否则成团的黏土搅拌时不易分散，影响混凝土质量的均匀性，对塑性混凝土强度和抗渗效果带 来不利影响。 4.0.3 塑性混凝土掺加膨润土后强度较低，发生破坏时骨料一般未破坏，因此骨料的强度对其影响 不大，但要满足低弹模指标

25、要求，一定要严格控制石子颗粒粒径，建议选用 520mm 单一连续级配 的石子，骨料颗粒粒径越小，其比表面积越大，在浆体和骨料用量相同时，浆体与骨料接触面积就 大，这样就提高了浆体与骨料的界面黏结中强度，其界面区的受力也比较均匀，提高了塑性混凝土 的整体性能，如果用较大粒径的粗骨料，塑性混凝土的弹性模量指标将会明显增大。 DL / T 5786 2019 16 5 配制强度及基本参数 5.0.1 混凝土施工配制强度的计算，有均方差()法和离差系数(Cv)法两种方法，而近年来，国内 多数规范采用了均方差法，本规范之所以推荐采用离差系数法，是基于以下几个原因: 一是塑性混 凝土抗压强度均很低，一般为

26、 1MPa5MPa，现有的相关规范不适用；其次，混凝土内所掺加的黏土 和膨润土为天然矿物的制成品，造成混凝土强度的离散性较大，用 Cv 值可以较直观地判断离散性 的大小。表 5.0.1-2 数据引自水电水利工程混凝土防渗墙施工规范DL/T 5199-2004。 5.0.2 与普通混凝土配合比设计不同，对于塑性混凝土性能的三个指标来说，弹性模量是混凝土的 主要设计指标和特征，而弹性模量与抗压强度又是一对不易调和的矛盾，所以塑性混凝土配合比设 计一般有两条设计主线， 即同时以抗压强度和弹性模量为控制指标，并兼顾渗透系数指标要求。渗 透系数容易达到设计要求，水泥和膨润土用量及其间的比例对强度和弹性模

27、量的影响较大，水泥用 量增加，强度和弹性模量增加；膨润土用量增加，降低强度和弹性模量，因此，应通过试验找出两 者适宜的用量及比例关系。 塑性混凝土的抗压强度与抗渗性能指标也是不矛盾的， 即随抗压强度增加渗透系数在减小，两 者目标易于共同实现，但因强度与弹性模量的矛盾，必然又造成弹性模量与渗透系数的矛盾，并因 此使渗透系数也上升成为控制指标，即存在弹性模量和抗压强度满足设计要求而渗透系数不能满足 的情况。解决上述矛盾的焦点首先集中在原材料选用上，关键是膨润土的选用，应尽量选用粘粒含 量高的优质膨润土，同时考虑选用优质的引气剂和高效减水剂；在原材料选定后配合比设计便成为 解决矛盾的重点。塑性混凝土

28、配合比设计首先以强度和弹性模量为控制指标进行，并以弹性模量为 重点，因不同工程塑性混凝土所用原材料差异较大，配合比设计参考资料较少，因此为合理确定水 胶比、膨润土掺量、砂率等关键指标，配合比设计应按照不同水胶比、不同膨润土掺量进行配合比 试验，试验工作量比较大。因此，应首先采用正交试验设计法初步选定合适的参数，再进行配合比 复核、终选试验，以确定最终配合比。当试验因数较多、试验工作量较大时，也可以采用均匀试验 设计法进行塑性混凝土配合比设计。在设计指标不能全部满足的情况下，应考虑更换原材料并采取 必要技术措施重新进行配合比设计与试验，如更换膨润土、减小骨料粒径等。表 5.0.2 主要参照近 些

29、年工程实例而制定。 采用正交试验设计法，既可以减小工作量，也可以较为快速的找到合适的配合比参数。如某工 程塑性混凝土设计要求为： DL / T 5786 2019 17 表 5.0.2-1 某工程防渗墙塑性混凝土技术指标 设计指标 28d 抗压强度 (MPa) 28d 弹性模量 ( MPa) 28d 渗透系数 (cm/s) 28d 破坏比降 技术要求 3 4 1000 110 -7 80 出机口混凝土坍落度要求 200mm240mm，混凝土强度保证率不低于 80%。原材料为 PO42.5 水 泥，天然砂石骨料，粗骨料最大粒径为 20mm。 考虑在原材料一定时，塑性混凝土性能主要与水胶比、膨润土

30、掺量和砂率有关，因此配合比设 计时考虑水胶比、 膨润土掺量和砂率 3 个因素， 每个因素考虑 3 个水平， 选定因素水平见表 5.0.2-2。 表 5.0.2-2 某工程防渗墙塑性 混凝土配合比设计因素水平表 水平 因素 1 2 3 膨润土掺量 (%) 55 50 45 水胶比 0.8 1.0 1.2 砂率 (%) 50 52 54 依据配合比设计时选定的因素水平，参照正交试验设计法所提供的正交表，其试验方案见表 5.0.2-3。 表 5.0.2-3 某工程防渗墙塑性混凝土配合比设计试验方案 L 9(3 4 ） 因素 试验号 膨润土掺量 (%) 水胶比 砂率 (%) 1 1（ 55） 1（ 0

31、.8） 1（ 50） 2 1（ 55） 2（ 1.0） 2（ 52） 3 1（ 55） 3（ 1.2） 3（ 54） 4 2（ 50） 1（ 0.8） 2（ 52） 5 2（ 50） 2（ 1.0） 3（ 54） 6 2（ 50） 3（ 1.2） 1（ 50） 7 3（ 45） 1（ 0.8） 3（ 54） 8 3（ 45） 2（ 1.0） 1（ 50） 9 3（ 45） 3（ 1.2） 2（ 52） 通过混凝土试拌，其试验结果见表 5.0.2-4。 DL / T 5786 2019 18 表 5.0.2-4 某工程防渗 墙塑性混凝土配合比设计试验结果 材料用量（ kg/m 3 ） 试验 号

32、膨润土 掺量 (%) 水胶 比 砂率 (%) 水 水泥 砂 石子 膨润土 28d 抗 压强度 （ MPa） 28d 渗 透系数 （ cm/s） 28d 弹 性模量 （ MPa） 1 55 0.8 50 250 141 799 799 172 3.6 2.0 10 -8 836 2 55 1.0 52 260 117 853 787 143 2.9 3.27 10 -8 770 3 55 1.2 54 264 99 905 771 121 2.1 2.23 10 -7 745 4 50 0.8 52 246 154 868 739 154 4.4 2.13 10 -8 980 5 50 1.0

33、54 245 122 868 802 122 4.1 5.44 10 -8 795 6 50 1.2 50 235 98 865 865 98 3.2 3.77 10 -7 768 7 45 0.8 54 240 165 875 745 135 4.9 4.14 10 -8 1049 8 45 1.0 50 232 128 848 848 104 4.3 7.32 10 -8 847 9 45 1.2 52 236 108 898 829 88 3.5 4.73 10 -7 792 根据塑性混凝土配制强度计算公式，其配制强度为 4.0 MPa5.3MPa，从试验结果看，4、5、8 号组合 28

34、d 抗压强度、渗透系数和弹性模量均满足设计要求。综合考虑，最终选择 8 号配合比作为 工程推荐配合比。施工过程中取样检测，其各项指标均满足设计要求。 5.0.3 本条主要参照水电水利工程混凝土防渗墙施工规范DL/T 5199-2004 中对防渗墙塑性混 凝土相关规定并结合近些年工程实际情况而制定。 国内外部分已建塑性混凝土防渗墙工程特性见表 5.0.3-1 和表 5.0.3-2。 DL / T 57 86 2019 19 表 5 .0.3-1 国内部分已建塑性混凝土防渗墙工程特性表 材料用量，kg/m 3 物理力学性能 序号 工程名称 性质 所在地 建成 年份 最大 墙深 m 墙厚 m 成墙

35、面积 m 2 水泥 黏土 膨润土 粉煤灰 砂子 石子 水 外加剂 湿容重 kg/m 3 抗压强度 MPa 弹性模量 MPa 渗透系数 cm/s 1 十三陵抽水蓄能电站尾 水进口围堰 临时 北京 1990 31.6 0.8 5000 120 240 40 770 630 360 2160 3.67 416 71 0 -7 2 水口电站主围堰 临时 福建 1990 46.7 0.8 17800 170 85 40 748 888 275 0.428 20 37 4.5 823.2 S5 3 册田水库南副坝 永久 山西 1991 32.5 0.8 1157 80 140 50 700 740 370

36、 2080 1.1 7 379 210 -8 4 十三陵下池围堰 永久 北京 1992 37.8 0.8 120 40 120 770 630 410 2090 2.32 560 710 -7 5 小浪底上游围堰 临时 河南 1994 73.4 0.8 13832 150 40 760 910 230 2090 3.8 221.6 310 -8 6 民强水库 永久 湖北 120 40 780 920 260 2120 3.7 603.4 310 -7 7 三峡二期主围堰 临时 湖北 1998 74 0.8/1.0 83450 180 100 1341 72 282 1.0 5.1 9 1032

37、.7 110 -7 8 小江水库 永久 广西 4 2 0.6 160 80 30 763 827 260 0.83 2120 2.6 1.8 360540 1 10 -7 DL / T 57 86 20 19 22 表 5 .0.3-2 国外部分已建塑性混凝土防渗墙工程特性表 材料用量，kg/m 3 物理力学性能 序号 工程名称 国名 建成 年份 最大 墙深 m 墙厚 m 成墙 面积 m 2 水泥 黏土 膨润土 粉煤灰 砂子 石子 水 外加剂 湿容重 kg/m 3 抗压强度 MPa 弹性模量 MPa 渗透系数 cm/s 1 新辛迪亚坝 13 号 伊拉克 1987 16.9 0.6 4044 1

38、00 285 750 465 455 0.98 274 .7 2 新辛迪亚坝 20 号 100 320 660 460 518.5 0.64 183.4 3.510 -7 3 维尔尼 法国 1982 50.0 1.2 1300 47 117 994 662 312 0.981.17 19629 4 0.1110 -6 4 坎文托维约 智利 1977 55.0 0.8 16412 74 75 25 1590 338 0.43 77.3 11 0 -6 5 阿罗莫斯 智利 25 80 75 25 795 795 338 110 -6 6 勒阿弗尔 66 24 84 440 110 -6 7 斯梯勒普 奥地利 52.0 0.4 60.5 16 16 461 8 阿贾 30 300 45 1450 224.1 9 布鲁姆巴奇 德国 1985 40.0 0.6 12500 100 160 石粉 160 750 450 400 110 -7 10 柯巴姆 智利 1984 68.0 1.2 12800 75 121 19 1483 423 1.37 294.3 11 克勒因洛斯 德国 1985 40.0 0.6 8500 100